【課題】延伸ムラが抑制されたポリエステルフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】シリンダー内径Ｄが１４０ｍｍ以上３００ｍｍ以下のベント式２軸押出機に、原料ポリエステルを供給し、前記シリンダー内径Ｄと、単位時間当たりの押出量Ｑ（ｋｇ／ｈｒ．）と、スクリュー回転数Ｎ（ｒｐｍ）とが、次の式（Ｉ）を満足する条件下、前記スクリュー回転数Ｎに０．０１％〜５％の変動を付与して、ポリエステルシートを溶融押出する押出工程、及び前記ポリエステルシートを冷却し、固化する冷却固化工程を含むポリエステルフィルムの製造方法。
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本発明は高配向、高分子量ポリマーテープの製造方法に関する。この方法は、ａ）非繊維性ポリマーシート（３０）を成形する工程；ｂ）前記シート（３０）を圧延および伸長して部分配向ポリマーウェブ（３１）を形成する工程；ｃ）部分配向ポリマーウェブ（３１）を延伸して配向非繊維性ポリマーテープ（３３）を形成する工程を含み、この方法は、少なくとも１つの方法工程のライン入口速度が、その前段の方法工程のライン出口速度と異なる点で非連続的である。本発明はまた、この方法を実施する装置に関する。本発明は、さらに、ポリマーテープを含む素材シートに関する。素材シートを含む耐衝撃製品は、優れた耐衝撃性を示す。
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圧伸による引き続く加工により高靱性、高配向ポリオレフィンシートを形成するのに適した、凝集した事実上最高密度のポリオレフィンを製造する方法であって、下記を含む該方法：
ａ）計量した量のポリオレフィン粉末を、２つの逆方向に回転する加熱したカレンダーロールの間のニップに供給し；
ｂ）該粉末を、ポリオレフィンシートの凝集した最高密度のシートが生成するまで該ニップを通して圧延し；そして
ｃ）凝集したポリオレフィンシートが一旦、該ニップを出ると、該ニップ内の温度を調節して、特定の靱性及び伸長性を得る。かかる方法を行うための装置もまた記載される。かかる方法は、別個の費用のかかる圧縮ステップの必要性を除くだけでなく、高い融解熱を有する高靱性、高配向ポリオレフィンシートを製造するための従来の工程に従って圧伸する準備ができた、凝集したポリオレフィンシートを生成する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも５００，０００ｇ／モルの重量平均分子量を持つ、粉末形態にある、出発超高分子量ポリオレフィンを等圧プレスを用いる圧縮工程に付し、圧縮されたポリオレフィンをポリマーの加工中のいずれの点でもポリマー温度が融点よりも高い値に上昇することがないような条件下でローリング工程と少なくとも１つの延伸工程に付す工程とを有する、超高分量ポリオレフィンのフィルムを製造する方法に関する。この方法は高品質の超高分子量ポリオレフィンフィルムの製造を可能とする。 （もっと読む）

下記ａ）〜ｃ）を含む、圧伸により更に加工して高靭性、高配向のフィルム、テープ、繊維又はシートを形成するのに適した、実質的に最高密度のポリオレフィンの製造方法：
ａ）計量した量のポリオレフィン粉末を、最も小さいポリオレフィン粉末粒子のサイズよりも小さいギャップに且つ該ポリオレフィン粉末の融点よりも高い温度に最初は設定した２つの加熱したカレンダーロールの間のニップに供給し；
ｂ）該粉末をこれらの条件下で、凝集ポリオレフィンシートが生成されるまで該ニップを通して圧延し；そして
ｃ）ポリオレフィンの凝集シートが一旦該ニップを出ると、該ニップ内の温度を、該ポリオレフィン粉末の融点未満の温度に下げ、そして該ギャップを、最も大きい該粉末粒子の厚さを超える所望のレベルに増加させる。 （もっと読む）

【課題】透過性及び強度に優れたポリオレフィン微多孔膜の提供。
【解決手段】ポリプロピレン１０質量部以上９８質量部以下とポリエチレン９０質量部以上２質量部以下とからなるポリオレフィン樹脂組成物１００質量部と、無機粒子３質量部以上３００質量部以下とを含み、該ポリエチレンの分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が６以上であることを特徴とするポリオレフィン微多孔膜およびその製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、隠蔽性及びヒートシール強度に優れた二軸延伸多層プロピレン系重合体フィルムを開発することを目的とする。
【解決手段】融点（Ｔｍ）が１２０〜１５５℃の範囲にあるプロピレン・α―オレフィンランダム共重合体（Ａ）７０〜９５質量％及び無機化合物粉末（Ｂ）５〜３０質量％からなるプロピレン共重合体組成物から得られる二軸延伸フィルム基材層の片面に、プロピレン・α―オレフィンランダム共重合体（Ａ）から得られる被覆層、他の片面に融点（Ｔｍ）が８０〜１５５℃の範囲にあるプロピレン・α―オレフィンランダム共重合体（Ｃ）から得られる熱融着層が積層されてなることを特徴とする二軸延伸多層プロピレン系重合体フィルムに関する。 （もっと読む）

【課題】液晶表示装置のコーナー部の縁に光学的なムラ（額縁ムラ）を大幅に解消し、高品位な偏 光板の保護フィルム兼位相差フィルムに用いられるセルロースアシレートフィルムおよびその製造 方法を提供することにある。
【解決手段】乾燥状態のＴｇが１００℃〜１５０℃で、吸水状態のＴｇが６０℃〜１１０℃である 、少なくとも一方向に１０％〜２５０％延伸したセルロースアシレートフィルム。
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【課題】簡易な方法で、樹脂の粉末を含むペーストの分級を精度良く行い、膜の均一性が良好な延伸多孔質膜を得ることができる延伸多孔質膜の製造方法を提供する。
【解決手段】樹脂を含んでなる延伸多孔質膜の製造方法であって、樹脂の粉末を含むペーストをふるい網上で音波により振動させて分級する工程と、分級された粉末を押し出し成形後、延伸して延伸多孔質膜を形成する工程と、を含む延伸多孔質膜の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 実用上十分な可視光領域の反射性能を備え、高濃度に微粒子を添加しても安定して製膜でき、また積層フィルムの層間剥離力に優れた液晶ディスプレイや内照式電飾看板用の反射板用基材として好適なフィルムを提供することを目的とする。
【解決手段】 平均粒子径０．１〜１０μｍの微粒子４５〜８０重量％および極限粘度数０．４５〜０．６５のポリエステル２０〜５５重量％からなるポリエステル組成物の層Ａ、この層と隣接し平均粒子径０．１〜１０μｍの微粒子０．１〜１５重量％および極限粘度数０．４５〜０．６５のポリエステル８５〜９９．９重量％からなるポリエステル組成物の層Ｂを含む積層フィルムであり、層Ａと層Ｂとの剥離強度が２００ｇ以上である、二軸配向積層フィルム。 （もっと読む）

【課題】 優れた光反射性を有し、面光源内の輝度のばらつきを小さくし、かつ、使用により経時的に黄変したり、光反射性が低下することがなく、形状保持性に優れた反射フィルムを提供することができる。
【解決手段】 脂肪族ポリエステル系樹脂反射フィルムは、脂肪族ポリエステル系樹脂、酸化チタン、および、この酸化チタンの平均粒径よりも大きい平均粒径を有する微粉状充填剤を含有する樹脂組成物から形成される反射フィルムである。この酸化チタン中のバナジウム含有量は５ｐｐｍ以下であることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】透明性、特に波長３６５ｎｍ近辺の平行光線透過率、及び波長３６５ｎｍでのＨａｚｅ値、引裂性、滑り性、巻き取性、解像度、そしてリサイクル性を満足するドライフィルムフォトレジスト用ポリエステルフィルムを提供する。
【解決手段】３６５ｎｍにおける平行光線透過率が８０％以上で、３６５ｎｍにおけるＨａｚｅ値が６．０％以下である、厚みが１０μｍ以上２５μｍ以下の二軸延伸ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

【課題】
より明るい面光源を得るための反射板、およびランプリフレクターとして好適であり、かつ生産性に優れた積層延伸ポリエステルフィルムを得る。
【解決手段】
少なくとも２種以上のポリエステルから構成され、無機粒子を５０〜７０重量％含む層（Ａ層）と無機粒子を０〜２５重量％含有するポリエステル層（Ｂ層）の少なくとも２層から構成され、全光線透過率が３％以下であることを特徴とする積層延伸ポリエステルフィルム。 （もっと読む）

水蒸気透過性が約０．０１５ｇ・ｍｍ／ｍ²／日以下であり、好ましくは直交する２方向でのマトリクス引張強度が少なくとも１００００ｐｓｉ（６８．９ＭＰａ）である、新規の高密度化フッ素ポリマー物品を記載する。この物品は、気孔が消滅する圧力、温度及び時間で多孔質延伸ＰＴＦＥを圧縮し、続いて結晶溶融温度を超える温度でストレッチすることにより作られる。
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【課題】
機械的強度、通気性および層間接着性に優れた、ピンホールのないポリオレフィン積層多孔性フィルムを製造する方法を提供する。
【解決手段】
２枚の樹脂フィルムを熱圧着するための一対の成形工具であって、各々の成形工具が他方の成形工具の熱圧部との間でフィルム同士を重ね合わせ、加圧して接着する熱圧部を有する成形工具を用いて、メルトインデックスが０．１ｇ／１０分以下であるポリオレフィン樹脂１００重量部に対し、充填剤を８０〜３００重量部含むポリオレフィン樹脂組成物からなる１層以上の層からなる２枚のフィルムを前記成形工具の熱圧部間で熱圧着して積層することによりポリオレフィン積層フィルムを形成し、該ポリオレフィン積層フィルムを延伸することにより該ポリオレフィン積層フィルムに微細孔を形成して多孔性フィルムとするポリオレフィン積層多孔性フィルムの製造方法であって、前記積層の際に、前記各成形工具の熱圧部の表面温度を、ポリオレフィン樹脂の融点よりも５〜２５℃高い温度に調節するポリオレフィン積層多孔性フィルムの製造方法。 （もっと読む）