【課題】ポリプロピレン系樹脂成形体の物性を低下させずにポリプロピレン系樹脂製自動車用外装部材を再生することができ、しかも、溶剤系塗料により塗装されたポリプロピレン系樹脂製自動車用外装部材と水性塗料により塗装されたポリプロピレン系樹脂製自動車用外装部材とが混在している場合でも、これらを分別することなく再生することが可能な方法を提供すること。
【解決手段】ポリプロピレン系樹脂成形体と樹脂塗膜とを備える自動車用外装部材の破砕物と、ｄ−リモネンおよびベンジルアルコールのうちの少なくとも１種、ブチルセロソルブならびにギ酸を含有する塗膜剥離剤とを接触させて、前記破砕物から樹脂塗膜を除去する工程と、塗膜除去後の破砕物を回収してポリプロピレン系樹脂ペレットを作製する工程と、前記ポリプロピレン系樹脂ペレットを用いてポリプロピレン系樹脂成形体を作製する工程とを含む再生ポリプロピレン系樹脂成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】薄膜と薄膜が粘着剤を介して粘着されている被着体とを備える構造体をリサイクル時に各材料にするため、被着体から薄膜を効率良く、連続して剥離する。
【解決手段】薄膜と薄膜が粘着剤を介して粘着している被着体とを備える構造体から薄膜を剥離する薄膜の剥離装置において、粘着剤を加熱する加熱部と、薄膜を被着体から剥離する剥離部と、剥離部が剥離した薄膜に粘着していた粘着剤を移動させる粘着剤移動部と、を備える薄膜の剥離装置である。 （もっと読む）

【課題】積層体からプラグを容易に抜き出すこと。
【解決手段】免震装置に一方向Ｘにせん断力を作用させてプラグ５を塑性変形させた後、該せん断力を解除することによりプラグ５の外周面５ａと積層体４の内周面４ａとを離反させる第１離反工程と、該第１離反工程でプラグ５の外周面５ａと積層体４の内周面４ａとの間に形成された第１空隙に、介在部材１１を配設する配設工程と、免震装置に一方向Ｘに交差する他方向Ｙにせん断力を作用させてプラグ５を塑性変形させた後、該せん断力を解除することによりプラグ５の外周面５ａと積層体４の内周面４ａとを離反させる第２離反工程と、プラグ５を積層体４から積層方向に抜き出す抜出し工程と、を備え、配設工程は、第２離反工程の前に行うプラグの抜出し方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】様々な形で回収されてきたペットボトルに対応して確実に破断分別ができ、装置を簡素化及び小型化できるペットボトルの破断分別装置を提供すること。
【解決手段】ペットボトル１０をその長手方向へ送って処理するペットボトルの破断分別装置であって、処理刃が設けられた二本の回転軸の軸間を通過させることでペットボトル１０のリサイクル処理を行う二軸回転処理刃セット２０が、ペットボトル１０の送り方向に複数並べて配置され、前記複数の二軸回転処理刃セット２０には、ペットボトル１０が投入される側から順にペットボトル１０を巻き込んで送りながら潰す二軸の潰し刃セット２０と、ペットボトル１０を送りながら少なくともラベルを縦切断する二軸の切断刃セット２０と、処理されたペットボトル１０を送って排出する二軸の排出刃セット２０とが含まれている。 （もっと読む）

【課題】押出機の装置を小型化、簡素化する。
【解決手段】ケーシング１内にスクリュー２を上下方向に設け、前記スクリュー２はその上端２ａ側で前記ケーシング１に回転自在に支持されてその下端２ｂ側は自由端とする。ケーシング１は、前記スクリュー２の下端２ｂ側に上下方向に伸びる複数個の貫通孔１１を有する摩砕板１０を備え、前記スクリュー２が備える螺旋羽根３の下端縁３ｂは前記摩砕板１０の上面１０ａに対向する。ケーシング１内に投入された被処理物は、前記螺旋羽根３の下端縁３ｂと前記摩砕板１０との間で破砕、圧縮されて、貫通孔１１を通じてケーシング１外へ排出される構成とした。スクリュー２を縦置きとしたことから、螺旋羽根３を全長に亘って設ける必要がなくなり、重力によって被処理物が摩砕板１０側へ押し付けられるから、一軸のスクリューで所定の破砕、圧縮を行うことができ、装置の小型化、簡素化が可能である。 （もっと読む）

【課題】ポリエチレン貼着繊維片からポリエチレンと繊維片とを良好に分離することができるポリエチレンと繊維片との分離方法、および、そのポリエチレンと繊維片との分離方法を採用したポリエチレン成型品の再生方法を提供すること。
【解決手段】繊維片の表面にポリエチレンが貼着されたポリエチレン貼着繊維片を、高速水平回転羽根３を備える垂直軸回転式の撹拌装置１に投入し、高速水平回転羽根３を、７０〜９０℃の処理温度において、５分間以上回転させることにより、ポリエチレン貼着繊維片から、ポリエチレンと繊維片とを分離する。そして、この方法により分離されたポリエチレンと繊維片とを分別回収し、回収されたポリエチレンを、成型する。 （もっと読む）

【課題】樹脂シートと紙層からなる積層体から、紙繊維が高度に除去された樹脂シートを工業的に有利に回収する方法を提供する。
【解決手段】樹脂シートと紙層からなる積層体１に対して、例えば、ボールミル３により紙繊維を離解する処理を施す離解工程、上記離解工程より得られた解離した紙繊維と片状の樹脂シートの混合物より、離解した紙繊維と片状の樹脂シートとを、例えば、振動篩４によって分離する分離工程、上記分離工程によって分離された片状の樹脂シートを、セルロース分解酵素を含有する水性媒体中に分散させて、樹脂シートに残存する紙繊維を分解する処理を施す分解工程、上記分解工程より、セルロース分解酵素を含有する水性媒体に分散した状態で片状の樹脂シートを取出し、該水性媒体から片状の樹脂シートを分離する回収工程を含む。 （もっと読む）

【課題】小型で人の力を動力源として、キャップとラベルの分別、ボトルの減容を行うことを可能にするペットボトル分別処理機を提供する。
【解決手段】本発明のペットボトル分別処理機はペダル３を人が足で踏むことですべての機構を駆動する。まずラベルはがし機構Ａでペットボトルを送ることでラベルを切りラベルを分別する。次にボトルつぶし機構Ｂでペットボトルを挟みこみ潰すことで減容を行い、同時にキャップはさみ機構Ｃ、キャップはずし機構Ｄでキャップをローラーで挟み込みながら回すことでキャップをはずし、キャップを分別する。その後ボトル落とし機構Ｅで潰されたボトルをボトル用のゴミ箱へ落としボトルの分別を行う。 （もっと読む）

【課題】カーペットのループパイル糸と繊維屑の混合の少ない裏打ち層と基布層をカーペットから効率的に分離回収する方法及び装置を提供する。
【解決手段】ループパイル糸１１からなるカーペット層１０と基布層１２と裏打ち層１３の３層からなるカーペット１をリサイクルするにあたり、該カーペット１を該ループパイル糸のステッチ方向に引き伸ばして該裏打ち層１３と基布層１２の一部を破断せしめると同時に該カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を該ループが解消する様に引き伸ばしながら該基布層１２から分離させると共に該裏打ち層１３から剥離させることによって、カーペット層１０を構成する該ループパイル糸を含むループパイル糸層１１と基布層１２と裏打ち層１３を個別に分離するに際し、当該裏打ち層１３にスリット部１０１を予め形成することを特徴とするループパイル糸を有するタフテッドタイプのカーペットの各構成材料を分離回収する方法。 （もっと読む）

【課題】樹脂材の材料特性を劣化させることなく、この樹脂材を回収する。
【解決手段】被膜形成樹脂材１の被膜溶解処理を行う処理槽２の内側に水平回転軸３を設け、この回転軸から外周に突出して複数のアーム１４を設け、この各アームに２枚の板状ハンマー１５ａ、１５ｂを平行に設ける。この板状ハンマーの間に、このアームと同軸に可動アーム１６を設け、この可動アームの一端を上記回転軸と同軸に設けた偏心回転軸９の表面に接触させて、偏心回転軸の回転とともに、上記可動アームを上記アームと同軸方向に移動可能とする。この可動アームの他端に可動ハンマー１７を設け、上記板状ハンマーと可動ハンマーを近接させる。上記処理槽に処理溶液を満たし、小片に破砕したＣＤ等を投入し、上記両ハンマーの間に上記小片が挟み込むと上記溶液による被膜溶解の効率が向上するため、被膜除去が速やかになされ、この樹脂材の材料特性が劣化しない。 （もっと読む）

【課題】再成形用材料としての塗膜剥離粉砕材を容易且つ高収率にて得ることが可能な熱可塑性樹脂成形品廃材の再資源化方法を提供する。
【解決手段】再資源化方法は、互いの樹脂母材軟化温度が異なるとともに塗膜及び金属部品が各々付いた複数種の熱可塑性樹脂成形品廃材を粉砕する粉砕工程（Ｓ１）と、前記粉砕工程で粉砕された粉砕材の中から、前記金属部品が粉砕された金属材を選別装置により選別除去する金属材選別除去工程（Ｓ３）と、前記金属材選別除去工程で前記金属材が除去された粉砕材を落下させるとともに、落下中の粉砕材の中から、不要な樹脂粉砕材と所望の樹脂粉砕材とのいずれか一方に気体を噴出して、その落下方向を変更することにより、該所望の樹脂粉砕材を選別する粉砕材選別工程（Ｓ５）と、前記粉砕材選別工程で選別された所望の樹脂粉砕材に対して、該樹脂粉砕材に含まれる樹脂母材の軟化温度下で、せん断力を付与することにより、該母材に付着した塗膜を剥離する塗膜剥離工程（Ｓ７）とを有する。 （もっと読む）

【課題】樹脂部材本体に形成された塗膜を確実に剥離除去できる樹脂部材と、その剥離除去を実現する塗膜分離方法を提供する。
【解決手段】樹脂部材本体３０と、樹脂部材本体３０の表面に形成された低融点樹脂を含む塗膜４０とを備え、塗膜４０が、樹脂部材本体３０の表面に形成された第１塗膜層４１と、第１塗膜層４１上に形成した第２塗膜層４２の少なくとも２層構成とし、第１塗膜層４１が低融点樹脂を含む構成とし、第２塗膜層４２が導電性材料を含む構成としている。 （もっと読む）

【課題】 偏光板から、保護フィルム用の高分子を有効に回収可能な方法を提供する。
【解決手段】 偏光子とその両面に第一及び第二の高分子フィルムとを有する偏光板を水系液に少なくとも接触させること、及びその後に偏光板にせん断力を作用させて、偏光子と第一の高分子フィルムとを少なくとも分離することを含む高分子の回収方法である。 （もっと読む）

【課題】安定した加工特性及び表面性状等をもつ再生材（ポリオレフィン樹脂）を得ることができる架橋ポリオレフィン樹脂の熱可塑化方法を提供する。
【解決手段】処理対象としての架橋ポリオレフィン樹脂の分子鎖に剪断力を加えることにより、前記架橋ポリオレフィン樹脂を熱可塑化する方法において、前記分子鎖に剪断力を加えるにあたり、前記架橋ポリオレフィン樹脂にその微粉粒子の最大断面粒径Ｄを０．２ｍｍ≦Ｄ≦２ｍｍとするような微粉化処理を施すことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の効率的な分解方法を提供する。
【解決手段】 環状当接部が溶着されて一体化された二つの部分から成る容器の分解方法であって、環状当接部に囲まれた部位の周縁部に環状当接部が含まれる平面に直交する剪断荷重を加え、当該周縁部を剪断する。 （もっと読む）

【課題】異種の塗膜付き樹脂材の混在下での塗膜剥離処理における塗膜除去率、及びリサイクル率の向上することが出来る技術を提供する。
【解決手段】塗膜及び母材の少なくとも１つの軟化温度が異なる複数種の塗膜付き樹脂材が混合された被処理材を塗膜若しくは母材の温度が非溶融で軟化する温度まで昇温させて塗膜を母材から剥離する塗膜剥離工程Ｓ５と、塗膜剥離処理された被処理材を塗膜が残存したものと塗膜が剥離されたものとに選別する選別工程Ｓ９と、を有し、被処理材を塗膜及び母材のいずれかの軟化温度のうち最も低い第１の軟化温度に昇温させて塗膜剥離工程を行った後、被処理材を塗膜が残存したものと塗膜が剥離されたものとに選別する選別工程を行い、選別された塗膜が残存した被処理材を、塗膜付き樹脂材の塗膜及び母材の軟化温度のうち最も高い軟化温度以下の範囲まで順次昇温しながら、塗膜剥離工程及び選別工程を繰り返し行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、刃の特殊性に依存せずにワイヤー入りのタイヤ、好適には使用済み古タイヤを任意の大きさに切断でき、ワイヤー入りタイヤを細片化して再資源化を容易にすることができると共に、細片化のための設備費、運転コストを低減可能なタイヤの切断装置及びタイヤの切断方法を提供する。
【解決手段】タイヤの切断装置は、タイヤを切断する回転歯と、タイヤの外周側と反対側を支持する支持手段と、タイヤの切断箇所の両側を前記支持手段側に押圧する押さえ手段と、を備え、前記押さえ手段の間に位置させたタイヤを前記回転歯で切断するものである。 （もっと読む）

汚染物質からポリエステルを分離する方法を開示し、例えば、ポリエステルリサイクルシステムに適切である。本方法は、乾式分離法であり、洗浄チャンバー内でポリエステルと汚染物質の混合物を高速でスピンさせることを含む。混合物がスピンしている間に、汚染物質は分解されて、チャンバーの壁の金網を通過し、一方、ポリステルは実質的に分解せず、洗浄チャンバー内に残ることができる。ポリエステル微粉も、洗浄チャンバー内に残ることができる。また、本プロセスでの使用に適切な洗浄装置も開示されている。本装置は、汚染物質を分解するのに役立ちうる硬化された材料の金網と、装置内で混合物をスピンさせることができ且つ汚染物質材料を分解するのにも役立ちうる多数の回転羽根とを備えることができる。

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