【課題】コーティング装置において、通気板を介した回転ドラムの内部と外部との間での処理気体の流通を円滑にすること。
【解決手段】コーティング装置は、通気部５が設けられた回転ドラムを備える。通気部５は、貫通孔５ａと、仕切部としてのドラムリブ５ｂと、通気板５ｃとから構成される。貫通孔５ａは、回転方向に沿って配列される。ドラムリブ５ｂは、回転方向に沿って隣接すると共に貫通孔５ａを仕切る。通気板５ｃは、貫通孔５ａとドラムリブ５ｂを覆うように配設されると共に複数の通気孔を有する。ドラムリブ５ｂは、回転方向に相対向する２つの側面５ｅ間の距離が外部側に向かって漸次増加する横断面形状を有する。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を攪拌するバッフルの形状に工夫を施すことで、回転ドラム内に積層される粉粒体層の滞留層において、粉粒体の攪拌混合効果を向上させることで、コーティング処理の品質と効率を高めることが可能なコーティング装置を提供すること。
【解決手段】バッフル４が、第１周壁部５ｂの内面に固定された基辺部４ｃと、基辺部４ｃの下端部から第２周壁部５ｃの内面との間に所定の間隙Ｂを維持しつつ他端部３の側に延びた下辺部４ａと、基辺部４ｃの上端部から下辺部４ａとの間の距離を漸次縮小させつつ他端部３の側に延びた上辺部４ｂと、上辺部４ｂから回転ドラム１の回転方向前方に所定角度で傾斜して延びた傾斜部４ｄとを備えるように構成した。 （もっと読む）

【課題】廃棄物の残渣類に対して、連続した作業でもって重金属等の不溶化処理を行いながら造粒物とし、搬送、取り扱いを容易にして、埋め立てを含めたリサイクル処理が可能となるようにすること。
【解決手段】廃棄物の残渣類の処理であって、高速ミキサーで、セメント、水、キレート剤を撹拌、混合した混合物を、円筒状の回転ドラムの内側に供給し、螺旋状の搬送用隔壁で案内させながら造粒を行い、該回転ドラムの他方端から造粒固化物を排出するようにした。 （もっと読む）

【課題】洗浄性の低下や製造コストの増大を招来することなく、撹拌能力を向上可能なバッフルを備えたパンコーティング装置を提供する。
【解決手段】パンコーティング装置１は中空の回転ドラム２にバッフル３２を備える。バッフル３２は、ドラム２の回転方向Ｘに対して斜め方向に延びる形で内壁３ａに配置され、隣接するバッフル３２同士は回転方向Ｘに対して互いに逆方向に傾斜した状態で配置される。バッフル３２には、回転方向Ｘに向かって前傾状態に設けられた作用面３３を有する傾斜翼３２ｂと、バッフル３２の回転方向Ｘ前方側に作用面３３を含んで形成された抱持部３４とを有する。ドラム２が回転すると、抱持部３４には被処理物が抱え込まれ、抱持部３４に抱え込まれた被処理物は、ドラム２の回転に伴って横方向に移動し撹拌混合される。 （もっと読む）

【課題】噴霧乾燥を含まない方法にて得られた、界面活性剤組成物を担持させるためのベース顆粒群と、陰イオン性界面活性剤を含有する界面活性剤組成物とを用いて、必要な粒度の高密度洗剤粒子の収率が良好な洗剤粒子群を製造すること。
【解決手段】以下の工程１〜３を含む、嵩密度６５０ｇ／Ｌ以上の洗剤粒子群の製造方法：工程１：吸油能０．４ｍＬ／ｇ以上の粉末原料を混合する工程、工程２：工程１により得られた混合粉末に水又はバインダー水溶液を添加し、低剪断造粒機によってベース顆粒群を調製する工程、並びに工程３：工程２により得られたベース顆粒群と、陰イオン性界面活性剤及び水を含有する界面活性剤組成物とを混合する工程。 （もっと読む）

【課題】比較的少量の供給であっても小容量の簡単な装置を用いて処理できるように、糖衣装置によるコアの連続コーティングするための方法と装置を提供する。
【解決手段】製品が１または幾つかのコーティング材料で被覆される、あるいは他の処理、例えば、噴霧や乾燥等を受ける、少なくとも１つの回転駆動ドラムからなる糖衣錠製造装置によるコアの連続コーティング方法であって、旋回隔壁７６により１つの室７１〜７３から隣接する他の室７２〜７４に移行が行なわれる。 （もっと読む）

【課題】ゴムライナーを固定する固定部材に対する原料の付着を防止して、適正な転動造粒を安定的に実現する。
【解決手段】本発明のドラム型造粒機は、円筒状の回転ドラム１１と、矩形状のゴムシートからなり、回転ドラム１１の内周面全体を覆うように周方向に継ぎ合わせて配置される複数枚のゴムライナー１３と、ゴムライナーを回転ドラム１１の内周面１２に固定する複数本の固定部材１４と、を備え、固定部材１４は、周方向に相隣接するゴムライナー１３、１３の継ぎ目１８に沿って、回転ドラム１１の長手方向に対して平行に配設され、周方向に相隣接するゴムライナー１３、１３の継ぎ代１３ａを、回転ドラム１１の内周面１２との間に挟み込むようにして固定し、周方向に相隣接するゴムライナー１３、１３の継ぎ目１８において、少なくとも一方のゴムライナー１３の継ぎ代１３ａは、固定部材１４を巻き込むように覆うことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】微粉を主体とする焼結原料の造粒に適しており、目標とする粒度分布を備えた造粒物を製造でき、しかもその収率を従来よりも向上できる微粉原料の造粒方法を提供する。
【解決手段】粒径２５０μｍ以下の粒子を６０質量％以上含む焼結原料１０を、内面１１が平滑なドラムミキサー１２で造粒して造粒物を製造する方法であって、ドラムミキサー１２の静止状態で、ドラムミキサー１２内の底部１３に溜まった焼結原料１０の積層厚みｈ１を３０ｍｍ以下にする。 （もっと読む）

【課題】 有機汚泥や剪定枝を高次元で堆肥化処理するため、有機廃棄物のボール状造粒と自然発酵により、木材腐朽菌の繁殖条件を整え、悪臭を抑制し、省エネルギーで効率的な堆肥化処理方法とそれに用いる装置を提供すること。
可能にする。
【解決手段】 アルカリ処理によるリグニン等の分解抵抗を低める工程と、微生物活性液を浸潤させる工程を施した炭素源と、有機汚泥や食品残渣や畜糞等の窒素源とを造粒機によってボール状に造粒し、２０℃〜３０℃の常温域で低温発酵させて、木材腐朽菌の繁殖条件下で、常に理想的なＣ／Ｎ比率を確保し、窒素成分の流出を防止し、土壌的価値の高い肥料とする。 （もっと読む）

【課題】スケールやグラインダ粉等の含金属副産物の造粒物への転化率を向上する。
【解決手段】整粒設備７０は、軸線を横方向に延在させた姿勢で設置された中空の円筒体７４と、円筒体７４を周方向に変速可能に回転する回転機構８２と、円筒体７４を傾動する傾動機構８８とを備えている。円筒体７４に装入された未造粒物は、回転機構８２による円筒体７４の回転および傾動機構８８による円筒体７４の傾斜によって、円筒体７４の内周面を転動することで、他の未造粒物と吸着・接合して造粒物に成長する。 （もっと読む）

【課題】金属材の製造工程で発生するスケール等の含金属副産物およびダストを原料とする造粒物を、低コストで製造する。
【解決手段】金属材の製造工程で発生した含金属副産物に、同じく製造工程で発生したダストを２０重量％以上の割合となるように造粒設備に装入し、水分を加えて転動造粒する。造粒設備で転動造粒された全ての造粒物の内、取扱い性が良好な粒径５ｍｍ以上の造粒物が得られる。また得られた造粒物は、運搬等に際して崩壊することのない強度を有する。しかも、転動造粒する造粒設備は構成が簡単でコストは低廉であるから、造粒物の製造コストも低廉に抑えることができる。 （もっと読む）

本発明は、コーティング装置内のコーティングパン（５０）内で用いるバッフル（１０）と、バッフル（１０）を製造する方法とを提供する。本発明はさらに、本発明のバッフル（１０）とコーティングパン（５０）とを用いて薬剤をコーティングする方法を提供する。
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【課題】汚泥ケーキなどの廃材から簡易な機構で廃材粒を製造する。
【解決手段】裁断ステージＳ１において、回転体１０の内面には突片アレイ３２が形成され、それはカッターユニット１６と部分的に噛み合っている。カッターユニット１６は従動運動可能に設けられており、そこには上流から下流にかけて複数の主カッターＣ１〜Ｃ５が設けられている。突片の作用によって汚泥塊が回転運動し、その際において主カッターによって汚泥塊が押しつぶされて切断される。これが段階的に繰り返されて所定のサイズをもった裁断片が生成される。それが造粒された上で分球される。 （もっと読む）

【課題】粉粒体の混合・撹拌のみならず、処理容器の通気・冷却を一装置にて実現可能な多機能バッフル装置を備えた粉粒体処理装置を提供する。
【解決手段】回転ドラム２を持つ造粒コーティング装置１に長靴形状のバッフル装置２２を設置する。バッフル装置２２は、中空状に形成され通気孔３２が形成されたバッフル本体２４と、バッフル本体２４の内部空間３１と連通した通気管３５と、バッフル本体２４に配設され内部に冷媒３３が流通する冷却チューブ３４と、冷却チューブ３４と連通した冷媒給排管３６とを有する。バッフル装置２２は、回転ドラム２内の粉粒体の混合撹拌を行うと共に、通気孔３２と通気管３５によってバッフル本体２４から排気を行い、さらに、冷却チューブ３４と冷媒給排管３６によってバッフル本体２４を冷却する。これにより、混合撹拌・通気・冷却の三機能を１つのバッフル装置２２にて実現する。 （もっと読む）

顔料粒子をガスにより分極させ；そして分極顔料粒子を凝集して、顔料擬似粒子を形成することを含んでなる、顔料粒子から顔料擬似粒子を形成する方法がこの明細書に開示されている。主として誘起レベルの分子間静電引力により結合される顔料粒子を含んでなり、内部の粉塵を実質的に含まない顔料擬似粒子もこの明細書に開示されている。更には、顔料粒子から顔料擬似粒子を作るために、円筒状内表面を有する中空容器、内円筒状内表面から内側に向かって延び、そして円筒状内表面の軸方向の長さに沿って配置された複数のスコップおよび顔料粒子をガスの中に通過させる手段を含んでなる装置がこの明細書に開示されている。本発明の更なる態様がこの明細書に開示されている。
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【課題】破砕ガラス粒子の径の大きなものから小さなものまで簡単な条件設定を行なうだけでエッジ部を丸めたガラス粒を製造することができ操作性と自在性に優れ、また表面に細かな擦過傷が曇りガラス状に形成されたガラス粒を連続的に製造することができ生産性に優れる破砕ガラス粒子の丸め装置を提供する。
【解決手段】破砕ガラス粒子の丸め装置１は、破砕ガラス粒子のガラス軟化点以上ガラス軟化点より２００℃高い温度以下に昇温された加熱装置２の空間に貫設され一端側に前記破砕ガラス粒子の供給口６が形成され他端側に排出口９が形成された管体と、前記管体の内周面に配設固定された突出部１５と、前記突出部が配設された前記管体を回転させる回転駆動装置１２と、を備える。 （もっと読む）

【課題】 効率的に改質処理できる脱水ケーキの連続造粒システムを提供する。
【解決手段】 建設現場や、砂利や砕石の製造現場などで発生する汚泥を脱水した脱水ケーキMmは、脱水ケーキ供給装置１００によって解砕混合装置２００へ定量的に供給される。解砕混合装置２００は、回転駆動されるシャフト２６１，２６２のパドル２５０で脱水ケーキMmを解砕するとともに、固化材投入装置３００から定量的に供給された固化材ＳＤと混合して微細粒状の粉砕脱水ケーキＭｐを生成して、造粒装置４００の内部に直接投入する。造粒装置４００は、投入された微細粒状の粉砕脱水ケーキＭｐを、回転駆動される回転筒４２０の内部で送り羽根４２３に案内されながら摺動および転動することで、造粒物製品Ｍを生成する。 （もっと読む）

【課題】製造条件に応じた設定データを入力することにより、該製造条件で錠剤コーティング工程を実行したときの錠剤破損の発生度合の想定値を算出する方法を提供する。
【解決手段】パンの形状データ（Ａ）及び運転条件データ（Ｂ）と、錠剤の仕様データ（Ｃ）及び投入個数データ（Ｑ）とを入力する第１の工程と、形状データ（Ａ）と運転条件データ（Ｂ）と仕様データ（Ｃ）とに基づく、錠剤間の衝突により生じる衝突エネルギー（Ｅ_co）と、仕様データ（Ｃ）と投入個数データ（Ｑ）とに基づく、錠剤間の摩擦により生じる摩擦エネルギー（Ｅ_fr）とを用いて、錠剤コーティング工程における錠剤の破損の発生のし易さを表す危険指数（Ｋ）を算出する第２の工程と、予め記憶手段に記憶された前記危険指数（Ｋ）と錠剤破損の発生度合（Ｓ）との関係を示す相関データに、前記第２の工程で算出された前記危険指数（Ｋ）を適用して、該危険指数（Ｋ）に対応した錠剤破損の発生度合の推定値（Ｓe）を算出する第３の工程とからなる。 （もっと読む）

製品（５）が１または幾つかのコーティング材料で被覆される、あるいは他の処理、例えば、噴霧や乾燥等を受ける、少なくとも１つの回転駆動ドラム（１）を有する糖衣錠製造装置によるコアの連続コーティング方法であって、処理される製品（５）の供給は、ドラムの入口側で個々の供給に分割され、周期的搬送モードでドラム（１，９１）を貫いて搬送され、ドラム（１，９１）内の個々に分離された処理室（７〜１３；７２〜７４）で処理されることを特徴としている。
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