【課題】 特に、初透磁率の熱安定性を向上させることが可能な圧粉磁心及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 軟磁性粉末５及び絶縁性結着材６を有する混合物を圧縮成形し、熱処理して得られる圧粉磁心であって、前記絶縁性結着材６は、バインダー樹脂と、ガラスとを有してなり、前記ガラスのガラス転移温度（Ｔｇ）は前記熱処理の温度よりも低いことを特徴とするものである。本発明の圧粉磁心及びその製造方法によれば、初透磁率の熱安定性を向上させることが可能になる。また、絶縁性結着材にガラスのみならず軟磁性粉末よりも粒径の小さい磁性微粒子を添加することで、初透磁率（初期）を高めることができ、また初透磁率のみならず鉄損の熱安定性を向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】 高い飽和磁束密度（Ｂｓ）を備えるとともにコアロスが小さく、さらには製造コストの低減と環境負荷の低減を可能とするＭｎＺｎ系フェライトコアを提供する。
【解決手段】 中間原料製品である金属鉄を含有するＭｎＺｎ系フェライト粉末あるいは顆粒を用いて、ＭｎＺｎ系フェライト焼結体を形成する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、Ｌｉ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｆｅ−Ｏスピネル型結晶を含むとともに、耐湿性の高い磁性体と誘電体との複合焼結体、およびその製造方法、ならびにそれを用いた電子部品を提供することを目的とする。
【解決手段】 Ｌｉ−Ｚｎ−Ｃｕ−Ｆｅ−Ｏスピネル型結晶とＦｅを含むＢａＴｉＯ_３結晶とを含む磁性体と誘電体との複合焼結体であって、ＣｕＫα特性Ｘ線回折による、ＢａＴｉＯ_３結晶の２θ＝３１．７°付近のピーク強度Ｉ１に対するバリウムカルシウムシリケートの２θ＝２１．５°付近のピーク強度Ｉ２の比Ｉ２／Ｉ１が０．０６以下である。 （もっと読む）

【課題】初透磁率および直流重畳特性が良好であり、かつ初透磁率の温度特性に比較的優れ、しかも低温焼成が可能であるフェライト組成物と、該フェライト組成物を有する電子部品とを、提供すること。
【解決手段】主成分が、酸化鉄をＦｅ_２Ｏ_３換算で４６．０〜４９．８モル％、酸化銅をＣｕＯ換算で５．０〜１４．０モル％、酸化亜鉛をＺｎＯ換算で８．０〜３２．０モル％を含有し、残部が酸化ニッケルで構成されており、主成分１００重量％に対して、副成分として、酸化珪素をＳｉＯ_２換算で０．５〜６．０重量％、酸化ホウ素をＢ_２Ｏ_３換算で０．０１〜２．０重量％を含有することを特徴とするフェライト組成物。さらに、副成分として、酸化カリウムをＫ_２Ｏ換算で０．０１〜０．１７重量％含有してもよい。また、副成分として、酸化スズをＳｎＯ_２換算で０．３〜２．０重量％含有してもよい。 （もっと読む）

【課題】超高密度記録を達成可能な六方晶フェライト磁性粉末および上記六方晶フェライト磁性粉末を用いた高密度記録に適した磁気記録媒体を提供すること。
【解決手段】六方晶フェライト形成成分およびガラス形成成分を含む原料混合物を溶融し溶融物を得ること、上記溶融物を急冷し炭素原子を０．３〜２．０質量％含有する非晶質体を得ること、上記非晶質体を５８０〜７００℃の温度域まで加熱し該温度域に保持することにより六方晶フェライト磁性粒子を析出させること、析出した六方晶フェライト磁性粒子を捕集すること、を含む六方晶フェライト磁性粉末の製造方法。非磁性支持体上に、前記方法により製造された六方晶フェライト磁性粉末と結合剤とを含む磁性層を有する磁気記録媒体。前記方法により六方晶フェライト磁性粉末を得ること、および、得られた六方晶フェライト磁性粉末を用いて磁性層を形成すること、を含む磁気記録媒体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低温焼成が可能であると共に、高い比抵抗及び高いＱ値を兼ね備えたフェライト組成物を提供する。
【解決手段】酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マンガン及び酸化ニッケルを含有するフェライト組成物であって、酸化鉄、酸化亜鉛、酸化マンガン、酸化ニッケル及び酸化銅の含有量の合計に対し、酸化鉄の含有量がＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．０〜５０．０ｍｏｌ％、酸化亜鉛の含有量がＺｎＯ換算で１５．５〜３０．０ｍｏｌ％、酸化マンガンの含有量がＭｎ_２Ｏ_３換算で０．１〜４．０ｍｏｌ％、酸化ニッケルが含有量はＮｉＯ換算で１４．０〜３９．４ｍｏｌ％、酸化銅の含有量がＣｕＯ換算で２．０ｍｏｌ％以下、及び酸化ホウ素の含有量がＢ_２Ｏ_３換算で０．１〜２．０質量％であるフェライト組成物。 （もっと読む）

【課題】低温焼成が可能であると共に、高い比抵抗を得ることが可能なフェライトを提供する。
【解決手段】主成分として酸化鉄、酸化マンガン、及び酸化亜鉛を含有するフェライトであって、酸化鉄、酸化マンガン、酸化亜鉛及び酸化銅の含有量の合計に対し、酸化鉄の含有量はＦｅ_２Ｏ_３換算で４５．０〜４９．５ｍｏｌ％であり、酸化マンガンの含有量はＭｎ_２Ｏ_３換算で０．１〜２．０ｍｏｌ％であり、酸化亜鉛の含有量はＺｎＯ換算で４７．０〜５４．９ｍｏｌ％であり、酸化銅の含有量はＣｕＯ換算で２．０ｍｏｌ％以下であり、酸化ホウ素の含有量はＢ_２Ｏ_３換算で０．０２〜０．５質量％である、フェライト。 （もっと読む）

【課題】磁気特性が良好で、低温から高温まで透磁率の変動が少なく、コアロスも抑えられ、インダクタンスの応力特性が良好で、低温焼成が可能な積層磁性部品に好適なフェライト材料を得る。
【解決手段】Ｆｅ₂ Ｏ₃ を４５〜５０モル％、ＺｎＯを１０〜３２モル％、ＣｕＯを５〜１５モル％、ＮｉＯを残部として含有するＮｉ−Ｚｎ系フェライトにおいて、Ｎｉの一部がＳｎとＳｒとで同時置換され、その置換量がＳｎＯ₂ 換算で０．２〜０．６ｗｔ％、ＳｒＣＯ₃ 換算で０．２〜０．４ｗｔ％であり、９５０℃以下で焼成可能とした低温焼成フェライトである。 （もっと読む）

【課題】外径が２〜６mm程度の小型コアに成形した場合においても、33Ａ/ｍの直流磁場印加時における増分透磁率μΔが、−40℃〜85℃という広い温度域において常に2000以上という優れた特性を有するMnZnCo系フェライトを提供する。
【解決手段】酸化鉄（Fe₂O₃換算換算）：51.0〜53.0 mol％、酸化亜鉛（ZnO換算）：12.0 mol％超、18.0 mol％以下、酸化コバルト（CoO換算）：0.04〜0.60 mol％および酸化マンガン（MnO換算）：残部からなる基本成分中に、副成分として、酸化珪素（SiO₂換算）：50〜400 mass ppmおよび酸化カルシウム（CaO換算）：1000〜4000 mass ppmを添加し、かつ不可避的不純物のうち、リン、ホウ素、硫黄および塩素をそれぞれ、リン：３ mass ppm未満、ホウ素：３ mass ppm未満、硫黄：５ mass ppm未満および塩素：10 mass ppm未満に抑制する。 （もっと読む）

【課題】 ８００℃から８５０℃程度の低温で焼結が行え、１ＧＨｚ程度にて高周波数帯域においてもでの使用が可能緻密な薄膜を形成でき、配合する各組成の微粉化は比較的に低いレベルでよい低温焼結用電極材料を提供すること
【解決手段】 ４０〜５０ｍｏｌ％のＦｅ_２Ｏ_３，１５〜２５ｍｏｌ％のＮｉＯ，５〜２０ｍｏｌ％のＣｕＯ，１５〜２５ｍｏｌ％のＺｎＯからなるフェライト材料に、下記組成のガラスを５０〜８０ｖｏｌ％を混合して形成される組成とした。そして、ガラス成分は、ＳｉＯ_２を７０ｗｔ％〜８５ｗｔ％，Ｂ_２Ｏ_３を１２ｗｔ％〜２５ｗｔ％，Ｋ_２Ｏを１ｗｔ％〜５ｗｔ％，Ａｌ_２Ｏ_３を０〜８ｗｔ％という関係を満たす組成配分とした。ガラスの存在比率が多くなることもあり、低温で焼結が行えるようになり、誘電率も１ＧＨｚ以上の高周波数帯域まで安定した値を保持できる。 （もっと読む）

【課題】配向性の高いフェライト焼結体を簡易な方法で提供する。
【解決手段】磁化容易面を持つ六方晶フェライトを磁性相とするフェライト焼結体２の製造方法であって、前記六方晶フェライトの構成元素を含む素原料とアルカリ金属塩との混合粉を前記アルカリ金属塩が溶融する温度で仮焼して得られた板状の六方晶フェライト粒子を含む第１の粉末と、前記六方晶フェライトの構成元素を含む素原料混合粉または前記素原料混合粉を仮焼して得られた粉末で構成された第２の粉末と、ＳｉＯ_２およびホウ酸とを含む混錬物を、押出し成形にて柱状に成形し、前記押出し成形によって得られた成形体を焼結し、柱状の焼結体。 （もっと読む）

【課題】 広い周波数帯域で、高い初透磁率が得られるＭｎＺｎフェライト及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 ＭｎＺｎフェライトに副成分として添加するＳｉＯ₂を０以上０．００５ｗｔ％以下、ＣａＯを０．０２ｗｔ％以上０．２ｗｔ％以下、ＭｏＯ₃を０．０５ｗｔ％以上０．５ｗｔ％以下、Ｂｉ₂Ｏ₃を０．００５ｗｔ％以上０．１ｗｔ％以下、Ｂ₂Ｏ₃を０．００５ｗｔ％以上０．１ｗｔ％以下とし、ＭｎＺｎフェライトの焼成工程において、５００℃〜１３００℃の昇温部分での酸素濃度が２１ｖｏｌ％以上１００ｖｏｌ％以下、且つ昇温速度が２００℃／ｈｒ以上４００℃／ｈｒ以下とする。 （もっと読む）

【課題】 広い周波数帯域で、高い初透磁率が得られるＭｎＺｎフェライトコアを提供すること。
【解決手段】 主成分がＭｎＯ、ＺｎＯ、Ｆｅ₂Ｏ₃であるＭｎＺｎフェライトであって、副成分としてＳｉＯ₂が０〜０．００５ｗｔ％、ＣａＯが０．０２ｗｔ％〜０．２ｗｔ％、ＭｏＯ₃が０．０５ｗｔ％〜０．５ｗｔ％、Ｋ₂Ｏが０．０１ｗｔ％〜０．２ｗｔ％、Ｂｉ₂Ｏ₃が０．００５ｗｔ％〜０．１ｗｔ％、Ｎｂ₂Ｏ₅が０．００５ｗｔ％〜０．０５ｗｔ％を含み、且つＢ₂Ｏ₃が０．００１ｗｔ％〜０．１ｗｔ％、Ｐ₂Ｏ₅が０．００１ｗｔ％〜０．１ｗｔ％の少なくとも１種を含有するＭｎＺｎフェライトとし、得られたＭｎＺｎフェライトの焼成体の表面にＭｏＯ₃とＣａＯを含む析出相を有し、平均結晶粒径が３０μｍ以上、１００μｍ以下、焼成体の比抵抗が２０Ωｃｍ以上、１００Ωｃｍ以下とすることで、周波数１ｋＨｚ時の初透磁率が１２，０００以上、周波数１５０ｋＨｚ時の初透磁率が１２，５００以上であるＭｎＺｎフェライトコアが得られる。 （もっと読む）

【課題】 従来のＣａＬａＣｏフェライトに比較して高Ｂ_ｒと高Ｈ_ｃＪの両方を満足する、新規で高性能な酸化物磁性材料及びその製造方法並びに焼結磁石の提供。
【解決手段】 本発明の酸化物磁性材料は、組成式（１−ｘ）ＣａＯ・（ｘ／２）Ｒ_２Ｏ_３・（ｎ−ｙ／２）Ｆｅ_２Ｏ_３・ｙＭＯで表わされ、Ｒは、Ｌａ、Ｎｄ、Ｐｒから選択される少なくとも一種の元素であってＬａを必ず含み、Ｍは、Ｃｏ、Ｚｎ、Ｎｉ、Ｍｎから選択される少なくとも一種の元素であってＣｏを必ず含み、モル比を表わすｘ、ｙ、ｎがそれぞれ、０．４５≦ｘ≦０．７、０．３５＜ｙ≦０．５５、４．９≦ｎ≦５．８であり、かつ１．２≦ｘ／ｙ≦１．６５の関係式を満足する組成を有する、六方晶のＭ型マグネトプランバイト構造を有するフェライトを主相とする。 （もっと読む）

【課題】高性能なＣａ−Ｌａ−Ｃｏ系フェライト焼結磁石を製造することができる新規な方法を提供する。
【解決手段】Ｍ型フェライト構造を有し、Ｃａ_１−ｘＲ_ｘＦｅ_２ｎ−ｙＣｏ_ｙ、０．３≦１−ｘ≦０．６５、０．２≦ｘ≦０．６５、０．０３≦ｙ≦０．６５、及び４≦ｎ≦７により表わされる組成を有するフェライト焼結磁石を製造するに際し、原料の混合工程において前記フェライト焼結磁石の対応組成に調整された混合物の総質量に対し、炭酸ナトリウムの換算値でＮａを０．０１〜０．３質量％添加するフェライト焼結磁石の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 容易に滑りを低減することができる磁石の焼結体を提供すること。
【解決手段】 本発明の磁石の焼結体は、磁性粉末を焼結してなる磁石の焼結体であって、
少なくとも一つの表面において、周期的な凹凸パターンが形成されている。 （もっと読む）

【課題】 焼成は上限でも９５０℃以下にでき、高周波帯域でのコアロスを低値にできて少なくとも２５〜８０℃の温度範囲で十分な磁気特性を確保でき、透磁率を高く得られて積層チップ部品等の磁性体材料へ好ましく適用できる酸化物磁性材料を提供すること
【解決手段】 主成分はＦｅ_２Ｏ_３が４５〜５０ｍｏｌ％，ＺｎＯが１０〜３２ｍｏｌ％，ＣｕＯが５〜１５ｍｏｌ％であり残部をＮｉＯとし、副成分はＭｇＯがＮｉの２０％以下，ＴｉＯ_２が０．１〜０．５ｗｔ％含有する組成としてＮｉの一部をＭｇＯ，ＴｉＯ_２により置換し、上限でも９５０℃以下の温度により焼成する。これによる焼結体は、混合した各材料の特質を相互に作用させたものとなり、材質特性は、周波数１０００ｋＨｚ，飽和磁束密度３０ｍＴ，温度２５℃でのコアロスは４００ｋＷ／ｍ^３程度に小さくなり、温度８０℃においてもコアロスは６００ｋＷ／ｍ^３程度に抑え得るものとなる。 （もっと読む）

【課題】温度依存性が小さく、直流磁場印加下でも広い温度範囲において高い実効透磁率を維持することができるＭｎＣｏＺｎフェライトと、そのＭｎＣｏＺｎフェライトからなるトランス磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分組成が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５３．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として、全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４０ｍａｓｓ％、ＣａＯ：０．０２０〜０．４００ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含有するＰおよびＢの量が、全フェライトに対してＰ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満、Ｂ：３ｍａｓｓｐｐｍ未満であり、平均粉砕粒径が１．００〜１．３０μｍであるＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】広い温度範囲において透磁率の温度依存性が小さく、しかも、直流磁界が印加された時でも高い増分透磁率を有するフェライトと、そのフェライトからなるトランス用磁心を提供する。
【解決手段】基本成分と添加成分と不純物とからなるフェライトであって、基本成分が、Ｆｅ_２Ｏ_３：５１．０〜５４．０ｍｏｌ％、ＺｎＯ：１３．０〜１８．０ｍｏｌ％、ＣｏＯ：０．０４〜０．６０ｍｏｌ％および残部ＭｎＯからなり、添加成分として全フェライトに対してＳｉＯ_２：０．００５〜０．０４ｍａｓｓ％およびＣａＯ：０．１〜０．４ｍａｓｓ％を含有し、さらに不純物として含まれるＢを全フェライトに対して０．００１ｍａｓｓ％以下含有し、平均結晶粒径が３〜８μｍであることを特徴とするＭｎＣｏＺｎフェライト。 （もっと読む）

【課題】コストの低い乾式成形法により製造され、Ｌａ−Ｃｏ含有Ｍ型フェライトの磁気特性を向上させることを目的とする。
【解決手段】元素ＡはＳｒ、Ｂａ及びＰｂから選択される少なくとも１種、元素Ｒは希土類元素及びＢｉから選択される少なくとも１種で、Ｌａを必ず含み、元素ＭはＣｏ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｎｉ、Ｃｕ及びＺｎから選択される少なくとも１種で、Ｃｏを必ず含み、金属元素総計の構成比率が、組成式：Ａ_１−ｘＲ_ｘ（Ｆｅ_１２−ｙＭ_ｙ）_ｚ、０＜ｘ≦０．３０、０＜ｙ＜０．１８、１．０１≦ｚ≦１．０８、０＜ｙｚ＜０．１８で示され、六方晶Ｍ型フェライトの原料粉末の全部又は一部と、Ｓｉ成分の総量の１０〜８０％を含む原料組成物を所定温度で加熱保持して仮焼体を作製し、得られた仮焼体を粉砕し、粉砕粉を乾式にて成形し、成形体を焼成するフェライト磁性材料の製造方法。 （もっと読む）