【課題】光学セラミックレンズの製造工程の高効率化およびコスト低減を図る。
【解決手段】本発明に係る光学セラミックレンズ１の製造工程には、粉末原料を加工して仮成形品を準備する工程と、仮成形品を熱間プレス成形することにより複数個の光学セラミックレンズが集合配置されたレンズアレイ１０を形成する工程と、レンズアレイ１０をたとえば縦接線６や横接線７において分割することにより、光学セラミックレンズ１を得る工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】光学エンジンや液晶を用いた各種の表示装置用に、熱歪による偏光を原因とする鮮明度やコントラスト比の低下がなく、優れた映像を形成することが可能である透明基板を提供する。
【解決手段】光学的に偏光性を持たない透明板材と、その周辺部を保持する構造体とで形成されており、透明板材は、透明板材の熱膨張係数と異なる熱膨張係数を有する材料よりなる枠を用いて、透明板材の周囲から応力を加える圧縮手段による圧縮応力或いは引張手段による引張応力を有している透明基板。透明板材は、立方晶を有する透明セラミックスからなる板材であり、透明セラミックスは、スピネル、ＹＡＧまたはＭｇＯである。 （もっと読む）

【課題】高屈折率、低分散の光学特性を有する光学素子を提供する。
【解決手段】平均粒子径が１μｍ以上１０μｍ以下のＹ_２ＳｉＯ_４、Ｌａ_２ＳｉＯ_４、Ｇｄ_２ＳｉＯ_４またはＺｒＳｉＯ_４から成るセラミックス粒子の成形体を焼結してなる光学素子。前記セラミックス粒子の成形体は１１００℃以上１５００℃以下の温度で１０^−１Ｐａ以下の真空中にて焼結させて光学素子を得る。前記光学素子は、屈折率が１．８以上の透光性を有することを特徴とする。前記セラミックス粒子が球形であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ＺｎＯ原料粉末に添加される、希土類元素を１種含む希土類元素酸化物粉末の偏析を抑制し、組成均一性に優れたＺｎＯ蒸着材を製造するとともに、膜組成が均一なＺｎＯ膜が得られるＺｎＯ蒸着材を製造する。
【解決手段】ＺｎＯ原料粉末１２と希土類元素を１種含む希土類元素酸化物粉末１３との原料混合粉末１４を用い、ドクターブレード法により得られたグリーンシートから、グリーン単層体１９或いはグリーン積層体２０又は２９を作製し、これを焼成後に粉砕して混成粉末２５又は３１を作製する。この混成粉末を用いて造粒粉末を作製し、成形、焼結を経て、希土類元素を含むＺｎＯ焼結体からなるＺｎＯ蒸着材３４を作製する。 （もっと読む）

【課題】ＺｎＯ原料粉末に添加される、希土類元素を２種以上１７種以下含む希土類元素酸化物粉末の偏析を抑制し、組成均一性に優れたＺｎＯ蒸着材を製造するとともに、膜組成が均一なＺｎＯ膜が得られるＺｎＯ蒸着材を製造する。
【解決手段】ＺｎＯ原料粉末１２と希土類元素を２種以上１７種以下含む希土類元素酸化物粉末１３との原料混合粉末１４を用い、ドクターブレード法により得られたグリーンシートから、グリーン単層体１９或いはグリーン積層体２０又は２９を作製し、これを焼成後に粉砕して混成粉末２５又は３１を作製する。この混成粉末を用いて造粒粉末を作製し、成形、焼結を経て、希土類元素を含むＺｎＯ焼結体からなるＺｎＯ蒸着材３４を作製する。 （もっと読む）

本発明は材料組成物、それらの材料の製造方法、およびｐ型透明導電膜の物理気相堆積技術におけるターゲットとして使用するためのセラミック体の製造方法に関する。ペレット化された酸化物材料Ｍ_xＳｒ_1-xＣｕ_2+aＯ_2+b［式中、−０．２≦ａ≦０．２、−０．２≦ｂ≦０．２、且つ、Ｍは、Ｂａ、Ｒａ、Ｍｇ、Ｂｅ、Ｍｎ、Ｚｎ、Ｐｂ、Ｆｅ、Ｃｕ、Ｃｏ、Ｎｉ、Ｓｎ、Ｐｄ、Ｃｄ、Ｈｇ、Ｃａ、Ｔｉ、Ｖ、Ｃｒからなる二価の元素の群の１つまたはそれより多くであり、０≦ｘ≦０．２］の製造方法であって、以下の工程 ・ 特定の粒径分布を有し、且つ化学量論組成量Ｃｕ₂Ｏ、Ｓｒ（ＯＨ）₂・８Ｈ₂Ｏを含み、の０＜ｘ≦０．２の場合、Ｍ−水酸化物を含む前駆体混合物を提供する工程、 ・ 前記の前駆体混合物を密接に混合して均質な混合物を得る工程、および ・ 前記の均質な混合物を８５０℃より高い温度で焼結する工程、を含む方法が開示される。酸化物材料ＳｒＣｕ_2+aＯ_2+bは、４００ｐｐｍ未満の残留炭素含有率を有し、且つ、それを用いて、少なくとも５．３０ｇ／ｍｌの密度を有するターゲットを製造できる。 （もっと読む）

【課題】密度が十分に高く、比抵抗も十分に低い酸化亜鉛系スパッタリングターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】ドーパント材料としてγ−Ａｌ₂ Ｏ₃ を用いて酸化亜鉛系スパッタリングターゲットを製造し、この酸化亜鉛系スパッタリングターゲットを用いてスパッタリング法により酸化亜鉛系透明導電膜を成膜する。γ−Ａｌ₂ Ｏ₃ は１〜３重量％含有させる。酸化亜鉛系スパッタリングターゲットは、酸化亜鉛粉末とγ−Ａｌ₂ Ｏ₃ 粉末とを混合し、この混合粉末を１１５０〜１３００℃で焼結することにより製造する。γ−Ａｌ₂ Ｏ₃ の粒子サイズは好ましくは０．５μｍ以下とする。 （もっと読む）

【課題】従来の着色透光性アルミナ焼結体は、破壊靭性及び透光性が低いため、歯科用部材など高い靭性値が要求される用途には適していなかった。
【解決手段】遷移金属酸化物含み、破壊靭性が４．５ＭＰａ・ｍ^０．５以上、且つ波長３００〜８００ｎｍに対する全光線透過率（試料厚さ１ｍｍ）の最大値が６０％以上である着色透光性アルミナ焼結体を提供する。アルミナと共晶点を有する遷移金属を有するアルミナ焼結体を常圧焼結及びＨＩＰ処理し、長軸長さ１０μｍ以上、アスペクト比１．５以上の異方性粒子を２０％以上含む焼結体を得る。 （もっと読む）

【課題】アルミナに遷移金属酸化物を添加し、着色透光性アルミナを作製する方法は従来から良く知られていたが、焼結体の破壊靭性値が低いという課題があった。そのため歯科用部材など高い靭性値が要求される用途には適していなかった。
【解決手段】遷移金属酸化物、及び１Ａ族アルカリ金属酸化物、２Ａ族アルカリ土類金属酸化物、ＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５、ＧｅＯ_２の群から選ばれるうち少なくとも１種類以上の酸化物を含み、破壊靭性が４．５ＭＰａ・ｍ^０．５以上、且つ波長３００〜８００ｎｍに対する全光線透過率（試料厚さ１ｍｍ）の最大値が６０％以上である着色透光性アルミナ焼結体を提供する。異方性粒子からなる焼結体であり、長軸長さ１０μｍ以上、アスペクト比１．５以上の異方性粒子を２０％以上含むことが好ましい。 （もっと読む）

【課題】ターゲット材として使用したときに割れ及びアーキングの発生が少ない酸化亜鉛焼結体を提供する。
【解決手段】ＺｎＯを主体とし、ＺｎＯの粒界及び粒子内に存在するＡｌ_２Ｏ_３と、ＺｎＯとＡｌ_２Ｏ_３の反応により生成し、ＺｎＯの粒界及び粒子内に存在するＺｎＡｌ_２Ｏ_４とからなり、ＺｎＯの平均粒径Ｄ１とＺｎＡｌ_２Ｏ_４の平均粒径Ｄ２との比Ｄ１／Ｄ２が０．１〜６０であることを特徴とする酸化亜鉛焼結体。ＺｎＯの粒界に存在するＺｎＡｌ_２Ｏ_４粒子の個数と、粒内に存在するＺｎＡｌ_２Ｏ_４粒子の個数の比が粒内／粒界で０．１５〜０．３５である。 （もっと読む）

【課題】割れ及びアーキングの発生が少ない酸化亜鉛焼結体からなるスパッタリングターゲットを提供する。
【解決手段】焼結体密度が５．３〜５．５ｇ／ｃｍ^３であって、ヤング率と曲げ強度の比Ｅ／σが３００〜１５００である酸化亜鉛焼結体を用いたスパッタリングターゲット。酸化亜鉛焼結体はＺｎＯを主体とし、ＺｎＯの粒界及び粒子内に存在するＡｌ_２Ｏ_３と、ＺｎＯとＡｌ_２Ｏ_３の反応により生成し、ＺｎＯの粒界及び粒子内に存在するＺｎＡｌ_２Ｏ_４とからなる。 （もっと読む）

【課題】透光性アルミナ焼結体では、靭性が低いため歯科材料、特に歯列矯正ブラケット等に用いた場合強度が十分でなかった。
【解決手段】ランタノイド、ジルコニア及びイットリアの群から選ばれる少なくとも１種以上の酸化物を総量で１００〜１０００ｐｐｍ、１Ａ族アルカリ金属酸化物、２Ａ族アルカリ土類金属酸化物、ＳｉＯ_２、Ｂ_２Ｏ_３、Ｐ_２Ｏ_５及びＧｅＯ_２Ｂの群から選ばれる少なくとも１種以上を総量で２０〜１０００ｐｐｍ含有するアルミナを常圧焼結及び１５５０℃以上でＨＩＰ処理した焼結体では、破壊靭性が４．５ＭＰａ・ｍ^０．５以上、波長６００ｎｍの可視光に対する全光線透過率（試料厚さ１ｍｍ）が６０％以上となり歯科材料用途に優れている。 （もっと読む）

【課題】 安価な方法で高密度かつ均一な組織の円筒型の酸化物焼結ターゲット材を得ることが可能な製造方法を提供する。
【解決手段】 酸化物粉末を含むスラリーを円筒形状の吸水型に注入した後、前記吸水型の円筒内壁にスラリーを沈降させながら吸水型の中心線を回転軸心として回転速度３０ｒｐｍ以下で回転させことにより円筒形状の酸化物成形体を得、次いで前記酸化物成形体を焼結して円筒型酸化物焼結体を得る円筒型酸化物焼結ターゲット材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】 低抵抗の薄膜の形成が安定して可能な酸化亜鉛系焼結ターゲットおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】 アルミニウムを０．２〜３質量％含有する酸化亜鉛系ターゲットであって、焼結密度５．５ｇ／ｃｍ^３以上、且つアルミニウムの内の８原子％以上が、固溶した形態で存在している酸化亜鉛系焼結ターゲットである。本ターゲットは、平均粒径１μｍ以下の酸化亜鉛粉末と、平均粒径１．５μｍ以下の亜鉛とアルミニウムの複合酸化物粉末とをアルミニウムを０．２〜３質量％含有するように調整し混合した後、プレス成形し、次いで酸素濃度１ｐｐｍ以下の窒素気流中で、１２００℃から１５００℃の温度で焼結を行い、焼結密度５．５ｇ／ｃｍ^３以上、アルミニウムの内の８原子％以上を固溶した形態で存在させた焼結体を得ることにより、製造することができる。 （もっと読む）

【課題】少ないドープ量であっても、安定して黄橙色に着色した透光性セラミックスを提供する。
【解決手段】Ｆｅ（鉄）とＣｒ（クロム）とを含有するアルミナを主成分とし、Ｆｅの含有量が０．７ｐｐｍ以上２．０ｐｐｍ以下であり、Ｃｒの含有量が０．７ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下である透光性セラミックス又はＦｅ（鉄）及びＣｒ（クロム）を含有し、ＦｅとＣｒとの含有量がそれぞれ０．５ｐｐｍ以上２０ｐｐｍ以下であることを特徴とするＹ_３Ａｌ_５Ｏ_１２（ＹＡＧ）を主成分とする透光性セラミックス。 （もっと読む）

【課題】ターゲットとして用いた場合に、スパッタリング中の異常放電現象を著しく抑制することが可能な酸化物焼結体を提供する。
【解決手段】（Ａ）酸化亜鉛を含有し平均粒径が１０μｍ以下の六方晶系ウルツ型構造を有する粒子、および（Ｂ）金属元素Ｍ（Ｍはアルミニウム等を示す）を含有し最大粒径が５μｍ以下のスピネル構造を有する粒子からなる複合酸化物焼結体であって、当該焼結体を構成する亜鉛と金属元素Ｍが原子比で表したときにＭ／（Ｚｎ＋Ｍ）＝０．００６〜０．０７であり、かつ、当該焼結体中のスピネル構造を有する粒子同士の粒子間距離は０．５μｍ以上のものが個数頻度で１０％以上である複合酸化物焼結体をスパッタリングターゲットとして成膜に使用する。 （もっと読む）

【課題】ＤＣ放電ができる程度にバルク抵抗値が低いスパッタリングターゲットを効果的に製造する方法を提供する。
【解決手段】亜鉛原子及び酸素原子を含有する亜鉛化合物と、スズ原子及び酸素原子を含有するスズ化合物を含む原料粉末を、加圧下で直流パルス電流を通電して通電焼結させることを特徴とする酸化物焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】低抵抗な耐薬品性に優れた非晶質酸化錫系透明導電膜を提供する。
【解決手段】（ａ）原料化合物粉末を混合して混合物を調製する工程；（ｂ）前記混合物を成形して成形体を調製する工程；及び（ｃ）前記成形体を１１００℃以上１３８０℃以下で２時間以上焼成する工程を含む、酸化物焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】均質で絶縁性が高く、良好な特性を有する、導電性複合酸化物膜を得るための絶縁性ターゲット材料を提供する。
【解決手段】絶縁性ターゲット材料は、一般式ＡＢＯ₃で表される導電性複合酸化物膜を得るための絶縁性ターゲット材料であって、Ａ元素の酸化物と、Ｂ元素の酸化物と、Ｓｉ化合物およびＧｅ化合物の少なくとも一方と、を含む。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、低い融点を有することから低温での焼結が可能であり、相対密度が高く透明性に優れるとともに種々の熱的特性にも優れる安価な透光性セラミックスを提供することにある。
【解決手段】本発明の透光性セラミックスは、ＺｎとＡｌとを含む酸化物またはＭｇとＺｎとＡｌとを含む酸化物である複合酸化物からなるものであって、該複合酸化物は、単結晶または多結晶体であり、かつスピネル型結晶構造を有することを特徴とする。 （もっと読む）