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Fターム[4G030BA21]の内容

酸化物セラミックスの組成 (35,018) | 機能、用途 (4,196) | 熱的機能、用途 (787)

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【課題】表面積が広く薄肉の窒化アルミニウム成形体、あるいは複雑形状の窒化アルミニウム成形体を製造する場合であっても、流動性が高く、脱脂性に優れ、グリーン成形体を作製した場合に保形性が良好である射出成形用窒化アルミニウム組成物を提供すること。
【解決手段】下記条件(1)および(2)を満たす窒化アルミニウム粉末100重量部、エチレン・酢酸ビニル共重合体3〜15重量部、ワックス3〜12重量部、および高級脂肪酸0.5〜5重量部を含有することを特徴とする射出成形用窒化アルミニウム組成物。
(1)D90/D10≦3.5
(2)D50≦1.0μm
〔D90は、窒化アルミニウム粒子の粒度分布における累積体積%が90%のときの粒子径であり、D10は、窒化アルミニウム粒子の粒度分布における累積体積%が10%のときの粒子径であり、D50は、窒化アルミニウム粒子の粒度分布における累積体積%が50%のときの粒子径である。〕。 (もっと読む)


【課題】焼結密度が理論密度に近く、機械的性質及び熱伝導率が良好で、ガス発生による雰囲気の汚染を低減できるMgO焼結体及びその製造方法を提供すること
【解決手段】一軸圧力を加えた面に(111)面を多く配向させた独自の結晶異方性を有する多結晶MgO焼結体である。係る多結晶Mg体焼結体は、粒径が1μm以下のMgO原料粉末を一軸加圧焼結する工程と、その後、酸素が0.05体積%以上存在する雰囲気下にて1273K以上の温度で1分間以上熱処理する工程とを経ることによって得られる。 (もっと読む)


テープキャスト障壁コーティングを製造する方法であって、少なくとも溶剤及び障壁コーティング組成物を含むスラリーを作る段階と、テープキャスティング機械においてキャリアフィルム上にスラリーを堆積させてキャストスラリーを生成する段階と、キャストスラリーから溶剤を蒸発させて、キャリアフィルム及び障壁コーティング組成物を含むテープを生成する段階と、テープからキャリアフィルムを取り除き、テープキャスト障壁コーティングを生成する段階と、を含む。 (もっと読む)


【課題】 路面の上昇を抑えること可能な透水性・吸水性・保水性に優れたインターロッキングブロックの提供する。
【解決手段】 スラグ、陶磁器クズ、ガラス粉、碍子及び水ガラスを主成分として1050 °C〜1150°Cで焼成してなるセラミックス製のブロックにおいて、保水性が0.2g/cm〜0.24g/cm(体積含水率20%乃至24%)で、透水係数が2.0×10−2cm/sec.で、かつ吸水性試験結果が93%以上で、スラグが25重量%乃至28重量%、陶磁器クズが53重量%乃至62重量%、碍子が0重量%乃至9重量%、ガラス粉及び水ガラスが14重量%で構成されていることを特徴とするインターロッキングブロック。 (もっと読む)


ジルコン粉末を焼結助剤と接触させる工程を有してなり、前記焼結助剤が液体、ゾル、またはそれらの組合せの形態であることを特徴とする、ジルコン組成物の製造方法について開示する。ジルコン組成物を所望の形状に成形する方法、および組成物を焼成してセラミック体を生産する方法も開示する。前述の方法によって生産されるジルコン組成物およびセラミック体についても開示する。
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ZrSiO4と、タイプI、タイプII、およびタイプIIIの焼結助剤ならびにそれらの組合せから選択される、組成物の総量の酸化物に基づいた、以下に示す量の焼結助剤:タイプI:0.0〜0.1重量%(Fe23,SnO2,酸化物ガラス、ならびにそれらの混合物および組合せから選択);タイプII:0.1〜0.8重量%(TiO2,SiO2,VO2,CoO,NiO,NbOならびにそれらの混合物および組合せから選択);タイプIII:0.0〜0.8重量%(Y23,ZrO2,CaO,MgO,Cr23,Al23ならびにそれらの混合物および組合せから選択)とから実質的に構成される複合材料、ならびにこれら複合材料の製造方法。本発明は、フュージョンドローガラス製造法のためのアイソパイプなど、高い運転温度でクリープに対して耐性を示す、大型の耐火物の製造に特に有用である。 (もっと読む)


【課題】高熱電変換効率、高耐熱性、高化学的耐久性、低毒性、安全、安価、の条件を満たす新規熱電変換材料を提供する。
【解決手段】BaCo(COで表される複合酸化物で、300−1100Kの温度域で金属的導電性を示し、100μVK−1以上の熱起電力を有する、擬一次元構造で結晶内にCO基が存在することを特徴とする複合酸化物。 (もっと読む)


【課題】 熱膨張係数αが大きく、高周波基板に適した特性を有し、低温焼成が可能であり、基板強度に優れたセラミックス基板を提供する。
【解決手段】 主組成としてMgSiO及び低温焼成化成分を含むセラミックス基板である。熱膨張係数αは9.0ppm/℃以上である。Alを7体積%以下(零は含まず。)の割合で含有する。MgSiO及び低温焼成化成分を含む主組成に対して、平均粒径1.0μm以下のAlを7体積%以下(零は含まず。)の割合で添加し、電極の融点以下の温度で焼成する。 (もっと読む)


【課題】優れた耐高温性及び耐久性を有する赤外線ラジエータ用セラミックバーナプレートを提供する。
【解決手段】0.63重量%〜7.6重量%のリチウム含量を有し、Al2O3、SiO2、Fe2O3、TiO2、CaO、MgO、K2O、Na2O、Mn3O4、Cr2O3、P2O5又はZrO2からなる群より選択される少なくとも一つの酸化物を更に含むセラミックにより赤外線ラジエータ用セラミックバーナプレートを構成する。 (もっと読む)


【課題】熱依存性を低減して、室温以上の温度領域において、最大クラスのゼーベック係数を持つ熱電変換材料を提供する。
【解決手段】熱電変換材料は、CaFe(カルシウム・フェライト)型構造を有し、そのFeがCoに置換されてなることを特徴とする。本物質は室温付近で大きなゼーベック係数を持ち、さらに、ゼーベック係数は、温度変化に対して、室温より少々高い温度であっても殆ど飽和しないという特長を持つ。 (もっと読む)


【課題】簡易な工程で信頼性の高い熱電素子を得る。
【解決手段】この熱電素子1においては、N型半導体11、P型半導体12とこれらの間の絶縁層13が一体化されている。更に、N型半導体11とP型半導体12とは電極14により一端が接続されている。特に、N型半導体11とP型半導体12、及び絶縁層13とが一体化されて形成されている点に特徴を有する。N型半導体11におけるMn組成をP型半導体12におけるMn組成よりも小さくすることにより、本焼成工程において高抵抗層が形成され、この高抵抗層が絶縁層13となる。 (もっと読む)


活性金属を鋳造するのに使用する金型の製造方法であって、イットリア系耐火性組成物と結合剤のスラリーを調製する工程と、前記スラリーを金型パターンの表面上に塗布することによって前記スラリーを金型外装として使用する工程とを含み、前記イットリア系耐火性組成物は、(a)イットリア系セラミック材料とフッ素含有ドーパントの粒子を混合する工程と、(b)その結果生じた混合物を加熱して前記イットリア系セラミック材料のフッ素ドーピングを達成する工程とによって得ることができる。
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焼結成形体は、多数の応用の可能性を提供する。その組成は、特定の元素および/または元素の化合物を適切に添加することによって、そのつど意図される使用に合わせて調整することができる。従って本発明によれば、クロムでドープされた酸化アルミニウム、Yで安定化された酸化ジルコニウムおよび可変的なCrドープを有するアルミン酸ストロンチウムを含有し、特にメディカルエンジニアリングの適用にとって適切な焼結成形体を提案する。 (もっと読む)


酸化アルミニウムからなる焼結成形体から知られている特性は、硬度、老化安定性、水に対する湿潤特性ならびに高い熱伝導性であり、酸化ジルコニウムからなる焼結体から知られている特性は、高い強度及び高い破壊靱性、つまり損傷許容性である。これらの特性全てが統合されたセラミック材料を得るために、高い割合の酸化アルミニウムならびに酸化ジルコニウムおよび場合によりアルミン酸ストロンチウムからなる材料を提案する。 (もっと読む)


【課題】出力因子(α2×σ)の値が大きく、さらには性能指数(Z)の値が大きい熱電変換材料とその製造方法を提供する。
【解決手段】元素M1(M1はV、NbおよびTaからなる群より選ばれる1種以上)およびOを含有する酸化物からなる熱電変換材料であって、前記酸化物が以下の式(1)で表される熱電変換材料。 M1y (1)元素M1(M1は前記)、元素M2(M2はTi、Cr、Mn、Fe、Co、Zr、Hf、MoおよびWからなる群より選ばれる1種以上)およびOを含有する酸化物からなる熱電変換材料であって、前記酸化物が以下の式(2)で表される熱電変換材料。 M11-x2xy (2)上記式(1)および(2)において、yは1.90以上2.10以下であり、上記式(2)において、xは0を超え0.5未満である。 (もっと読む)


【課題】シリコン溶融液を収容し、シリコン溶融液からシリコン単結晶が引上げられるシリコン単結晶引上用シリカガラスルツボにおいて、液面振動をより確実に抑制し、高い単結晶化率を実現することのできるシリコン単結晶引上用シリカガラスルツボを提供する。
【解決手段】10〜30mmの高さ寸法を有する透明層3の初期メルトライン帯域10において、帯域10の内周面側には、5〜80μmの厚さ寸法を有する第一の実質的無気泡層が形成され、実質的透明層よりも外側には、100μm以上の厚さ寸法を有する平均直径が40〜80μmの気泡が75〜130個/mm3の密度で存在する気泡含有層が形成されており、初期メルトライン帯域10より下方の全域において、この内周面側に、300μm以上の厚さ寸法を有する第二の実質的無気泡層9が形成されている。 (もっと読む)


【課題】ゼーベック係数の大きな熱電変換材料として優れた新規材料の提供。
【解決手段】α相のCe2 3 粉末、または該粉末をβ単相化した粉末原料の焼結体であって、結晶構造がβとγの混合相からなり、ゼーベック係数が60℃で1000(μV/K)以上の値を有する硫化セリウム焼結体。酸素濃度が0.9〜1.7質量%、炭素不純物濃度が0.1質量%以下のα相のCe2 3 粉末原料、または該粉末を真空加熱によりβ単相化した粉末原料を内面に六方晶層状型窒化ホウ素(h−BN)を被覆した炭素製型に入れ、真空中で1600〜2000Kで、β相が消滅しない処理時間内で加圧焼結してβとγの混合相を形成する。 (もっと読む)


【課題】本発明の目的は、優れた光透過性と熱伝導性とを併せ持つ多結晶MgO焼結体を提供することにある。
【解決手段】本発明の多結晶MgO焼結体は、複数の結晶粒が結合してなるものであって、該焼結体の相対密度は99.8%以上であり、該焼結体中の気孔の平均径は0.5μm以下であり、かつ該結晶粒の平均粒径Rは1μm<R<30μmであることを特徴とする多結晶MgO焼結体に係るものである。 (もっと読む)


【課題】従来の熱電変換材料に比して、PFなどの熱電変換特性を損なうことなしに、機械的強度に優れた熱電変換材料を提供する。
【解決手段】熱電変換材料用酸化物と無機物(ここで、無機物は、該熱電変換材料用酸化物であることはない。)との混合物が焼結されてなる熱電変換材料であって、該熱電変換材料用酸化物と該無機物の組み合わせが、下記熱処理条件において反応しない物質の組み合わせであることを特徴とする熱電変換材料。
<熱処理条件>圧力:950hPa〜1050hPa、温度:900℃
前記熱電変換材料用酸化物がカルシウムマンガン系酸化物である前記の熱電変換材料。前記無機物が酸化ニッケル、酸化銅および酸化亜鉛から選ばれる1種以上の酸化物である前記の熱電変換材料。 (もっと読む)


【課題】バーナーの小型化、少台数化、短時間の熱交換を図ることができ、しかも熱膨張、酸化、腐食等により損耗し難い蓄熱部材及び熱交換器を提供する。
【解決手段】理論密度比で95%以上の緻密質セラミックスからなる蓄熱部材であって、緻密質セラミックスが、平均結晶粒径2〜50μm、平均アスペクト比10未満、純度85質量%以上のアルミナ質セラミックス、平均結晶粒径2〜50μm、平均アスペクト比10未満、純度90質量%以上のムライト質セラミックス、平均結晶粒径1〜20μm、平均アスペクト比15未満、純度85質量%以上の窒化珪素質セラミックス、又は、平均結晶粒径0.5〜10μm、平均アスペクト比12未満、純度90質量%以上の炭化珪素質セラミックスから選ばれる少なくとも1種であることを特徴とする蓄熱部材、及び、この蓄熱部材を少なくとも用いてなる熱交換器である。 (もっと読む)


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