【課題】ランニングコストが低く、処理条件に厳格性を要求されない、均質化したセラミックスラリー組成物を得る手段を提供すること。
【解決手段】バインダ溶液に対し、ホモバルブ１０を具備するホモジナイザを用いて、５ＭＰａ以上、１０ＭＰａ未満の低圧で、複数回の分散処理を行い、その後、分散処理を行ったバインダ溶液に、セラミックス粉末、分散剤、可塑剤を混合して、セラミックスラリー組成物を得る過程を有する、セラミックスラリー組成物の製造方法の提供による。 （もっと読む）

【課題】ランニングコストが低く、分散力が大きい（均質化能力が高い）、セラミックスラリー組成物の分散手段（均質化手段）を提供すること。
【解決手段】バルブロッド１２の外径がバルブシート１１の外径より小さく、バルブシート１１のテーパー状の面と、バルブロッド１２の角部と、によって間隙１５を形成しているホモバルブ１０の提供による。 （もっと読む）

【課題】保存安定性の優れるトリクロサンのナノ粒子分散液の製造方法を提供する。
【解決手段】トリクロサンのナノ粒子分散液の製造方法は、トリクロサンを溶解させたアルカリ性水溶液の第１液及び酸の第２液をそれぞれ流動させて、それらが混在状態になるように接触させる液接触ステップと、液接触ステップで混在状態になった第１液及び第２液を混合用細孔２２に流通させて混合することによりトリクロサンのナノ粒子分散液を得る液混合ステップと、を備える。第１液及び／又は第２液に、総含有量がトリクロサンに対する質量比で０．１〜０．５となるようにポリビニルピロリドンを溶解含有させる。 （もっと読む）

【課題】有機フッ素化合物濃度が低くて、被処理水の量が多量であっても、低コストで、有機フッ素化合物の分解除去ができる水処理装置および水処理方法を提供すること。
【解決手段】有機フッ素化合物含有水を２段階で処理する。第１段階では、ナノバブルで有機フッ素化合物含有水を分解することによって生成した分解物を、固定された活性炭３２,３３,３４で吸着処理する。第２段階では、第１段階で処理された処理水中の低濃度の有機フッ素化合物をナノバブルで分解して生成した分解物を、流動している活性炭６７で吸着処理する。 （もっと読む）

【課題】有機フッ素化合物等の難分解性の化合物を経済的かつ高効率で無害化できる水処理装置および水処理方法を提供する。
【解決手段】この水処理装置では、ナノバブルの酸化力を利用して、前段分解部水槽４２での第１ナノバブル発生機２によるナノバブル処理と後段分解部水槽４３での第２ナノバブル発生機８６によるナノバブル処理との２段階のナノバブル処理でもって、流入水中の有機フッ素化合物を分解し分解物をガス化でき、活性炭７６〜７８で吸着,除去できる。また、上記有機フッ素化合物をナノバブルの酸化力を利用して分解した分解物としてのガスをファン１７による送風でもって水面２５から常時除去することにより上記分解をより効率的にすることができる。 （もっと読む）

剪断力、乱流、及び／又はキャビテーションの生成によって液体を混合するための装置１００であって、前記装置は、少なくとも１つの入口１Ａと、予混合チャンバ２であって、上流端３及び下流端４を有し、予混合チャンバ２の上流端４が少なくとも１つの入口１Ａと液体連通している、予混合チャンバ２と、オリフィス構成要素５であって、上流端６及び下流端７を有し、オリフィス構成要素５の上流端６が予混合チャンバ２の下流端４と液体連通しており、ジェットで液体を噴霧し液体中に剪断力、乱流、及び／又はキャビテーションを生成するように構成される、オリフィス構成要素５と、二次混合チャンバ８であって、オリフィス構成要素５の下流端７と液体連通している、二次混合チャンバ８と、剪断力、乱流、及び／又はキャビテーションを液体に生成した後に液体を排出するために二次混合チャンバ８と液体連通している少なくとも１つの出口９であって、二次混合チャンバ８の下流端に位置づけられた、少なくとも１つの出口９と、を備え、オリフィス構成要素５は、互いに直列に配列された少なくとも２つのオリフィスユニット１０及び１１を備え、各オリフィスユニットは、少なくとも１つのオリフィス１３を備えるオリフィスプレート１２と、オリフィスプレート１２より上流に位置づけられ、オリフィスプレート１２と液体連通しているオリフィスチャンバ１４と、を備え、近隣のオリフィスプレートは互いに分離されている、装置が開示される。装置１００を使用して、剪断力、乱流、及び／又はキャビテーションの生成によって液体を混合するためのプロセスが更に開示される。
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剪断力及び／又はキャビテーションを生成することにより混合するための装置、並びにその装置のための構成要素が開示される。１つの実施形態では、装置は、キャビテーションチャンバの入り口（２８）に隣接して位置するオリフィス構成要素（３２）のような要素と共に、混合及び／又はキャビテーションチャンバ（２６）を含む。装置は、オリフィス構成要素に相対する混合及び／又はキャビテーションチャンバ内部に配置されたブレード、例えばナイフ状のブレードを更に含んでもよい。そのような実施形態の１つのバージョンにおいて、装置は、定位置で洗浄されるよう構成されている。装置には、混合チャンバと流体連通している少なくとも１つの排液管（２２Ｃ、３０Ｂ）が設けられていてもよい。装置がブレードを備える場合、装置は可動のブレードホルダー（５０）を更に含んでもよく、それにより、ブレードの先端とオリフィスの放出部との間の距離を変更することができる。この実施形態又は別の実施形態において、装置は拡大収縮可能であるように構成される。この実施形態又は別の実施形態では、装置には可動の注入器（４２）が設けられ、それにより注入器の放出末端部とオリフィスとの間の距離を調整することができる。
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第１の容積および第２の容積を有する反応容器を用いる熱可塑性ポリマー分散体の製造方法であって、第１の撹拌機が第１の容積内に配置され作動可能であり、第２の撹拌機が第２の容積内に配置され作動可能であり、第１の容積は第２の容積よりも少なくとも２０倍大きく、これらの容積内の撹拌機は１０００ｍＰａｓ以上の粘度に対処可能であり、ａ）初期量のポリマーと任意で水および任意でアルカリとを容器の第１の容積に充填する工程と、ｂ）８０〜３００℃の範囲の標的処理温度に容器を外部から加熱する工程と、ｃ）１０〜１００ｒｐｍの範囲の速度で少なくとも３０分間、第１の容積における第１の撹拌機を作動する工程と、ｄ）第１の容積に水および任意でアルカリを添加する工程と、ｅ）第２の容積を第１の容積に接続し、１０００ｒｐｍを超える速度で第２の容積における第２の撹拌機を作動し、１次および２次混合機の再循環比が３を超える時間範囲の間、動作温度を実質的に一定に保ちながら、第２の撹拌機に反応生成物を通して再循環させて、分散体を形成する工程とを含む方法を開示する。そのような方法を用いて得られることのできる分散体およびそのような方法を実施するための反応容器をさらに開示する。

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【課題】
微細気泡を用いる液体処理装置を対象に、微細気泡発生系において未溶解気体を回収，再利用することにより、水処理性能が高くかつ経済的な液体処理装置を提供する。
【解決手段】
供給される水と気体を混合する第１の気体混合器７と、第１の気体混合器７により気体を混合された気液二相流を加圧するポンプ１１と、ポンプ１１により加圧された水に未溶解の気体を回収する気液分離器８と、第１の気体混合器７とポンプ１１の間に設けられ、気液分離器８と減圧弁１５を介して接続された第２の気液混合器５０と、気液分離器８の後流側に接続された減圧手段１２を備え、未溶解の気体が第２の気体混合器５０により混合された水を減圧手段１２により減圧して水中に微細気泡を発泡させる。 （もっと読む）

【課題】バルブの制御によって液体流量と空気吸気量を変化させることにより、適宜にバブルの発生量とバブル径を制御できるようにして、マイクロバブルを各種の用途に適用することを可能とし、コンパクト化とメンテンナンス性にも寄与でき得るマイクロバブル発生装置と発生弁を提供する。
【解決手段】マイクロバブル発生装置のバルブ１の端部１ａにマイクロバブル発生部１３を設ける。このマイクロバブル発生装置は、バルブ１の弁体開度に応じて一次側流入量を変化させた液体をマイクロバブル発生部１３に流入させ、それによって生じるマイクロバブル発生部１３内の負圧の増減に対応させて空気の取入量を変えてバブル径とバブル量の双方或は何れか一方を適宜に調整するようにしたマイクロバブル発生装置と発生弁である。 （もっと読む）

エンジンにおける効率的な燃焼のための含気燃料を製造する方法における高せん断機械装置の使用である。ある場合には、当該方法はエンジンに導入する前に気体と液体燃料のエマルジョンを高せん断装置内で生成することを含む。含気燃料を製造するためのある車両システムは高せん断装置を備える。
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【課題】 温水に炭酸ガスを溶解して高濃度の炭酸温水を生成する場合、未溶解の炭酸ガスが炭酸温水と共に排出されるため危険であり、低圧下における炭酸温水の生成と未溶解の炭酸ガスを排出しない方法が求められている。
【解決手段】 温水に大量の炭酸ガスを注入することにより、温水と炭酸ガスの接触面積を大幅に増やして、比較的低圧下でも炭酸ガスを温水に効率よく溶解するようにし、さらに、未溶解の炭酸ガスを回収して再び送水される温水に注入するように、炭酸ガスの循環管路系を有する方法を提案するものである。 （もっと読む）

【課題】長期間にわたって連続的かつ安定的に運転することが可能な気体溶解膜装置及び気体溶解液の製造方法を提供する。
【解決手段】気体溶解水の製造運転中に、第１の弁３１を開弁する。気相室１３で凝縮した凝縮水は、第１の弁３１を通って貯留部３４に貯留される（凝縮水貯留工程）。凝縮水検出手段３５によって測定された凝縮水量が所定値を超えると、第１の弁３１が閉弁し、第２の弁３２、第３の弁３３及び弁４２が開弁する。スイープガスが配管４１を介して貯留部３４の上流側に供給され、凝縮水が貯留部３４の流出部から排出される（凝縮水排出工程）。その後、弁４２及び第３の弁３３を閉弁し、排気装置５２を作動させ、弁５３を開弁して、圧力計５４と圧力計５４で測定される圧力が同一になるまで貯留部３４内の排気を行う（圧力調節工程）。その後、凝縮水貯留工程に復帰する。 （もっと読む）

【課題】良い水の新たな条件に成り得る酸素と水素の両方が豊富な微細気泡を含む高濃度酸素水素水の製造装置及び製造方法を提供すること。
【解決手段】給水された水からブラウンガスを生産するブラウンガス生成ユニット（400）；生成されたブラウンガスと水を、多孔質物質を通して微細気泡を発生させ混合させる混合部（500）；上記の混合部（500）と連結し、ブラウンガスと水の混合流体である微細気泡を加圧しブラウンガスの溶解度を高めるための溶解部（300）；及び上記の溶解部（300）と連結された上記の溶解部（300）から排出される酸素水素水を貯蔵させる貯蔵タンク（120）を含む酸素水素水製造装置。 （もっと読む）

【課題】混合水中の気体の外部への放出を防止して、所望の溶存気体濃度を安定化させた還元電位水または酸化電位水を生成することを目的とする。
【解決手段】水素水生成装置Ｍは、水と水素を混合する気液混合ポンプ３と、水素水を攪拌する一次ミキサ４と、水素水を貯留するタンク５とを備える主生成ライン１を構成している。水素水が貯留されたタンク５には、水素送給ライン１０から送給される水素を、大気圧の分圧の範囲でタンク５内の水素水に含まれる水素が飽和状態を維持できるように充填する。タンク５内の余剰水素は、気液混合ポンプ３に回収する。主生成ライン１には、溶存水素濃度の値が所望の値より高い場合に、主生成ライン１に水を増加させる希釈コントロールライン２０を接続する。 （もっと読む）

【課題】液体が連続相を形成し、気体が分散相を形成する気液混合流体が上向きに流通する塔内において気体を液体中に効率的に分散させることができ、よって気体と液体の十分な接触を実現することができ、かつ製造時の加工が比較的容易であるという特徴を有する気液分散装置及び気液分散装置を用いる気液分散方法を提供することができる。
【解決手段】下記の条件を満足する気液分散装置
（Ａ）：板状物は一以上の気液通過孔を有すること
（Ｂ）：導通管の一端は板状物の下面において気液通過孔に接続されること
（Ｃ）：導通管の側面には一以上の気体通路が設けられていること
（Ｄ）：導通管の下部には一以上の液体通路が設けられていること
（Ｅ）：導通管の下部先端の構造が、気体の流入を妨害する構造であること （もっと読む）

【課題】液体中の微小泡の密度を向上させることができる微小泡発生装置を得ること。
【解決手段】環状の管路部７１Ａを有し、外部管路である戻り管６０ｂから分流させた浴水１５０ａを環状の管路部に導入した後に戻り管に戻す引き抜き管路部ＤＰと、戻り管から環状の管路部に流入する浴水の流量を調節する第１流量調整弁７４と、環状の管路部から戻り管に戻す浴水の流量を調整する第２流量調節弁７５と、環状の管路部に接続され、環状の管路部に流入した浴水を環状の管路部内で循環させる循環ポンプ７６と、環状の管路部に設けられ、環状の管路部に流入した浴水中に微小泡を生じさせる微小泡発生部７７とを備える。 （もっと読む）

【課題】 濃度の高いオゾンを使用しても、臭素酸イオンの生成量を増大させず、被処理水中の臭気物質や微生物を効率よく処理できる水浄化方法及び水浄化装置を提供することを目的としている。
【解決手段】 水浄化装置１には、複数の処理槽２とオゾンガス供給装置３が設けられており、このオゾンガス供給装置３から供給されたオゾンを含むガスがオゾンガス供給管４を介して、各処理槽２の底面部２ａに設けられたディフューザ（散気管）７に供給され、放出される気泡５が被処理水６に混合、接触される。気泡５の流れは５ｆ、被処理水６の流れは６ｆである。ここで、ディフューザ（散気板）７から放出される気泡５の初期径は、１ｍｍから１０ｍｍとなるように設定されている。これにより、被処理水中の臭気物質や微生物を効率よく処理できる。 （もっと読む）

【課題】凝集、沈降、分離が起きにくい安定性の高いエマルジョンを得るエマルジョン製造方法及びエマルジョン製造装置を提供する。
【解決手段】互いに混ざり合わない２種類以上の液体例えば廃食油タンク１内の廃食油及び水タンク６内の水同士を混合する予混合装置７と、超音波キャビテーション効果を利用して予混合装置７で得られた混合液を、微細化して最終的にエマルジョン製品を得る超音波キャビテーション発生装置１１とを含むエマルジョン製造装置において、予混合装置７と超音波キャビテーション発生装置１１との間に、予混合装置７からの混合液を予熱する温度調節器１６を有するヒータ９を追加し、さらに予混合装置７とヒータ９の間の混合液通路の間に熱交換器８の一次側を接続し、超音波キャビテーション発生装置１１とエマルジョン製品タンク１２とのエマルジョン製品通路との間に熱交換器８の二次側を接続したもの。 （もっと読む）

【課題】高濃度でオゾンを溶解させることができ、しかもオゾンが長時間抜けることもないオゾン水を得ることができるオゾン水製造装置を提供する。
【解決手段】水を圧送する加圧部１と、水にオゾンを注入するオゾン注入部２と、オゾンを注入された水が加圧部１で圧送されることによる加圧で水にオゾンを溶解させる加圧溶解部３と、加圧溶解部３でオゾンを溶解させたオゾン水の圧力を、オゾン水の流入側から流出側に向かって順次大気圧まで減圧する減圧部４とを備える。そして、加圧部１、オゾン注入部２、加圧溶解部３の各部を連続的に運転させて、減圧部４にオゾン水を連続的に供給し、減圧部４の流出側から気泡の発生のないオゾン水を連続的に吐出させるようにしてある。 （もっと読む）