【課題】 基材上に塗布したスラリーの開放面と外周部が優先的に乾燥する現象を抑制でき、かつ、繁雑な乾燥温度分布や雰囲気の制御を必要としない、セラミックグリーンシートの製造方法および製造装置を提供すること。
【解決手段】 無機粉末と、有機バインダーと、揮発性分散媒を混合したスラリーを、シート状の基材の上に塗布して平坦な塗膜層１を形成するスラリー成形工程と、このスラリー成形工程の後に乾燥炉２７内でスラリーの揮発性分散媒を蒸発させて除去する乾燥工程と、乾燥工程の後にスラリーを基材から剥離する剥離工程を有するセラミックグリーンシートの製造方法であって、スラリー成形工程では、塗膜層１に予め定めた間隔で厚さを減じた領域を設け、乾燥工程では、乾燥炉２７内での揮発性分散媒の除去速度を調整する手段を備える。 （もっと読む）

【課題】セラミックグリーンテープを巻き取る際の周回部分同士の接合防止と樹脂フィルムの再利用を図ることができるセラミックグリーンテープの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明のセラミックグリーンテープの製造方法は、第１の樹脂フィルム２上にセラミック粒子を含むスラリー３０を塗工する工程と、塗工されたスラリー３０を乾燥させる工程と、生成されたセラミックグリーンテープ３Ａから第１の樹脂フィルム２を剥離して巻き取る工程と、セラミックグリーンテープ３Ａをスリッター５でスリットする工程と、スリットされたセラミックグリーンテープ３Ｂに第２の樹脂フィルム７を貼り合わせる工程と、第２の樹脂フィルム７付のセラミックグリーンテープ３Ｂを巻き取る工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】固体酸化物電池の製作方法の提供。
【解決手段】サポート（1）上にアノードサポート層をテープキャストするステップと、サポート（2）上にアノード層をテープキャストするステップと、サポート（3）上に電解質層をテープキャストするステップとを有し、当該方法は、前記アノードサポート層の上部に前記アノード層を積層するステップ、前記アノード層から前記サポート（2）を取り外すステップ、前記アノード層の上部に前記電解質層を積層するステップ、および前記多層化構造を焼結するステップ、までのステップを有し、または、当該方法は、前記電解質層の上部に前記アノード層を積層するステップ、前記アノード層から前記サポート（2）を取り外すステップ、前記アノード層の上部に前記アノードサポート層を積層するステップ、および前記多層化構造を焼結するステップまでのステップを有する方法。 （もっと読む）

【課題】粘土のように練り込み作業を行う必要がなく、轆轤などの用具を使用する必要がなく、乾燥を防ぐ必要もなく、軽量で保管が容易であり、かつ使用する時点で水分を加えることで即成形が可能な、陶磁制作の新しい技法を提供する。
【解決手段】素材を乾燥させ粉砕し粉末状にして、水分を加えて泥状にしたものを、紙、布、木、金属の原型に塗り重ねて乾燥させ成形焼成する。 （もっと読む）

【課題】セラミック成形体の加熱圧着時において、導体成形体の位置の変化を抑制して、分布定数回路部品の特性のばらつきを抑える。
【解決手段】第１セラミック積層体１０Ａは、導体成形体１２を有する第１セラミック成形体１４と第２セラミック成形体１６とが積層されて構成されている。第１セラミック成形体１４は、熱硬化性樹脂前駆体とセラミック粉末と溶剤とが混合された第１スラリー１８を、導体成形体１２を被覆するように塗布した後に硬化することによって得られる。熱硬化性樹脂としては、例えばポリウレタン樹脂を使用することができる。第２セラミック成形体１６は、熱可塑性樹脂とセラミック粉末と昇華性物質と溶剤とが混合された第２スラリー２０を硬化することによって得られる。熱硬化性樹脂としては、例えばポリオレフィン樹脂を使用することができる。 （もっと読む）

【課題】 デラミネーションがなく、かつセラミックグリーンシートが金型や周辺部材へ貼り付いてしまうのを抑制された電子部品の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は、セラミック粉末と積層時の加熱により溶融する溶融成分とを含む接着用セラミックグリーンシート層４の上面に、平均粒径の大きい第１のセラミック粉末を主成分とする第１のセラミックグリーンシート層１と、第１のセラミック粉末よりも小さい平均粒径０．０５〜１μｍの第２のセラミック粉末を主成分とする第２のセラミックグリーンシート層２とを、第１のセラミックグリーンシート層１が最上層に位置するようにしてセラミックグリーンシートを作製する工程を有する電子部品の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】金属板上に形成した低温焼結セラミック層を焼成時に平面方向に収縮しないようにしつつ、すべてのセラミック層を緻密化させることで、いずれのセラミック層にも回路パターンを問題なく形成することができるようにした、金属ベース基板の製造方法を提供する。
【解決手段】金属板４上に、低温焼結セラミック材料を含む第１のセラミック層５となる第１のセラミックグリーン層と、難焼結性セラミック材料を含む第２のセラミック層６となる第２のセラミックグリーン層とを配置し、これらを同時焼成して、金属ベース基板２を得る。第２のセラミックグリーン層は、第１のセラミックグリーン層の０．０５倍以上かつ０．４倍以下の厚みとされ、焼成工程において、低温焼結セラミック材料を焼結させるとともに、低温焼結セラミック材料の一部を第２セラミックグリーン層に流動させて、第２セラミックグリーン層を緻密化させる。 （もっと読む）

【課題】クラック、断線、短絡等の発生が防止された、信頼性の高い導体パターンを備えた信頼性の高い配線基板を提供すること、また、前記配線基板の製造に好適に用いることのできるセラミックス成形体を提供すること。
【解決手段】本発明のセラミックス成形体は、金属粒子を含む導体パターン形成用インクが付与された後に焼結され、配線基板の製造に用いられるものであって、セラミックス材料とバインダーとを含む材料で構成され、少なくとも表面付近の一部に分散性低下剤を含むことを特徴とする。前記分散性低下剤は、乳酸のアルキルエステル、１，３−プロパンジオール、１，２−プロパンジオールおよびエチレンジアミン四酢酸（ＥＤＴＡ）よりなる群から選択される少なくとも１種であるのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】配向度の高い結晶配向セラミックスの製造方法を提供すること。
【解決手段】結晶粒の特定の結晶面Ａが配向する結晶配向セラミックスの製造方法である。製造にあたっては、まず結晶面Ａと格子整合性を有する結晶面が配向して配向面を形成している異方形状の配向粒子からなる異方形状粉末と成形助剤と溶媒とを混合して異方形状粉末スラリーを作製する。また、異方形状粉末と共に焼結させることにより目的組成を生成する微細粉末と成形助剤と溶媒とを混合して微細粉末スラリーを作製する。次いで、異方形状粉末２１の配向面２２が略同一の方向に配向するように異方形状粉末スラリーを所定の厚みで成形し乾燥させることにより、異方形状粉末成形体２を形成する。異方形状粉末成形体２上に、微細粉末スラリーを乾燥させてなる微細粉末成形体３を所定の厚み比で積層形成し、積層成形体４を作製する。積層成形体４を加熱し、結晶配向セラミックスを得る。 （もっと読む）

【課題】優れた剥離性と塗布性とを兼ね備えた剥離面を有し、容易に製造可能な剥離フィルムを提供すること。
【解決手段】基材フィルム１２と基材フィルム１２の一面上に設けられる重合体層１４とを備える剥離フィルム１０であって、重合体層１４は（メタ）アクリレート成分の硬化物を含む層と、該層の基材フィルム側とは反対側の表面の一部を被覆するシリコーン重合体成分を含む膜と、を有し、シリコーン重合体成分は、（メタ）アクリロイル基及び／又はビニル基で変性された変性シリコーンオイルの重合体である剥離フィルム１０である。 （もっと読む）

【課題】セラミックグリーンシートの製造方法を提供すること。
【解決手段】回路パターンに対応する陽刻構造部が形成されたインプリンティング面を有するスタンプを設ける段階と、セラミックグリーンシートに上記陽刻構造部に転写された陰刻パターンが形成されるように上記セラミックグリーンシートに上記スタンプをインプリンティングする段階と、上記スタンプがインプリンティングされた状態で上記セラミックグリーンシートを硬化させる段階と、上記セラミックグリーンシートから上記スタンプを分離する段階と、上記セラミックグリーンシートの陰刻パターンに導電性物質を提供する段階を含むセラミックグリーンシートの製造方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】表面の大きな凹凸が生じるなどの製造不良を抑制して、歩留の良好なセラミックシートの製造方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る燃料電池用セラミックシートの製造方法は、スラリー調製工程、塗工工程、乾燥工程、打抜き工程および焼成工程を含み、乾燥後のグリーンシートは、前記スラリー原料以外の粒子であって、その粒子径が５０μｍ以上の粒子の含有量がグリーンシート面積１００ｃｍ²あたり２０個以下であることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】一部誘電率が異なる誘電体基板でありながらも、誘電率が異なる境界部分の剥がれや崩れがなく、また、内部の誘電率が異なる誘電体の厚みを厚くできるようにする。
【解決手段】第１誘電体基板１０Ａは、第１誘電率ε１を有する第１セラミック焼成体１２と、該第１セラミック焼成体１２の周りに形成された第２誘電率ε２を有する第２セラミック焼成体１４とを有する。第１セラミック焼成体１２及び第２セラミック焼成体１４は、少なくとも熱硬化性樹脂前駆体と第１セラミック粉末との混合物を硬化して得られる第１セラミック成形体１６と、熱硬化性樹脂前駆体と第２セラミック粉末と溶剤とが混合されたスラリーを、少なくとも第１セラミック成形体１６を被覆するように供給した後に硬化して得られる第２セラミック成形体１８とが焼成されて構成されている。 （もっと読む）

【課題】セラミックスラリーを用いるセラミック基板の製造方法において、高寸法精度な導体が形成でき、高い電気特性を有するセラミック基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】支持体１の上に導電ペースト２ａを塗布して乾燥させた導電層２の上に導電ペースト２ａを覆うようにセラミックスラリー３ａを塗布するセラミック基板の製造方法において、導電ペースト２ａが、溶解度パラメーターの異なる第１の有機バインダーおよび第２の有機バインダーの少なくとも２種を含むとともに、セラミックスラリー３ａが、第１の有機バインダーの溶解度パラメーターに近似する溶解度パラメーターを有する溶媒を含んでいる。 （もっと読む）

【課題】導体パターンの剥がれや崩れがなく、しかも、導体パターンの厚みを厚くでき、抵抗値の低減化、高周波特性の向上を容易に図ることができるセラミック成形体を提供する。
【解決手段】第２セラミック成形体１０Ｂは、導体成形体１２を有し、熱硬化性樹脂前駆体とセラミック粉末と溶剤とが混合されたスラリー１８を、導体成形体１２を被覆するように塗布した後に硬化して得られる。第２セラミック成形体１０Ｂに含まれる熱硬化性樹脂は、イソシアネート基又はイソチオシアネート基を有するゲル化剤と、水酸基を有する高分子とを反応硬化させることにより得られる。水酸基を有する高分子は、ブチラール樹脂、あるいはエチルセルロース系樹脂、あるいはポリエチレングリコール系樹脂あるいはポリエーテル系樹脂であることが好ましい。 （もっと読む）

キャリアフィルムと、該キャリアフィルムに施工された少なくとも１つの障壁コーティング組成物とを含むテープであって、該障壁コーティング組成物は、環境障壁コーティング組成物又は熱障壁コーティング組成物である。キャリアフィルムは、シリコーンコートの２軸配向ポリエチレンテレフタレートポリマーフィルムを含むことができる。障壁コーティング組成物は、環境障壁コーティング組成物又は熱障壁コーティング組成物の少なくとも１つを含むことができる。障壁コーティング組成物は、ＢＳＡＳ、希土類モノシリケート、希土類ジシリケート、ムライト、シリコン、及びこれらの組み合わせからなる群から選択された環境障壁コーティング組成物を含むことができる。 （もっと読む）

【課題】湿潤環境でも層間剥離をおこさず、強力で、耐火性のあるセメントボード外装材を提供する。
【解決手段】約３００グラム／Ｍ^２の面積重量と、約３００ＣＦＭ／ｆｔ^２（ＦＧ４３６−９１０テスト方法）を超えない空気透過率を有する外装層１０５を持つ、セメントボード１００、及び該セメントボード１００を製造することができる。外装層１０５は、ボード１００の製造中に、セメント剤のスラリの浸透を抑制し、該スラリの硬化中、該スラリから水蒸気を通過させる。結合剤、被覆剤、飽和剤１０７は、間隙の大きさを減少させ、液体との接触角を増加若しくは減少させ、セメント芯部１０１との接着性を向上させ、外装層１０５との接着性を向上させ、断熱工法及び外断熱仕上工法（ＥＩＳ及びＥＩＦＳ）にセメントボードを連結する際に使用する、接着合成剤に対する接着性又は親和性も向上させる。 （もっと読む）

【課題】信頼性の高い誘電体シート及び多層セラミック基板の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の一側面にかかる誘電体シートの製造方法は、キャリアフィルム上に熱可塑性物質からなる陽刻パターンを形成する段階と、上記キャリアフィルム上に上記陽刻パターンを覆うように誘電体スラリーをキャスティングして誘電体シートを形成する段階と、上記陽刻パターンに対応する形状を有する陰刻パターンが上記誘電体シートに残るように上記キャリアフィルムと上記陽刻パターンを除去する段階と、上記誘電体シートの上記陰刻パターンに導電性物質を充填する段階を含む。 （もっと読む）

【課題】導電ペースト等を塗工する際のシートアタック、加熱圧着工程におけるデラミネーション、及び、脱バインダー工程におけるクラックの問題を同時に解決することが可能な積層セラミックコンデンサの製造方法を提供する。
【解決手段】セラミックグリーンシートと導電ペースト及び／又はセラミックペーストとを交互に積層し加熱圧着して得られた積層体を脱脂・焼成する積層セラミックコンデンサの製造方法であって、セラミック粉末、少なくとも特定の構造単位を有するポリビニルアセタール樹脂（Ａ）、及び、有機溶剤を含有するセラミックスラリー組成物を塗工した後、硬化処理を行うことにより、セラミックグリーンシートを作製する工程、及び、前記セラミックグリーンシートにポリビニルアセタール樹脂（Ｂ）を含有する導電ペースト及び／又はセラミックペーストを塗工する工程を有する積層セラミックコンデンサの製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、材料歩留まりの高いセラミックグリーンシートの製造方法を提供することを目的とするものである。
【解決手段】本発明のセラミックグリーンシートの製造方法は、セラミック粉末、バインダーおよび有機溶剤を混合して第１のスラリーを作製する工程と、前記第１のスラリーをシート状に成型して第１のセラミックグリーンシートを成型する工程と、前記第１のセラミックグリーンシートを切断し不要部分を分離してダミーシートを得る工程と、前記第１のスラリーに前記ダミーシートを配合して第２のスラリーを作製する工程と、前記第２のスラリーをシート状に成型して第２のセラミックグリーンシートを成型する工程とを備え、前記第１のスラリーに対して前記ダミーシートを１〜２０ｗｔ％混合させるようにしたものである。 （もっと読む）