【課題】 一定厚みの模様付きの無機質板を製造しやすく、また、設備費を低く抑えることができる押し出し成形装置を提供する。
【解決手段】 口金１の押出口２の上方にロール型３を設ける。押出口２から押し出し成形された水硬性組成物のシート状物４の表面にロール型３を押し付けて凹凸模様を形成する押し出し成形装置に関する。ロール型３と対向する位置で押出口２の下側の全長に亘って可動プレート５を設け、この可動プレート５を上下動自在に形成する。可動プレート５を上下動させることにより、ロール型３と可動プレート５の隙間をシート状物の厚みに応じて調整することができる。 （もっと読む）

【課題】強度に優れた、建築材料等に用いることができる無機成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】ＳｉＯ_２―Ａｌ_２Ｏ_３系無機質粉体（Ａ）、アルカリ金属珪酸塩（Ｂ）、水（Ｃ）及び繊維（Ｄ）を含む成形材料から、混合・混練工程（ｉ）、押出・注型工程（ｉｉ）、馴染み工程（ｉｉｉ）、養生工程（ｉｖ）及び乾燥工程（ｖ）を経て無機成形体を製造する方法であって、
押出・注型工程（ｉｉ）では、前記成形材料を押出しながら、押出された成形材料を押出し速度と略同一の速度で動く型枠上に引き取ることにより、型枠上に略均一に成形材料を注型し、引き続いて、馴染み工程（ｉｉｉ）では、注型された成形材料を型枠に馴染ませることを特徴とする無機成形体の製造方法などを提供した。 （もっと読む）

【課題】 トレーが吸水して強度低下することを防ぐことができ、成形不良が発生するようなことなくセメント系成形材料をプレス成形することができるセメント系成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】 下型１の上面にポリスチレン系の水系離型剤５を塗布し、このポリスチレン系の水系離型剤５を乾燥させる。この後に、下型１の上に吸水性を有するトレー２を載置する。そしてセメントと水と油性物質を主成分とするセメント含有逆エマルジョン組成物からなるセメント系成形材料３をトレー２の上に載せ、下型１と上型４との間でセメント系成形材料３をプレスして成形する。下型１に塗布したポリスチレン系の水系離型剤５を乾燥させた後に、離型剤５中の水分が残留していない状態で下型１の上にトレー２を載置することができ、離型剤５中の水分がトレー２に吸水されるようなことがなくなって、トレー２が強度低下することを防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、高強度でかつ靱性に富む軽量木質セメント板を提供することにある。
【解決手段】セメント系無機粉体（Ｃ）と、ケイ酸質含有材料（Ｓ）と、木質繊維束と、マイカとを含む原料混合物の硬化物からなり、該セメント系無機粉体と該ケイ酸質含有材料との質量比率は４０：６０〜５０：５０の範囲に設定されている木質セメント板を提供する。該木質繊維束は嵩高く、木質セメント板に靱性を与え、またマイカは板の寸法安定性を改良する。Ｃ／Ｓを４０：６０〜５０：５０の範囲に設定すると、板の硬化が円滑に進み、未反応物の残存量が少なくなる。 （もっと読む）

【課題】 生板の離型性を高めることができる無機質板の製造方法を提供する。
【解決手段】 セメント系の生板１の表面に成形型２を押し付けて模様付けを行なった後、成形型２から生板１にエアブローを行ないながら成形型２から生板１を離型する無機質板の製造方法に関する。成形型２の内部に複数の独立したエア経路４、４…を設ける。各エア経路４、４…からそれぞれエア３を吹出してエアブローを行う。 （もっと読む）

【課題】建物の屋根や屋上などを断熱したり緑化するのに適するブロックとその製造方法に関し、軽量でかつ断熱性にすぐれ、しかもブロック自体で植物の育成も可能とする。
【解決手段】空気層形成用の脚部を有するブロックにおいて、中間にも空気層を有している２層構造のブロックである。このように、中間にも空気層を設けて２層構造にすると、断熱性が更に向上する。このブロックの上面に、芝生などの緑化植物を育成することもできる。 （もっと読む）

【課題】手間のかかる貼り合せ製造を行わずに少ないエンボス型で２面に異なるエンボス模様を付与することができるエンボス模様付押出成形コーナー材の製造方法及びその装置を得る。
【解決手段】口金２１から押出された未硬化のコーナー材２３を、エンボス型５３ａ、５３ｂの載置された受部材５１上で受取り、エンボス型５３ａ、５３ｂの模様をコーナー材２３の表面に付与するエンボス模様付押出成形コーナー材の製造方法であって、受部材５１上にコーナー材２３の２面にそれぞれ対応する別体のエンボス型５３ａ、５３ｂを載置し、コーナー材２３が所定の強度に硬化した後、２つのエンボス型５３ａ、５３ｂをそれぞれ個別に脱型する。 （もっと読む）

【課題】 優れた外観と強度を有する無機質硬化体を製造する方法を提供する。
【解決手段】 ＳｉＯ₂ −Ａｌ₂ Ｏ₃ 系無機質粉体、アルカリ金属珪酸塩、及び、水からなる無機質組成物を含む成形材料６、雄型４と雌型３からなる成形型の雌型３に注入し、気体透過性フィルムシート９と格子状物８が積層した状態にし、上記成形材料６の上面に載置し、該成形型の雄型と雌型の間に挟持し、加熱硬化させた後、脱型して該気体透過性フィルムシートと格子状物を離脱させる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、無機質混練材料よりなる原料、例えば粘土を主成分とする原料を押出成形し、化粧面に凹凸模様を形成した押出成形体を歪み無く連続的に形成する押出成形装置に関するものである。
【解決手段】 無機質混練材料よりなる原料２ａを押出成形部Ａにより押し出し、押出成形された押出成形体αに化粧面加工部Ｆにより凹凸模様α１を形成する押出成形装置Ｐにおいて、押出機２に口金３を連結すると共に、口金３より押し出される板状の連続成形体αを、口金３出口に一体に設置した口金部エンボスロール部Ｅにより加工し、その後、複数個の径の異なるエンボスロール９よりなるエンボスロール部Ｇにより徐々に加工し、押出成形体αの化粧面α１に凹凸模様γを形成した押出成形装置Ｐである。 （もっと読む）

【課題】従来では困難であったリブとエンボスを複合したシャープな模様の形成が可能となるエンボス模様付押出成形セメント板の製造方法及びその装置を得る。
【解決手段】水硬性材料からなるスラリーを、口金２１から押し出し、未硬化の生板２３として得るに際し、口金２１から予め上面２３ａにリブ３３の形成された生板２３を押出した後、口金２１から押出方向下流位置で、リブ３３の間に挿入される凸条３７ｂを有したエンボス付与手段（無端状エンボスベルト３７）を密着させて、上面２３ａに、リブ３３とエンボスの複合模様を付与する。 （もっと読む）

【課題】縞模様を構成するべく層状をなす各原材の厚みが任意に変更設定でき、意匠的変化に富んだ縞模様を有するブロックを製造できるブロックの製造方法及びブロック製造装置を提供する。
【解決手段】ベルトコンベア１６が各有色原材ＷＲ，ＷＢを積層状態で搬送する際に、ならしプレート２１は、上下方向に移動することにより、赤色原材貯留部１４から落下排出された赤色原材ＷＲにおける層の厚みを厚薄調整する。すなわち、ベルトコンベア１６の終端部１６ｂから給材箱１８内に流下供給される赤色原材ＷＲの供給量は、ならしプレート２１によって増減調整される。そのため、給材箱１８から各有色原材ＷＲ，ＷＢを成型型枠内に落下充填してプレス成型した場合、成型されたブロックには意匠的変化に富んだ縞模様が形成される。 （もっと読む）

【課題】 簡単な操作で効率よく複数の固体化ブロックを製造するブロック製造方法を提供する。
【解決手段】 平面１１上に硬化材を含む混練物１２を置き、混練物１２の上方から、型枠１３を押し付けて、脱型して複数の固化体ブロック２８〜３０を同時に製造する。これによって、道路用縁石、擬石、擬岩、又はレンガ等の製品、コンクリート又はアスファルト等の骨材、及び路盤材等にする前の塊状物等に使用できる固体化ブロック２８〜３０を簡単な操作で効率よく大量に製造できる。 （もっと読む）

所望の温度に発熱させる事ができ、且つ、強度を十分に確保できる融雪機能付歩道板１を、安定して得る。 固化前のコンクリートに粒状又は粉状の炭素系材料を、所定の割合で含有させたものを、高圧プレス機により９８０ｋＮ程度の高圧プレスで加圧脱水して板状に成形する事により、発熱コンクリート体２を得る。この発熱コンクリート体２の幅方向両端部に１対の電極５を埋設する。この発熱コンクリート体２の外面を、絶縁コーティング層６により被覆する。この発熱コンクリート体２の片側及び四周を、固化前のコンクリート３で覆い、高圧プレス機により加圧して板状に一体成形する事により、上記融雪機能付歩道板１を得る。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つの粉末（３）によって少なくとも１つのモールド（２）を充填するための充填デバイス（１）に関するものであって、−デバイス内へと少なくとも１つの粉末（３）を供給するための供給手段（４）と、−供給された粉末を、層（７）という形態で放出するための少なくとも１つの放出手段（５）と、−層という形態でもって放出された粉末の少なくとも一部を供給に遮断しこれによりモールド（２）内における所定位置に向けて粉末を偏向させるための少なくとも１つの偏向器（９）と、を具備していることを特徴としている。
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構造用セメントパネルを生産する多層方法は、移動ウエブを設けるステップａと、ルーズな繊維の第１の層をウエブ上に堆積させるステップｂか凝結型スラリーの層をウエブ上に堆積させるステップｃのうちの一方のステップと、ルーズな繊維の第２の層をスラリー上に堆積させるステップｄと、繊維の第２の層をスラリーに埋め込むステップｅ、繊維強化された凝結型スラリーの所望数の層がパネルにおいて得られるまでステップｃ〜ｅを繰り返すステップｆとを含む。更に、本方法による構造用パネルと、構造用セメントパネルを生産するのに適した装置と、複数層構造用セメントパネルであって、各層が、凝結型スラリーの層を移動ウエブ上に堆積させるステップと、そのスラリー上に繊維を堆積させるステップと、各層が隣接する層と一体に形成されるように繊維をスラリーに埋め込むステップとで生成されるものとが提供される。 （もっと読む）

【課題】細骨材として使われていなかった南九州に大量に賦存するシラスを骨材として１００％用い、かさ比重１．０〜２．１、圧縮強度が９０〜１３５０ｋｇｆ／ｃｍ２であるシラス加圧成形体およびその製造方法を提供する。
【解決手段】自然状態に近いシラスを１００％骨材として用い、全配合の１２〜２５ｗｔ％のセメントと乾式で混合したゼロスランプの混合原料を、２５〜２４００ｋｇｆ／ｃｍ２の圧力で成形加工する。シラスとは、南九州に広く分布する軽石流および降下軽石の非溶結火砕流堆積物のことである。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、無機質板に耐凍害性や機械的強度を改良するために入れるポリビニルアルコールの添加効果を効率良く発揮させることにある。
【解決手段】セメントと補強繊維とを含有する原料混合物と更に鹸化度９５％以上でかつ重合度１５００以上のポリビニルアルコール粉末とを水に分散せしめてスラリーとし、該スラリーを抄造してマットをフォーミングして該マット中のポリビニルアルコール粉末の溶解を防ぎ、該マットを１００〜３００ kgf／cm² の圧力でプレスした後養生し、該養生中に８０℃以上の温度を及ぼして上記高圧プレスによってマット内に均一に分散したポリビニルアルコール粉末を溶解せしめる。 （もっと読む）