本発明は、少なくとも１種のポリマー前駆体と、式（Ｉ）に対応する環状ホスホン酸エステルから選択される少なくとも１種の難燃剤（Ａ）と、式（Ｉ）の環状ホスホン酸エステルと異なるリン誘導体から選択される少なくとも１種の難燃剤（Ｂ）とを含む難燃性組成物に関し、耐火性合わせガラスを製造するためのそれらの使用に関する。
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【課題】押出成形時におけるメヤニの発生を抑制でき、かつ、光拡散性微粒子の分散性に優れる光拡散性合わせガラス用中間膜を提供する。また、本発明は、該光拡散性合わせガラス用中間膜を用いてなる合わせガラスを提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂層（Ａ）と熱可塑性樹脂層（Ｂ）との間に、熱可塑性樹脂層（Ｃ）が挟み込まれている光拡散性合わせガラス用中間膜であって、
前記熱可塑性樹脂層（Ａ）と前記熱可塑性樹脂層（Ｂ）とは、メルトフローレートが１〜１５ｇ／１０分の熱可塑性樹脂を含有し、前記熱可塑性樹脂層（Ｃ）は、メルトフローレートが４〜１５ｇ／１０分の熱可塑性樹脂と、光拡散性微粒子とを含有する光拡散性合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

【課題】タングステン化合物からなる熱線遮蔽剤を含んでいても変色による劣化が抑制された機能性フィルムを提供する。
【解決手段】熱線遮蔽層を少なくとも含む機能性フィルムであって、
前記熱線遮蔽層が、タングステン化合物からなる熱線遮蔽剤を含有し、
前記熱線遮蔽層又は別の層が、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤を含有することを特徴とする機能性フィルム。 （もっと読む）

（ｉ）ガラス層、（ｉｉ）第１アルコキシシラン含有ポリオレフィン（ＰＯ）層、（ｉｉｉ）触媒層、及び（ｉｖ）第２アルコキシシラン含有ポリオレフィン層を含み、各層が反対側を向く対外表面を有する積層構造が、
Ａ．第１ＰＯ層の１つの対外表面を、ガラス層の１つの対外表面に；
Ｂ．触媒層を、第１ＰＯ層のガラス層と接着接触している対外表面と反対側の第１ＰＯ層の対外表面に；及び
Ｃ．第２ＰＯ層を、触媒層の第１ＰＯ層と接着接触している対外表面と反対側の触媒層の対外表面に、
接着接触させて貼り付ける工程を含む方法により調製される。 （もっと読む）

【課題】建物などへの組み付け施工が煩雑化することなく、板ガラス製のプレートの板面に直交する方向の撓み変形を防止することができる補強付きプレートを提供する。
【解決手段】板ガラス製のプレートＢに補強用線材１を設けてある補強付きプレートであって、平板形状の板ガラス２によって前記プレートＢを形成すると共に、前記プレートＢの板面に沿わせて前記線材１を前記プレートＢの肉厚内に設け、前記板ガラス２の長手方向両端面に全幅に亘って接当した固定金物１５を介して前記板ガラス２を反力受け部材として前記線材１に張力を付与した状態で、プレストレスを前記板ガラス２に作用させて保持してある補強付きプレート。 （もっと読む）

【課題】乗り物用移動体、特に鉄道車両の内部に設置された灯具のカバー体であって、火災時に燃焼したり、溶融・変形したり、破損したりすることがなく、たとえ破損してもその破片が頭上に落下することがなく、有毒ガスの発生がなく、かつ比較的軽量のカバー体を提供する。
【解決手段】乗り物用移動体の内部に設置された乗り物用灯具のカバー体であって、中間膜３を介して２枚のガラス板１，２が接合されたガラス積層板１０を備えてなる乗り物用灯具のカバー体である。 （もっと読む）

【課題】優れた熱線遮蔽性を有する熱線遮蔽膜を提供することを目的とする。
【解決手段】熱線遮蔽層１１１と、中空粒子を含む断熱層１１２とを含むことを特徴とする熱線遮蔽膜１１０。 （もっと読む）

積層物品および層状物品、例えば、光起電性装置に有用な低アルカリガラスおよび／または低ナトリウム積層物品および層状物品が記載される。
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第一主表面および第二主表面を有する補強されたシリコーン樹脂フィルムと、該フィルムの該第一主表面上の第一ポリシリケートコーティングと、該フィルムの該第二主表面上の第二ポリシリケートコーティングとを含む接着テープ；第一ガラス板と、第一ガラス板の上に配置された少なくとも１枚の追加ガラス板と、隣接するガラス板の相対する表面の間にあり、該表面に直接接触している複合中間層とを含む合わせガラスであって、該中間層は、第一主表面および第二主表面を有する補強されたシリコーン樹脂フィルムと、該フィルムの該第一主表面上の第一ポリシリケートコーティングと、該フィルムの該第二主表面上の第二ポリシリケートコーティングを含む合わせガラス。 （もっと読む）

積層物品および層状物品、例えば、エレクトロクロミック装置に有用な低アルカリガラス積層物品および層状物品が記載される。
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【課題】優れた接着性を損なうことなく、熱線遮蔽性や導電性などの種々の機能を有する機能性中間膜を用いた合わせガラスを提供する。
【解決手段】一対の透明基材（１２０ａ及び１２０ｂ）と、前記透明基材（１２０ａ及び１２０ｂ）の間に配置された機能性中間膜（１１０）とを有する合わせガラスであって、
前記機能性中間膜（１１０）が、接着樹脂層（１１１ａ）、機能性層（１１２）、及び接着樹脂層（１１１ｂ）がこの順で積層されてなることを特徴とする合わせガラス。 （もっと読む）

【課題】中間膜が異なる樹脂を積層してなる中間膜を用いて作製された合わせガラスの製造において、透明性に優れ、高い耐衝撃性能を有する合わせガラスの製造方法、および、合わせガラスの提供。
【解決手段】ゴム弾性を示す樹脂Ａ（３２）でなる層を熱接着性樹脂Ｂ（３１，３３）の層で狭持した３層構成の中間膜３と、ガラスとで積層体とし、該積層体のガラスと中間膜３との間を、脱気しながら減圧状態にして、該積層体を、熱接着性樹脂Ｂの融点以上、熱接着性樹脂Ｂの融点＋１０℃以下の温度範囲で一次加熱し、次いで減圧状態を大気圧に戻し、熱接着性樹脂Ｂの融点＋１０℃〜熱接着性樹脂Ｂの融点＋１５℃の温度範囲で二次加熱する。 （もっと読む）

【課題】 可視光線透過率が高く、３８０〜４００ｎｍの波長域の紫外線透過率が低い合わせガラス用中間膜を提供することを目的とする。
【解決手段】 熱可塑性樹脂と、可塑剤と、金属コロイド粒子とを含有することを特徴とする合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

【課題】異なる樹脂を積層してなる中間膜を用いて、透明性に優れ、高い耐衝撃性能を有する合わせガラスの製造方法、および、合わせガラスを提供する。

【解決手段】ゴム弾性を示す樹脂Ａでなる層を熱接着性樹脂Ｂの層で狭持した３層構成の中間膜を用い、樹脂Ｂの融点以上、樹脂Ｂの融点＋１０℃以下の温度範囲で脱気しながら加熱接着する前処理を行い、次いで、樹脂Ｂの融点＋１０℃〜樹脂Ｂの融点＋１５℃の温度範囲で、０．２５ＭＰａ〜１．３ＭＰａの圧力下で、加熱加圧接着して合わせガラスを製造する。 （もっと読む）

【課題】透明性を有する熱接着性樹脂でなる樹脂Ｂと、スチレンとゴム系樹脂モノマーとを共重合させて得られる樹脂Ａとを積層して中間膜が製造され、該中間膜を用いて製造される合わせガラスにおいて、光学的な欠陥による外観不良を判別するための、検査方法を提供する。
【解決手段】合わせガラスを挟んで、合わせガラスに垂直な平面上に、合わせガラスを照明するための光源と光学的欠陥を検出するための観察手段とが配置され、照明の合わせガラスの法線に対する入射角度θ１が、４５度から７５度の範囲にあり、観察手段の合わせガラスの法線に対する観察角度θ２が、１５０度から１８０度の範囲にある、合わせガラスの光学的欠陥の検査方法。 （もっと読む）

本発明は、５０，０００以下の分子量を有する少なくとも１種のポリビニルブチラール樹脂と、少なくとも１種の溶媒を含む、積層ガラスウィンドウの一部であるよう意図されるポリビニルブチラールのシートのセリグラフィー印に適応される組成物；セリグラフィースクリーンによって、先に定義した組成物がシートに適用されること、および適用される湿潤組成物層の厚みが、シートの粗さを補うことを特徴とする、積層ガラスウィンドウの一部であるよう意図されるポリビニルブチラールのシートのセリグラフィー印刷の方法；積層ガラスウィンドウの一部であるよう意図され、少なくとも１種のこれまでに定義される組成物を使用するセリグラフィーによって印刷されるポリビニルブチラールのシート；このようなポリビニルブチラールのシートを含む積層ガラスウィンドウ；およびこのような積層ガラスウィンドウの、外面の少なくとも一部が暗くされている、特に黒くされている自動車ウィンドウとしての適用に関する。 （もっと読む）

【課題】
【解決手段】本発明は、パターンの線幅が１００μｍ以下であり、パターンの開口率が７０％以上９９％以下であるパターンの形態を決定するステップ、樹脂フィルムの少なくとも一面に導電性発熱材料を含むペーストを前記決定されたパターンにしたがって印刷するステップ、前記印刷された導電性発熱材料を含むペーストを焼成して導電性発熱パターンを形成するステップ、前記導電性発熱パターン両端にバスバー（ｂｕｓ ｂａｒ）を形成するステップ、前記導電性発熱パターンを有する樹脂フィルムの少なくとも一面に透明基材を合着するステップ、および前記バスバーと連結した電源部を設けるステップを含む発熱体の製造方法およびこの方法によって製造された発熱体を提供する。 （もっと読む）

被覆グレージングであり、グレージングは、最も内側の表面および最も外側の表面をもつガラスのペイン、およびペインの最も外側の表面上のコーティング層（例は、チタニアコーティングおよび下地（underlying）のフッ素をドープされた酸化スズコーティング）を含む。グレージングは０．７またはそれよりも低い放射率をもち、およびその最も外側の被覆表面は、親水性および光活性の双方であり（任意の必要な初期活性化期間の後）、３０°またはそれよりも小さい水滴接触角を有し、それによって、グレージングは、凝結がその最も外側の表面上に形成される傾向を減少させ、または防ぐ能力および３０°でまたはそれ未満の水滴接触角を維持するための便宜（facility）をもつ。また、凝結がグレージングの最も内側の表面上に形成される傾向を減少させ、または防ぐ方法を明らかにする。 （もっと読む）

【課題】耐貫通性、接着性等の性能を損なうことなく、光学歪みが少ない合わせガラスを得ることが可能な合わせガラスの製造方法、及び、該合わせガラスの製造方法によって得られる合わせガラスを提供する。
【解決手段】２以上の層を有する合わせガラス用中間膜を伸展処理する工程１、少なくとも一対のガラス間に、前記２以上の層を有する合わせガラス用中間膜を挟持させ、オートクレーブ処理し、積層体とする工程２、及び、前記積層体を９０℃〜１２０℃で加熱処理する工程３を有する合わせガラスの製造方法。 （もっと読む）

【課題】優れた接着性、耐貫通性を有し、押出成形時におけるメヤニの発生や外観不良を抑制することが可能な合わせガラス用中間膜、合わせガラス用中間膜の製造方法及び合わせガラスを提供する。
【解決手段】エチレン−酢酸ビニル共重合体、酸変性ポリオレフィン、及び、無機微粒子を含有する合わせガラス用中間膜であって、前記酸変性ポリオレフィンは、酸価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ以上であり、かつ、前記エチレン−酢酸ビニル共重合体１００重量部に対して、前記酸変性ポリオレフィンを０．０１〜５重量部含有する合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）