【課題】電磁波の透過特性を維持しつつ、曲げ成形時に歪みを抑制することのできる熱線反射ガラス板、及び熱線反射ガラス板の曲げ成形方法を提供すること。
【解決手段】熱線反射膜１１２と、該熱線反射膜１１２に少なくとも一辺１１４で隣接し、熱線反射膜のメッシュパターン１３０によりなり、複数の開口線１３２を有する周波数選択表面１１１とをガラス板の少なくとも片面に設けた熱線反射ガラス板において、少なくとも一辺１１４のガラス板の中央に近い部分と交差する開口線１３２は、一辺１１４との交差角が５°以上であることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、合わせガラスラミネートを製造するための僅かなクリープ傾向を有する、１８質量％未満のポリビニルアセタール中のポリビニルアルコール割合を有する、可塑剤含有の、ポリビニルアセタールをベースとするフィルムの使用に関する。
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【課題】電圧を印加することにより光の透過率が変化し、導電膜に対する密着性に優れる合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】電解質層と、前記電解質層の少なくとも片面に形成されたエレクトロクロミック層とを有する合わせガラス用中間膜であって、前記エレクトロクロミック層は、エレクトロクロミック化合物１００重量部に対して、ポリビニルアセタール樹脂を３〜１００重量部含有するものであり、前記ポリビニルアセタール樹脂は、水酸基含有率が２０〜５０モル％である合わせガラス用中間膜。 （もっと読む）

【課題】５℃付近の高温における耐貫通性を高めることができる合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】合わせガラス用中間膜２は、熱可塑性樹脂と、可塑剤とを含有する。該可塑剤は、下記式（１）で表される可塑剤、エポキシ化植物油及びポリエステル可塑剤からなる群から選択された少なくとも一種である。
【化１】


上記式（１）中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３はそれぞれ炭素数８〜１５のアルキル基を示す。 （もっと読む）

【課題】着色力を改善した複合タングステン酸化物微粒子が媒体中に分散している近赤外線遮蔽材料微粒子分散体、近赤外線遮蔽体および近赤外線遮蔽材料微粒子分散体の製造方法を提供する。
【解決手段】近赤外線遮蔽材料微粒子が媒体中に分散してなる近赤外線遮蔽材料微粒子分散体であって、前記近赤外線遮蔽材料微粒子が、一般式ＬｉｘMｙＷＯｚ（但し、Ｍは、ＭはＣｓ、Ｒｂ、Ｋ、Ｎａ、Ｂａ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｍｇのうちから選択される１種以上の元素、Ｗはタングステン、Ｏは酸素、０．１≦ｘ＜１．０、０．１≦ｙ≦０．５、２．２≦ｚ≦３．０）で表記される複合タングステン酸化物の微粒子Ｂを含有し、
前記複合タングステン酸化物Ｂの微粒子が、六方晶の結晶構造を有する微粒子であることと、前記近赤外線遮蔽材料微粒子の粒子直径は１ｎｍ〜５００ｎｍであることを特徴とする近赤外線遮蔽材料微粒子分散体を用いる。 （もっと読む）

光透過率の低いオフ状態と光透過率の高いオン状態とを有する懸濁粒子デバイスを備えるＳＰＤプライと、中間層材料を含む少なくとも一枚の中間層プライと、少なくとも一枚の窓ガラスプライとを備える積層窓ガラスを開示する。中間層材料を所定含水量まで乾燥して懸濁粒子デバイスによる光透過率の低いオフ状態と光透過率の高いオン状態との切り替え可能な時間を増加させる。また、ＳＰＤフィルムによる光透過率の低いオフ状態と光透過率の高いオン状態との切り替え可能な時間を増加させるための乾燥中間層の使用を開示する。さらに、積層窓ガラスの製造方法を開示する。中間層材料の含水量が、積層窓ガラスに組み込むＳＰＤフィルムの経時的な切り替え特性を決定する要因であることを見出した。
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【課題】合わせガラスを構成するのに用いられた場合に、得られた合わせガラスの耐貫通性及び遮音性を高めることができ、かつ経時による耐貫通性の低下を抑えることができる合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂と、下記式（１）で表される構造を有する第１の可塑剤と、ジエステル化合物である第２の可塑剤とを含有し、上記熱可塑性樹脂１００重量部に対して、上記第１の可塑剤の含有量が２８〜５０重量部、上記第２の可塑剤の含有量が１０〜３５重量部、かつ上記第１，第２の可塑剤の合計の含有量が４０〜６５重量部である合わせガラス用中間膜。


上記式（１）中、Ｒ１は炭素数１〜１８のアルキレン基を表し、Ｒ２は炭素数４〜１０の分岐構造を有するアルキレン基を表し、Ｒ３は炭素数１〜１８のアルキレン基を表し、ｍ及びｎは合計で２〜１０の範囲内の数である。 （もっと読む）

【課題】遮熱性に優れた合わせガラスを得ることができ、かつ該合わせガラスの優れた遮熱性を長期間にわたり維持できる合わせガラス用中間膜を提供する。
【解決手段】第１の層２と、第１の層２の一方の面２ａに積層された第２の層３とを備える合わせガラス用中間膜１。第２の層３は、ポリビニルアセタール樹脂と、可塑剤とを含有する。第１の層２は、熱可塑性樹脂と、インモニウム化合物及びアミニウム化合物の内の少なくとも一種とを含有する。第１の層２に含まれている前記熱可塑性樹脂は、水酸基の含有率が２５モル％以下の熱可塑性樹脂である。 （もっと読む）

【課題】車両用透明パネルの外観および光学特性を改良する。
【解決手段】車両の風防ガラスに適した透明パネルは、その周囲にあるべた色不透明バンド（２４）、その内側に延びるフェードアウトバンド（２６）、および多層透明赤外線反射および／または吸収コーティング（２８）を含んで構成され、前記コーティング（２８）の端は前記フェードアウトバンド（２６）内に存在する。前記パネルにより、ガラスの被覆領域と非被覆領域間の変わり目により引き起こされる反射が減少される。前記パネルは積層体であっても２層であってもよい。 （もっと読む）

【課題】 機械的性能を改善した反射防止コーティングを提供し、特にこのようなコーティングを備えるガラスを自動車フロントガラスとして利用できるようにする。
【解決手段】 本発明はその面の少なくとも１つに反射防止コーティングＡを備える特にガラスからなる透明基板に関する。
本発明によると、反射防止コーティングは屈折率の異なる少なくとも２種の材料から構成され且つその厚みｅにおいて連続的に変化する組成をもつ単一薄層から構成される。 （もっと読む）

【課題】厚みのある合わせ複層ガラスを、既存のガラス板嵌め込み溝の溝幅の狭い薄型サッシ枠に嵌め込むための、合わせ複層ガラスのサッシ枠への取り付け構造を提供する。
【解決手段】一対の板ガラスＧ、Ｇ’を平行に隔置し中空層１を有し、少なくとも一対の板ガラスの片側に合わせガラス板を用いてなる合わせ複層ガラスをサッシ枠２のガラス嵌め込み溝に嵌め込む際の合わせ複層ガラスのサッシ枠への取り付け構造であって、合わせガラス板をなす中空層側のガラス板がサッシ枠のガラス嵌め込み溝に嵌め込まれ、合わせガラス板をなす外側のガラス板Ｇ２は、サッシ枠の開口部よりも小さく、サッシ枠のガラス嵌め込み溝に嵌め込まれていない。 （もっと読む）

【課題】安価であり、かつガラス板と中間膜との接着力を適度な範囲に制御することにより、合わせガラスの耐貫通性を高めることができ、かつ、安定した耐貫通性を得ることができる合わせガラス用中間膜及び該合わせガラス用中間膜の製造方法を提供する。
【解決手段】第１，第２の表面層２，３と、第１，第２の表面層２，３の間に挟み込まれた少なくとも１層の中間層１２〜１４とを備え、少なくとも１層の中間層１２〜１４の内の１層又は複数の層が、ガラス板と中間膜とを有する合わせガラスからガラス板を除去することにより得られた中間膜を用いて形成されている合わせガラス用中間膜１１、並びに少なくとも１層の中間層１２〜１４の内の１層又は複数の層を、ガラス板と中間膜とを有する合わせガラスからガラス板を除去することにより得られた中間膜を用いて形成する合わせガラス用中間膜１１の製造方法。 （もっと読む）

【課題】使い勝手をあまり損ねることなく、中間膜の品質を良好に維持することのできる合わせガラスを用いた、ガラスパネル、およびガラス積層体を提供する。
【解決手段】辺縁に凹部形成用面取り１を設けた板ガラス２の複数枚を間に中間膜３を介装して、かつ、凹部形成用面取り１同士が臨む姿勢で接着、積層して前記中間膜３の辺縁側にシール材収容凹部４を形成し、該シール材収容凹部４内にシール材５を充填して中間膜３の前記辺縁側からの外部への露出を防止して合わせガラス６を構成する。 （もっと読む）

本発明は、分散剤として一又は二塩基酸リン酸エステル化合物を有する赤外線吸収性粒子を膜中で均一に分散させることによって、太陽放射が引き起こす熱に対する断熱材を供給する、安全ガラス用中間膜に関する。 （もっと読む）

【課題】熱線遮蔽剤として（複合）タングステン酸化物を含んでいても変色による劣化が抑制され、優れた透明性を有する熱線遮蔽性積層体を提供する。
【解決手段】タングステン酸化物及び／又は複合タングステン酸化物を含む熱線遮蔽層と、前記熱線遮蔽層の少なくとも一方の表面に設けられた積層された接着樹脂層（Ａ）とを有する熱線遮蔽性積層体であって、
前記接着樹脂層（Ａ）が、酸化防止剤を含むことを特徴とする熱線遮蔽性積層体。 （もっと読む）

【課題】積層体の形成に用いられるエチレン−不飽和エステル共重合体フィルムの製造方法であって、フィルム保管時のブロッキング防止等のために有効なエンボスが付与され、且つ、積層工程における位置決めに必要な良好なタックを有するフィルムの製造方法を提供する。
【解決手段】エチレン−不飽和エステル共重合体を含む組成物からなるフィルム３０を、微細な凹凸形状パターンを有するエンボスロール２１と当該エンボスロールに対向配置されたゴム製押圧ロール２２との間で圧延することにより、前記フィルム３０の一方の面にのみエンボスを転写する工程を含む、積層体形成用フィルム４０の製造方法において、
前記エンボスロール２１のプレス圧が０．１〜０．５ＭＰａであることを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

【課題】
自動車の窓ガラスに用いるための、外観不良のないプラスチックフィルム挿入合わせガラスの提供を課題とする。
【解決手段】
室外側ガラス板、樹脂中間膜、プラスチックフィルム、樹脂中間膜、室内側ガラス板の順に積層してなるプラスチックフィルム挿入合わせガラスにおいて、ガラス板の周辺部に不透明な着色膜が形成され、該ガラス板の透視面積より大きく、ガラス板より小さい面積に裁断されたプラスチックフィルムを２枚の樹脂中間膜に挟み込み、プラスチックフィルムの周辺部で、中間膜をプラスチックフィルムあるいはもう一枚の樹脂中間膜と熱融着されてなる積層中間膜を作製することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】「打ち破り」、「こじ破り」、及び「焼き破り」により容易に破壊されたり、穴が開いたりすることがない防犯性能に優れた合わせガラス及び、製造工程の短縮化が可能であり、コストダウンが図れる合わせガラスの製造方法を提供する。
【解決手段】一対のガラス板５，５’の間に、中間層４を有する合わせガラスであって、前記中間層４が、両面にアンダー層２，２’を有するポリエチレンテレフタレートからなるシートの両アンダー層２，２’表面上に、加熱溶融によって粘着性を示す透明樹脂を含有する透明樹脂層３，３’を有してなり、前記中間層４の厚みが７００μｍ未満である合わせガラスとする。 （もっと読む）

本発明は、２つの外側層および中心層を備え、グレージングユニットの２つのガラスシートの間に組み込まれるように意図された粘弾性のプラスチック製中間層を選択するための方法に関し、方法は、
それぞれ中心層および外側層を構成するよう意図された第１および第２構成部品が提供されるステップと、
第１および第２構成部品のせん断係数Ｇ’が測定されるステップと、
第２構成部品の材料が、２０℃で、そして１００Ｈｚと２４０Ｈｚの間で、Ｇ’≧３×１０^７Ｐａの場合にのみ選択されるステップと、
第１の構成部品の厚さｈが、ｈが０．３ｍｍ以下になり、２０℃で、そして１００Ｈｚと２４０Ｈｚの間で、ｇ＝Ｇ’／ｈが８×１０^８Ｐａ／ｍと２．６７×１０^９Ｐａ／ｍの間になるように設定されるステップとを含んでいる。
本発明は、フロントガラスに負担をかけることなく、車両のフロントガラスの第２および第３の自然周波数の減衰を最適化することができる。
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【課題】
自動車の窓ガラスに用いるための、外観不良のないプラスチックフィルム挿入合わせガラスの提供を課題とする。
【解決手段】
室外側ガラス板、樹脂中間膜、プラスチックフィルム、樹脂中間膜、室内側ガラス板の順に積層してなるプラスチックフィルム挿入合わせガラスにおいて、ガラス板の周辺部に不透明な着色膜が形成され、該ガラス板の透視面積より大きく、ガラス板より小さい面積に裁断されたプラスチックフィルムを２枚の樹脂中間膜に挟み込み、プラスチックフィルムの周辺部で、中間膜をプラスチックフィルムあるいはもう一枚の樹脂中間膜と熱融着されてなる積層中間膜を作製することを特徴とする。 （もっと読む）