【課題】高シリカゼオライトの迅速合成方法を提供する。
【解決手段】結晶性層状珪酸塩アイレライト（ｉｌｅｒｉｔｅ）に有機結晶化調整剤を混ぜ合わせ、水の存在下で固相反応させることを特徴とする結晶性層状珪酸塩ＰＬＳ−１の製造方法、結晶性層状珪酸塩アイレライトに有機結晶化調整剤を混ぜ合わせ、水の存在下で固相反応させることを特徴とする高シリカＭＦＩ型ゼオライトの製造方法、及び結晶性層状珪酸塩カネマイト（ｋａｎｅｍｉｔｅ）に有機結晶化調整剤を混ぜ合わせ、水の存在下で固相反応させることを特徴とする高シリカＳＯＤ型／ＲＵＴ型ゼオライトの製造方法。
【効果】高シリカゼオライトを固相反応により迅速に合成することを可能とする新しい高シリカゼオライトの合成方法を提供できる。 （もっと読む）

複合膜の製造方法であって、ＭＦＩ型ゼオライトからなる一種以上の微孔性分離層が、多孔性基板上での熱水合成により製造され、線状の（Ｃ₁−Ｃ₄）−アルコール類、アンモニア、それぞれ（Ｃ₁−Ｃ₄）−アルキル基を有する第一級、第二級および第三級アミン、（Ｃ₁−Ｃ₄）−アミノアルコール、および（Ｃ₃−Ｃ₄）−ケトンからなる群から選ばれる一種以上の添加物が該熱水合成の合成溶液に添加されることを特徴とする製造方法。 （もっと読む）

２００〜４００ｍ²／ｇのＢＥＴ比表面積、９７．０±１．５質量％の二酸化ケイ素含有率、３．５±１．０質量％の二酸化チタン含有率、二酸化ケイ素含有率および二酸化チタンの含有率の合計が９９．７質量％よりも大きい、熱分解法ケイ素−チタン混合酸化物粉末。この粉末を含む分散液。粉末あるいは分散液から出発するチタン含有ゼオライトの製造方法。 （もっと読む）

二酸化ケイ素含有量７５〜９９．９９質量％および二酸化チタン含有量０．０１〜２５質量％の熱分解法ケイ素−チタン混合酸化物、水および塩基性第四級アンモニウム化合物を含む分散液であり、分散液中のケイ素−チタン混合酸化物粉末粒子の平均凝集物直径は最大で２００ｎｍである。前記分散液を使用するチタン含有ゼオライトの製造方法。 （もっと読む）

【課題】熱的安定性及び機械的強度等の特性を変えることなく、ゼオライトフィルムの疎水性を高める効率的な方法を提供すること。
【解決手段】純粋シリカゼオライトフィルムを低ｋ材料、具体的には、より疎水化、均一化され、クラックが存在しない材料としてより実装可能とする方法が開示されている。当該方法は、ＵＶ硬化であり、好ましくは当該ＵＶ硬化は、析出温度より高い温度で実行される。ＵＶアシストされた硬化により、有機テンプレートが取り除かれ、それにより有機機能化が促進され、シラノール濃縮によりシリカゼオライトフィルムが疎水性とされる。さらに、上記ゼオライトフィルムは、機械的により強固になり、クラックが無くなる。全ての事項により純粋シリカゼオライトフィルムは、半導体プロセスにおける低ｋ材料としてより安定化する。 （もっと読む）

【課題】形状選択性を制御可能なゼオライト膜を用いた分離膜及びその製造方法並びにその分離膜を用いた物質の分離方法を提供すること。
【解決手段】分離膜が多孔質支持体上に形成された分離層を有し、その分離層が多孔質支持体上に順次積層されたゼオライト膜とシリカ膜とを含む。結晶構造に制限されることなくゼオライト膜の細孔径を変化させることが可能であり、形状選択性に優れた分離膜を提供することができる。 （もっと読む）

本発明は、工程（Ｉ）ミクロ孔性材料、結合剤及び潤滑剤を含有する混合物の製造、（ＩＩ）混合物の混合及び圧縮、（ＩＩＩ）圧縮した混合物を成形して成形体を製造する工程及び（ＩＶ）成形体のか焼を包含する、ミクロ孔性材料及び少なくとも１種の珪素含有結合剤を含有する成形体の製法（その際、結合剤として軟化点≧３０℃を有するシリコーン樹脂を使用する）、この方法で製造可能な成形体、特に有機合成、極めて特にはメチルアミンの製法における、その触媒としての使用に関する。 （もっと読む）

【課題】従来の技術では、高価な原材料を使用しなければならないという問題と、同時に、加水分解速度のコントロールが難しく、チタンの分散度が高いチタノシリケートが再現性良く得られないという問題があった。本発明は、安価な原材料から、チタンの分散性の高いチタノシリケートを、再現性良く製造する方法を提供することを目的としている。
【解決手段】本発明によれば、シリカ粉末とチタニア粉末を粉砕、混合することによりメカノケミカル反応で得られたシリカ−チタニア複合粉を原材料として用いることを特徴とするチタノシリケートの製造方法が得られる。 （もっと読む）

【目的】固体酸触媒として有効な結晶性多孔質アルミノシリケートを含む新規な構造体、その製造方法、芳香族化反応用触媒、および前記触媒を用いる芳香族炭化水素の製造方法を提供する。
【解決手段】アルカリ金属および／または塩基性の含窒素化合物をシリカ構造体に含浸または担持させた後、アルミニウム源をシリカ構造体の表層部に担持させ、結晶化処理を行うことにより、構造体表層部、特に構造体の外表面から１〜１０００μｍの深さまでの表層部に結晶性多孔質アルミノシリケートが存在し、構造体表層部を除く内部の層に無機支持体が存在する新規な構造体を提供する。 （もっと読む）

【課題】 配向性ゼオライト結晶を製造する製造液、及び配向性ゼオライト結晶の製造方法、並びに単層の配向性ゼオライト結晶の製造方法を提供する。
【解決手段】 本液は、水とＳｉＯ_２成分を含むゼオライト原料と構造規定成分とを含有し、ＳｉＯ_２成分が水に対して０．５〜５．５質量部である加熱保持前水溶液を１１０〜１９０℃の温度で１５〜１５０時間加熱保持して得られる。本方法は、この液を温度１１０〜２２０℃に保持し、配向性ゼオライト結晶製造液内に、基体を浸漬する工程を備える。更に、本他の方法は、水と、ＳｉＯ_２成分、Ａｌ成分及びＮａ成分を含むゼオライト原料と、構造規定成分とを含有し、ＳｉＯ_２成分の配合量が水に対して０．０５〜５質量部であり、且つ、温度が１２０℃以上且つ１５０℃未満である配向性ゼオライト結晶製造液内に、基体を浸漬する工程を備える。 （もっと読む）

【課題】本発明は、吸着性能が高く、かつ吸着剤使用量が少ないゼオライト成型体からなる吸着剤を提供するものである。
【解決手段】本発明は、ゼオライト前駆体を、飽和水蒸気と接触させることによって製造したバインダーレスゼオライト成型体であって、該バインダーレスゼオライト成型体のＮＨ_３−ＴＰＤ法のｈ−ピークから求めた酸量が１．０ｍｍｏｌ／ｇ以下であることを特徴とするバインダーレスゼオライト成型体からなる吸着剤である。当該成型体にはホウ素、チタン、クロム、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、ガリウム及びインジウムよりなる群から選ばれる少なくとも１種の元素を含むことができる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも２つの単位球状粒子からなるメソ構造化材料であって、前記粒子のそれぞれは、酸化アルミニウムをベースとするメソ構造化マトリクスを含み、該メソ構造化マトリクスは、１．５〜３０ｎｍの細孔のサイズを有し、前記マトリクスの重量に基づいて４６重量％超を示す酸化アルミニウム含有量を有し、該マトリクスは、１〜２０ｎｍの厚さの無定形壁を有し、前記単位球状粒子は、１０μｍ最大径を有する、メソ構造化材料に関する。前記メソ構造化マトリクスはまた、酸化ケイ素を含有してもよい。メソ構造化材料の球状粒子のそれぞれはまた、メソ構造化された多孔度とゼオライト性の多孔度の両方の混合された多孔度を有する材料を形成するようにゼオライトナノ結晶を含有してもよい。本発明はまた、前記材料の調製に関する。 （もっと読む）

【課題】核粒子の表面が凹凸状に変形したり、板状の核粒子が粉砕されたりすることなく、核粒子の表面が、核粒子よりも小さく粒径の揃った粒子からなる、規則的に配列した単層もしくは積層構造で被覆された複合化粒子を提供すること。
【解決手段】滑らかな表面を有する平均粒径が1〜1000μｍの粒子Ａの表面の一部又は全面を、平均粒径が該粒子Ａの1/5以下、変動係数が50％以下の粒子Ｂが、付着力30〜3000ｎＮを有する有機化合物を媒体として規則的に配列して被覆してなる複合化粒子。 （もっと読む）

【課題】 アルミノシリケートのAlを他の金属元素で置換したメタロシリケートを低温かつ大気圧下において比較的短時間で製造することができる方法を提供する。
【解決手段】 B、Mo、As、Sc、Ti、V、Cr、Mn、Co、Ni、Cu、Znおよびランタノイド元素からなる群より選ばれる少なくとも１種の金属元素を金属成分とするメタロシリケートの製造方法であって、
該金属元素の金属元素源とケイ素源とをテンプレートの存在下において水熱合成反応させること
を含む製造方法。 （もっと読む）

本発明は、フッ化物化合物を使用せずにゲルマニウム・ゼオライトを製造する方法に関する。ゼオライトは、好ましくはＭＦＩ型構造体、最も好ましくはＺＳＭ−５ ＭＦＩ型ゼオライトである。ゲルマニウム・ゼオライトは、フッ化物化合物を実質的に含まない状況において、硫酸、酢酸、硝酸、リン酸、塩化水素酸または蟻酸などの、フッ素を含有しない酸の存在下で、シリカ源、ゲルマニウム源、アルミニウム源および型剤を含有する水性ゲルから合成される。 （もっと読む）

本発明はゲルマニウム・ゼオライトを製造する方法に関する。ゼオライトは、好ましくはＭＦＩ型構造体、最も好ましくはＺＳＭ−５ ＭＦＩ型ゼオライトである。ゲルマニウム・ゼオライトは、シリカ源、ゲルマニウム源、アルミニウム源および型剤を含有する水性ゲルから、ゼオライト骨格中に組み込まれるゲルマニウムの量を最大にするように、このゲルのｐＨを６．５から１３．５，好ましくは７．５から１１の範囲に調節するために酸の存在下で合成される。必要に応じて、酸の添加の前または後のいずれか、好ましくは前に、反応混合物のゲル中にナトリウム化合物を導入してもよい。 （もっと読む）

【課題】 ＴＳ−１の触媒特性は格子内のＴｉの含有量に依存するが、本発明はＴｉ含有量を増やすことのできるＴＳ−１の製法を提供する。
【解決手段】 ＴＳ−１の結晶化をｐＫａが５〜１０の酸のアンモニウム塩又は４級アンモニウム塩を含有する水溶液中で行うことにより、ＴＳ−１結晶中のＴｉ含有量を増やすことができる。本発明の方法により製造されるTi含量の高いチタンシリカライトＴＳ−１は触媒として有機化合物を酸化する方法に用いることができる。液相にて本発明のTS-1触媒の存在下で種々の有機基質を過酸化水素又は過酸化水素を生成しうるような化合物を反応させて行うと、酸化物への高い転化率を与える。
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本発明は、(a)繊維基質またはゼオライトと、連結化合物とを反応し、(連結化合物−繊維基質)中間体または(ゼオライト−連結化合物)中間体を製造する段階と、(b)前記(連結化合物−繊維基質)中間体をゼオライトと結合させるか、または前記(ゼオライト−連結化合物)中間体を繊維基質と結合させて(ゼオライト−連結化合物−繊維基質)の複合体を製造するが、前記結合は、超音波処理をして誘導する段階とを含むゼオライト−繊維基質複合体の製造方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】ハニカム形状やモノリス形状といった複雑形状の成形にも対応することができ、かつ、良好な品質の成形体を得ることが可能であるゼオライト成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】シリカゾル溶液と構造規定剤溶液とを混合した後、これらの溶液の溶媒を除去することによりゼオライト前駆体を得、そのゼオライト前駆体に対して、少なくとも有機結合剤及び分散媒を添加し、これらの混合物を混練することによってゼオライト前駆体が含有された坏土を調製し、押出成形により坏土を前駆体成形体に成形し、その前駆体成形体を水蒸気雰囲気中において加熱処理し、ゼオライト前駆体をゼオライト結晶に変換することによってゼオライト成形体を得るゼオライト成形体の製造方法であり、坏土を調製するに際し、ゼオライト前駆体として、所定の粒度分布を有する粒状物を用いるゼオライト成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 ０．５ｍｍ以上のシリカ多孔体結晶を再現性よく、効率的に合成する方法を提供する。
【解決手段】 水熱反応によりシリカ多孔体結晶を合成する方法において、水熱合成容器内の一部に珪素の高濃度領域を形成し、シリカ多孔体結晶の骨格構成元素の一部または全部の供給源として、珪素および酸素を含む化合物からなり、表面平滑化処理したバルク体を、少なくともその一部が前記珪素の高濃度域内にあるように存在させて水熱反応を行うことを特徴とするシリカ多孔体結晶の製造方法。 （もっと読む）