【課題】加熱炉内の廃棄物の着火を容易にかつ安全に行えると共に、匂いをなくし、早く効率良く磁粉体を製造できる廃棄物を用いた磁粉体製造装置を提供する。
【解決手段】本体炉２２に廃棄物が廃棄物投入部４から投入されると、本体炉２２の底面に設けられた電熱線２４ａ、２４ｂ、２４ｃによって３５０度〜４００度に加熱された廃棄物は、本体炉２２の周囲に設けられている磁石付き送気管２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄから炉内部に送られた２０００ガウス〜５０００ガウスの磁気を帯びた空気によって、燃焼し、磁性を帯びた灰が生成する。また、燃焼に伴う煙が本体炉２２の上部に設けられた排煙加熱炉３２に導かれ、排煙加熱炉３２に設けられた電熱線によって燃焼ガスの煙を燃して排気する。 （もっと読む）

【課題】中深層の海水中に放流された液体二酸化炭素の液滴について、浮上溶解する過程を正確に把握できる二酸化炭素液滴の浮上溶解挙動観測装置を提供する。
【解決手段】中深層の海水中に放流された液体二酸化炭素の液滴が浮上溶解する過程を観測する二酸化炭素液滴の浮上溶解挙動観測装置１０が、海洋中層の海水中に略鉛直方向を向くよう固定設置されて二酸化炭素液滴Ｃの上昇経路を画成する筒状構造体２０と、二酸化炭素液滴Ｃを筒状構造体２０の下部開口から構造体内部海水中に放流する液滴放出装置３０と、筒状構造体２０の内部を上昇していく二酸化炭素液滴Ｃの浮上溶解過程を異なる水深位置で観測する複数の液滴観測装置４０とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 反応や分析のステップ数や量の制限が緩く、製造が容易であるマイクロ流体システム用支持ユニット、さらに、複雑な流体回路を高密度に実装できるマイクロ流体システム用支持ユニットを提供する。
【解決手段】 第一の支持体と、マイクロ流体システムの流路を構成する、少なくとも一本の中空フィラメントとを備え、該中空フィラメントが前記第一の支持体に任意の形状に敷設され、かつ前記中空フィラメントの内側の所定箇所が機能性を有するマイクロ流体システム用支持ユニットに関する。 （もっと読む）

【課題】特に耐薬品性に優れると共に、通路の一部に触媒を付設した機能性通路を高精度、かつ製造も容易で量産性に優れている構成を提供する。
【解決手段】耐薬品性に優れた基材に設けられて触媒１５を一部に設けた流路２１を有しているマイクロ化学プラントの製造方法であって、前記基材として樹脂粉末を該樹脂粉末中に、前記触媒を配置した状態で圧縮する予備成形工程と、該予備成形工程で得られた圧縮体を焼成する焼結工程と、該焼結工程で得られた焼結体２Ａにドリル等の機械加工により触媒１５に通じる通路２１を形成する通路形成工程とを経ることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】各種の処理対象体を均一にプラズマ処理し得るプラズマ処理装置を提供する。
【解決手段】処理対象管Ｚ（処理対象体）を貫通させる貫通孔２２ａが形成された筐体１１と、筐体１１に立設されると共に高周波信号Ｓを入力して放射する放射器１４とを備えて、高周波信号Ｓの放射によって放射器１４の近傍にプラズマＰを発生させるプラズマ処理装置１であって、貫通孔２２ａに貫通させた状態で筐体１１に取り外し可能に取り付けられると共に、筐体１１の内面に対する接離方向への処理対象管Ｚの移動を規制しつつ、貫通方向に沿っての処理対象管Ｚの移動を許容する位置決め部材１５を備えている。 （もっと読む）

【課題】無電極ランプを放電させるマグネトロンの寿命を損なわずに、調光時における良好な発光スペクトルを実現する。
【解決手段】ランプハウス１１内に、マイクロ波を発生するマグネトロン１３１，１３２および導波管１５１，１５２を介してマイクロ波に基づき紫外線を発光することが可能な放電媒体が封入された無電極ランプ１２が構成される。ランプハウス１１内のマグネトロン１３１，１３２および無電極ランプ１２は、吸気口１７から空気を送り込み、ダクト２１の排気口２１４から排熱させることで冷却を行う。無電極ランプ１２に接触させて冷却させるための送風量は、マグネトロン１３１，１３２を駆動する電源１４の出力を下げたときには少ない量とした。これにより無電極ランプ１２の過冷却を防止して調光時における良好な発光スペクトルを得ることができる。 （もっと読む）

【課題】真空装置中の全圧を制御しつつ気体供給路を短時間で変更できる調圧機能付高速ガス切替装置とする。
【解決手段】第１流量制御バルブを介して第１供給ガスを真空装置に供給する第１管路と、第２流量制御バルブを介して第２供給ガスを供給する第２管路とを第１三方向バルブで連結して、第１供給ガスと第２供給ガスのいずれかのガスを第１三方向バルブから第３流量制御バルブを介して真空装置に供給可能とする。また、第２管路の第２流量制御バルブと第１三方向バルブとの間の管路と、第４流量制御バルブを介して排気する排気管路とを第２三方向バルブで連結するとともに、排気管路の第４流量制御バルブと第２三方向バルブとの間の管路に前記第１管路から分岐した管路を連結して、第１供給ガスと第２供給ガスのいずれかのガスを第４流量制御バルブを介して排気可能とする。 （もっと読む）

【課題】コストアップを回避でき、かつ弁の誤動作を防止できる弁ユニットと、この弁ユニットを備えた微細流動装置と、この弁ユニットの製造方法を提供する。
【解決手段】下部基板１５に形成された第１領域と、下部基板１５に第１領域よりさらに深く形成され、第１領域の一側に接した第２領域と、下部基板１５に付着する上部基板２０に形成された、第１領域の一部分である重畳部とは重なり、第１領域の残りの部分である非重畳部とは重ならないように位置する弁物質チャンバと、弁物質チャンバに配さ、加熱されることで、弁物質チャンバから非重畳部に流れて第１領域を閉鎖する弁物質と、を備える弁ユニット１００，１５０である。 （もっと読む）

【課題】帯水層に注入した炭酸ガスが地中を上昇し海底面に漏出することがないとともに、炭酸ガス溶解水の状態を広域的かつ長期的にモニタリングが可能な炭酸ガスの地中貯留システムを提供する。
【解決手段】炭酸ガスを溶媒に溶解させた状態で海底地盤中の帯水層に圧入し、貯留・隔離するための炭酸ガスの地中貯留システムであって、炭酸ガスを溶媒に溶解させるとともに、比重が帯水層の水比重よりも大きい炭酸ガス溶解水を生成する炭酸ガス溶解水製造装置１と、生成された炭酸ガス溶解水を前記帯水層に圧入するために海底地盤中の帯水層まで貫通させた注入井５とから構成され、前記炭酸ガス溶解水の貯留領域Ｈを、炭酸ガスハイドレートを生成し得る圧力条件及び温度条件を満足するとともに、海底面より所定深さで存在しているハイドレート生成層Ｓと重ならない下層領域に形成する。 （もっと読む）

本発明による金属ナノ粉末を含む液状物質の製造装置Aは、ワイヤ供給機から供給される金属ワイヤに、パルス電流を加えて電気爆発が行われるようにするものであるが、気体の注入と気体の排出と液体の注入のためのノズル11が放射状に設けられ、内側の周りに液体が乗って流れる螺旋形内壁12が設けられ、底面に液体の捕集のための捕集口13が設けられ、内側の上下部にモーター15、15’の駆動によって回転される電極14、14’が設けられたチェンバー10と；液体貯蔵槽21内部に貯蔵された液体をチェンバー10の液体注入ノズル11ｃへ供給する液体供給管22が設けられ、チェンバー10内部に捕集された液体が液体貯蔵槽21の内部へ流入されるようにする液体流入管23が設けられ、気体排出ノズル11bから排出される気体を液体貯蔵槽21の内部へ流入されるようにする気体流入管24が設けられ、チェンバー10から捕集された液体に含まれた異物質を除去するためのメッシュフィルター25が設けられ、貯蔵された液体を外部へ排出するための液体排出口26が設けられた液体処理ライン20と；気体貯蔵槽31内部に貯蔵された気体をチェンバー10の気体注入ノズル11aへ供給する気体供給管32が設けられた気体処理ライン30を備える。

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【課題】 原料の反応を良好なものとし、低消費電力で動作することが可能な反応器を提供する。
【解決手段】 基体１の内外を挿通し、前記基体１とロウ材３を介して接合された導入管５ａおよび導出管５ｂに発熱抵抗体５ｃが設け、導入管５ａおよび導出管５ｂの接合時に、熱を局所的に加えることができるようにし、基体１からの不純物飛散等を抑制し、反応器１０に具備された部品の耐熱性が低い場合であっても、部品を熱によって破壊してしまったり、基体１からの不純物の飛散等によって内部の部品に飛散物が付着することを防止する。 （もっと読む）

【課題】 信頼性を向上させるとともに、発電効率の低下を抑制することができる反応装置を提供する。
【解決手段】 本発明の反応装置１は、反応空間を有する反応器２と、反応器２に接続され、反応装置１の外部から反応器２内に対して、反応前の原料流体を供給する供給管３と、反応器２内で原料流体が反応して得られた生成物流体を、反応装置１外部へと排出するための排出管４と、反応器２を収容する収容容器５とを備えており、排出管４は、供給管３の内部に設けられる。 （もっと読む）

【課題】反応前駆体の分解又は凝固を充分に抑制でき且つ環境負荷を軽減できる反応システム等を提供すること。
【解決手段】複数の反応前駆体を反応する反応システムは、反応前駆体の各々を収容する酸化剤槽５１及び含窒素化合物槽と、これら酸化剤槽５１及び含窒素化合物槽の各々からの酸化剤及び含窒素化合物の反応を行う反応手段と、酸化剤槽５１に収容された酸化剤と熱交換する熱交換部と、を備える。この熱交換部は、酸化剤槽５１の側壁５１１に熱伝導可能に設けられ冷媒が流通する流路と、この流路に熱媒を供給する熱媒供給手段と、を有する。流路は、熱媒供給手段に接続され冷媒が導入される導入口５２４ａと、冷媒が導出される導出口５２４ｂと、を除いて略密閉されている。 （もっと読む）

【課題】均一な大きさの微細気泡を精度よく生成可能な微細気泡生成方法及び微細気泡生成装置を提供する。
【解決手段】所定の液体中に浸漬させた線状または点状の受光体にレーザ光を照射することにより、受光体において微細気泡を生じさせる。受光体はファイバ、または、レーザ光の透過率の高い基材に点状に設けた基材よりもレーザ光の透過率の低い領域とする。受光体を液体に浸漬させる前に、受光体の表面に液体と非親和性の被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】消費電力の低減及び小型化が図られ、かつ、種々の材料の特性を同時に有するナノ粒子を生成できるナノ粒子生成装置を提供する。
【解決手段】本体と、該本体の内部に収容される材料が蒸発するように該材料を加熱する加熱ユニットと、該蒸発した材料を凝縮させる流体が流れるように前記本体を貫通して形成される流路と、前記加熱ユニットから発生した熱が前記本体に伝達されるのを遮断する断熱材と、を備え、前記加熱ユニットは、前記材料を直接接した状態で加熱し、前記断熱材に点または線接触するように設置される。また、前記加熱ユニットには、前記材料が安定的に置かれる複数個の安着部が形成され、前記複数個の定着部は、異なる材料を収容し、同一時間に各材料が蒸発する温度に到達するように加熱される。 （もっと読む）

【課題】紫外光処理チャンバーを提供する。
【解決手段】液体の処理のための装置は、少なくとも一つの内表面を有するチャンバーを有している。チャンバーは、少なくとも８０パーセントが閉塞されている。装置はまた、紫外線（ＵＶ）透過性管を有しており、ＵＶ透過性管は、チャンバー内に配置され、それを通る液体の通路に適合されている。装置はＵＶランプをさらに有し、ＵＶランプはＵＶ透過性管内に配置されている。チャンバーと透過性管の間に反射性物質が散在されている。反射性物質は、ＵＶランプによって発せられる光の少なくとも一部を反射するように適合されている。加えて、反射性物質は、少なくとも８０パーセント反射性である。
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【課題】基板上に配設された流路内において、通流する液体の連続性を分断して送液するための技術を提供することを主な目的とする。
【解決手段】基板１上に配設された流路１１内に気体又は絶縁性液体のいずれかの流体を導入することにより、流路１１内を通流する液体を分断して送液することを特徴とする液体送液方法を提供する。この送液方法において、流路１１内に微小粒子Ｐの分散液が通流される場合には、微小粒子Ｐの間に流体を導入して、流路１１内を通流する分散液を所定数の微小粒子Ｐごとに分断して送液することができる。この場合には、さらに分断された分散液に付与された電荷又は磁化に基づいてその送流方向を制御することにより、前記微小粒子Ｐの分別を行うことができる。 （もっと読む）

【課題】検体と予備処理や分析用の反応処理用の物質との少なくとも２つの被混合物質をマイクロ流路内で混合する場合に、これらの被混合物質相互の混合を促進して、より短時間に均質な混合状態を得るようにし、マイクロ流路チップでの混合処理に適用することで、マイクロ流路チップにおける分析処理の迅速化や、分析処理の精度向上を簡単な構成で実現する。
【解決手段】互いに隣接する第１の領域３５Ａと第２の領域３５Ｂに対し、第１の領域３５Ａを温調する第１の温調手段２１Ａと、第２の領域３５Ｂを温調する第２の温調手段２１Ｂとの設定温度を、制御手段４１によって、それぞれ異なる温度に設定して、第１の領域３５Ａと第２の領域３５Ｂとの間で被混合物質に効率よく対流を起こさせる。これによって、被混合物質の攪拌効果を向上させて被混合物質を狭いマイクロ流路１１内で効率よく混合させる。 （もっと読む）

【課題】長期間安定して運転できる易重合性物質取扱装置を提供する。
【解決手段】易重合性物質を取り扱う装置であって、反応器本体１２（装置本体）と、反応器本体１２から突設されたノズル１４と、ノズル１４の開口を封止するラプチャーディスク３２（蓋体）と、ラプチャーディスク３２の易重合性物質非接触面側からラプチャーディスク３２を加熱する加熱手段（加熱空気導入口２８および加熱空気導入管２９）とを具備する多管式反応器１０（易重合性物質取扱装置）。 （もっと読む）

【課題】衛生度の高いナノバブル水を連続生成する。
【解決手段】水処理装置は、タンクの水にマイクロバブルを供給するマイクロバブル発生装置と、そのマイクロバブル水をタンクの外部に供給する供給系統とを備える。供給系統の内部のマイクロバブルが放電電極から発生する衝撃波によって圧壊することにより、ナノバブルが生成される。放電電極と供給系統は樹脂膜によって隔てられている。そのため、放電電極から微小な汚れが剥離した場合でも、衛生度の高いナノバブル水が供給される。 （もっと読む）