【課題】粉体粒子の熱処理において、粉体粒子の合一による粗大粒子の増加を抑制し、かつ過度に球形化された粒子の割合を抑制する。
【解決手段】原料供給手段５と原料を熱処理するための熱風供給手段２と熱処理された粉体粒子を排出するための排出部８とを有し、前記原料供給手段から供給される原料に向けて熱風が供給される熱処理装置において、
熱風供給方向の上流から下方に向かって、径方向に広がる第１のノズル６と第２のノズル７とを有し、前記第２のノズルは、前記第１のノズルの内側に配設され、
供給された熱風は、前記第１のノズルと前記第２のノズルとで形成される空間を通過し、かつ前記熱風供給手段出口部には、供給された熱風が装置内壁面に沿ってらせん状に回転するための気流調整手段５Ａが設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 液剤の加熱・冷却効率を高めることができ、しかも、ヒートショックによる器具の破損も防止できる化学反応装置の加熱冷却機構、及び加熱冷却機能に優れた化学反応装置を提供すること。
【解決手段】 反応槽１と；温度センサ２と；ヒーター装置３と；ジャケット４と；チラーユニット５と；エアブロー装置６と；制御装置７とを含んで構成すると共に、
前記制御装置７には、液剤Ｌを加熱するときにヒーター装置３への始動命令に応じて冷却液Ｃの給液弁Ｖ₁を閉じ、ジャケット４内に残った冷却液Ｃを開放された排気弁Ｖ₄或いは排液弁Ｖ₂から排出する第一の制御機能と、液剤Ｌを冷却するときに温度センサ２から送られた液剤Ｌの温度が所定の閾値を下回ったところで圧縮エアＡの給気弁Ｖ₃を閉じ、冷却液Ｃの給液弁Ｖ₁を開いてジャケット４内を冷却液Ｃで満たす第二の制御機能とを備えた。 （もっと読む）

【課題】流動するガスを効率よく加熱することができるとともに、熱分解させることができ、さらに、単独であるいは他のガス分解装置と組み合わせて用いることができる多孔質発熱体、多孔質発熱素子及びガス分解素子を提供する。
【解決手段】連続気孔１ｂを有する金属多孔質体からなる多孔質発熱体１であって、発熱材料からなる外殻と、中空又は／及び導電性材料からなる芯部とを有する骨格１０が、一体的に連続する３次元網目構造を構成している。 （もっと読む）

【課題】気液流の反応における反応率を改善することができるマイクロリアクターを提供する。
【解決手段】マイクロリアクター１０は、流路１５と、流路内に配置されたアルミニウム板２０であって陽極酸化処理によって微細孔を有する皮膜を形成されたアルミウム板２０と、アルミニウム板の微細孔に担持された触媒と、を備える。アルミニウム板２０は、板状のベース部２５と、ベース部から立ち上がった複数の突出片３０と、を含む。ベース部２５との接続箇所をなす各突出片の基端部３１に隣接して、ベース部２５に貫通孔２６が形成されている。 （もっと読む）

【課題】原料及び合成反応物質の性状変化に対応し、合成反応場において、反応を完結させることができる反応装置を供する。
【解決手段】隔壁２２に対し対向し密閉された第１および第２の室２７Ａ，２７Ｂと、第１および第２の室の容積を個別に拡縮させるための第１および第２の駆動機構２３Ａ，２３Ｂと、隔壁に設けられ第１および第２の室へ連通し、第１および第２の室の少なくとも一方に噴流を発生させるオリフィス２８とを備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で液体を主体とする各種食品加工の製造ラインに容易く組み込むことができ、その製造品目ごとに、食感、食味、旨味成分抽出、並びに、鮮度保持など、改善目的に合わせた制御ができるシステムを提供する。
【解決手段】液体乱流発生装置は、液体流路の中心にある逆円錐形、または、逆多角錐の漏斗部分６に液体供給口１、液体排出口２より流出しないサイズの乱流発生用チップ２種類８ａ、８ｂを、単体または複数、あるいは、２種類を複合的に組み合わせて装填する。そして、流路を通過する液体に抵抗を与えて、乱流を発生させることができる。２種類の乱流発生用チップ８ａ、８ｂを単体、複数、複合など、液体の種類や、改善目的に合わせて自在に組み合わせを変えて制御できる。 （もっと読む）

【課題】画像形成装置に用いられトナー等の粉体を製造する粉体製造装置や、画像形成装置に採用され、トナー等の粉体を収容して排出する粉体収容器において、粉体の付着や固着を抑制する。
【解決手段】粉体と接触する部分を導電性ポリマーシートである導電性ポリエチレンシート１で形成するものであって、導電性ポリエチレンシート１端部同士の接合部を、ポリエチレン系接着剤３を用いて接着して、粉体が接触する面の接合部を平滑にする。 （もっと読む）

【課題】 流体混合装置の各分岐導入路における流量の均一化を素早く容易に行え、かつ安価な流量制限ユニットを備えた流体混合装置を提供する。
【解決手段】 流体を導入する流体導入路を複数備え、流体導入路には流体を分流する複数の流体分岐導入路が備えられており、流体分岐導入路が合流する合流部と、合流部と連通する導出路とを複数備える流体混合装置において、
流体分岐導入路には、着脱可能な流量制限ユニットが各々備えられており、流量制限ユニットには、オリフィス板が含まれていることを特徴とする流体混合装置 （もっと読む）

【課題】大きな異音（騒音）の発生を防止することを可能にした反応器を提供する。
【解決手段】バーナー２で発生した火炎Ｓによって炉体１の内部空間Ｈを加熱し、この内部空間Ｈ内を流れるガスを加熱して化学反応させる反応器であって、バーナー２のバーナーケーシング８の内部と連通させてバーナーケーシング８に一端１３ａを接続し、バーナーケーシング８の軸線Ｏ１と交差する方向に延設された管状部材１３と、管状部材１３の内部Ｐの前記交差方向に沿う所定位置に配置されて管状部材１３の内部空間Ｐの長さＬを調整する塞止板１４とからなる吸音部１２を備える。 （もっと読む）

【課題】シングルモードの空胴共振器を使用したマイクロ波装置に関し、被処理物の流量を多くして均一に効率良く処理可能にする。
【解決手段】底面が正方形且つ側面が長方形の正四角柱状空胴の照射室１２と、照射室側面を形成する側面壁１５に設けられ、照射室１２の中心軸Ｃと平行に長軸が伸延する矩形開口のアイリスと、を有する空胴共振器１０を含んだマイクロ波装置とする。その空胴共振器１０は、アイリスから照射室１２内にマイクロ波が導入されるシングルモードの空胴共振器である。照射室１２内において、被処理物を流動させる流通路６０を、中心軸Ｃを取り巻いて伸延する螺旋状に設けてあり、そして、照射室底面（１３，１４）のなす正方形の１辺が、照射室１２に導入するマイクロ波の波長の７５％以下に設計される。 （もっと読む）

【課題】マイクロ空間反応場を利用したクライゼン転位化合物の製造方法及びその装置を提供する。
【解決手段】シンナミルアルコールなどのアリルアルコール類とジメチルセトアミドメチルアセタールなどのアセタール類とを反応させ、中間体のアリルビニルアルコールを経て、γ，δ−不飽和アミド化合物を、二段階以上の複数の段階で、二段目は、少なくとも２００℃及び０．１ＭＰａ以上の高温高圧条件下で、かつマイクロリアクターを用いる流通式反応プロセスを用いて、温度と圧力を制御することにより、触媒が無くとも、短時間で、収率良くかつ選択的に合成することからなる、上記アミド化合物の製造方法、及びその装置。
【効果】環境調和型生産技術として、食品・医薬品原料として安全なγ，δ−不飽和アミド化合物の大量生産技術を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】マイクロリアクタを包含するマイクロリアクタラインのインライン洗浄が可能なマイクロリアクタライン洗浄システムを提供する。
【解決手段】マイクロリアクタ２０と、前記マイクロリアクタ２０が介装された第１の流路１２と、前記第１の流路１２の前記マイクロリアクタ２０の上流側で合流し、前記マイクロリアクタ２０及び前記第１の流路１２に洗剤４４、すすぎ水５２、揮発性溶剤６０の順に流通させる洗浄機構（第１の流路１２に合流する第２の流路３６、第２の流路３６に合流する第１の供給手段３８乃至第５の供給手段７０等）と、を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】光反応効率の良い化学物質製造方法及び反応装置を提供する。
【解決手段】エネルギー線源と、複数の化学物質供給路と、前記複数の化学物質供給路の末端が接続され、供給された前記化学物質を合流させるための合流部と、一方の端部が前記合流部に接続され、前記合流部から流入してきた流れを絞るための縮流部と、縮流部から流入してきた流れを外部に流出するための排出部とを備え、前記化学物質供給路の少なくとも一部に前記エネルギー線を透過させる透過部を有し、前記エネルギー線源は、エネルギー線が、前記透過部を透過して前記化学物質供給路の内部を流れる化学物質に照射されるように配置され、前記縮流部の断面積は、前記縮流部と前記合流部の接続部の合流部側の断面積よりも小さく、かつ、縮流部と排出部の接続部の排出部側の断面積よりも小さい。 （もっと読む）

【課題】従来の問題を解決し、安全且つ効率的に一重項酸素を用いた反応を行うことができるマイクロ反応装置を提供することを目的とする。
【解決手段】上記目的を、マイクロ流路８を有し、前記マイクロ流路８の内面にポーラスシリコンの層５が設けられた反応部２と、前記マイクロ流路８に酸素が溶存する原料液体を送り込む液体送り込み手段１３と、前記マイクロ流路８のポーラスシリコン層５に光を照射する光照射手段１２と、を備えたマイクロ反応装置により達成する。 （もっと読む）

【課題】反応器内の圧力を高精度で一定に保ち、適用範囲の広い反応装置を得る。
【解決手段】原料を保存する原料タンク２と、原料タンク２と流路接続され原料を送液する高圧ポンプ３と、高圧ポンプ３の下流に設置され原料が加圧されて供給される反応器１と、反応器１を加熱して反応を促進する加熱槽１１と、生成物を流入させ回収する生成物タンク７と、を備える反応装置において、加熱槽１１と生成物タンク７との間に設けられた注入口と、注入液を注入口から注入する注入ポンプ６と、を備え、注入液の流量により生成物タンク７へ流出する圧力を減圧する。 （もっと読む）

【課題】活物質の利用率を高め得る装置を提供する。
【解決手段】超音波発生手段（１５、１６）を備え、この超音波発生手段（１５、１６）の発生する超音波を活物質の一次粒子及び不純物粒子を含んだ凝集粒子に作用させる。 （もっと読む）

本発明は、プラズマ粒子を発生させ、液体にプラズマ粒子を当てるための方法及び装置を提供する。液体供給原料（例えば、バイオマスで混合される水及び／または炭化水素）は、パイプラインを通り、吸い上げられる。単一相水流は、その後、二相の液体及び気体水流にチャンバ内で変換される。変換は、高圧域から低圧域まで水流を遷移することにより成し遂げられる。液体の噴霧のために水流がさらに装置を通過する際に、圧力低下が発生する。チャンバ内では、電界が、プラズマ状態の発生を導く二相媒体の分解電圧の閾値を超える強度レベルで発生する。さらに、本発明は、エネルギーの効率の適応性が高く、多目的に使用できる、水を汚染する生物学的因子を不活性化するためにプラズマ粒子を用いて、水を衛生化する方法及び装置を提供する。
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【課題】誘導プラズマを安定化させ、有機ハロゲン化合物の安定した分解が可能な有機ハロゲン化合物の分解装置を提供する。
【解決手段】放電管１３内に供給した有機ハロゲン化合物を誘導プラズマを用いて分解する分解装置１０は、有機ハロゲン化合物と水蒸気の混合ガスを内周面に沿って旋回流にして噴出する第１の噴出孔１８が内周面に形成された第１のガス吹込みリング１９と、第１のガス吹込みリング１９の上方に配置され、有機ハロゲン化合物と水蒸気の混合ガスを内周面に沿って旋回流にして噴出する第２の噴出孔２０が内周面に形成された第２のガス吹込みリング２１と、第２のガス吹込みリング２１の上方に配置され第２のガス吹込みリング２１の上端をシールすると共に、第２のガス吹込みリング２１内を貫通し、先端部が第１のガス吹込みリング１９の内孔の上部位置まで達する断面円形の円柱部２２を備えたシール部材２３とを有する。 （もっと読む）

細くて長い管腔、可撓性もしくは剛性を有する誘電性の管、筒体、または別の中空体（以下では管と呼ぶ）内で、減圧、常圧、または過圧範囲内で物理的にプラズマを発生させる装置及び方法であって、これらの管の内壁またはプロセス媒体自体の洗浄、活性化、コーティング、修飾、及び生物学的浄化（殺菌、消毒、滅菌）のために、ガスもしくはガス混合物、１つもしくは複数の流体、気泡を含む流体、流体とガスの混合物、エアロゾル、及び／または泡（以下ではプロセス媒体と呼ぶ）で部分的にまたは完全に管を満たすか、またはそれらを管に流すことを特徴とする。この装置は、高圧供給機構と、プロセス媒体供給機構と、少なくとも１つの導電性接地電極と、少なくとも１つの導電性高圧電極とを含み、どちらの電極も管の壁内に埋め込まれている。 （もっと読む）

本発明は、化学反応器を形成するための第１の回路であって、前記第１の回路が、少なくとも２つの化学物質が中を循環することにより相互に反応する複数のチャネル（１０）を備え、前記チャネル（１０）が、流体の方向転換を課する屈折部および連接部を含む３次元構造を有する、第１の回路と、反応が中で生ずるチャネル（１０）の可能な限り近くで伝熱流体が中を循環する複数のチャネル（３６）を備える第２の熱交換回路とを備える、化学反応器を形成するデバイスに関する。
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