【課題】電子線に励起されると波長２００〜３００ｎｍの範囲にピーク波長を有する紫外光を発光する微細な酸化マグネシウム粉末を工業的に有利に製造することができる方法を提供する。
【解決手段】マグネシウム蒸気１ｋｇに対して、ハロゲンが０．０１〜５００ｇの範囲にて存在する気体雰囲気下で、マグネシウム蒸気と酸素含有気体とを接触させることにより、マグネシウムを酸化させる。 （もっと読む）

【課題】可視光線に対して透明性が高く、均質性に優れ、しかも簡易な工程で製造可能な透明セラミック成形体を提供する。
【解決手段】一次粒子径が１ｎｍ以上かつ１０ｎｍ以下の結晶性金属酸化物粒子を多数個集合してなる成形体の可視光線透過率は８０％以上であり、さらに、平均細孔径は１ｎｍ以上かつ１０ｎｍ以下である。 （もっと読む）

【課題】コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子、その分散液の製造方法及びその製品を提供する。
【解決手段】セリウムの塩と高分子を、高沸点有機溶媒に混合して混合物を得る混合工程と、その混合物を、１１０℃以上の温度で加熱・還流して、酸化セリウムを析出する加熱・還流工程と含む、球状単分散コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子の製造方法であって、前記加熱・還流工程において、沸騰現象を生じさせ、かつ、加熱・還流後に、急速に冷却する急速冷却工程を含む球状単分散コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子の製造方法、その乾燥粒子の粒径の変動係数が、０．１０未満である上記コアシェル型酸化セリウムポリマーハイブリッドナノ粒子、該ハイブリッドナノ粒子を樹脂に分散させて複合体とした酸化セリウム／樹脂複合体。
【効果】粒径が揃った酸化セリウム微粒子を製造し、提供することができる。 （もっと読む）

【課題】高い容積効率でルツボに充填することができ、かつ、加熱溶融時にルツボを酸化させるおそれがなく、ボイドの少ないサファイア単結晶を提供する。
【解決手段】本発明は、純度が９９．９９重量％以上であり、比表面積が０．１ｍ^２／ｇ〜２．０ｍ^２／ｇであり、相対密度が８０％〜９５％であり、閉気孔率が４％以下であり、ＪＩＳ Ｒ９３０１−２−３(1999)のアルミナ粉末の物性測定方法に従い求めた軽装かさ密度が２．４ｇ／ｃｍ^３以上であるαアルミナ粉末を提供する。 （もっと読む）

少なくとも１種の遷移金属（Ｍ）を含有する二酸化セリウムナノ粒子を形成するためのプロセスであって、３価のセリウムイオンを４価のセリウムイオンに酸化するのに効果的な量で酸化剤を含有する水性混合物を機械的にせん断することによって調製された水酸化セリウムナノ粒子の懸濁液を利用して遷移金属含有二酸化セリウムナノ粒子Ｃｅ_１−ｘＭ_ｘＯ_２（ｘは約０．３〜約０．８の値を有する）を含有する生成物流を生成する。このようにして得られたナノ粒子は、立方晶ホタル石型構造、約１〜約１０ｎｍの平均流体力学的直径及び約４ｎｍ未満の幾何学的直径を有する。遷移金属含有結晶性二酸化セリウムナノ粒子を使用して、無極性媒質において粒子の分散系を調製することが可能である。 （もっと読む）

【課題】リチウム二次電池用アノード活物質、これを採用したアノード及びリチウム二次電池を提供する。
【解決手段】リチウムを含有する酸化物がコーティングされた、リチウムと合金可能な物質を含むアノード活物質。 （もっと読む）

【課題】工程をより簡素化すると共に複合酸化物の不良品の発生をより抑制する。
【解決手段】本発明の複合酸化物の製造方法は、第１元素を含み水と共存すると水和する化合物及び該第１元素を含む水和後の化合物の少なくとも一方である第１化合物と第２元素を含む第２化合物とを水を溶媒として混合して混合原料を得る原料調製工程と、混合原料を成形して成形体を得る成形工程と、成形体を所定の緩昇温速度以下の範囲の昇温速度で昇温して焼成し焼成体を得る焼成工程と、を含んでいる。第１元素をマグネシウムとし第２元素をアルミニウムとする場合、３０℃／ｈ以下（６００℃まで）、及び１００℃／ｈ以下（６００〜１５００℃）とするのが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、
- アクチニドを含む水溶液とシュウ酸またはシュウ酸塩の水溶液との接触によるアクチニドの沈殿またはシュウ酸塩粒子としてのアクチニドの共沈と、
- 得られたシュウ酸塩粒子の回収と、
を有し、沈殿または共沈が流動層内で行われることを特徴とする少なくとも１種類のアクチニドのシュウ酸塩の生成方法に関する。
また、本発明は、上記の方法を利用した酸化物、炭化物、または、窒化物タイプのアクチニド化合物の生成方法に関する。
本発明は、核燃料の処理およびリサイクルに利用できる。 （もっと読む）

【課題】Ｘｅガスのガス放電により生成した紫外光により励起されると、高い効率で紫外光を放出する酸化マグネシウム粉末を提供する。
【解決手段】フッ素を０．０１〜１０質量％の範囲で含有する、酸化マグネシウム純度が９９．８質量％以上（但し、酸化マグネシウム純度は、含まれるフッ素を除いた総量中の酸化マグネシウム純度である）で、かつＢＥＴ比表面積が０．１〜３０ｍ²／ｇの範囲に
あるフッ素含有酸化マグネシウム粉末。 （もっと読む）

本発明は、水酸化酸化アルミニウム（ＡｌＯＯＨ）の、酸化アルミニウムへの変換のための方法である。３０〜７０重量％のＡｌＯＯＨ、３０〜７０重量％の炭酸水素アンモニウムＮＨ_４ＨＣＯ_３および０〜２０重量％の水を混合して混合物を得る。次いで、この混合物を３０℃〜９０℃の温度で硬化させて少なくとも５％のＡｌＯＯＨをヒドロキシ炭酸アンモニウム（ドーソナイト型）中間体へと変換し、次いで、このドーソナイト型中間体を１３０℃〜３２０℃の温度で分解して酸化アルミニウムを製造する。この酸化アルミニウムを５００℃〜８００℃でさらに焼成してガンマ−シータ相アルミナを製造してもよい。 （もっと読む）

【課題】長時間安定した研摩速度を維持できる、フッ素及び硫黄を含有するセリウム系研摩材を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明は、フッ素含有化合物をフッ素換算で１．０質量％〜１０．０質量％と、硫黄含有化合物を硫黄換算で０．０５質量％〜３．０質量％とを含有し、ＣｅＯ_２／ＴＲＥＯが４０質量％〜９５質量％であり、ＢＥＴ法比表面積をＡｍ^２／ｇとし、レーザー回折・散乱法により測定した体積基準のメジアン径をＤμｍとしたときに、Ａが１．０〜２０であり、Ａ×Ｄが２．５〜１８であることを特徴とするセリウム系研摩材とした。 （もっと読む）

【課題】導電性マイエナイト型化合物を製造するには、高温、長時間の熱処理工程が必要不可欠であった。
【解決手段】カルシウム化合物とアルミニウム化合物の組み合わせ、またはカルシウムとアルミニウムを含む化合物を原料として、導電性マイエナイト型化合物を含み、電子密度が１×１０^１８／ｃｍ^３以上である酸化物を製造する方法であって、前記原料を混合する工程と、前記混合物を還元雰囲気下で、酸素分圧が１０００Ｐａ以下の不活性ガス雰囲気または真空雰囲気中において、１２００℃以上１４１５℃未満で加熱保持する工程とを備えることを特徴とする酸化物の製造方法を提供する。 （もっと読む）

本発明は、強化アルミナ粉末の調製のための、基本的に乾式である方法を提供する。第１の工程は、アルミナ粉末を製造するためのアルミニウム化合物の迅速な焼成を含む。このアルミナ粉末を、固体の炭酸アンモニウムおよび少量の水と混合する。いくらかの外部からの熱は、硬化下でヒドロキシ炭酸アンモニウムアルミニウム（ドーソナイト型）ＮＨ_４ＡｌＣＯ_３（ＯＨ）_２を製造する助けとなりはするが、この混合物は、それ自体が熱くなる。その後、これを、分解して、特定の所望の形態とナノサイズの寸法とを有する強化アルミナを製造する。 （もっと読む）

【課題】保存安定性が高く、繊維状もしくは針状ベーマイト粒子が溶液に分散したアルミナゾル及びその製法を提供する。
【解決手段】短径が１〜１０ｎｍ、長径が１００〜１００００ｎｍで、アスペクト比（長径／短径）が３０〜５０００であり、繊維状もしくは針状の形状を有するアルミナ水和物粒子又はアルミナ粒子が溶液中に分散したアルミナゾルであって、以下の特性；Ｎａ、Ｋ、ＳＯ_４の含量が０〜１ｐｐｍ、粒子集積時に配向性を有し、２５０〜９００℃の焼成処理で、紫外線励起による発光：有り、を有するアルミナゾル、及びその製造方法。
【効果】高純度アルミナ多孔質自立膜及びコーティングなどの処理で得られた支持体付膜などの前駆体、すなわち、光学材料、センサー素子、分離膜、光電気化学膜、イオン伝導膜、触媒担体などの原料として利用可能な新規アルミナゾルを提供することができる。 （もっと読む）

本発明は、透明ポリマー材料を得るために、（i）厳密に１．０より大きい形状ファクターを有する無機ナノ粒子；並びに少なくとも８０重量％の量の第１の熱可塑性ポリマーのポリカーボネート（ＰＣ）及びこの第１の熱可塑性ポリマー以外の第２の透明熱可塑性ポリマーを含むポリマーマトリックス：を混合して混合物を得ることから成る工程；並びに（ii）このポリマーマトリックスを単独で又は混合物状で加熱して溶融状態にすることから成る工程：を任意の順序で含み、工程（i）の混合物が厳密に１．０より大きい形状ファクターを有する無機ナノ粒子を厳密に５重量％より少ない量で含む、透明ポリマー材料の製造方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 １００ｎｍ未満の中空状無機粒子を安定して合成することが可能な中空状無機粒子の前駆体、これを用いた中空状無機粒子及びこの製造方法を提供すると共に、樹脂等との密着性、強度、光学性等に優れた光学部材及び反射防止機能を有する光学部材体を提供する。
【解決手段】 溶解性コア体を溶解除去することで、中空状無機粒子を製造可能な中空状粒子の前駆体であって、溶解性コア体と、該溶解性コア体の表面の少なくとも一部に吸着又は結合された加水分解促進触媒と、最外層として無機膜と、を有する、中空状無機粒子の前駆体とする。なお、前記溶解性コア体は、表面の少なくとも一部に前記加水分解促進触媒と親和性がある極性基又は極性基を有する化合物を有し、該極性基に前記加水分解促進触媒が吸着又は結合されている。また、これを用いることで中空状無機粒子及びこの製造方法並びに中空状無機粒子を用いた光学部材及び光学部材体を得る。 （もっと読む）

【課題】純度がより低いスピネルを用いた際に、酸化マグネシウム−スピネル複合酸化物の不良品の発生をより抑制する。
【解決手段】本発明の酸化マグネシウム−スピネル複合酸化物の製造方法は、所定の低純度範囲であるが酸化アルミニウムを含まないスピネルと酸化マグネシウムとを混合して混合原料を得る混合工程と、混合した混合原料を成形して焼成する成形焼成工程と、を含むものである。また、原料であるスピネルは、酸化マグネシウムを過剰に含んでいてもよい。この酸化マグネシウムの過剰量は、５重量％以下であることが好ましい。また、混合工程では、酸化マグネシウムと、酸化アルミニウムを含まないスピネルとを有機溶媒中で混合することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】皮膜の欠陥が少なく、真空特性及び耐食性に優れた真空機器用表面処理アルミニウム材を提供することを目的とする。
【解決手段】表面に無孔質陽極酸化皮膜が形成されたアルミニウム材を用意し、該無孔質陽極酸化皮膜を剥離し、再度、電解によって該アルミニウム材の表面に無孔質陽極酸化皮膜を形成する。該方法を用いることにより、該アルミニウム材の表面に含まれる金属間化合物が効果的に除去され、その後、欠陥のない良質な無孔質陽極酸化皮膜が形成されることにより、優れた耐食性と真空特性とが得られる。前記無孔質陽極酸化皮膜の剥離は、アルカリまたは酸、特に苛性ソーダ、クロム酸を用いた方法が好適である。 （もっと読む）

【課題】 本発明によれば、樹脂組成物に用いた場合に、樹脂の硬化阻害を起こさない球状アルミナ及びその製造方法を提供することができる。
【解決手段】 イオン性不純物（Ｎａ^＋、Ｋ^＋、ＮＨ_４^＋、Ｍｇ^２＋、Ｃａ^２＋、Ｆ⁻、Ｃｌ⁻、ＮＯ_２^―、ＳＯ_４^２−、ＮＯ_３^―、ＰＯ_４⁻）が５０ｐｐｍ以下で、かつＮＯ_２^―イオンが２０ｐｐｍ以下、物理吸着水量が２００ｐｐｍ以下、及び水酸基が２．５×１０^１８個／ｇ以下である球状アルミナ粉末。平均球形度が０．９０以上のアルミナ原料粉末と、電気伝導度が３．０μＳ／ｃｍ未満の水とを混合したスラリーを２００℃以上の高温場に噴霧し、スラリーから発生した水蒸気を含む気体とアルミナ原料粉末とを分離し、分離した粉末を１２０℃以上で捕集する球状アルミナ粉末の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ＰＤＰの保護膜上又は背面板上に配置することで放電速度を向上するため紫外線領域でフォトルミネッセンス発光を示しながらも、駆動電圧を低減することが可能な酸化マグネシウム粒子を提供する。
【解決手段】波長２６０〜３３０ｎｍの範囲にフォトルミネッセンス発光ピークを有し、周期表第ＩＩＢ族元素を酸化物換算で１〜４５モル％の含量で固溶していることを特徴とする酸化マグネシウム固溶体粒子。 （もっと読む）