【課題】 高強度で高密度の焼結体を与えうる微粒αアルミナを提供する。
【解決手段】 本発明の微粒αアルミナは、α化率９５％以上、ＢＥＴ比表面積１０ｍ²／ｇ以上、ネック率３０％以下、Ｓｉ、Ｆｅ、Ｃｕ、ＮａおよびＭｇの合計含有量５００ｐｐｍ以下である。好ましくは強熱減量０．５％以下。粒子径が２００ｎｍを超える粒子の割合が個数比で１％以下。Ｓｉ等５００ｐｐｍ以下の種晶前駆体を、合成樹脂または純度９９％以上のアルミナでライニングされた粉砕機により、Ｘ線回折スペクトルにおける４５°≦２θ≦７０°の範囲のメインピークの半価幅(Ｈ)が粉砕前の半価幅(Ｈ₀)の１．０２倍以上になるように粉砕し、水性媒体中、１４０，０００(Ｇ・分)以上で遠心分離処理、または水性媒体中、１μｍ以下のフィルターを用いて濾過処理して種晶粒子を得、これをＳｉ等５００ｐｐｍ以下のαアルミナ前駆体と湿式で混合して混合物とし、焼成して製造される。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、ピンホール等の欠陥が少なく信頼性が高いとともに、高いプロトン導電性も有する酸化物プロトン導電性膜、その酸化物プロトン導電性膜を用いて形成された水素透過構造体、及びその水素透過構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】 一般式Ａ_ａＬ_{ｂ(１−ｘ)}Ｍ_ｂｘＯ_３（Ａは、Ｂａ、Ｍｇ、Ｃａ及びＳｒから選ばれる元素を表わし、Ｌは、Ｃｅ、Ｚｒ、Ｔｉ及びＨｆから選ばれる元素を表わし、Ｍは、３族及び１３族の元素から選ばれる元素を表わし、かつ０．５＜ａ＜２．０及び０．５＜ａ／ｂ＜２．０である。）で表されるペロブスカイト構造酸化物からなり、厚みが２０ｎｍ以上、５００ｎｍ以下であり、大気中の電気抵抗が１００ＫΩ以上であることを特徴とする酸化物プロトン導電性膜、及びこの酸化物プロトン導電性膜を水素透過性基材上に形成した水素透過構造体。 （もっと読む）

【課題】高速研磨でありながら研磨傷の低減が達成できる研磨剤及びそれを用いた基板の研磨方法を提供する。
【解決手段】４価のセリウム化合物を原料として酸化セリウムを製造する研磨剤用酸化セリウムの製造方法、その方法により製造された酸化セリウムおよびそれを含有する研磨剤であって、４価のセリウム化合物が硝酸セリウムアンモニウム、硝酸セリウムアンモニウム水和物、硫酸セリウム、硫酸セリウム水和物、硫酸セリウムアンモニウム、硫酸セリウムアンモニウム水和物、セリウムイソプロポキシド、セリウムブトキシド及び水酸化セリウムからなる群より選択される一種類以上であると好ましく、また、４価のセリウム化合物を含有する溶液と、４価のセリウム水酸化物を含有する懸濁液との少なくとも一方を微細液滴化し、この液滴を熱処理して酸化セリウムを得るのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】微細かつ均一な粒径を有する品質の高い微粒子を高い生産性で得ることができる微粒子の製造方法および装置を提供すること。
【解決手段】任意の処理により生成された１次微粒子を、少なくとも１つ以上のサイクロン内に導入することにより、冷却と、任意に規定された粒径での分級とを実施し、分級により、前記粒径以上の粒径を有する粗大粒子を除去し、粗大粒子が除去された２次微粒子を回収することを特徴とする微粒子の製造方法、並びにこれを具体化した装置。
なお、前記１次微粒子を生成する処理において、前記微粒子製造用材料を蒸発させ気相状態の混合物とした後、この混合物を急冷するのに十分な供給量で、気体を、前記熱プラズマ炎の尾部（周端部）に向けて供給することも好ましい。 （もっと読む）

【課題】極めて薄い金属酸化物薄膜を、厚み精度良く、且つ確実に形成し得る金属酸化物薄膜の製造方法を提供する。
【解決手段】水酸基を有する固体表面に、該固体の水酸基と縮合反応し且つ加水分解により水酸基を生成し得る基を有する金属化合物、例えば、金属アルコキシド類等を接触させることにより該金属化合物を化学吸着させ、次いで、過剰の金属化合物を洗浄等の手段により除去した後、上記固体表面に存在する金属化合物を加水分解する。 （もっと読む）

本質的に第１の金属、第２の金属および場合によっては第３の金属の酸化物形からなり、第１の金属がＣａまたはＢａのいずれかであり、そして５−８０重量％の量で組成物中に存在し、第２の金属がＡｌであり、そして５−８０重量％の量で組成物中に存在し、第３の金属がＬａ、ＴｉおよびＺｒからなる群から選択され、そして０−１７重量％の量で存在し、すべての重量パーセントは酸化物として計算され、そして酸化物組成物の重量の基準とする、酸化物組成物であって、ａ）第１、第２および随意の第３の金属の固体化合物を含んでなる物理的混合物を準備し、ｂ）アニオン性クレイを形成させずに、この物理的混合物を場合によっては熟成し、そしてｃ）この混合物を焼成することより入手可能である酸化物組成物。この組成物は、金属を不動態化するために、ＦＣＣ法での使用に好適であり、ゼオライトの水熱安定性に対して最少化された影響しか持たない。 （もっと読む）

【課題】樹脂への分散性が優れる、ナノオーダーレベルの無機微粒子を得る。
【解決手段】 表面に水酸基を有する粒子状金属酸化物とカップリング剤とを、常温での比重が1未満の有機溶媒Ａ中で加熱して反応させ、前記有機溶媒Ａ中で分散したカップリング剤反応物を得、次いで、前記カップリング剤反応物を前記有機溶媒Ａと異なる有機溶媒Ｂで置換し、前記カップリング剤反応物を前記有機溶媒Ｂ中で分散させ、次いで、前記有機溶媒Ｂ中において、前記カップリング剤反応物に対し、そのカップリング剤成分と反応性を有する樹脂を加熱反応させて付加することにより、所定の樹脂変性金属酸化物粒子を得る。 （もっと読む）

本発明は、α-アルミナ粒子を含むα-アルミナ粉末であって、前記α-アルミナ粒子の80%以上が、100 nm未満の粒子サイズを有しているα-アルミナ粉末を提供する。本発明はまた、スラリー、特に水性スラリーであって、本発明のα-アルミナ粉末を含むスラリーを提供する。本発明はさらに、本発明のα-アルミナ粉末及びα-アルミナ・スラリーの製造方法、及び本発明のα-アルミナ粉末及びα-アルミナ・スラリーを使用した研磨方法を提供する。
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本発明は高表面積を有するベーマイトおよびγ−アルミナの製造方法に関し、更に詳しくは、アルミニウムアルコキシドを加水分解してベーマイトを製造した後、これをか焼してγ−アルミナを製造する方法において、反応溶媒としてアルコールを使用し、少量の水と特定の有機カルボン酸を添加するので、反応溶媒の回収が容易であり、乾燥に必要なエネルギー消耗量が著しく低下するだけでなく、ナノサイズの粒子を有しているため表面積が大きく、高純度を有するベーマイトを製造することができる。製造されたγ−アルミナは、吸着剤、触媒、触媒支持体およびクロマトグラフィーなどの付加価値の高い製品の製造に適合である。 （もっと読む）

本発明は、機能的コロイドを製造するための方法に関する。粒子が、改質剤の存在する分散剤において機械により反応により粉々にされ、それで改質剤は、粉砕されたコロイド粒子と少なくとも部分的に化学的に結合する。 （もっと読む）

【課題】 １０５０℃以上の高温においてもシンタリングしない従来より小さな結晶子を有するガンマアルミナと炭素のナノコンポジットを提供すること。また８００℃以上の高温においてもシンタリングしない従来より高い比表面積を有するガンマアルミナを提供すること。
【解決手段】 界面活性剤を含む油中水形ナノエマルジョンを調製し、
該エマルジョンに金属アルコキシドを添加することにより、該金属アルコキシドの加水分解物である金属水酸化物粒子を形成させ、
該金属水酸化物粒子を、熟成させた後、当該溶媒から分離し、そして
該金属水酸化物粒子を不活性雰囲気中、該界面活性剤を炭化させるに十分な温度で焼成することを特徴とする含炭素金属酸化物の製造方法。さらに、該炭素金属酸化物を空気中もしくは水蒸気を含んだ空気中で十分高い温度で焼成することを特徴とする高比表面積金属酸化物の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、球形の二成分および多成分混合酸化物粉末を高温壁反応器において製造するための新規な方法に関する。限定された塩または固体濃度を有する水性の、または有機塩溶液または懸濁液を、発熱分解反応を有する界面活性剤および／または無機塩の形態での添加剤と組み合わせて用いることにより、密集した球形の粒子形態を得ることができ、ここで平均粒度は、５ｎｍ〜＜１０μｍの範囲内である。
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【課題】 触媒の選択性を制御するための新規な触媒選択性制御方法および該制御方法を実現する触媒組成物を提供すること。
【解決手段】 担体上に金属酸化物等の無機触媒成分を担持させる工程、および有機シラン化合物等の有機化合物を該担体上に共有結合させる工程を包含する方法を使用して、担体上に無機触媒成分および有機化合物が担持された触媒組成物を製造する。 （もっと読む）

【課題】 水にアルミニウム加水分解物および種晶粒子が分散された水性混合物から水を除去してアルミニウム加水分解物および種晶粒子を含む粉末混合物を得、得られた粉末混合物を焼成して、高α化率で大きなＢＥＴ比表面積を示し、粒子同士のネッキングの少ない微粒αアルミナを製造する方法を提供する。
【解決手段】 本発明の製造方法は、水性混合物中のアルミニウム加水分解物として、塩化アルミニウム水溶液をｐＨ５以下の水素イオン濃度で６０℃以下の温度にて加水分解させて得たものを用いる。 （もっと読む）

【課題】 樹脂に分散させることにより、より高い剛性および耐擦傷性を示す樹脂組成物を与えうる表面被覆無機粒子を提供する。
【解決手段】 本発明の表面被覆無機粒子は、無機粒子の表面が、炭素数４〜１２のアルキル基を有する表面処理剤により、前記アルキル基の表面密度が１×１０¹⁶個／ｍ²〜５×１０¹⁸個／ｍ²となるように、被覆されてなる。好ましくは水酸化アルミニウムからなり、アスペクト比５〜１００の針状である。本発明の無機粒子が樹脂に分散されてなる樹脂組成物は高い剛性および耐擦傷性を示す。好ましくは無機粒子が水酸化アルミニウム粒子であり、樹脂が水酸化アルミニウムにより造核作用を受けるもの、例えばポリオレフィンである。 （もっと読む）

本発明は、スプレー熱分解による＜１０μｍの平均粒子サイズを有するコンパクトな球状の混合酸化物パウダーの新規な製造方法、その発光体としての、発光体のためのベース材料としての、またはセラミック製造のための、または高密度、高強度、および任意に透明な、ホットプレス技術によるバルク材料の製造のための出発材料としての使用に関する。 （もっと読む）

本発明は、式Ｍ^Ｘ＋Ｆ_Ｘ−δで表される非晶質金属フッ化物を製造する方法に関し、この方法は、ａ）式Ｍ^Ｘ＋Ｆ_{（ｘ−δ）−ｙ}Ｂ_ｙで表される構造物を含んで成る前駆体を準備し、ｂ）前記前駆体をフッ化剤と反応させることで式Ｍ^Ｘ＋Ｆ_Ｘ−δ［前記式中、Ｍは、周期律表の第二、第三および第四主族および全ての亜族の金属を包含する群から選択され、Ｂは配位結合基であり、ｘは２または３のいずれかの整数であり、ｙは１から３の範囲のいずれかの整数であり、δは０から０．１であり、そしてｘ−δ＞ｙ］で表される非晶質金属フッ化物を生じさせる段階を含んで成る。 （もっと読む）

本発明は、例えば炭化珪素（ＳｉＣ）等の電気絶縁性半導体基板のための酸化マグネシウムベース（ＭｇＯ）無機コーティング、及びそのような絶縁性コーティングを製造する方法に関する。本発明の方法は、水との加水分解／縮合反応によってオキシ水酸化マグネシウムのホモポリマー層を形成することが可能な、少なくとも一つの加水分解性有機マグネシウム化合物及び／又は少なくとも一つの加水分解性マグネシウム塩の処理溶液を調製する段階と；酸化マグネシウムベースの層を形成するために、加水分解性有機マグネシウム化合物又は加水分解性マグネシウム塩の処理溶液を表面上部に堆積する段階と；前記形成された層を１０００℃以下の温度で高密度化する段階とを含む。 （もっと読む）

本発明は、金属酸化物、金属含水酸化物、又は金属水酸化物の一次粒子径がサブミクロンの生成物を製造する方法であって、前記生成物の製造方法は、反応容器充填用固体物質を反応容器に導入するステップと、金属含有前駆体を前記反応容器に導入するステップと、両親媒性溶媒を前記反応容器に導入するステップと、超臨界溶媒を前記反応容器に導入するステップとを含む。これらのステップによって、前記金属含有前駆体と前記両親媒性溶媒とを接触させ、その結果として前記反応容器充填用固体物質の近傍に前記生成物を生成させる。本発明によれば、５０℃〜１００℃の間の可能な限りの低い温度で、同時に１００−２００ｂａｒの圧力でアナターゼ相のＴｉＯ_２を生成する驚くべき可能性を提供することができる。また、本発明は、上記方法によって生成されるアナターゼＴｉＯ_２等の生成物、及び、上記方法を利用する装置に関する。
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【課題】アンモニアの製造に用いる新規な触媒を提供することを目的とする。
【解決手段】触媒担体は、６アルミン酸バリウムを含有する。触媒担体の製造方法においては、まず、有機溶媒に界面活性剤を溶解し、この溶液に水を滴下し、エマルジョンを作製する。つぎに、アルミニウムアルコキシド、バリウムアルコキシド、およびキレート剤を有機溶媒に溶解し、この有機溶媒溶液を、上述のエマルジョンに加え、アルミニウムアルコキシドおよびバリウムアルコキシドを加水分解する。つぎに、所定温度で所定時間かけて、水酸化物の結晶を熟成する。つぎに、液相を除去して、水酸化物粒子を分離し、界面活性剤を加熱分解した後に、所定温度で所定時間かけて焼成する。触媒は、担体にルテニウムを担持する。また、アルカリ金属化合物、アルカリ土類金属化合物、または希土類化合物を助触媒として担持することができる。この触媒は、アンモニア合成反応に用いられる。 （もっと読む）