【課題】ドロマイトスラッジとしてドロマイトスラリー及びドロマイトケーキのいずれを処理することも可能であり、土質改良材用原料やセメント用原料等の工業原料を得ることが可能なドロマイトスラッジの処理方法と、この処理方法によって得られた生成物を含有する土質改良材とを提供する。
【解決手段】ドロマイトスラッジと硫酸とを混合して反応させ、硫酸カルシウム及び硫酸マグネシウムを生成する反応工程と、前記硫酸カルシウムと前記硫酸マグネシウムとを分離する分離工程とを含む土質改良材用原料の製造方法。上記の製造方法によって製造された前記硫酸カルシウムと前記硫酸マグネシウムとを混合してなる土質改良材。 （もっと読む）

【課題】従来、マイナスイオン効果によって、空気の浄化を行う物質についてはよく知られていた。また、これらを組成物としたインクやバインダーは存在したが、空気をクラスター化することで、多機能にわたる除菌効果或いは消臭効果を発揮するものはなかった。
【解決手段】微弱放射線により空気中の水分をクラスターし、クラスターイオンとして、空気中の悪臭成分の消臭や菌類を除菌し浄化する機能を発揮する素材と、防虫、美容、健康などの天然素材をマイクロカプセル化して混合し、印刷と言う簡便な手段で、浄化と様々な機能性を発揮できる印刷物を実現するインキとバインダーを作製する。 （もっと読む）

【課題】簡易な製造設備によって活性度の高い生石灰を製造することができるとともに、生石灰の製造時に発生するＣＯ₂ガスを高い濃度で分離して回収することが可能となる生石灰の製造設備を提供する。
【解決手段】内部に粒状の石灰石Ｃを供給するための供給口１１ａが設けられ、かつ内部を石灰石のか焼温度以上の温度雰囲気下に保持可能な加熱手段が設けられ、上部に加熱手段の燃焼排ガスおよび石灰石のか焼によって発生したＣＯ₂ガスを排出する排気管１５が接続されるとともに、上記か焼によって生成した生石灰を取り出す排出口１４が設けられた蓄熱か焼炉１１と、上記石灰石よりも大きな粒径を有し、蓄熱か焼炉１１の内部に充填された熱媒体１６とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】 重金属等の溶出抑制作用の優れた溶出低減材を提供すること、及び、重金属等の溶出抑制作用の優れた溶出低減材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 炭酸マグネシウムを主成分として含む鉱物が軽焼されてなり、ＢＥＴ比表面積が５〜１０ｍ^２／ｇであり、且つ細孔径分布のピーク半径が１０〜２０ｎｍの範囲内である軽焼生成物と、酸化マグネシウムとを含有することを特徴とする溶出低減材による。また、炭酸マグネシウムを主成分として含む鉱物を６５０〜１０００℃の条件下で焼成するとともに、該焼成による重量減少率が９〜２０％となった時点で該焼成を終了させて軽焼生成物とし、該軽焼生成物と酸化マグネシウムとを加えて溶出低減材を調製することを特徴とする溶出低減材の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、中和処理時間を著しく短縮し、反応温度が低く、有害ガスの噴出の少ない安全性や作業性に優れ、取扱いが容易で、低原価で量産できる廃酸中和剤の提供を目的とする。
【解決手段】 廃酸中和剤は、マグネシウム鉱石の１種であるブルーサイトを８００℃〜１１００℃で焼成、若しくはマグネサイトを８００℃〜１１００℃で焼成し、３００メッシュ以下に粉砕された微粉状粉末である活性マグネシウムの含有量が８０ｗｔ％以上、ＣａＯ含有量が２０ｗｔ％未満である構成を有している。 （もっと読む）

【課題】繊維状の石綿（透角閃石）を立方状の炭酸カルシウムに変形させる方法を提供する
【解決手段】二酸化炭素の存在下で、透角閃石粉末およびアルカリ溶液の混合物を直接炭酸化反応させて立方状の炭酸カルシウムを製造する。
【効果】上記製造方法は、石綿の繊維状結晶を完全に除去して、根本的に石綿の有害性を除去するだけでなく、二酸化炭素も安定して固定化または貯蔵することができるため、２つの有害環境問題を同時に解決できる。 （もっと読む）

【課題】 水酸化カルシウムを主成分とする水性懸濁液に二酸化炭素含有ガスを吹き込んで炭酸化反応させることにより紡錘状軽質炭酸カルシウムを製造するに当たり、複雑な合成条件や操作を必要とせず、容易でかつ相対的に幅広い合成条件のもとで、粉砕性に優れる塗工紙用顔料とし好適な紡錘状軽質炭酸カルシウムの製造方法を提供する。
【解決手段】 生石灰を得る工程（Ａ）、消石灰水性懸濁液を得る工程（Ｂ）、炭酸化反応させる工程（Ｃ）とを含む塗工紙用の紡錘状軽質炭酸カルシウムの製造方法であって、工程（Ａ）における焼成温度が８００〜１０００℃であり、工程（Ａ）で得た生石灰の全硫黄含有率が０．０１質量％以上であり、（Ｂ）工程で得た消石灰水性懸濁液の濃度が１０〜２０質量％であり、（Ｃ）工程における炭酸化反応の反応開始温度が５０〜８０℃であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高純度炭酸カルシウムの製造に好適に使用される高純度カルシウム塩溶液の低コストな製造方法、及びこれを用いた高純度炭酸カルシウムの製造方法の提供。
【解決手段】以下の工程１〜４を含む高純度カルシウム塩溶液の製造方法、及び当該高純度カルシウム塩溶液に対し炭酸化を行う高純度炭酸カルシウムの製造方法。
工程１．石灰石を塩酸に溶解し、Ca濃度0.5〜20重量％の溶液を調製した後、ろ過により不溶分を除去する工程
工程２．工程１で得たろ液のpHを10以上に調整した後、ろ過により不溶分を除去する工程
工程３．工程２で得たろ液のpHを５〜７に調整した後、ろ過により不溶分を除去する工程
工程４．工程３で得たろ液をアミノ酸系キレート樹脂を用いたキレート処理に付する工程 （もっと読む）

【課題】 重金属等の溶出抑制作用の優れた溶出低減材を提供すること、及び、重金属等の溶出抑制作用の優れた溶出低減材の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 炭酸マグネシウムを主成分として含む鉱物が軽焼されてなり、ＢＥＴ比表面積が５〜１０ｍ²／ｇであり、且つ細孔径分布のピーク半径が１０〜２０ｎｍの範囲内である軽焼生成物と、水溶性硫酸塩とを含有することを特徴とする溶出低減材による。また、炭酸マグネシウムを主成分として含む鉱物を６５０〜１０００℃の条件下で焼成するとともに、該焼成による重量減少率が９〜２０％となった時点で該焼成を終了させて軽焼生成物とし、該軽焼生成物と水溶性硫酸塩とを加えて溶出低減材を調製することを特徴とする溶出低減材の製造方法による。 （もっと読む）

【課題】塩素含有量が少なく、かつ不純物金属の含有量が少ない高純度水酸化カルシウムを製造する。
【解決手段】Ａ）石灰石を焼成して得られる生石灰に水を反応させて、水酸化カルシウムスラリーを調製する工程と、Ｂ）水酸化カルシウムスラリーに、ｐＨ９．５〜１１．５の範囲内となるように硝酸を添加する工程と、Ｃ）硝酸を添加して得られた溶液を濾過して、濾液を得る工程と、Ｄ）濾液にアルカリ金属水酸化物を添加し、水酸化カルシウムを析出させる工程と、Ｅ）析出した水酸化カルシウムを濾過することにより、水酸化カルシウムを分離する工程とを備えることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】非常に小さな粒度を有する石灰岩粉砕物を含み、かつ大きな固形分濃度を有するスラリーであっても、浮遊選鉱処理を安定的に行なうことができる方法であって、非常に高い白色度を有する重質炭酸カルシウム含有物質を得ることができ、かつ、処理装置の小型化、及び排水の量の削減を図ることができる方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）炭素分を不純物として含む石灰岩を乾式粉砕して、石灰岩粉砕物を得る工程と、（Ｂ）該石灰岩粉砕物と、水と、分散剤を混合して、スラリーを得る工程と、（Ｃ）該スラリーを湿式粉砕して、石灰岩微粉砕物を含むスラリーを得る工程と、（Ｄ）工程（Ｃ）で得たスラリーと浮選剤を混合して、浮選剤を含むスラリーを得る工程と、（Ｅ）工程（Ｄ）で得たスラリーを浮選選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、重質炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る工程と、を含む石灰岩の不純物除去方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、炭酸セリウム系化合物の結晶構造、大きさまたは形状などの容易な調節が可能であり、前記炭酸セリウム系化合物を経済的かつ効率的に製造できるようにする炭酸セリウム系化合物の製造方法に関するものである。
【解決手段】前記炭酸セリウム系化合物の製造方法は、昇温下で、ランタナイトセリウムを反応させて、斜方晶系セリウムオキシカーボネートハイドレート（Ｃｅ₂Ｏ（ＣＯ₃）₂・Ｈ₂Ｏ）または六方晶系セリウムヒドロキシカーボネート（Ｃｅ（ＯＨ）・（ＣＯ₃））を含む炭酸セリウム系化合物を形成する工程を含む。 （もっと読む）

【課題】 針状軽質炭酸カルシウムを製造するに当たり、複雑な合成条件や操作を必要とせず、容易でかつ相対的に幅広い合成条件のもとで、粉砕性に優れる塗工紙用顔料とし好適な針状軽質炭酸カルシウムの製造方法を提供する。
【解決手段】 石灰石を焼成することにより生石灰を得る工程（Ａ）、該生石灰を湿式消化することにより消石灰スラリーを得る工程（Ｂ）、該消石灰スラリーに二酸化炭素含有ガスを吹き込み、炭酸化反応させる工程（Ｃ）とを含む塗工紙用の針状軽質炭酸カルシウムの製造方法であって、工程（Ａ）で得た生石灰が焼け残り分としての二酸化炭素含有率が１．５％以下であり、（Ｂ）工程で得た消石灰スラリーの濃度が１０〜２０質量％であり、（Ｃ）工程で吹き込む二酸化炭素含有ガスがパルプ製造工程で発生するキルンの排ガスであり、かつ炭酸化反応の反応開始温度が２０℃未満であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】非常に小さな粒度を有する石灰岩粉砕物を含み、かつ大きな固形分濃度を有するスラリーであっても、浮遊選鉱処理を安定的に行なうことができる方法であって、非常に高い白色度を有する炭酸カルシウム含有物質を得ることができ、かつ、処理装置の小型化、及び排水の量の削減を図ることができる方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）炭素分を不純物として含む石灰岩を乾式粉砕して、石灰岩粉砕物を得る工程と、（Ｂ）該石灰岩粉砕物と、水と、分散剤を混合して、スラリーを得る工程と、（Ｃ）該スラリーを湿式粉砕して、石灰岩微粉砕物を含むスラリーを得る工程と、（Ｄ）工程（Ｃ）で得たスラリーと浮選剤を混合して、浮選剤を含むスラリーを得る工程と、（Ｅ）工程（Ｄ）で得たスラリーを浮選選鉱処理して、炭素分を含む浮鉱と、炭酸カルシウムを含む沈鉱を得る工程と、を含む石灰岩の不純物除去方法。 （もっと読む）

【課題】生物由来のカルシウム含有物からカルシウム、つまり天然カルシウムをナノ化状態で提供すること。
【解決手段】天然カルシウム可溶化溶液の製造方法は、岩石及び有機酸を含有する水に対して、振動処理、好ましくは、超音波照射処理を施すことを特徴とする。これによって、天然のカルシウムが溶液状で安定化して含有するための天然カルシウム可溶化溶液を提供できる。特に、岩石は粉砕した花崗岩が好ましく、有機酸はクエン酸であることが好ましい。また、超音波照射処理の照射時間は約１時間以上、さらには５〜１０時間施されることが好ましい。 （もっと読む）

本発明は、唯一の消費可能な原料としてカイナイト混合塩及びアンモニアを使用して、硫酸カリ（ＳＯＰ）、硫酸アンモニウム、及び表面修飾水酸化マグネシウム、及び／又は酸化マグネシウムを回収するための合成方法を提供する。本プロセスは、カイナイト混合塩を水で処理して、固形シェーナイト及びシェーナイト最終液を得ることを含む。後者を、本プロセス自体で生成されたＣａＣｌ_２を使用して脱硫酸化し、その後蒸発させてカーナライト結晶を得、それからＫＣｌを回収し、ＭｇＣｌ_２を多く含む液体は、ＭｇＣｌの供給源として役割を果たす。脱硫酸化中に生産された石膏をアンモニア水及びＣＯ_２と反応させて、硫酸アンモニウム及び炭酸カルシウムを生産する。その後、そのようにして得られた炭酸カルシウムをか焼して、ＣａＯ及びＣＯ_２を得る。その後、ＣａＯを脱炭酸水中で消和し、上記で生成されたＭｇＣｌ_２を多く含む液体と反応させ、ＣａＣｌ_２水溶液中のＭｇ（ＯＨ）_２のスラリーを生産する。これに、表面改質剤を高温条件下で添加し、冷却した後、スラリーをより容易にろ過することができ、表面修飾Ｍｇ（ＯＨ）_２を得る。その後、ＣａＣｌ_２を多く含むろ過液を、上記の脱硫酸化プロセスのために再利用する。その後、固体表面が修飾されたＭｇ（ＯＨ）_２をか焼して、ＭｇＯを生産するか、又は適切な用途においてそのまま使用される。シェーナイト及びＫＣｌを反応させて、固体形態のＳＯＰを生産し、液体をシェーナイト生産ステップで再利用する。 （もっと読む）

硫酸バリウム粒子の形態が不定形であり、粒径分布が広いという問題を解決するために、本発明は、硫酸法によるほぼ球形硫酸バリウム製造方法を提供する。具体的に、（ａ）バライトを石炭で焼成して硫化バリウムを生成する工程と、（ｂ）硫化バリウムを水で溶解して濃度が７０〜１３０ｇ／Ｌの硫化バリウム溶液を調製し、硫化バリウム溶液の温度を４５〜８５℃に調節し、硫化バリウムの添加速度が５００Ｌ／ｈ〜７０００Ｌ／ｈとなる状態で該硫化バリウム溶液と過量の硫酸を連続反応器に同時に添加し、反応させて、硫酸バリウムスラリーと硫化水素とを生成する工程と、（ｃ）該硫酸バリウムスラリーに熱空気を流れ込ませて硫化水素を排出させる工程と、（ｄ）硫酸バリウムスラリーを脱水、洗浄、乾燥、粉砕してほぼ球形の硫酸バリウム製品を得る工程とを含む。該製造方法によれば、球形又は球形に近似し、かつ連続的で調整可能な粒径分布の硫酸バリウムが得られる。また、本発明は、ほぼ球形硫酸バリウムをフィラーとした銅箔基板における使用を更に公開している。 （もっと読む）

【課題】 低品位水酸化マグネシウムから高純度の炭酸マグネシウム、特に鉄分の含有量の低い炭酸マグネシウムを簡便に製造する方法の提供。
【解決手段】 その製造方法は、低品位水酸化マグネシウムの懸濁液に炭酸ガスと共に酸素含有ガスを吹き込んで、重炭酸マグネシウムを含有する溶液を形成し、形成後固液分離して、得られた液体を加熱することにより炭酸マグネシウムを生成析出せしめることを特徴とする。
この製造方法は、低品位水酸化マグネシウムの懸濁液に炭酸ガ炭酸ガスと空気等の酸素含有ガスを同時に合わせて吹き込むという極めて簡便な手段を採用することにより、高純度、特に鉄分の少ない炭酸マグネシウムを製造できる。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種のリチウムイオン含有化合物を用いる、分散剤の吸着性が改善された粒子表面を有する炭酸カルシウム材料の製造方法、この方法により得られる炭酸カルシウム材料、紙、塗料、およびプラスチックへの炭酸カルシウム材料の使用、ならびに製造方法におけるリチウムイオン含有化合物の使用に関する。
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