【課題】水素ガスを精製する際、副生する水素粗ガスを回収し、エネルギー資源として有効利用できる高純度高圧水素供給システムを提供する。
【解決手段】高純度高圧水素供給システム１では、ＰＳＡ装置３より副生する定圧水素粗ガス６１を水素エンジン７１の動力源として供給できるので、定圧水素粗ガス６１から電気等の高品位エネルギーとして回収できる。よって、定圧水素粗ガス６１を焼却処理する場合に比べて、エネルギー資源として有効に利用することができる。また、定圧水素粗ガス６１から得られる電力７２を圧縮機５の稼動電力８１として利用するので、高純度高圧水素供給システム１内で有効にエネルギーを利用することができる。よって、高純度高圧水素供給システム１全体としてのエネルギー効率を良好なものとすることができ、ランニングコストを削減することができる。 （もっと読む）

【課題】水素分離性能に優れるとともに、耐久性にも優れた水素分離装置及び水素分離装置の運転方法を提供する。
【解決手段】原料流体が流動する第１流路７を形成する部材９及び第１流路７内に配置される部材の第１流路７内に露出する鉄含有金属表面２１で、第１流路７内に存する流体の流動方向において水素選択透過性金属膜１２の透過可能部１５の下流端より少なくとも上流の位置にある部分を鉄成分飛散防止皮膜３１で被覆することによって、水素選択透過性金属膜１２の欠陥を引き起こす鉄含有物質の第１流路７内への飛散が防止され、水素分離性能及び耐久性に優れた水素分離装置１とすることができる。 （もっと読む）

【課題】高温の水素雰囲気下の使用においても従来よりも水素透過性能が向上した、多孔質支持体上にＰｄ合金水素分離膜が形成された水素分離体を提供する。
【解決手段】水素分離体１は、多孔質支持体２の表面層２ｃ上にＰｄ合金水素分離膜３が形成されてなり、混合ガスに含まれる水素を分離する。多孔質支持体２の膜接触層２ｄは、アルミナ及びシリカの割合が１０ｍｏｌ％以下であるセラミックスからなる。多孔質支持体１の表面層２ｃのアルミナ及びシリカの量が少ないため、又は存在しないため、高温水素雰囲気下で水素分離体１を使用しても、Ｐｄ合金膜と、アルミナ又はシリカとの反応が起こりにくく、それらの金属間化合物が形成されることなく水素透過性能が低下しにくい。 （もっと読む）

【課題】高温耐性水素ガス分離材を提供する。
【解決手段】多層構造を有しない単層の多孔質セラミック支持体の外表面に、水素ガスを選択的に透過させる選択透過能を有する透過膜を備えた水素ガス分離膜であり、上記支持体は、高温条件下で透過膜に含まれる金属と相互に合金を形成する成分を含有しないものであり、６５０℃における水素透過性能が３×１０^−６ｍｏｌ／ｍ^２／ｓ／Ｐａ以上であり、６５０℃を超える含水素混合ガスの高温高圧・多湿環境における少なくとも４６時間の長時間の水素透過試験によっても透過膜の水素透過性能が劣化せず、高純度の水素のみを効率良く透過分離する選択的透過能を有する、高温耐性水素ガス分離材。
【効果】６５０℃を超える高温高圧・多湿環境の条件下で４６時間を越える長時間の使用をよっても透過膜の水素透過性能が劣化しない高温耐性水素ガス分離材を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】優れた起動性や過渡応答特性を有し、小型化を実現し得る水素生成装置を提供することにある。
【解決手段】水素生成装置は、加熱部と、燃料を改質ガスに改質する改質部と、該改質部で改質した改質ガスから水素ガスを分離抽出する水素分離膜と、該水素分離膜で分離抽出した水素ガスが流れる透過部と、該透過部に対して酸素低濃度ガスを供給するガス供給手段と、を具備する。上記ガス供給手段は、内燃機関においてストイキ燃焼された排ガスを上記透過部に導入する第１排ガス導入部を備えている。 （もっと読む）

【課題】パワーソースに水素を供給する燃料改質装置の水素の分離を促進させて、水素の生成効率を向上させることのできるパワーソースシステムを提供する。
【解決手段】水素分離機能を有する燃料改質装置２１と、パワーソース２２と、燃料改質装置又はパワーソースに供給又は排出される流体の流通経路ａ_１，ｂ_１などを備えたパワーソースシステム２０であって、燃料改質装置２１で生成された水素を、流通経路ａ_１を流通する流体の流体エネルギーを駆動流として利用して、燃料改質装置２１から分離させ、水素リッチな改質ガスとしてパワーソース２２に供給する改質ガス供給手段（エジェクタ１０）を備えている。 （もっと読む）

【課題】低圧条件下で高い脱水素反応転化率を達成しつつ、水素の分離効率を向上させて、従来技術に比べて水素回収率を大幅に向上させることが可能な水素製造方法を提供する。
【解決手段】触媒層を具える脱水素反応器２中で芳香族炭化水素の水素化物の脱水素反応を行い、水素分離膜を具える水素分離装置３により該脱水素反応生成物から水素を分離する水素製造方法において、前記水素分離装置３中の水素分離膜の温度が、前記脱水素反応器２中の触媒層の平均温度よりも１０〜１００℃高いことを特徴とする水素製造方法である。 （もっと読む）

【課題】脱水素反応の転化率を低下させることなく水素の分離効率を向上させて、水素回収率を大幅に向上させることが可能な水素製造装置を提供する。
【解決手段】触媒層１を有し、芳香族炭化水素の水素化物の脱水素反応を行うための脱水素反応器２と、水素分離膜３を有し、脱水素反応生成物から水素を分離するための水素分離装置４とを具え、更に、加熱した熱媒体を、前記水素分離装置４を通過させた後に前記脱水素反応器２に供給するための流路８を具えることを特徴とする水素製造装置である。 （もっと読む）

【課題】耐熱性及び耐水蒸気性に優れた、多孔質膜及びその製造方法並びに多孔質複合体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の多孔質膜は、平均細孔径が１０ｎｍ以下の細孔を有し、Ａｌ元素と、Ｎｉ元素と、Ｏ元素とを含む多孔質体からなる。上記Ａｌ元素及び上記Ｎｉ元素の含有割合は、これらの酸化物であるＡｌ_２Ｏ_３及びＮｉＯを用いて換算したとき、これらの合計１００モル％に対して、Ａｌ_２Ｏ_３が６０〜９９モル％であり、ＮｉＯが１〜４０モル％であることが好ましい。また、本発明の多孔質複合体３は、無機材料からなる多孔質基材１と、該多孔質基材１の表面に形成された、上記本発明の多孔質膜２とを備える。 （もっと読む）

炭素含有装入原料(１)を水蒸気(２)と共に筒状反応室(Ｚ)へ軸方向に導入することにより装入原料を水蒸気改質によって転化し、生成された水素(４)を少なくとも一部の区画が水素選択透過性とされた仕切壁(Ｔ)を通して反応室から連続的に導出し、反応室(Ｚ)内の圧力よりも低圧で且つ外部圧力よりも高圧の状態で純度の高められた水素製品流(５)を取り出す水素生成方法及び装置。水素選択透過性の複数の区画を、各区画のそれぞれ全面に亘って反応室(Ｚ)側と水素導出側(Ｗ)との間で水素分圧勾配が生じるように配置した仕切壁(Ｔ)を用いる。
（もっと読む）

【課題】長期に亘って連続的に水素を製造することが可能であり、しかも、操作が単純でプロセスを簡素化することのできる水素分離方法と、この方法を実施するのに好適な水素分離装置とを提供する。
【解決手段】炭化水素ガスを、炭素を溶解し拡散する炭素分離膜１の一方の面２に接触させ、炭素分離膜１の他方の面３側に炭素を選択的に透過させることにより、炭素分離膜１の一方の面側に水素を分離する水素分離方法。 （もっと読む）

【課題】高いエネルギー利用効率をもってグリセリンの改質が図れ、有価ガスに転換することが可能なグリセリン改質装置および改質方法を提供する。
【解決手段】本発明のグリセリン改質装置１は、内部に触媒が収容され、グリセリンと、少なくとも水蒸気を含む反応用ガスとの間で触媒を用いて水蒸気改質反応を生じさせ、グリセリンを改質する改質反応器２と、水蒸気改質反応後に生じた改質後ガスを冷却し、改質後ガスから熱を回収する冷却・熱回収器７と、燃料を燃焼させて燃焼排ガスを発生させる燃焼器６と、が備えられ、燃焼器６から得られる燃焼排ガスの熱によって改質反応器２内が加熱される構成となっている。 （もっと読む）

【課題】良好な水素透過効率を有し、かつ充分な機械的強度を維持できる水素透過部材を低コストで得る。
【解決手段】この水素透過部材１０においては、水素透過金属層１１の表面に厚さが０．５μｍ以上のポリイミド樹脂層１２が形成されている。この水素透過部材１０は、図１における下側が高圧（水素分圧Ｐ_１）で水素濃度が低い低純度ガス、上側が低圧（水素分圧Ｐ_２）で水素濃度が高い高純度ガスとなるべく配置される。水素透過金属層１１は、水素に対して透過性を有する、すなわち、高い水素透過係数を有する金属層である。上記の構造の水素透過部材１０における水素透過金属層１１においては、その水素透過係数φをＰｄ合金と比べて大きくすることができる。この水素透過部材１０においては、水素透過金属層１１の脆化が発生しても、水素透過部材１０全体の機械的強度は、厚いポリイミド樹脂層１２によって保たれる。 （もっと読む）

【課題】自立膜タイプの水素透過膜の破損を防止して、優れた水素透過性を有し、小型化且つ低コスト化することのできる水素生成装置を提供する。
【解決手段】水素生成装置１０は、並列に隣接して配置された改質通路２及び水素通路３と、この改質通路２と水素通路３の間に配置された水素透過膜１と、水素通路３側に配置され、水素透過膜１を支持すると共に、水素透過膜１を透過した水素を水素通路３に伝搬する膜支持体４と、上改質通路２内に配置され、水素透過膜１に接触して水素透過膜１の変形を抑制すると共に、改質ガスを水素透過膜１に拡散させる多孔質スペーサー５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】優れた起動性や応答性を有し、小型化を実現し得る水素生成装置を提供すること。
【解決手段】水素生成装置は、加熱部と、水素透過膜と、該水素透過膜の一方の面側に設けられ、改質用触媒を有する水素生成部と、該水素透過膜の他方の面側に設けられた水素透過部と、該水素透過部に接続され、スイープガスを該水素透過部に供給するスイープガス供給手段と、該水素透過部に接続された水素供給部と、該水素透過部及び該水素供給部のうち少なくとも１つの位置で水素含有スイープガスの消炎距離以下の流路を構成する火炎伝播防止手段と、該水素透過部及び該水素供給部のうち少なくとも１つの位置で水素含有スイープガスを冷却する自己着火防止手段とを備える。 （もっと読む）

【課題】装置構造の小型化を実現することが可能であると共に、水素分離膜の透過側での水素分圧を下げて水素抽出速度を高めることができる水素生成装置を提供する。
【解決手段】燃料を改質する改質部４Ａと、改質部４Ａで改質した改質ガスから水素ガスを分離抽出する水素分離膜４Ｂと、水素分離膜４Ｂで分離抽出した水素ガスが流れる透過部４Ｃと、透過部４Ｃに対して高濃度窒素ガスを供給するガス供給手段６を備えた水素生成装置とし、高濃度窒素ガスを透過部４Ｃのスイープガスとして用いることで、装置構造の小型化を実現すると共に、水素分離膜４Ｂの透過側での水素分圧を下げて水素抽出速度を高めた。 （もっと読む）

【課題】水素精製において優れた水素透過効率を示す水素選択透過膜と、このような水素選択透過膜を簡便に製造するための製造方法を提供する。
【解決手段】水素選択透過膜（１）を、貫通孔（３）を複数有する金属支持体（２）と、この金属支持体（２）の一方の面に貫通孔（３）を覆うように配設されたＰｄ合金膜（４）とを備えたものとし、Ｐｄ合金膜（４）は金属支持体（２）側から厚さが０．１〜２μｍの範囲内の下地層（５）と厚さが０．１〜２０μｍの範囲内の表面層（６）とが積層された構造とし、表面層（６）は実測表面積Ｓと測定領域面積Ａとの比Ｓ／Ａが２以上のものとする。 （もっと読む）

【課題】水素濃度の高い改質ガスが得られる条件で改質反応を行うとともに、同一の反応器内で水素分離膜にとって好適な条件で水素分離膜による水素の分離精製を行うことが可能で、結果としてコンパクトでかつ高い収率で水素を製造することが可能な水素製造装置を提供する。
【解決手段】炭化水素と水蒸気の入口部１を上流として、上流側に水蒸気改質触媒層２が配置され、該水蒸気改質触媒層２の下流側に非触媒粒子からなる非触媒層３が配置され、さらに、該非触媒層３の下流側に改質ガスのシフト反応を行うシフト触媒からなるシフト触媒層４が配置されており、水素分離膜５が、前記シフト触媒層４を貫通して、前記水蒸気改質触媒層２に配置又は接することなく、前記非触媒層３内に少なくとも一部がかかるように配置されていることを特徴とする膜分離型水素製造装置である。 （もっと読む）

【課題】金属焼結多孔質体の表面に所望する機能を持つ薄膜を成膜するために用いる金属焼結多孔質部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】金属焼結多孔質体表面に薄膜を形成する製造方法において、金属粉末を焼結させて得た金属焼結多孔質体の表面を平滑に仕上げた後、その平滑面に皮膜を形成し一体化させる薄膜成膜用金属焼結多孔質部材の製造方法。また、上記金属焼結多孔質体の一表面を、表面粗さ（Ｒａ）が０．５μｍ以下になるまで平滑に仕上げる薄膜成膜用金属焼結多孔質部材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】水素含有ガスの生成と、水素ガスの分離とを同時に行えるようにして装置の小型化を図るとともに、水素生成反応の平衡を生成側にシフトさせて反応温度を低下させ、さらには、生成物の選択性を変えることができるようにする。
【解決手段】本発明は、外部から流入する燃料ガスのガス流通路αを挟む両側方に、複数の水素含有ガス生成体３０と、水素ガスを透過する複数の水素透過体４０とを互いに対向させて配列した構成を有することを特徴としている。 （もっと読む）