【課題】 外部から実質的にエネルギーを投入することなくエネルギー的に自立した湿潤バイオマスの炭化処理システム及び炭化処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】 湿潤バイオマスを好気性発酵により乾燥させることで乾燥バイオマスを得る手段と、前記乾燥バイオマスを乾留する炭化炉と、前記炭化炉から炭化物を回収する手段と当該炭化炉から発生した揮発成分を燃焼させる燃焼炉と、前記燃焼炉にて発生した熱風を前記炭化炉の間接加熱源として利用することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機質廃棄物等の有機質原料から超微粉炭化物を連続的に得ることができる超微粉炭化物の製造設備を提供すること。
【解決手段】有機質原料を乾留処理して乾留物（炭化物）を得る乾留処理工程、及び、該炭化物から複数段微粉砕工程を経て超微粉炭化物を得る超微粉炭化物の製造設備。有機質原料２ａを減圧下で連続的に乾留処理して乾留物（炭化物）を得る乾留装置１と、炭化物を前段微粉砕する圧砕ローラー式の前段微粉砕機Ｂと、該前段微粉砕機からの微粉砕砕製物を後段微粉砕するジエットミル式の後段微粉砕機Ｃとを備えている。 （もっと読む）

【課題】スクリューフィーダのスクリューシャフトを遠隔操作で人出を介さずにトラフ外に容易に引き抜くことができると共に、残渣の飛散を防止できて除染を要しないガス化装置におけるスクリューフィーダのメンテナンス装置を提供する。
【解決手段】トラフ２内にスクリューシャフト３を有するスクリューフィーダ４と、上記トラフ２内で移送される放射性廃棄物を熱分解する加熱部５とを備えたガス化装置１において、上記スクリューフィーダ４の長手方向の延長線上に配設され上記トラフ２内から引き抜かれたスクリューシャフト３を収容するトレー部１８と、該トレー部１８に沿って走行可能に設けられ上記トラフ２内から上記スクリューシャフト３を引き抜き、又はメンテナンス後もしくは交換後のスクリューシャフト３をトラフ２内に挿入するための駆動台車１９と、上記トレー部１８の底部に形成され上記スクリューシャフト３と一緒に上記トラフ２内から引き出された残渣を洗浄排水するための排水溝部２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】乾燥室内に、上下方向に多段に横方向に延長する内部にスクリューコンベアが内蔵された筒体が設けられると共に、各筒体は端部が上または下の筒体の端部と交互に連通されて一本に形成され、前記スクリューコンベアは往路と復路が上下に交互になるよう配設され、端部の筒体に乾燥室外に通じる投入口が設けられると共に、他の端部の筒体に乾燥室外に通じる排出口が設けられる乾燥・炭化装置において、筒体内に発生する蒸気をスムーズに処理できるとともに、蒸気とともに発生するガスを効率よく燃料として引き出し、燃すとともにタンクに貯蔵することができる乾燥・炭化装置を提供する。
【解決手段】スクリューコンベア１２の筒体６の上半分に水平排気管２２を横引き管として筒体６の長さ方向に適宜間隔で取付け、この横引き管の先に垂直な縦引き管２３を連結し、該縦引き管２３の先端に横向きの下部集合管２４を連結して、下部集合管２４からガスを燃焼として取り出すものとする。 （もっと読む）

【課題】炭化物の品質低下を防止し、且つ炭化物を円滑に搬送できる廃棄物の処理技術を提供することを課題とする。
【解決手段】排出管８０が、炉体３１の長手方向中間点８８と熱媒ジャケット３５の上流側内壁面７６との間に設けられている。
【効果】排出管を炉体３１の長手方向終点に設けた場合に比べ、排出管８０から廃棄物の炭化時に発生する乾留ガスや水蒸気を速やかに炉体３１外に排出できる。乾留ガスが速やかに排出されると、炭化物に乾留ガスの悪臭成分が付着し難くなるので、炉体３１から取出される炭化物が悪臭を放つ可能性が低減される。また、乾留ガスや水蒸気を速やかに排出できるので、取出し管３３の下流側で水分が発生し難くなる。そのため、水分で取出し管３３の下流側配管内等に炭化物が固着し難くなり、炭化物を円滑に搬送できる。 （もっと読む）

【課題】生ゴミに包装用紙、プラスチックフィルム類等の混入があっても問題なく処理を行うことができる生ゴミ処理装置及び生ゴミ処理システムを提供することにある。
【解決手段】生ゴミ投入部１０と、生ゴミ投入部１０に連結し、生ゴミを加熱しながら圧送する予備乾燥部２０と、予備乾燥部２０に連結し、予備乾燥部２０から圧送された生ゴミを密閉状態で圧送しながら複数の過熱蒸気発生装置４０によってそれぞれ噴射される高温の水蒸気によって熱分解する連続熱分解部３０とを備える。 （もっと読む）

【目的】廃基板や廃電池・金属等とゴムやプラスチックの混合廃棄物を熱分解（乾留）する方法及び装置を提供すること。プラスチックや紙くず、繊維くず、木屑等や、有機性廃棄物である食品残渣、食品汚泥 、し尿汚泥、下水 汚泥、蓄糞等、及びこれらを含んだ混合廃棄物を、炭化・ガス化する方法および装置を提供すること。
【構成】外部間接加熱方式の熱分解炉で廃棄物を加熱し、廃棄物中の樹脂分の気化終了後昇温する際に、加熱管若しくは電熱体を熱分解炉内に装備して廃棄物を直接加熱する内部直接加熱方式により加熱する。廃棄物を熱分解する連続式熱分解炉において、熱分解炉を複数段に分割し、最終段を内部直接加熱方式とし、他は外部間接加熱方式とすることで廃棄物温度の段階的コントロールを可能とする。 （もっと読む）

【課題】熱交換器を大型化させることなく充分な流量及び温度の乾燥用空気を得る炭化処理システムを提供すること。
【解決手段】水分を含んだ被炭化物を乾燥させる乾燥機１と、乾燥した被炭化物から炭化物を生成する炭化炉２と、炭化炉２からの燃焼排ガスを加熱処理する二次燃焼炉３と、二次燃焼炉３からの高温の燃焼排ガスを冷却する熱交換器５などの冷却手段とを有し、乾燥機１と熱交換器５が、乾燥用空気を循環させる循環用配管１１，１２によって連結されたものであって、その冷却手段には、二次燃焼炉３と熱交換器５との間に接続された冷却塔４を有し、その冷却塔４に対して、冷却手段によって冷却された排気前の低温排ガスを供給するための還流用配管１５が接続された炭化処理システム。 （もっと読む）

【課題】炭化物の品質を良いものとしつつ燃料消費量を抑えるスクリュー式炭化炉を提供すること。
【解決手段】炉体の縦方向に複数のスクリューコンベア１２を並べた多段搬送部と、その多段搬送部より下の位置に横方向に複数のスクリューコンベア１３を並べた下搬送部とを構成し、スクリューコンベア１２，１３のトラフ２３，２５には上方に開口が形成されたものであり、炉体２には、多段搬送部を構成するスクリューコンベア１２のトラフ２３から放出される乾留ガスに燃焼空気を吹きかけるエア供給手段３５が設けられ、そのエア供給手段３５から燃焼空気を吹きかけられた乾留ガスが、多段搬送部や下搬送部が周りに存在する炉体２内の燃焼空間１０に火炎を発生させ、その火炎によってスクリューコンベア１２，１３内の原料を加熱するようにしたスクリュー式炭化炉１。 （もっと読む）

【課題】タールを炭状固体に分解して担持する多孔質無機物を用意することなくタール非含有ガスを発生させることを可能にしたガス化方法を提供する。
【解決手段】有機物をガス化するガス化方法に、有機物を加熱することにより、該有機物をタール含有ガス及び炭状固体に熱分解する熱分解工程と、熱分解によって発生したタール含有ガスを熱分解前の有機物に接触させることにより、該タール含有ガスに含まれるタールを前記有機物に吸着させる吸着工程とを含ませる。 （もっと読む）

【課題】部分的な交換によってトラフのメンテナンスを可能にする多段スクリュー炭化炉を提供すること。
【解決手段】壁３ｍに形成された取付孔３ａを通して炉体を貫通するように取り付けられたトラフ１０と、そのトラフ１０内を通して配置されたスクリュー８とを備えるスクリューコンベア２を複数有し、上下に配置して連結されたスクリューコンベア２の中を被炭化物が移動し、炉体３内の加熱によって被炭化物を炭化させるものであって、スクリューコンベア２のトラフ１０は、炉体３の取付孔３ａを通して対面する壁３ｍの間に架け渡すように取り付けられた長手方向断面がＵ字形のトラフ本体１１と、炉体３内にて、トラフ本体１１の幅方向両側の側壁部１１ａを上方に延長させるように、トラフ本体１１の上部に取り付ける側壁延長部材２１，２２，２３とを有する多段スクリュー炭化炉。 （もっと読む）

【課題】簡易な構造により炭化炉から乾留ガスが漏れ出るのを防止できる炭化装置を提供すること。
【解決手段】炭化装置は、混合物が供給される炭化炉２１と、炭化炉２１を貫通する搬送軸２６と、炭化炉２１に設けられ、搬送軸２６を回転可能に支持する軸受部２４と、を備え、炭化炉２１の炉体２２の内部で混合物を搬送しながらこの混合物を炭化する。軸受部２４には、炭化炉２１の外部からシールガスが供給されるチャンバ２４５が設けられ、このチャンバ２４５には、その内部と炉体２２の内部とを連通する隙間部２４７が設けられる。炭化炉２１には、チャンバ２４５の内部にシールガスを供給しこのチャンバ２４５の内部を炉体２２の内部よりも高圧にした際に、隙間部２４７を介して炉体２２の内部に導入されたシールガスを炉体２２の外部に排出する乾留ガス排出部が設けられる。 （もっと読む）

【課題】大衆飲食店などから排出される多量の生ゴミを処理するための炭化装置を提供する。
【解決手段】内面に断熱層１１が形成され、前記断熱層１１の内面には耐火層１２が形成される本体１０と、前記耐火層１２の内部空間に設けられ上側の加熱炉３０と下側の燃焼室４０に分割し、下半球状の断面形状を有する炭化誘導管２０′と、前記加熱炉３０を選択的に開放するため前記本体１０に設けられる投入蓋と、前記本体１０の外部に配設された駆動モーター５３により回転されるように炭化誘導管２０′の内に設けられる攪拌スクリューと、前記燃焼室４０に離間して設けられる第１バーナー及び第２バーナーと、一端は前記燃焼室４０の底に配設し、他端は前記本体１０の天頂に貫設されるように前記燃焼室４０の内部に立設される排気管４３と、前記加熱炉３０と燃焼室４０を互いに連通するように前記燃焼室４０の内に設けられるガス移送管４４とを含む生ゴミ炭化処理機。 （もっと読む）

【課題】粘度が高い被燃焼物や固体を多く含む被燃焼物（一例としては、汚泥や鶏糞や食品廃棄物等）等であってもそれから発生する蒸気を効率よく除去して被燃焼物をうまく炭化させることができ、その結果として、燃料費も節約できる乾燥・炭化装置を提供する。
【解決手段】乾燥室２内に、上下方向に多段に横方向に延長する内部にスクリューコンベア１２が内蔵された筒体６が設けられると共に、各筒体６は端部が上または下の筒体６の端部と交互に連通されて一本に形成され、前記スクリューコンベア１２は往路と復路が上下に交互になるよう配設され、端部の筒体６に乾燥室２外に通じる投入口が設けられると共に、他の端部の筒体６に乾燥室２外に通じる排出口が設けられる乾燥・炭化装置においてスクリューコンベア１２の筒体６の上半分に排気分岐管９を長さ方向に適宜間隔で取付け、これら排気分岐管９を筒体６にその長さ方向に併設する蛇行排気管１０に接続した。 （もっと読む）

【課題】微粉炭を効率良く回収する炭化物製造装置を提供すること。
【解決手段】有機性廃棄物の被炭化物を加熱して炭化物を生成するための炭化生成部２と、その炭化生成部２で得られた炭化物Ｔに対し水を噴霧して冷却するための冷却部３とを有し、冷却した炭化物Ｔを回収するものであって、冷却部３に対し、配管４１を介してサイクロン４２が接続され、冷却部３で発生した水蒸気によって舞い上がる微粉炭Ｈを水蒸気とともにサイクロン４２に送り、そのサイクロン４２によって水蒸気と分離した微粉炭Ｈを回収する微粉炭回収部４を有する炭化物製造装置１。 （もっと読む）

【課題】水を直接かけることによって炭化物を冷やす炭化物製造装置を提供すること。
【解決手段】被炭化物が通過する搬送路１３〜１６を周りから加熱して炭化物Ｔを生成するための炭化炉１２内を、下方に設けられた加熱室１８の加熱手段１９によって加熱する炭化生成部２と、その炭化生成部２で得られた炭化物Ｔを冷却する冷却部３とを有するものであって、冷却部３は、搬送管３５の中の炭化物Ｔを回転するスクリュー３６によって搬送する複数の冷却用コンベア３１，３２が直列に接続されたものであり、その搬送管３５は供給された水を内部の炭化物にかけることができるように構成され、複数ある冷却用コンベアのうち所定の冷却用コンベア３１と炭化生成部２の加熱室１８とがパイプ４１によって連結された炭化物製造装置１。 （もっと読む）

【課題】総合的に安全で高効率な乾燥装置を提供する。
【解決手段】ホッパから投入された乾燥対象物を送り出すスクリュウを備えた搬送部１２と、前記搬送部１２から到来する乾燥対象物を移動させる内部スクリュウ２２Ｃ及び入口側から出口側へ直線状に延びる複数の突条２２Ｓを内壁に備えると共に、外壁に外部スクリュウ３１Ａを備えた円筒体の軸を中心として回転する内筒体２１と、前記内筒体２１の外側に設けられ、内部において前記内筒体２１を回転可能に収納すると共に、前記内筒体２１を加熱する熱気体を発生させる熱室部３１ｂを有する外包囲体３１と、前記熱室部３１ｂを過熱するバーナ３４Ａ〜３４Ｆと、前記搬送部１２におけるスクリュウに対し、乾燥対象物の搬送先端部から前記バーナ３４Ａ〜３４Ｆにより発生された排気ガスを供給する排気ガス供給手段とを具備する。 （もっと読む）

【課題】 処理物と接触して処理物を加熱する接触面の範囲を拡大し、処理物の攪拌と送り性能を向上させて、装置を小型化し炭化用の熱エネルギーを低減する。
【解決手段】 円筒体２の内部に処理物Ｍを移動させるスクリューコンベヤ１、円筒体２の外部に、熱風通路１３を備え、円筒体２に外部から熱を供給し、内部を移動する処理物Ｍを炭化させる外熱式炭化装置において、スクリューコンベヤ１のスクリュー１１に処理物Ｍを掻上げ前方への推力を与えるリフタバー１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】 高含水率の食品残渣や下水汚泥および畜産糞尿などの有機性廃棄物を、飼料や環境修復材などに処理する過熱水蒸気連続再資源化処理装置を提供する。
【解決手段】 燃焼バ−ナ−３９及び乾留ガスを燃焼した熱ガスを加熱円筒管２６直下の遮蔽板５０の熱ガス通路４２から導入して、加熱円筒管２６下部とスリット吸熱板７１及び側面から加熱する過熱水蒸気連続再資源化処理装置１に投入した有機性廃棄物に、炉内３で発生した過熱水蒸気を噴射して熱分解を促進させた飼料や炭化物などの熱処理物は排出物冷却室１２で冷却して炉外に排出する。又、炭化物から可燃性ガスを発生させてガスホルダ−７５に貯留し内燃機関で発電機を駆動して電力を発生できる。尚、再資源化しても利用価値の低い熱処理物などは燃焼スクリュ−装置４４で燃焼し、燃ガスとして加熱円筒管２６の加熱に自己使用することができる過熱水蒸気連続再資源化処理装置である。 （もっと読む）

【課題】 絶乾物から半炭化物、炭化物および活性炭化物まで用途や種類の異なる炭化物を、一台の装置で容易にかつ確実に製造することができる炭化物製造装置を提供する。
【解決手段】 円筒状コンベヤケーシング４内の中心部軸方向にリボンスクリュー６を配設したスクリューコンベヤ２を、加熱炉３内を前後方向に貫通させて設け、加熱炉３より前方に突出するスクリューコンベヤ２の端部に原料投入口２１を設けるとともに、加熱炉３より後方に突出するスクリューコンベヤ２の端部に製品排出口２２を設け、原料投入口２１より投入した下水汚泥Ｂを乾燥して炭化する炭化物製造装置において、リボンスクリュー６の外径を円筒状コンベヤケーシング４の内径よりも小さく形成するとともに、スクリュー回転軸５を円筒状コンベヤケーシング４に対し昇降可能に構成している。 （もっと読む）