【課題】グリーストラップに溜まった含油脂廃水から廃油脂を分離し、取り扱い性が良好で回収作業が容易な廃油脂固化物を得ることのできる含油脂廃水の処理方法を提供すること。
【解決手段】グリーストラップ５に溜まった含油脂廃水から分離した廃油脂に、ステアリン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸及びパラフィンからなる群から選択される少なくとも１種の油脂固化剤を添加し、該油脂固化剤の融点以上に加熱してから冷却水中に投入して冷却することにより前記廃油脂を固化させて廃油脂固化物１５を得ることを特徴とする含油脂廃水の処理方法である。 （もっと読む）

【課題】油を効率よく殺菌する。
【解決手段】油を加圧状態で流しながら、蒸気又は熱水を注入して直接加熱し、しかる後に油を冷却する。これにより、油の適正かつ効率的な殺菌が可能となる。 （もっと読む）

【構成】
油脂類とアルコール類とのエステル交換反応による脂肪酸エステルの製造方法であって、触媒としてｐＫａが９．８以下、好ましくは８〜９．５の第三級アミンを不溶性担体に化学結合してなる強塩基性陰イオン交換体を用いる。特に、油脂類とアルコール類のモル比を１／３０〜１／１とすることが好ましい。また、第三級アミンとしてはジメチルエタノールアミンを使用したものが好ましい。
【効果】
油脂類を高濃度で使用するので、イオン交換樹脂の単位重合当たり、及び、時間当たりの脂肪酸エステルの生成量が大きい。即ち、脂肪酸エステルの生産性が大きい。得られた脂肪酸エステルをバイオディーゼル燃料に利用することにより環境負荷の軽減に寄与できる。
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【課題】香料の放出量を少なくして、周囲の環境への香料の拡散を充分に抑えることのできる香料放出装置及び方法を提供することである。
【解決手段】香料放出装置は、利用者の呼吸情報を取得するための呼吸情報計測手段10と香料放出制御手段20と香料放出手段30を有し、香料放出制御手段20は、常に、吸気時間より短い時間だけ香料を放出する様に香料の放出持続時間を決める。香料放出制御手段20は、呼吸情報計測手段10で取得した呼吸情報に基づいて香料の放出タイミングと放出持続時間を含む香料放出態様を設定し、香料放出手段30は香料放出制御手段20で設定された香料放出態様に従って香料を放出する。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、オゾン化植物油の製造方法において、高純度の製品を安定的に製造し得る方法を提供することをその課題とする。
【解決手段】 本発明のオゾン化植物油の製造方法は、構成脂肪酸としてオレイン酸を含有する植物油からオゾン化植物油を製造する方法であって、
（ｉ）オゾン化反応容器内に収容されている該植物油中にオゾン／酸素混合ガスを導入して該植物油をオゾニド化する工程、
（ｉｉ）該植物油と接触後のオゾン／酸素ガスを塔外へ抜き出し、オゾン分解器へ導入して該酸素ガス中に含まれるオゾンを分解除去する工程、
からなり、
（ｉｉｉ）該植物油へのオゾンの１０分間当りの導入量を、該植物油１ｇ当り、５〜１０ｍｇの範囲とし、その平均導入量を７.５〜８.５ｍｇに調節すること、
（ｉｖ）該植物油のオゾン化反応率を、オゾン化反応により生成した含酸素化合物のうちオゾニドの割合が９５質量％以上になるように調節することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】廃食用油を連続して処理できる廃食用油の処理装置を提供する。
【解決手段】廃食用油をエステル交換反応を行ってグリセリンとエステルとにする廃食用油の処理装置において、廃食用油とエステル交換剤とをインラインミキサー２０で混合した後、そのエステル交換反応液を、一対のグリセリン分離槽２７ａ、２７ｂに交互に導入して、グリセリンとエステルとに分離し、分離したグリセリンをボイラ７０で燃焼させ、そのボイラ７０で発生した熱を、廃食用油の加熱やエステル交換反応、更にエステルからなる再生油中の水分除去に用いるようにしたものである。 （もっと読む）

本発明は、溶液中の全脂肪酸又はその誘導体に対するＤＨＡ含有量が５０％未満である脂肪酸又はその誘導体の溶液のＤＨＡ高濃度化のための連続方法に関する。この方法は下記工程を含む：(ａ)７０℃以下の温度及び１００×１０⁵Ｐａ〜１６０×１０⁵Ｐａの圧力で超臨界ＣＯ₂の流れと、前記脂肪酸又はその誘導体の溶液の流れ、とを分留塔に同時に向流注入し、ここで超臨界ＣＯ₂のレベルは３０から７０の間であり、そして(ｂ)残留液中の全脂肪酸又はその誘導体に対するＤＨＡ含有量が５０％以上の残留液を回収し、ここでＤＨＡ収率は６０％以上である。 （もっと読む）

【課題】
液体中における揮発性成分の寄与を簡便に評価するための方法および装置を提供する。
【解決手段】
ガスクロマトグラフの排気流路に接続する気体流路と、液体容器と、液体容器からの液体を通液する流路、気体流路と通液流路とを合流させる流路を有し、合流後の流路から吐出される溶液を分取する手段を備えたことを特徴とする揮発性成分の分取装置、およびこの装置を用いた揮発性成分の評価方法。 （もっと読む）

【課題】安価な固体触媒を用い、しかも安価な運転費用で実施することのできる、実用的な脂肪酸アルキルエステルの製造方法を提供すること。
【解決手段】酸化カルシウムの存在下で油脂とアルコールとのエステル交換反応を行って脂肪酸アルキルエステルを製造する方法であって、エステル交換反応を行う前に、油脂中の水分量を0.03重量％以下、遊離脂肪酸量を0.05重量％以下に調整する前処理工程を有し、該前処理工程により処理した油脂とアルコールとのエステル交換反応を、酸化カルシウムを充填した固定触媒層反応器中で行う、脂肪酸アルキルエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】風味が良好で加熱臭及び曝光加熱臭が抑えられ、かつ、油脂の全構成脂肪酸中のトランス脂肪酸含量が１質量％以下である食用油脂、食用ジアシルグリセロール、又は食用油脂及び食用ジアシルグリセロール混合物を提供する。
【解決手段】規則充填材を具備した薄膜式カラムを用いた精製処理とトレイ式装置を用いた精製処理とを組み合わせて、全構成脂肪酸中のトランス脂肪酸含量が１質量％以下の油脂、ジアシルグリセロール、又は油脂及びジアシルグリセロール混合物を精製する工程を含み、精製処理時の該カラム内温度が２２５〜２５２℃、カラム内圧力が１８ｈＰａ以下、油脂の液ロード値が１２〜２８ｍ^３／ｍ^２・ｈｒ、および規則充填材の移動単位高さ（ＨＴＵ）が１〜７ｍであり、かつ、トレイ式装置を用いた精製処理時のトレイ内温度が２１０〜２４７℃、トレイ内圧力が１８ｈＰａ以下、および精製処理時間が１５〜１２０分により製造される。 （もっと読む）

【課題】低コスト・高反応効率で純度の高い製品（脂肪酸エステル、グリセリン）を触媒
分離工程無しで得る簡易な製造方法を開発する。
【解決手段】油脂類と一価アルコールとから、化学触媒を使用して脂肪酸エステルを製造
する方法であって、過剰の一価アルコールを過熱蒸気の状態で連続的に反応系に供給して
油脂類とエステル交換反応させ、脂肪酸エステルを含む反応生成物を気相またはそれに液
滴状の相を伴う混合相の状態で一価アルコールの過熱蒸気とともに連続的に抜き出し、脂
肪酸エステルを分離回収することを特徴とする脂肪酸エステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】細孔分布が主にメソポア領域で、従来と同等またはそれ以上の色素成分の吸着能を有する食品添加物二酸化ケイ素からなる劣化食用油用再生剤を提供する。
【解決手段】全比表面積が３５０ｍ²／ｇ以上で、細孔形態が細孔直径４〜５０ｎｍの範囲に分布極大を有し、かつＶ_l−ｔ法で算出した外部表面積が全比表面積の８０％以上を占める食品添加物二酸化ケイ素からなることを特徴とする劣化食用油用再生剤。 （もっと読む）

本発明は、上記問題点に鑑みて、比較的緩やかな反応条件において、全グリセリン量Ｇｓがバイオディーゼル燃料規格に適合するとともに、より短時間かつ高収率で脂肪酸エステル組成物を製造する方法・装置を提供することを課題とする。 前記課題を解決するための本発明に係る代表的な構成は、油脂類とアルコールとの反応によって、脂肪酸エステル組成物を製造する方法であって、脂肪酸グリセリドを含む油脂類を水と共存させ、亜臨界状態または超臨界状態における反応によって脂肪酸を生成する第１工程と、前記第１工程を経た第１工程反応物から水分をおよそ除去する水抜き工程と、前記水抜き工程において残留した水抜き工程残留物にアルコールを添加し、亜臨界状態または超臨界状態における反応によって脂肪酸エステルを生成する第２工程と、を含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】汎用性が高くコスト面とメンテナンス面でも有利なグリーストラップ内の油脂を分解処理する含油脂廃水処理装置及び効率的にグリーストラップ内の油脂を分解処理する処理方法を提供すること。
【解決手段】含油脂廃水処理装置１００は、グリーストラップ内の含油脂廃水の油脂を固定化リパーゼＥと有機物を資化する微生物との作用により分解処理する含油脂廃水処理装置であって、吸引して取り出されたグリーストラップ内の上層に溜まる油脂に富む含油脂廃水を取入れる取入口６１と分解処理された廃水を一部を残して排出可能に形成された排出口６２とを有する容器本体６０と、該容器本体６０内に設けられ、流失を防止しつつ固定化リパーゼＥを収容する前記含油脂廃水が通過自在な酵素ホルダー７０と、前記容器本体６０内の前記含油脂廃水を撹拌する撹拌手段７５と、を備え、グリーストラップの外部に設置されてなる。 （もっと読む）

【課題】
調理に使用した食用油の濁りや色目を除去し酸価を低下させる能力を従来の装置より更に高めて食用油の交換頻度を減らし、廃棄される油の量をより少なくすることができる食用油の劣化抑制装置を提供する。
【解決手段】
食用油の劣化抑制装置Ａは、調理をする食用油に還元イオンを供給する還元イオン供給装置１と、食用油の濁りや色目を除去し酸価を低下させるための濾過装置２を備えている。還元イオン供給装置１は電源部１０の陰極につながれた還元イオン供給体１１、１２を備えている。濾過装置２の容器２０内にはフィルタ２４が収容してある。フィルタ２４は濾紙を備え、その上に二酸化ケイ素と酸化マグネシウムを含む粉状の吸着還元剤が所要厚さになるように入れてある。容器２０内の食用油はポンプ２２とホース２３によってフィルタ２４へ送られ循環される。 （もっと読む）

【課題】柑橘類の果皮から安全な精油を効率的に抽出すると共に、産業廃棄物として扱われていた柑橘類の果皮を資源として有効利用する。
【解決手段】 密閉状のケーシング６に、柑橘類から果汁を搾汁した後に残る残渣が投入される投入口８と第１吸引口１５とを設ける。加熱手段によってケーシング６内の温度を上昇させて、残渣から水分及び精油を気化させる。凝縮器８５によって第１吸引口１５から吸引される気化した水分及び精油を冷却して凝縮させ、その凝縮液を排出する。密閉状の貯蔵器９０は、凝縮器８５からの凝縮液を貯蔵すると共に、第２吸引口９４を有する。真空ポンプ９６（減圧手段）によって第２吸引口９４から空気を吸引して、ケーシング６内を減圧する。電動モータ３３（回転手段）によってケーシング６に設けられた軸挿通孔に密閉状に挿通された駆動軸を回転させる。駆動軸には、残渣を粉砕しながら攪拌する刃物状の攪拌羽根を設ける。 （もっと読む）

【課題】油脂とアルコールをエステル交換反応させる場合に、反応物を単一の液相に混合し反応させることによって、従来のバイオディーゼル油の製造方法と比べてより短時間で多量のバイオディーゼル油を生産するバイオディーゼル油の製造方法を提供する。
【解決手段】本発明の第１の発明によれば、アルキルエステルの存在下で油脂とアルコールをエステル交換反応させてバイオディーゼル油を製造する方法が提供される。本発明の第２の発明によれば、前記アルキルエステルが本発明による反応生成物を還流して提供されるバイオディーゼル油の製造方法が提供される。本発明の第３の発明によれば、油脂中の遊離脂肪酸の除去のための原料前処理段階がさらに含まれるもので、（ａ)酸触媒の存在下で油脂中の遊離脂肪酸とアルコールをエステル反応させる原料の前処理段階と、（ｂ)アルキルエステルの存在下で前記前処理段階を経た油脂とアルコールをエステル交換反応させる段階と、を含むバイオディーゼル油の製造方法が提供される。
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【課題】遊離脂肪酸を主成分とする脂肪酸原料から代替燃料として用いることが可能な脂肪酸エステルを効率よく連続的に製造することが可能な脂肪酸エステルの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】遊離脂肪酸を主成分とする脂肪酸原料と、アルコールとを混合し、アルコールが超臨界状態となる、温度：２５０〜３５０℃、圧力：１５〜２５ＭＰａの条件で一次反応を行わせた後の反応液から、一次反応工程で生成した水分および余剰のアルコールを含む低沸点成分を除去した後、低沸点成分を除去した反応液にアルコールを添加し、アルコールが超臨界状態となる、温度：２５０〜３５０℃、圧力：１５〜２５ＭＰａの条件で再びエステル化反応を行わせる。
また、一次反応工程で生成した低沸点成分を除去せずに、一次反応液を冷却した後、再び反応（二次反応）を行わせる。 （もっと読む）

【課題】 煩雑な作業を必要とせず、効率良く油脂の分別処理を行うことができるとともに、低曇点の液体油を容易に得ることのできる油脂の分別処理方法を提供する。
【解決手段】 本発明の油脂の分別処理方法は、２８℃〜１８℃において一次ウインタリング処理した後、固形脂分を分別した一次分別液体油に、曇点が１０℃以上の油脂を、一次分別液体油１００重量部当たり１０〜５０重量部添加して、１８℃未満、７℃以上の温度において二次ウインタリング処理を行った後、スクリュー排出型遠心分離器にかけて固形脂分を分別して二次分別液体油を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 従来の油改質装置より更に強力かつ効果的に食用油または石油等の油を還元して油の酸化を防止できるようにすること。
【解決手段】 油中に少なくとも１つの一対の交流電極と、それぞれの交流電極間に配設した接地電極とを備え、該接地電極と前記交流電極との間隙を４ｍｍ以下にし、前記一対の交流電極間に交流を印加して前記油中に含まれる水分を電気分解し水素を発生させて、油を還元させる構成にしたため、従来の油改質装置より更に強力かつ効果的に食用油または石油等の油を還元して油の酸化を防止できるようになる。 （もっと読む）