【課題】一定以上の吸熱量とシャープな融解挙動を持ち、粒径が均一な粒子状の蓄熱材を提供する。
【解決手段】一般式（１）で表される特定のアクリル酸エステル系単量体を構成単量体とする重合体（Ａ）からなる粒子の表面に、平均粒径が２〜１５μｍの水難溶性無機微粒子（Ｂ）が付着してなる所定粒径の粒子状蓄熱材。 （もっと読む）

【課題】簡便でありながら安全性に優れたポリ塩化ビニルの粉体特性を評価する方法を提供すること。
【解決手段】懸濁重合により得られるポリ塩化ビニルの粉体特性を評価する方法であって、代替モノマーとして２，３−ジクロロ−１，３−ブタジエンを用いて、水性媒体と重合開始剤と分散剤と析出助剤との存在下で、重合液単位体積あたりの撹拌動力の条件を変えて懸濁重合を行い、得られた重合体の数平均粒子径及び／又は可塑剤吸収量を測定することで、懸濁重合における撹拌動力に対するポリ塩化ビニルの粉体特性を評価する方法とすること。 （もっと読む）

【課題】ビニル系単量体由来の小粒子の発生を抑制することを課題とする。
【解決手段】シード重合法による単分散粒子の製造方法であって、種粒子に、ビニル系単量体Ａと、１時間半減期温度Ｔが９０〜１１０℃の有機過酸化物と、重合開始剤Ａとを吸収させ、（Ｔ−２０）℃以下の温度で重合させることにより、有機過酸化物含有種粒子を得る第１の工程と、前記有機過酸化物含有種粒子に、ビニル系単量体Ｂと重合開始剤Ｂとを吸収させ、（Ｔ−２０）℃以下の温度で重合させることにより、単分散粒子を得る第２の工程とを含むことを特徴とする単分散粒子の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】重合性単量体と特定の連鎖移動定数を示す連鎖移動剤を含有する油滴分散液を作製し、この油滴分散液と重合開始剤とを管型重合反応装置に連続して送り込み、プラグフローさせながら重合を進めることにより、分子量分布や粒度分布がシャープな高分子樹脂粒子を連続して製造できる高分子樹脂粒子の連続製造装置及び連続製造方法の提供。
【解決手段】油滴分散液作製装置を用いて体積基準におけるメディアン径（Ｄ₅₀）５０ｎｍ〜５００μｍの重合性単量体と連鎖移動剤とからなる油滴の分散液を作製し、該油滴分散液中と重合開始剤溶液を管型重合反応装置に送り込み、高分子樹脂粒子を作製する装置において、前記連鎖移動剤は、その連鎖移動定数（Ｃｘ）が１．９〜１７．１を示すものであり、前記管型重合反応装置に油滴分散液と重合開始剤を連続して送り込み、プラグフローさせながら重合して高分子樹脂粒子を作製する高分子樹脂粒子の連続製造装置。 （もっと読む）

【課題】重合法により作製される中空粒子について、環境の変動で水分量が変動することなく、且つ、残留溶剤による臭気やブリードアウトがなく、製造面における環境負荷の影響の少ない中空粒子の製造方法の提供。
【解決手段】少なくとも１種の疎水性モノマーを重合し、数平均分子量が２０，０００〜５００，０００の樹脂粒子を作製し、該樹脂粒子を水系媒体中に分散させ、そこに樹脂粒子の１質量部に対して０．１〜５０質量部の少なくとも１種の疎水性架橋モノマーを添加して、該分散液中の疎水性架橋モノマーを重合することを特徴とする中空粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】予備発泡粒子の発泡剤逸散後においても成形加工性に優れ、高い耐割れ性を有するスチレン改質ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子を提供すること。
【解決手段】ポリエチレン系樹脂粒子を含む水性懸濁液にスチレン系単量体を添加することによりポリエチレン系樹脂粒子にスチレン系単量体を含浸、重合させ、発泡剤を含浸、予備発泡することにより得られるスチレン改質ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法であって、１０時間半減期温度が１００℃以上１２５℃以下のラジカル種発生型架橋剤を使用し、架橋剤分解量が５０％以下の時点でスチレン改質ポリエチレン系樹脂粒子１００重量部に対して１０重量部以上３０重量部以下の発泡剤を添加し、発泡剤の存在下１２０℃以上１５０℃以下の温度で架橋反応を行うことを特徴とするスチレン改質ポリエチレン系樹脂予備発泡粒子の製造方法。 （もっと読む）

【課題】単分散性に優れ、親水性が強く、水系媒体中への分散性に優れた樹脂粒子の製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】重合性単量体と水性媒体とから構成されるエマルジョンにシード粒子を添加して、前記シード粒子に前記重合性単量体を吸収させる工程と、前記吸収させた重合性単量体を重合させる工程を含み、前記重合性単量体が前記シード粒子に吸収されている間に末端にチオール基を有する水溶性高分子を前記エマルジョンに添加することを特徴とする樹脂粒子の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】ＰＳ発泡成形体とＰＰ発泡成形体の双方の欠点を改善して、剛性、発泡成形性、耐薬品性および耐熱性を良好に保持しつつ、自己消火性を有する自己消火性カーボン含有スチレン改質ＰＰ発泡成形体の提供。
【解決手段】カーボン含有ＰＰ１００質量部に対して、ＰＳを１００質量部以上４００質量部未満含有し、かつ、ＡＴＲ法赤外分光分析により測定された粒子中心部の赤外線吸収スペクトルから得られる６９８ｃｍ^−１および１３７６ｃｍ^−１における吸光度比（Ｄ_６９８／Ｄ_１３７６）より算出される粒子中心部のＰＳ比率が、粒子全体のＰＳ比率に対して１．２倍以上であるカーボン含有改質ポリスチレン樹脂粒子１００質量部に対して、難燃剤を１．５質量部以上６質量部未満含有し、かつ、難燃助剤を０．１質量部以上３質量部未満含有することを特徴とする自己消火性カーボン含有改質ポリスチレン樹脂粒子。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で着色剤が粒子表面層に局在化した着色樹脂粒子を製造する方法を提供することを課題とする。
【解決手段】重合性単量体１００重量部に対し、前記重合性単量体に可溶な重合体０.５〜５０重量部と、シリコンマクロモノマー０.１〜２０重量部と、顔料とを含有する重合性単量体組成物を、水性媒体中で懸濁重合させることを特徴とする着色樹脂粒子の製造方法により上記課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】簡単な製造方法で得ることできる単孔中空粒子を提供する。
【解決手段】単孔中空粒子は、単官能ビニル単量体９７〜１００重量％及び多官能ビニル単量体０〜３重量％を含有するビニル単量体を重合させてなる重合体１００重量部と、表面に疎水化処理を施した金属酸化物０．５〜４０重量部とを含有し、且つ、内部に中空部を一つ有することを特徴とするので、中空部に所望物質を収納して用い、或いは、中空部を空の状態で用いることにより軽量性が要求される種々の用途に幅広く用いることができる。 （もっと読む）

【課題】凝集を招くことなく、攪拌翼を備えた重合容器を用いて効率的に、特に芳香族系化合物が共重合された微細樹脂粒子を効率よく製造する方法を提供することである。
【解決手段】単量体混合物を水性媒体と共に撹拌することにより該単量体混合物を該水性媒体中に懸濁させながら重合開始剤により重合を開始し、重合させて微細樹脂粒子を製造する方法であって、前記単量体混合物が、単官能単量体１００質量部に対して多官能単量体を１質量部以上の割合で含むのものからなり、かつ重合途中に、撹拌動力(Ｐ)を、重合を開始したときの初期撹拌動力(Ｐ₀)に対して１／２倍以下の範囲とする。 （もっと読む）

【課題】水分散性が良好で、紙やフィルムへの定着が可能な磁性重合体粒子及びこれを用いた水分散体、並びに、該水分散体を用いたカートリッジ及び画像形成装置を提供すること、並びに、水性媒体中での懸濁重合によって上記磁性重合体粒子を得る場合でも、粒子同士の凝集を抑制でき、良好な収率で所望の粒子を得ることができる磁性重合体粒子の製造方法を提供することである。
【解決手段】磁性粉と、エチレン性不飽和単量体の架橋重合体と、非架橋重合体とを含んで構成され、前記磁性粉の含有率が２．５〜５０質量％の範囲であり、前記エチレン性不飽和単量体が水酸基を有する単量体と、水酸基を有しない疎水性単量体とを含み、且つ、磁性粉を含まない前記重合体全体の水酸基量が０．１〜５．０ｍｍｏｌ／ｇの範囲である磁性重合体粒子である。 （もっと読む）

加圧された撹拌反応器内における、水性懸濁液中でのビニルモノマーの重合による、ポリ塩化ビニルの製造方法であって、少なくとも１種類のビニルモノマーを含む水溶液を撹拌しながら反応器内に導入し、ａ）含水アルコール懸濁液中に少なくともマグネシウムとヒドロキシ基とを含む無機鉱物粉末の懸濁安定剤を添加し、ｂ）前記反応器内にｂ１）塩基と、ｂ２）Ａ_２Ｏ_２で表され、Ａ＝Ｈ又はＮａである過酸化物と、ｂ３）ＣｌＣＯＯＲ_１で表されるクロロホルマートと、ｂ４）（ＲＣＯ）_２Ｏの一般式で表され、ＲがＣ＝１からＣ＝２０のアルキルラジカルである有機酸無水物とを加え、ｃ）その場での反応触媒の形成を行うために、前記反応器内でのみｂ１），ｂ２），ｂ３），ｂ４）を別々に添加することにより、前記触媒を前記懸濁安定剤ａ）の添加を制御した条件下で徐々に生成させることを特徴とするポリ塩化ビニルの製造方法。 （もっと読む）

少なくとも１種のフッ素化モノマーを、開始剤および重合剤の存在下で、水性重合媒体中に重合して、少なくとも約１０質量％のフルオロポリマー固形分を有するフルオロポリマーの粒子の水性分散体を形成する方法を提供する。重合剤は、フルオロポリエーテル酸またはその塩およびシロキサン界面活性剤の組み合わせである。水性重合媒体は、約３００ｐｐｍ未満のパーフルオロアルカンカルボン酸または塩フッ素系界面活性剤を含有する。 （もっと読む）

少なくとも１種のフッ素化モノマーを開始剤および重合剤を含有する水性媒体中に重合してフルオロポリマーの粒子の水性分散体を形成する工程を含む方法であって、重合剤が：
少なくとも約８００ｇ／ｍｏｌの数平均分子量を有するフルオロポリエーテル酸またはその塩；および
式：
［Ｒ^１−Ｏ_ｎ−Ｌ−Ａ⁻］Ｙ^＋
（式中：
Ｒ^１は、エーテル結合を含有していてもよい直鎖または分枝鎖、部分または完全フッ素化脂肪族基であり；
ｎは０または１であり；
Ｌは、非フッ素化、部分フッ素化または完全フッ素化されていてもよく、およびエーテル結合を含有していてもよい直鎖または分枝鎖アルキレン基であり；
Ａ⁻は、カルボキシレート、スルホネート、スルホンアミドアニオンおよびホスホネートからなる群から選択されるアニオン基であり；および
Ｙ^＋は、水素、アンモニウムまたはアルカリ金属カチオンであり；
ただし、Ｒ^１−Ｏ_ｎ−Ｌ−の鎖長は６個以下の原子である）で表されるフッ素系界面活性剤
を含む方法。 （もっと読む）

【課題】 塩化ビニル系単量体の懸濁重合法に関し、微細粒子および粗大粒子の生成を抑制する製造方法を提供する。
【解決手段】塩化ビニル系単量体を油溶性重合開始剤の存在下に水性媒体中で懸濁重合するに際し、重合開始から重合転化率６％までの間を重合機の内容積１ｍ³あたりの正味撹拌動力を０．８〜１．９ｋｗ／ｍ³とし、その後、重合転化率が２５％までの間の重合機の内容積１ｍ3あたりの正味撹拌動力を０．２〜０．８ｋｗ／ｍ³として重合することで微細粒子および粗大粒子の生成が抑制できる。 （もっと読む）

【課題】ポリオレフィンフィルム表面から脱落しにくく、優れたアンチブロッキング性を付与することができる、略扁平な球状の粒子群を提供する。
【解決手段】アクリル系樹脂および／またはスチレン系樹脂からなるシード粒子が分散している水性媒体中に、架橋構造形成反応により重合性モノマーのシード粒子に対する溶解性を変化させる架橋性単量体を含む（メタ）アクリル酸アルキルエステル、（メタ）アクリル酸、アクリルアミド、アクリルアミド誘導体、シアノアクリレートおよびアクリルクロライドよりなる群から選ばれる少なくとも一種類の重合性モノマーを分散させてシード重合を行うと共に、架橋構造形成反応を行って、最小直径が最大直径の９５％以下である非真球粒子を５０％以上の個数で含有し、非真球粒子が、略扁平な球状であるポリオレフィン用アクリル系アンチブロッキング粒子群の製造方法である。 （もっと読む）

本発明は、カプセルコアと、カプセル壁と、カプセル壁の外面上に配置された高分子電解質であって、平均分子量５００ｇ／ｍｏｌ〜１千万ｇ／ｍｏｌを有する高分子電解質とを含むマイクロカプセルに関する。該カプセル壁は、１つ以上のアクリル酸および／またはメタクリル酸のＣ₁〜Ｃ₂₄−アルキルエステル（モノマーＩ）１０〜１００質量％と、水に対して不溶性または難溶性である二官能性または多官能性モノマー（モノマーＩＩ）０〜８０質量％と、その他のモノマー（モノマーＩＩＩ）０〜９０質量％とから作成される（各パーセンテージはモノマーの総質量に関する）。該マイクロカプセルは平均粒径１．５〜２．５μｍを有し、粒子の９０％は粒径≦４μｍを有する。また本発明は、該マイクロカプセルの製造方法、テキスタイル、結合剤、および伝熱液におけるその使用、ならびに中間生成物としてのマイクロカプセルに関する。 （もっと読む）

【課題】耐候性、耐凍害性等に優れかつハードケーキの形成のない水性樹脂組成物を提供する。
【解決手段】（ａ）（メタ）アクリル酸エステル、（ｂ）多官能架橋性単量体および（ｃ）紫外線安定基および／または紫外線吸収基を有する不飽和単量体を含有する単量体成分を懸濁重合してなる平均粒子径が１〜１００μｍの樹脂粒子を含有する水性樹脂分散体。 （もっと読む）

炭素質材料を炭化・活性化する方法であって、その方法は、炭化温度および活性化温度に維持された外部燃焼回転キルンに前記材料を供給する工程を含み、前記キルンは回転時に前記材料を前進させるための下方傾斜を有し、前記キルンは水蒸気または二酸化炭素の向流による実質的に酸素を含まない雰囲気を有し、複数の環状堰が前記キルンに沿って間隔をおいて備えられていて前記材料の進行を制御する。排出端に向けて下方に傾斜する中空の回転本体を有する炭素質材料の炭化・活性化のための外部燃焼回転キルンであって、そのキルンは炭素質材料の進行制御のための複数の環状堰をその全長に沿って間隔をあけて備える。またメソ孔構造を有する例えばフェノール樹脂などの高分子材料製のバラバラの固体ビーズの生産方法であって、この固体ビーズは、上記炭化・活性化方法の原料として有用であり、またイオン交換樹脂など、他の用途にも利用できる。この方法は樹脂の凝集体が速く形成されて生産を妨害してしまうことがないように樹脂ビーズを工業的規模で生産できる。またこの方法は（ａ）例えばノボラックなどの重合性液体前駆体とエチレングリコールなどの第一の極性有機液体中に溶解した架橋剤との流れと、例えば乾性油を含む変圧器油などの前記液体前駆体と実質的または完全に不混和な第二の非極性有機液体である液体分散媒の流れから合流を生成する工程、（ｂ）例えばインライン静的ミキサーを使用して前記重合性液体前駆体を前記懸濁媒体中に液滴として分散させるように前記合流を混合する工程、（ｃ）凝集できないバラバラの固体ビーズを形成するように前記液滴を前記分散媒の層流中で重合させる工程、および（ｄ）前記分散媒からビーズを回収する工程を含む。また高分子材料製のバラバラの固体ビーズを形成する装置が提供され、その装置は重合性液体前駆体の流れを輸送する第一のライン、前記重合性液体前駆体と実質的または完全に不混和な分散媒の流れを輸送する第二のライン、
前記第一および第二のラインの合流を受入れ、前記重合性液体前駆体を前記分散媒中に液滴として分散させるように構成されたインラインミキサー、前記液滴を分散させた前記分散媒を受入れ、前記重合性液体前駆体が重合媒体の下降流中でカラムを下降する間に重合可能になるように構成された垂直重合カラム、および分散媒の前記下降流を受入れ重合した個体ビーズを回収するための前記カラム底部にある容器、を含む。 （もっと読む）