本発明は、１つ以上の積層体に熱及び圧力を適用することにより得られる１つ以上の装飾材料が内部に埋め込まれた熱可塑性物品に関し、前記積層体の少なくとも１つが、（１）上側シート材料、（２）１つ以上の装飾材料、及び（３）下側シート材料をこの順で含み、上側シート材料及び下側シート材料はポリエステル／芳香族ポリカーボネートブレンド物から形成され、熱可塑性物品は、テレフタル酸と２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールとを含む少なくとも１種のポリエステルを含む少なくとも１種のポリエステル組成物を含む。
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本発明の一態様として、（ａ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基及び３０モル％以下の芳香族ジカルボン酸残基又は脂肪族ジカルボン酸残基を有するジカルボン酸成分；並びに（ｂ）１１〜２５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び７５〜８９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基を有するグリコール成分を含む（ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である）ポリエステルが記載されている。これらのポリエステルからは物品を製造することができる。
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【課題】 本発明は、温和な固相重合条件で高分子量のポリ乳酸を製造する方法を提供することを目的とする。また本発明は、ステレオコンプレックス結晶含有率が高く、かつ分子量の高いポリ乳酸を製造する方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 本発明は、ポリ−Ｌ−乳酸（Ｌ成分）とポリ−Ｄ−乳酸（Ｄ成分）とを混合し、ステレオコンプレックス結晶含有率（Ｆｓ）が０．６以下であるポリ乳酸ブレンドを調製した後、該ポリ乳酸ブレンドを固相重合することからなるポリ乳酸（Ｉ）の製造方法である。本発明は、固相重合後、ポリ乳酸を溶融する方法を包含する。 （もっと読む）

【課題】酸化チタンが多量に含有してもチタン触媒が十分に触媒活性を保ち、ポリエステル組成物の成形時においてろ圧上昇がなく、製糸性が良好でかつ従来品に比べてポリマー色調および耐熱性に優れたポリエステル組成物及びそれからなる繊維。
【解決手段】酸化チタン粒子１．５〜７．０重量％含有ポリエステルにおいて、酸化チタン粒子以外のチタン化合物をポリエステルに対するチタン原子換算で１〜１５０ｐｐｍ、リン化合物をリン原子換算０．１〜２００ｐｐｍ、マグネシウム化合物、マンガン化合物、カルシウム化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を原子換算１〜２００ｐｐｍ、結晶化促進剤１〜１０００ｐｐｍ含有したポリエステル組成物により達成できる。 （もっと読む）

本発明は、（ａ−１）炭素数５以下のオキシカルボン酸単位４５〜９９モル％、（ａ−２）芳香族ジカルボン酸単位０．５〜２７．５モル％、（ａ−３）炭素数４以下の脂肪族ジオール単位０．５〜２７．５モル％を含み、（ａ−１）〜（ａ−３）を９５モル％以上含有し、オキシカルボン酸の含有量をＭモル％とするとき、密度ρ（ｋｇ／ｃｍ^３）≧１３４９＋Ｍ×０．８５となるポリエステル樹脂を提供する。 （もっと読む）

【課題】 低温ラミネート性、耐傷性、成形性に優れたラミネート用フィルム、ひいては耐傷性、意匠性に優れたポリエステル樹脂ラミネート金属板を提供する。
【解決手段】 ガラス転移点が−１０℃以上であり、結晶融解ピークが１３０℃以上１９０℃未満であり、下記式より算出される結晶化指数ＣＩが０．１〜０．７であるポリエステルからなることを特徴とするラミネート用ポリエステルフィルム。
ＣＩ＝（Ｈｍ−Ｈｃ）／Ｈｍ
Ｈｍ：融解熱
Ｈｃ：結晶化熱 （もっと読む）

【課題】粉体塗料を始めとした各種塗料の原料や研磨材の原料、各種コンパウンドを行う際の微分散剤、滑剤などへの用途へ有用であり、優れた耐候性、耐薬品性、耐熱性、適度な硬度・柔軟性、融点の粉体であり、且つ、高価で複雑な設備を用いずに生産性良く、低コストにて製造することができる微細な粉体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】平均粒径が０．１〜５００μｍであることを特徴とするポリトリメチレンテレフタレート組成物からなる粉体。予め６０〜２３０℃の温度にて０．０１〜３００時間熱処理したポリトリメチレンテレフタレート組成物を粉砕することにより製造する。 （もっと読む）

本発明は、焼成温度の低い紫外（ＵＶ）線硬化型または熱硬化型の粉体塗料ポリマー材料および熱に弱くかつ／または可撓性を有する基材用の組成物に関する。より詳細には、このような粉体塗料ポリマー材料および組成物は、結晶性または半結晶性のポリマーをベースとしているが、低温（６Ｏ℃〜１４Ｏ℃）で溶融および流動させ、そして溶融状態で紫外線または熱エネルギーによって硬化させると、完全に非晶質である非結晶性のガラス転移温度（Ｔ_９）の低い高分子マトリックスまたは結晶化度が低くＴ_９の低い高分子マトリックスのいずれかを有する（非常に高い）可撓性を有する塗膜となる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、高伸度で耐衝撃性にも優れていて、弾性率、耐熱性、耐加水分解性が改良されたポリオキサレート成形品及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】 本発明は、（１）示差走査熱量計により昇温速度１０℃／分で測定される融解熱ΔＨ_ｍ（Ｊ／ｇ）が１５≦ΔＨ_ｍ≦４０の範囲内にあることを特徴とする結晶性ポリオキサレート成形品、（２）ポリオキサレート成形品をＴ_ｇ＜Ｔ＜Ｔ_ｍ（但し、Ｔ_ｇ及びＴ_ｍはガラス転移温度及び融点をそれぞれ表す。）を満たす温度Ｔで熱処理して結晶化させることを特徴とする、前記結晶性ポリオキサレート成形品の製造方法、（３）ポリオキサレートを前記温度Ｔで成形すると同時に熱処理して結晶化させることを特徴とする、前記の結晶性ポリオキサレート成形品の製造方法により解決される。 （もっと読む）

【課題】優れた物性を維持し、副産物のアセトアルデヒドおよび環状オリゴマーの含量が減少するとともに良好な色相を有する結晶性ポリエステルの製造方法を提供。
【解決手段】主触媒存在下、有機酸とジオールをエステル化またはエステル化交換反応させ重縮合させ、得られた重縮合反応物を結晶化させる段階を含む結晶性ポリエステルの製造方法。前記主触媒は、チタニルサルフェート（ＴｉＯＳＯ₄）の加水分解により製造された１００ｎｍ未満の結晶大きさおよび１０μｍ未満の粒子／粒団大きさを持つ、下記化学式１で表示されるチタン化合物であり、有機酸総量に対するチタン原子含量を基準として０．１〜１０００ｐｐｍ使用され、溶媒に溶解させて前記重縮合反応の前または初期に投入される。［化学式１］ （Ｍｅ_nＯ）ｘ（ＴｉＯ₂）ｙ（Ｈ₂Ｏ）ｚ （もっと読む）

【課題】 透明性に優れかつ透明性の変動が少なく、成形時のアセトアルデヒドの生成が抑制され、安定した口元寸法精度を持ち、耐圧性あるいは耐熱寸法安定性に優れた中空成形体用の予備成形体を高速成形により効率よく生産する製造方法およびそれからなるポリエステル延伸成形体の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 少なくとも２種の、主としてエチレンテレフタレートを主繰返し単位とするポリエステルを主成分として含むポリエステル組成物を成形して成るポリエステル予備成形体の製造方法であって、前記-ポリエステルの極限粘度の差および水分率の差が、それぞれ、０．０５〜０．３０デシリットル／グラムおよび１０００ｐｐｍ以下であるポリエステル組成物を乾燥前後のヘイズの増加量が５％未満になるようにして乾燥処理して水分率を１００ｐｐｍ以下とし、次いで、成形機内での溶融樹脂温度が２６０〜２９５℃、成形機内での溶融滞留時間が１０〜３００秒の条件で混練および成形することを特徴とするポリエステル予備成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】柔軟性に優れた特定の脂肪族ポリエステル共重合体に帯電防止性を付与することにより、包装用フィルムに適した生分解性フィルムを開発することを目的とする。
【解決手段】融点（Ｔｍ）が８０〜１２０℃、結晶化温度（Ｔｃ）が３５〜７５℃及び（Ｔｍ）−（Ｔｃ）が３５〜５５℃の範囲にある、脂肪族または脂環式ジカルボン酸成分（ａ１）、脂肪族または脂環式ジヒドロキシ化合物成分（ａ２）及び２官能脂肪族ヒドロキシカルボン酸成分（ａ３）からなる脂肪族ポリエステル共重合体（Ａ）に、グリセリン・脂肪族カルボン酸部分エステル（Ｂ−１）を５００〜１４００ｐｐｍ、ジグリセリン・脂肪族カルボン酸エステル（Ｂ−２）を３００〜８００ｐｐｍ及び脂肪族カルボン酸（Ｂ−３）を２００〜５００ｐｐｍの範囲で含む脂肪族ポリエステル共重合体組成物からなることを特徴とする脂肪族ポリエステル共重合体フィルムである。 （もっと読む）

トリメチレンテレフタレート繰返単位（ａ）６０〜１００モル％、及び該単位（ａ）を得るのに用いた単量体以外であり且つ単位（ａ）を得るのに用いた単量体の少なくとも１つと共重合可能である単量体に由来する少なくとも１種の単量体単位（ｂ）０〜４０モル％からなり、該単位（ａ）と単位（ｂ）との合計モル量が１００モル％であって、下記（Ａ）〜（Ｄ）の特性を有するポリトリメチレンテレフタレート樹脂。 （Ａ）極限粘度［η］が０．６〜４ｄｌ／ｇであり； （Ｂ）分子量分布（Ｍｗ／Ｍｎ）が２〜２．７であり； （Ｃ）環状ダイマーの含有率が、２重量％以下であり； （Ｄ）明度指数Ｌ値が７０〜１００、クロマティックネス指数ｂ＊値が−５〜２５である。
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【課題】長期間の使用あるいは熱履歴によっても柔軟性、強度の低下が少なく、かつ透明性に優れた、フィルム、プレート、クリヤーケース、トレーなどに用いられる、非結晶性ポリエステル樹脂の安価な製造方法を提供する。
【解決手段】結晶性又は半結晶性ポリエステル樹脂、好ましくはポリエチレンテレフタレート系樹脂、１００重量部に、２，２’−テトラメチレンビス（２−オキサゾリン）０．００１〜０．０５重量部を添加、反応させる。 （もっと読む）

【課題】 透明性に優れ、成形時のアセトアルデヒドの生成が抑制された中空成形体、シート状物、延伸フィルムや基材上への被覆物として好適に用いられるポリエステル組成物。また耐圧性、耐熱寸法安定性あるいは特に耐熱耐圧性に優れた中空成形品を高速成形により効率よく生産することができるポリエステル組成物及びそれからなる成形体ならびにその製造方法を提供。
【解決手段】 少なくとも２種の、実質的に同一組成のポリエステルを主成分として含むポリエステル組成物であって、前記ポリエステルの極限粘度の差が０．０５〜０．３０デシリットル／グラムであり、前記ポリエステルのチップの平均重量（Ｗ）が１〜５ｍｇであり、前記ポリエステルチップの最大重量（Ｗ１）と最少重量（Ｗ２）の差（Ｒ）と平均重量（Ｗ）の比（Ｒ／Ｗ）が０．５以内であることを特徴とするポリエステル組成物。 （もっと読む）

【課題】 溶融重縮合−固相重縮合によりイソソルバイドが共重合したポリエステル樹脂を製造する方法において、固相重縮合に際しての結晶化速度を速くする。
【解決手段】 溶融重縮合物を粒子化するまでの任意の段階で反応系に結晶化促進剤を添加して、昇温時結晶化温度が１４０〜１８０℃であり、降温時結晶化温度が１９０℃以下であるか又は存在しない粒子を生成させる。 （もっと読む）

７５％を超える未使用ポリエステルポリマーを含むポリエステルポリマーを含むポリエステルポリマー粒子のバルクであって、前記粒子がＡ）少なくとも０．７２ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．及びＢ）１０ｐｐｍ又はそれ以下の残留アセトアルデヒド及びＣ）少なくとも二つの融解ピークの一つが１４０℃〜２２０℃の範囲内にあると共に、少なくとも絶対値１Ｊ／ｇの融解吸熱面積を有する低ピーク融点である少なくとも二つの融解ピークを有するバルク状ポリマー粒子。
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Ａ）少なくとも０．７２ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．並びにＢ）少なくとも２つの融解ピーク（ＤＳＣ第１加熱走査）（その一方は、１４０〜２２０℃の範囲内のピーク温度を有し且つ少なくとも、１Ｊ／ｇの絶対値の融解吸熱面積を有する低ピーク融点である）、又はＣ）少なくとも２０％の範囲内の低い結晶化度及び式：Ｔ_cmax＝５０％−ＣＡ−ＯＨ［式中、ＣＡは、ポリエステルポリマー中のカルボン酸残基１００モル％に基づく、テレフタル酸残基以外の全てのカルボン酸残基の総モル％であり、ＯＨは、ヒドロキシル官能性化合物残基１００モル％に基づく、エチレングリコール残基以外のヒドロキシル官能性化合物残基の総モル％である］で定義される最大結晶化度Ｔ_cmaxのいずれか一方、或いはＢ）とＣ）の両方、並びに場合によっては、しかし好ましくは、Ｄ）１０ｐｐｍ又はそれ以下の残留アセトアルデヒドレベルを有する、スフェロイド形ポリエステルポリマー粒子並びに前記スフェロイド形粒子から製造されるプレフォーム及び延伸ブロー成形ボトルが提供される。
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一実施態様において、残留アセトアルデヒドを含むポリエステルポリマー粒子を１３０〜１９５℃の範囲内の温度で容器中に導入して、前記容器内に粒子床を形成し、前記粒子床の少なくとも一部に気体を流し、そして残留アルデヒド量が低減された仕上粒子を前記容器から回収することを含む方法が提供される。この方法において、アセトアルデヒドをストリッピングするのに充分な温度まで低温粒子を加熱するのに他の方法では必要な高流速で高温気体流を導入することは必要ない。それどころか、この方法は、高温粒子が気体を粒子温度まで急速に加熱するので、所望ならば、低流速及び低温で容器中に導入される気体がそれにもかかわらず妥当な時間内でアセトアルデヒドを有効にストリッピングできる点で有利である。
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【課題】 電子・電気部品、自動車部品等の広範囲の分野に使用することができ、耐熱性、加工性に優れる剛直ポリマーを提供する。
【解決手段】 生物由来剛直化合物である４-ヒドロキシ桂皮酸やクロロゲン酸、生物由来剛直化合物加水分解物質であるカフェー酸やキナ酸、あるいはポリ乳酸等の物質から選択し、例えば、無水酢酸と触媒としての酢酸ナトリウムを添加し所定温度で所定時間反応させることによってホモポリマーまたは共重合体を製造する。これらは芳香環を有しており、組み合わせによっては液晶性を示すポリマーにもなることから、剛直ポリマーとして、電子・電気部品、自動車部品等に使用することができる。 （もっと読む）