本発明は、高結晶化度と高分子量の乳酸ポリマーを調製する方法であって、活性な末端基を有するプレポリマーを形成するためにラクチドを溶融重合するステップ、続いて固相重合するステップを含む方法に関する。前記重合は、ラクチド、有機金属オキソ化合物及び乳酸オリゴマーを含む触媒錯体の存在下で実行される。前記溶融重合後のラクチド残渣は、９８℃からプレポリマーの融点より低い温度までの温度範囲において反応混合物を加熱することにより除去される。前記触媒錯体中のオリゴマーに対する金属の比は、０．１〜１０の範囲、好ましくは０．５〜５の範囲、より好ましくは０．８〜１．５の範囲である。 （もっと読む）

【課題】固相重合時に環状三量体を速やかに低減することができ、加熱時の環状三量体の増加が少ないため金型汚れを発生させにくく飲料充填容器用途に適したポリエステル樹脂が得られるポリエステル樹脂の製造方法を提供すること。
【解決手段】芳香族ジカルボン酸と脂肪族ジオールとの低次縮合物を液相重縮合し、次いで固相重縮合させてポリエステル樹脂を製造する方法において、下記（ａ）（ｂ）（ｃ）を満足するように液相重縮合を行い、かつ（ｆ）を満足するように固相重縮合を行うことを特徴とするポリエステル樹脂の製造方法。
（ａ）０．１≦Ｍ１≦１．０
（ｂ）０．０１≦Ｍ２≦１０
（ｃ）０．１≦Ｍ２／Ｍ１
（ｆ）ＩＶ≧０．７０
（Ｍ１は生成ポリエステル樹脂１トンあたりのＧｅ原子のモル量、Ｍ２は生成ポリエステル樹脂１トンあたりのアルカリ金属原子のモル量、ＩＶは生成ポリエステル樹脂の固有粘度（ｄｌ／ｇ）） （もっと読む）

【課題】脂環族ジオールのゲル化物、特にバッチ式の生産方式における連続生産時のゲル化物を抑制したポリエステルの製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも脂環族ジカルボン酸成分および脂環族ジオール成分を含むポリエステルを製造するに際し、脂環族ジオール成分をスラリーとして、缶内温度が１００℃以下の反応缶に供給した後、エステル化反応またはエステル交換反応を行い、引き続き重縮合反応を行うことを特徴とするポリエステルの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 セピオライト型粘土の粒子をポリエステルマトリクス内に分散させる方法。
【解決手段】 下記：セピオライト型粘土，少なくとも１種の線状ポリエステルオリゴマーおよび少なくとも１種のポリエステルポリマーの混合物を溶融混合することでナノコンポジット組成物を生じさせ；そして場合により，前記ナノコンポジット組成物に固体状態重合を受けさせることでポリエステルの分子量を高くしてもよい。更に、ポリエステルナノコンポジット組成物をマスターバッチから製造する方法も記述し、この方法は、下記：セピオライト型粘土，少なくとも１種のポリエステルオリゴマーおよび少なくとも１種のポリエステルポリマーの混合物を溶融コンパウンド化することでセピオライト型粘土が最終的樹脂組成物に望まれる濃度より高い濃度で入っているナノコンポジット組成物を生じさせ；場合により，前記ナノコンポジット組成物に固体状態重合を受けさせることで前記ポリエステルの分子量を高くしてもよく；そして更に前記ナノコンポジット組成物をポリエステルポリマーおよび場合により追加的材料と一緒に溶融コンパウンド化することを含んで成る。 （もっと読む）

【課題】 ゲル化生成を抑制した熱安定性に優れた脂環族成分含有ポリエステル樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】 少なくとも脂環族ジカルボン酸成分及び脂環族ジオール成分を含むポリエステル樹脂を製造するに際し、エステル化反応及び／又はエステル交換反応を経て重縮合反応を行うことによりポリエステル樹脂プレポリマーを生成し、該ポリエステル樹脂プレポリマーを２００℃以下の温度で固相重縮合することを特徴とするポリエステル樹脂の製造方法。 （もっと読む）

有機チタネート触媒型ポリエステルの固体状態重合（ＳＳＰ）速度を増加させるための方法が開示される。本方法は、第１工程で、ジカルボン酸又はＣ_１−Ｃ_４ジカルボン酸ジエステルとジオールとを好適な温度及び圧力で反応させてエステル化又はエステル交換を起こして初期縮合物を製造すること、第２工程で、初期縮合物を反応させて好適な温度及び圧力で重縮合を起こして高分子量ポリエステルを製造すること、第３工程で、好適な温度及び圧力のＳＳＰ条件下でポリエステルの分子量及び粘度を更に増大させることを含み、その際、有機チタネートを第１工程中に又は第２工程中に反応触媒として添加し、且つその際、ホスフィン酸化合物を第１工程中に、第２工程中に又は第３工程の前に添加する。ホスフィン酸化合物は例えば、ジイソオクチルホスフィン酸である。ポリエステル生成物は溶融加工工程の間の低アルデヒド形成並びに優れた色を示す。 （もっと読む）

【課題】
高い難燃性と高い耐熱老化性を有した、幅広い用途に使用可能な難燃性エラストマー組成物を提供する。
【解決手段】
高い耐熱性、耐熱老化性、耐水性、低温特性を有する熱可塑性ポリエステルエラストマー（ａ）に対して、トリアジン系化合物及び／又はその誘導体（ｂ）、リン系化合物（ｃ）、(ｃ)臭素系化合物、アンチモン化合物(ｄ) からなる群より選ばれる１又は２以上の化合物を配合して得られる難燃性エラストマー組成物。 （もっと読む）

【課題】 高分子量かつ高融点を有するポリ乳酸ステレオコンプレックスを形成するポリ乳酸ブロック共重合体が容易に得られる製造方法を提供する。
【解決手段】 （１）それぞれの重量平均分子量が９０００〜６５０００を満たすＬ−乳酸単位からなるポリ−Ｌ−乳酸およびＤ−乳酸単位からなるポリ−Ｄ−乳酸をそれぞれ製造する第１工程、（２）前記第１工程で得たポリ−Ｌ−乳酸とポリ−Ｄ−乳酸を混合する第２工程、および（３）前記第２工程で得たポリ−Ｌ−乳酸とポリ−Ｄ−乳酸の混合物を、その融点よりも低い温度、かつ、１２０℃以上で固相重合する第３工程からなることを特徴とするポリ乳酸ブロック共重合体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ポリヒドロキシカルボン酸系樹脂を用いた樹脂組成物であって、耐熱性、成形性、柔軟性等の特性にバランスよく優れた樹脂組成物を提供する。
【解決手段】樹脂組成物に、式（１）で表わされる構成単位を主たる構成単位として含むポリヒドロキシカルボン酸系樹脂と、式（２）で表わされる構成単位を主たる構成単位として含むポリオキシトリメチレングリコール系樹脂とを少なくとも含有させる。
―Ｒ¹―ＣＯＯ― （１）
（上記式（１）中、Ｒ¹は２価の脂肪族炭化水素基を表わす。）
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【課題】ポリ乳酸系ポリマーを溶融させることなく、ポリマー中に残存する重合触媒を安価に、短時間で失活又は除去する方法の提供。
【解決手段】少なくとも一部が結晶化したポリ乳酸系ポリマーを、ポリ乳酸系ポリマーのガラス転移温度から沸点の範囲に加温した有機溶剤及び触媒失活剤を含有する混合溶液に浸漬させることを特徴とするポリ乳酸系ポリマーの精製方法。 （もっと読む）

【課題】高強度、高弾性率、優れた耐熱性、熱寸法安定性という固相重合した液晶ポリエステル繊維の特徴を損ねることなく、織密度の高密度化、厚みの低減を達成し、さらに製織性、織物品位を向上させることであり、このため単繊維繊度が細く、高強度であり、かつ繊維長手方向の均一性、耐摩耗性に優れた液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】条件１〜４を満たすことを特徴とする液晶ポリエステル繊維。１．５０℃から２０℃／分昇温で測定した吸熱ピーク（Ｔｍ１）における融解熱量（ΔＨｍ１）が、Ｔｍ１の観測後Ｔｍ１＋２０℃温度で５分間保持、２０℃／分降温で５０℃まで一旦冷却、再度２０℃／分昇温で測定した吸熱ピーク（Ｔｍ２）における融解熱量（ΔＨｍ２）に対して３．０倍以上２．Ｔｍ１におけるピーク半値幅１５℃未満３．単繊維繊度１８．０ｄｔｅｘ以下４．強度１４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、弾性率６００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上 （もっと読む）

【課題】低分子量のＰＥＴプレポリマー粒子を熱処理して、粒子の融着を生ずることなく、大きな重縮合反応速度で固相重縮合し、高分子量のＰＥＴを効率良く製造する。
【解決方法】ＰＥＴプレポリマーを、固体状態で熱処理するＰＥＴの製造方法。該固体状態での熱処理が、結晶化工程及び第１段固相重縮合工程をこの順で含み、かつ、各工程が下記１）及び２）を満足する。
１）結晶化工程の処理温度Ｔｘが１１０℃以上２１０℃以下、該処理の時間θｘが３分以上３０分以下。
２）第１段固相重縮合工程は、結晶化工程での処理温度Ｔｘ以下の温度から昇温を開始して第１段固相重縮合工程の反応温度Ｔ１まで昇温する過程を含み、温度Ｔｘ（℃）から温度Ｔ１（℃）までを３０分以内で昇温し、かつ温度Ｔ１での反応時間θ１が、Ｔｘ＋２０≦Ｔ１，１８０℃≦Ｔ１≦２３０℃，θｘ＜θ１である。 （もっと読む）

【課題】低分子量のＰＥＴプレポリマー粒子を熱処理して、粒子の融着を生ずることなく大きな重縮合反応速度で固相重縮合し、高分子量のＰＥＴを短時間で効率良く製造する。
【解決手段】 固有粘度が０．１８ｄＬ／ｇ以上０．４０ｄＬ／ｇ以下のＰＥＴプレポリマーを、固体状態で熱処理して固有粘度を０．７０ｄＬ／ｇ以上とするＰＥＴの製造方法，固体状態での熱処理が、下記１），２）の昇温工程と固相重縮合工程をこの順で含む。
１）昇温工程；ＰＥＴプレポリマーを不活性ガス雰囲気下又は減圧下で、温度（Ｔ１−１５）（℃）以下の温度から昇温を開始して温度Ｔ１（℃）（２２０℃≦Ｔ１≦２４５℃）まで２０分以内で昇温し、温度Ｔ１（℃）で保持する時間が６０分未満。
２）固相重縮合工程；昇温工程を経たＰＥＴプレポリマーを不活性ガス雰囲気下又は減圧下で温度Ｔ２（℃）（１９５℃≦Ｔ２＜Ｔ１）で熱処理する。 （もっと読む）

【課題】溶融重縮合後のポリエステル樹脂を加熱結晶化処理するにおいて、ポリエステル樹脂粒状体同士の融着を抑制し、効率的に結晶化させることができる、共重合ポリエステル樹脂の製造方法を提供する。
【解決手段】エチレンテレフタレート単位を主たる構成繰り返し単位とする該共重合ポリエステル樹脂中の全ジカルボン酸成分に対するテレフタル酸又はテレフタル酸のエステル形成性誘導体以外のジカルボン酸成分のモル％（Ａ）と、該共重合ポリエステル樹脂中の全ジオール成分に対するエチレングリコール以外のジオール成分のモル％（Ｂ）との和（Ａ＋Ｂ）が８を超えて８０モル％以下であり、チタン化合物、アルミニウム化合物、アンチモン化合物の少なくとも１種類の化合物を溶融重合の触媒として用い、溶融重合後かつ固相重合の前に、該共重合ポリエステル樹脂を熱水で加熱結晶化し、その後固相重合することを特徴とする共重合ポリエステル樹脂の製造方法。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、固相重合速度が速く高生産性で、透明性が良好な成形品を与えるポリエステルの製造方法を提供することにある。
【解決手段】ｐ−トルエンスルホン酸亜鉛を溶融重合及び固相重合の触媒として用いて溶融重合及び固相重合を行って得たポリエステルに塩基性カリウム化合物を添加するポリエステルの製造方法であって、下記（ａ）及び（ｂ）を満たすことを特徴とするポリエステルの製造方法。
（ａ）該ｐ−トルエンスルホン酸亜鉛を、亜鉛金属原子換算で該ポリエステルを構成する酸成分に対して５〜２０ｍｍｏｌ％使用すること
（ｂ）該塩基性カリウム化合物の添加量が該ポリエステルを構成する酸成分に対して１〜２０ｍｍｏｌ％であること （もっと読む）

【課題】オリゴマー含有量が少なく、かつ厚物フィルムの製造に適したポリエステル組成物を効率的に製造する方法を提供する。
【解決手段】テレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体を主成分とするジカルボン酸成分と、エチレングリコールを主成分とするジオールから製造したポリエステル組成物（Ａ）を、攪拌機を有する流動式竪型の加熱処理装置に加熱不活性気体を循環させ、２０５℃以上、２３５℃以下の温度範囲で加熱処理を行うことにより、固有粘度並びにポリマー粉量がフィルム製造に適切でかつ低オリゴマーであるポリエステル組成物（Ｂ）の製造方法。 （もっと読む）

【課題】許容できる視覚的外観を有し、酸素除去樹脂組成物を含む包装材料を提供すること。
【解決手段】少なくとも１つの壁を有し、壁は集団占有領域を含み、集団占有領域は、
膜形成ポリマー、および
有効量の酸素除去粒子を含む粒子集団
を含み、該集団の粒子数は、
ポリマー１立方センチメートルあたり（６×１０⁷個の粒子÷Ｔ）
〔式中、Ｔは、集団占有領域のミルの厚みである。〕
の濃度を超えず、該壁は、容器の壁１ミルあたり約１パーセントまでの透過ハンターヘーズを有する容器。 （もっと読む）

【課題】本発明は、脂肪族ヒドロキシカルボン酸又は該ヒドロキシカルボン酸と特定の脂肪族多価アルコール及び特定の脂肪族多塩基酸若しくはその無水物からなる、高分子量の脂肪族ヒドロキシカルボン酸ポリエステルを製造する方法を提供する。
【解決手段】脂肪族ヒドロキシカルボン酸、脂肪族ヒドロキシカルボン酸と３個以上の水酸基を有する脂肪族多価アルコールと２個以上のカルボキシル基を有する脂肪族多塩基酸若しくはその無水物、又は脂肪族ヒドロキシカルボン酸と３個以上のカルボキシル基を有する脂肪族多塩基酸若しくはその無水物と２個以上の水酸基を有する脂肪族多価アルコールを脱水重縮合反応して、低分子量プレポリマーを製造する工程、該プレポリマーを結晶化する工程、該結晶化したプレポリマーを、有機スルホン酸系化合物触媒の存在下、固相状態で脱水重縮合反応する工程、から構成される、高分子量脂肪族ポリヒドロキシカルボン酸の製造方法。 （もっと読む）

【課題】効率良くポリエステルの品質をコントロールすることができ、高流動性、高耐熱性と高錫溶接耐熱性を有する全芳香族ポリエステル及びその製造方法を提供する。
【解決手段】先にプレ重合反応を行い、特定した粒径分布を有するプレポリマーを得た後に、固相重合反応する二段階の反応法を利用するものである。 （もっと読む）

【課題】より優れた、より低いｂ^*を有する高Ｉｔ．Ｖ．のポリマーを溶融相中で製造する。
【解決手段】溶融相にアンチモン含有触媒を添加し、メルトのＩｔ．Ｖ．が少なくとも０．７５ｄＬ／ｇに達するまで前記触媒を含むメルトを溶融相中で重縮合させることによる、ポリエステルポリマー溶融相生成物を製造するための溶融相法が提供され、アンチモン残基を含み且つ固相重合によって溶融相生成物の分子量を増加せずに得られた少なくとも０．７０ｄＬ／ｇのＩｔ．Ｖ．を有するポリエステルポリマーペレットを押出機に供給し、溶融させて溶融ポリエステルポリマーを生成せしめ、ダイを通して押出して造形品を形成せしめ、この溶融相生成物及びそれによって製造される製品は、低ｂ^*カラー及び／又は高Ｌ^*明度を有し、溶融相生成物を製造する反応時間が短い。 （もっと読む）