【課題】 インゴットの表面肌の悪化の問題を解決し、インゴット歩留が良好で、尚且つインゴット長手方向に対し、Ｔｉ、Ａｌの成分変動を極力抑えた、成分偏析の少ないインゴットを得るための製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％でＣａＯ≦１５％、１％≦ＴｉＯ_２≦１５％、５％≦Ａｌ_２Ｏ_３≦３０％、残部ＣａＦ_２のスラグを用いて、質量％で０．５％≦Ｔｉ≦５．０％、０．１％≦Ａｌ≦２．０％を含む合金材を不活性ガス雰囲気中でエレクトロスラグ再溶解するインゴットの製造方法。 （もっと読む）

【課題】共晶アルミニウム合金や過共晶アルミニウム合金で形成されたセラミックス粒子強化アルミニウム合金をリサイクルできるセラミックス粒子強化アルミニウム複合材料のリサイクル方法を提供する。
【解決手段】セラミックス粒子で強化した共晶または過共晶アルミニウム合金の溶湯にアルミニウムを添加し、アルミニウム合金の組成を亜共晶にしてから、半凝固の状態まで溶湯アルミニウム合金を冷却し、半凝固撹拌法で、金属塩からなるフラックス粒子を添加した後、更に撹拌しながら半凝固状態の亜共晶アルミニウム合金を７００℃〜８００℃までに加熱することにより、セラミックス粒子を溶湯状態のアルミニウム合金から分離させるものである。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム粉末を高い収率で溶解することができ、溶解したアルミニウムを各種の用途に再利用することを可能にするアルミニウム粉末の溶解方法および溶解装置を提供する。
【解決手段】アルミニウム粉末の溶解方法は、アルミニウム粉末Ａと弗化物系フラックスＦとを予め混合することにより、アルミニウム粉末Ａと弗化物系フラックスＦを含む混合物Ｍを準備する工程と、混合物Ｍをアルミニウム溶湯Ｌ内で溶解する工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】小さな一次粒子径を有するタンタル粉末を提供する。
【解決手段】タンタル及びその他のバルブ金属粒子を製造する方法及びシステムであって、反応容器内２０１で実施される還元過程でタンタル粒子を形成し、そしてサイフォン２０９を使用して、タンタル微粒子を反応混合物から回収容器２２３へ移動することを含む、方法及びシステム。反応混合物が攪拌されている間に、この粒子移動を行うことができる。反応混合物がタンタル微粒子回収容器の流体レベル２２９よりも高い深さレベルを有しているときに、タンタル粒子を自動的に引き出すことができ、また反応容器と粒子回収容器との流体レベルが平衡すると、流出が自動的に停止する。これらの方法によって形成されたタンタル又はその他のバルブ金属粉末、及びバルブ金属粉末で形成されたキャパシタ。 （もっと読む）

【課題】半導体LSI、磁気記録媒体、平面型ディスプレイ、携帯電話などの発達に伴い使
用済みの薄膜材料形成用白金族元素含有スパッタリングターゲットが大量に生じている。元来は高純度のターゲット材を、効率よく、簡単で、低コストな手法で再生させる技術の開発が求められている。
【解決手段】高純度廃却白金族元素含有ターゲット材を出発原料とし、溶融塩中で塩素化せしめ、次に生成した金属塩化物を選択的に還元処理することで、高融点金属や貴金属の粉末を高純度の状態で得る。得られた金属粉末は、それを使用してスパッタリングターゲット材製造に使用される。 （もっと読む）

【課題】鉛の除去効果が高く、小型の設備でも実施可能であり、設備投資費用を抑制できるような、産業的に優れた鉛の除去方法を提供することである。
【解決手段】純金属および合金からなる群より選ばれた被処理物を加熱して溶融させ、この溶融物に対して、金属ハロゲン化物とオキシ金属ハロゲン化物との少なくとも一方を接触させることによって、被処理物中の鉛を除去する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウムを貴金属吸収材として利用し、触媒廃棄物などの貴金属含有物から効率よく貴金属を回収する方法を提供する。
【解決手段】貴金属と共に酸化アルミニウムを含有する貴金属含有物を氷晶石と共に加熱溶融して溶融塩浴を形成し、該溶融塩浴の電解によって酸化アルミニウムを還元して金属アルミニウムを生成させると共に、該金属アルミニウム中に貴金属を含有させて回収することを特徴とする貴金属の回収方法であり、例えば、アルミニウム基材に貴金属触媒が担持されている触媒廃棄物を貴金属含有物として用いる貴金属の回収方法。 （もっと読む）

【課題】Ｓ含有量を低減でき、さらにＡｌの混入を防ぎ、良好な鋳肌と内部性状を有し、晶出物が微細化された銅合金の製造を可能にする。
【解決手段】ＣａＦ_２：２０〜４５％、ＣａＯ：１０〜３０％、ＳｉＯ_２：１０〜３０％、ＬｉＦ：１０〜２０％、ＺｒＯ_２：５〜１５％を含有し、その他不純物：１％以下で、１７．０(ＬｉＦ＋ＺｒＯ_２）−５５６≦ＣａＦ_２≦４．１(ＬｉＦ＋ＺｒＯ_２）−８０．９の式を満たす配合からなるスラグを用いてエレクトロスラグ再溶解を行う。Ｓが低減され、Ａｌの混入がなく、良好な鋳肌と内部性状を有し、晶出物が微細化された銅合金鋳塊を得ることができる。スラグは、使用温度領域である１０００℃以上で、比抵抗０．１〜０．７Ω・ｃｍ、粘度１ｐｏｉｓｅ以下に調整している。 （もっと読む）

【課題】メモリーディスクのスクラップ材の有効な利用方法を提供する。
【解決手段】表面にＮｉ−Ｐメッキが施されているアルミニウム合金製メモリーディスクのスクラップ材を回収する工程、前記メモリーディスクのスクラップ材を溶解炉内のアルミニウム合金溶湯中に投入する工程、およびフラックスを添加して脱滓を行う溶湯処理工程を含む、Ａｌ−Ｓｉ系アルミニウム合金の製造に際して、初晶Ｓｉ微細化材として前記メモリーディスクのスクラップ材を利用する方法。 （もっと読む）

【課題】ブリケットから発生する粉体を低減させ、なおかつ水分等の揮発性物質を充分に除去することにより、吹上げを防止しつつ、高い有価金属回収率を確保し得る鉄鋼副生物の焙焼還元方法を提供する。
【解決手段】 鉄鋼副生物を焙焼ボックスで焙焼する工程に移行する際、ベルトコンベアーからブリケット移送用ボックス内にブリケットを装入する工程において、製団機で製団された鉄鋼副生物のブリケットがベルトコンベアーに落下した際に発生した粉体をベルトコンベアーの途中に設置された篩目が５〜３０ｍｍである篩で篩って低減し、且つ、ブリケットをベルト速度が３０〜６０ｍ／分で輸送し、ブリケット移送用ボックス直上１０００〜２０００ｍｍの設置高さでベルトコンベアーを運搬方向に可動範囲が３００〜１０００ｍｍ、速度が１〜１０ｍ／分の一定速度で前後に周期運動させながら装入することで、ブリケットの繰り返し落下の衝撃による粉体発生を緩和する。 （もっと読む）

目的とする純金属 M 又は純金属合金 M_xN_y を製造する方法で、その方法はグラファイトで作られているアノード、あるいは、目的としている金属の金属酸化物と炭素とのコンポジットで作られているアノードを使用して、アルカリ金属ハライド又はアルカリ土類金属ハライド AX 又は AX₂ の溶融塩電解質を電気分解し、カソードの所でアルカリ金属又はアルカリ土類金属 A を放出せしめ、且つ、アノードの所で発生期の塩素ガスを放出せしめ、それにより、目的とする金属のハロゲン化物 MX_n 及び／又は NX_n を生成せしめ、カソードで得られたアルカリ金属又はアルカリ土類金属 A でもって、金属ハライド MX_n 及び／又はNX_n を、別々にあるいは一緒にのいずれかで、金属熱還元せしめて、目的としている金属 M 又は金属合金 M_xN_y を粒子の形態で製造することを特徴とする。 （もっと読む）

ａ）１個以上の挿通穴を有し、かつ、第１の液体と第２の液体とは化学反応しない固体物質からなる壁体によって構成された少なくとも１個のコンテナ内に、第１の液体を、壁体の固体物質を濡らさないように導入する工程と、
ｂ）第１の液体が前記挿通穴の高さで第２の液体と接触するように、前記第１のコンテナを多量の第２の液体中に浸す工程と、
ｃ）第１の液体と第２の液体との間で質量交換、質量輸送が起こるのに十分な時間だけ、第１の液体を第２の液体と接触した状態とする工程と、
ｄ）前記第１のコンテナを大量の第２の液体から引き上げ、第１の液体の密度と第２の液体の密度とを出来るだけ等しくする工程と、
が連続して実行されることを特徴とする第１および第２の非混和液体を混合することなく接触させる方法。
この方法を実行する装置。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、金属アルミニウム粉末のような粉塵爆発の危険性がなく、製造上並びに使用上安全であり、溶銑、溶鋼、アルミニウム、ニッケルのような溶融金属の温度を上昇させるのに充分な発熱量があり、且つ発熱反応時に白煙等を多量に発生せず、作業性が良好な発熱材を提供することにある。
【解決手段】本発明の発熱材は、金属または合金を１０〜３５質量％、酸化マンガンを５〜８５質量％、及び酸化鉄を０〜８０質量％（但し、酸化マンガンと酸化鉄の合計量は５０〜９０質量％）含有してなるか、更に、アルカリ金属炭酸塩、アルカリ金属炭酸水素塩及び金属硝酸塩よりなる群から選択される１種または２種以上の発熱開始促進材を０〜２０質量％含有してなることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】今後使用が増えるであろうと予想されるＳｉＣを用いた排ガス浄化用触媒の使用済み材料を処理し、その中に含有される金または白金族等の貴金属を回収する方法の確立が急務となっている。
【解決手段】金または白金族元素等の貴金属を含有するＳｉＣ系物質を溶融金属銅と共に第１炉内で酸化処理し上層溶融層としてＳｉ酸化物と銅酸化物を主体とする溶融酸化物層を、下層溶融層として貴金属を含有する溶融残留金属銅層を形成させて分離することによって、溶融残留金属銅層中に貴金属を回収する第１工程、酸化物を第２炉内で還元処理し、下層溶融層として溶融還元金属銅層を、上層溶融層として溶融残留酸化物層を形成させて分離する第２工程、および溶融還元金属銅を第１工程の溶融金属銅として繰返す第３工程からなる方法で貴金属を回収する。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム溶湯中のガスや介在物を除去するに際し、取り扱いが容易で後処理が不要であり、毒性がなく、地球温暖化への影響が少ない処理剤または処理方法を得る。
【解決手段】フロロケトンと不活性ガスとの混合ガスからなるアルミニウム溶湯処理剤を用いる。処理剤容器１に充填された該処理剤を管３を介して溶解炉７に満たされたアルミニウム溶湯Ａ内に、吹き込みパイプ６を用いて吹き込み、バブリングさせる。処理剤中のフロロケトン濃度は、０．０１〜１０質量％とされる。 （もっと読む）

【課題】坩堝素材および還元剤由来の汚染が抑制され、さらに簡便な方法で高純度なＸ−Ｓｃ−Ｚ合金を得ることができるスカンジウム含有合金の製造方法およびこの方法により得られたスカンジウム含有合金を提供する。
【解決手段】本発明のスカンジウム含有合金の製造方法は、スカンジウム含有化合物と、Ａｌ、Ｍｇ、ＣｕおよびＡｇから選択される１種以上の金属Ｘとからなる溶融原料２２に、金属還元剤（Ｚ）２４の蒸気を接触させて、該スカンジウム含有化合物を熱還元することによりＸ−Ｓｃ−Ｚ合金を得ることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 溶解及び鋳造時にアルミニウムスラブ中に取り込まれた水素ガスの移動を抑制することにより、アルミニウムスラブ表面に気泡が発生するのを防止し、表面品質の優れた高純度アルミニウムスラブ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】 アルミ純度が９９．９％以上であり、質量ｐｐｍで、Ｓｉ：５〜３０ｐｐｍ、Ｆｅ：５〜２０ｐｐｍ、Ｃｕ：１〜８０ｐｐｍ、Ｎａ：０．５〜１０ｐｐｍを各々含有し、その他、微量成分の総和が１００ｐｐｍ以下であり、さらに水素ガスの含有量を０．１５ｃｃ／１００ｇＡｌ以下としている。 （もっと読む）

【課題】 フラックスインジェクション回転脱ガス装置により非ナトリウム系フラックスを用いてアルミニウム合金溶湯を処理する際に、未反応フラックスの付着・堆積を防止して高い脱滓効果を確保した非ナトリウム系フラックスおよびそれを用いたアルミニウム合金溶湯の処理方法を提供する。
【解決手段】 質量％で、ＡｌＦ₃：８０〜９５％、ＫＣｌ：２．５〜１０％、Ｋ₂ＳＯ₄：２．５〜１０％を必須の構成成分とし、残部は合計で５％以下のその他の塩化物、フッ化物、硝酸塩から成る非ナトリウム系フラックス。アルミニウム合金溶湯中に上記装置のローターを浸漬した状態に維持し、ノズルから不活性ガスおよび上記のフラックスを溶湯中に噴出させて供給し、ローターを２００〜４５０ｒｐｍで回転させて、溶湯中の介在物などを微細気泡およびフラックスとともに湯面まで浮上させることにより脱ガスおよび脱滓を行うアルミニウム合金の処理方法。 （もっと読む）

【課題】 これまでの銅合金及びそのスクラップには，鉛が含まれており，環境保護と循環型社会に対応するため鉛を除去した再利用法が求められている。錫を含んだ銅合金から鉛を除去する方法は確立されておらず，除去率も十分でなかった。
【解決手段】 銅合金を溶解し，その溶湯中に錫ブロック剤を添加・混合させ銅合金中の錫と脱鉛剤との化合を阻止し，次に脱鉛剤を添加・混合させ銅合金中の鉛だけと化合させるとともに鉛化合物を浮上分離することを特徴とする銅合金中の鉛除去方法である。 （もっと読む）