【課題】十分な耐溶解性と、高い触媒活性を有する触媒層、ならびに当該触媒層を含んだ膜電極接合体及び電気化学セルを提供する。
【解決手段】実施形態によれば、
触媒材料を含み、２０乃至９０体積％の多孔度を有し、触媒層をＣｕのＫα線でＸ線回折測定することによって得られるスペクトルにおける比Ｒ_１と粉末状態の前記触媒材料をＣｕのＫα線でＸ線回折測定することによって得られるスペクトルにおける比Ｒ_０は、Ｒ_１≧Ｒ_０×１．２の関係を満たす触媒層が提供される。 （もっと読む）

【課題】先行技術の欠点を解消し、従って触媒のより良好な活用を確実にする、特に塩素アルカリ電解において使用するための酸素消費電極を提供する。
【解決手段】集電体、および触媒活性成分を有するガス拡散層を含んでなる酸素消費電極であって、ガス拡散層が、０．０５μｍ〜５μｍの範囲の平均径および１０μｍ〜７００μｍの範囲の平均長さを有する触媒金属の触媒微粒子が触媒活性成分として導入されて集電体に電気伝導を伴って接続しているフッ素化ポリマー多孔質膜である酸素消費電極。 （もっと読む）

【解決課題】水素極と酸素極とで共通のガスとして水蒸気を用い、電気化学セルにおける電極の酸化・還元劣化を抑制しつつ、効率的に水蒸気を電気分解することができる高温水蒸気電解装置及び方法を提供する。
【解決手段】固体酸化物を主として含有する電解質、水素極及び酸素極からなる電気化学セルと、水蒸気を主な成分とするガスを該電気化学セル１１に供給する水蒸気供給部１３と、水蒸気が電気分解され水素極で生成した水素を排出する水素ガス排出部１４と、水蒸気が電気分解され酸素極で生成した酸素を排出する酸素ガス排出部１５と、を有する水蒸気電解装置であって、酸素極が、耐還元性材料を含有する水蒸気電解装置１０。 （もっと読む）

【課題】起動直後においても良好な電解性能を得ることが可能な電解槽の製造方法を提供する。
【解決手段】構成要素として少なくとも陽極、イオン交換膜及び陰極を有する電解槽の製造方法であって、水酸化ナトリウム水溶液を蒸発濃縮することによって発生する蒸発蒸気を凝縮して凝縮水を準備する、準備工程Ｓ１と、イオン交換膜及び陰極のうちの少なくとも一つと、凝縮水とを接触させる、接触工程とＳ２、接触工程とともに、又は、接触工程の後、構成要素を組み立てる、組み立て工程Ｓ３とを有する、電解槽の製造方法。 （もっと読む）

【課題】無水フッ化水素を含有する電解浴での電解などに於いて、陽極効果が発生せず、電極溶解による著しいスラッジの発生がなく、ＣＦ₄の発生を抑制でき、且つ電極崩壊を起こすことなく安定に電解を継続できる陽極材料を提供する。
【解決手段】グラッシーカーボンから成る導電性材料基体の少なくとも一部を導電性ダイヤモンド膜で被覆した電解用電極を用いて、無水フッ化水素、または無水フッ化水素に被フッ素化物を添加した電解浴を電解してフッ素またはフッ素含有化合物を電解合成する。 （もっと読む）

【課題】電極と電極集電体間との距離をほぼ一定値に維持することを可能にする電極構造において、電解槽の運転停止時において、逆電流が流れた際にも活性陰極の劣化を抑制することができる電解用陰極構造体およびそれを用いた電解槽を提供する。
【解決手段】金属製弾性クッション材１が活性陰極２と陰極集電体３との間で圧縮収容されてなる電解用陰極構造体である。陰極集電体３の少なくとも表面層が、活性陰極よりも単位面積あたり大きな酸化電流を消費する。イオン交換膜により陽極を収容する陽極室と陰極を収容する陰極室とに区画された電解槽である。陰極に、上記電解用陰極構造体が使用されてなる。 （もっと読む）

【課題】陽極で得られた電解反応生成物又は分解物を高効率で製造することができるとともに、流路圧力損失を抑え、且つ、製造能力を落とすことなく装置を小型化することのできる、膜−電極接合体、これを用いる電解セル、オゾン水製造装置、オゾン水製造方法、殺菌方法及び廃水・廃液処理方法を提供する。
【解決手段】陽イオン交換膜から成る固体高分子電解質隔膜３とその両面にそれぞれ密着させた陽極１と陰極２とより成り、前記陽極、前記固体高分子電解質隔膜及び前記陰極の全面に亘り、これらを貫通する直径０．１ｍｍ以上の複数の貫通孔１１を設けた膜−電極接合体８、これを用いる電解セル、オゾン水製造装置、オゾン水製造方法、殺菌方法及び廃水・廃液処理方法。 （もっと読む）

反応ゾーンＲＺ中で、少なくとも一種の炭化水素と少なくとも一種のアミノ化剤を含む供給流Ｅを反応させてアミノ炭化水素と水素を含む反応混合物Ｒを形成し、少なくとも一層の選択的プロトン伝導性膜と該膜の各面に少なくとも一個の電極触媒をもつ気密膜−電極アセンブリにより、反応でできた水素の少なくとも一部を反応混合物Ｒから電気化学的に分離することからなり、膜の未透過物側のアノード触媒上で少なくとも一部の水素がプロトンが酸化されてプロトンとなり、このプロトンが膜を通過し、透過物側の該カソード触媒上で膜の透過物側に接触されられる酸素含有流Ｏに由来する酸素と反応して水を生じることを特徴とするプロセス。 （もっと読む）

【課題】 クラックやピンホール等が実質的に生じず、安定性に優れた触媒層を形成するための触媒層ペースト組成物、これを用いた、転写基材付き触媒層、水素発生用電気分解セルの電極及びその製造方法、並びに膜触媒層接合体、水素発生用電気分解セルとその製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明による触媒層ペースト組成物は、触媒粉、バインダー、溶剤、及び水を含有した、水素発生用電気分解セルに用いる触媒層ペースト組成物であって、バインダーは、アニオン伝導性高分子電解質で構成される。 （もっと読む）

【課題】 低い電流密度のみならず高い電流密度で電解する場合であっても長期間にわたって低水素過電圧を維持できる水素発生用電極を提供する。
【解決手段】 導電性基材上に、硝酸ルテニウムの硝酸溶液にランタンのカルボン酸塩を溶解した塩素原子を含まない塗布材料を酸素含有雰囲気で熱分解された被覆層を有する水素発生用電極。 （もっと読む）

本発明は、塩素アルカリの電解工場のために設計された単一要素型の電解セルに関し、アノード区画とカソード区画を含み、２つの区画の各々は、各々の区画の後方壁に平行バーによって接続された電極を含んでいる。電極は、このようにして幾つかの区画にさらに分割されている。本発明によると、２つの電極の少なくとも一方がそれぞれの区画で曲線形状を有しており、この曲線状の区画が反対側の電極に向かって突出し、膜の領域を反対側の電極に対して押し付けている。好ましい実施の形態によると、様々な電極領域の曲線形状は、ばねにより得ることができる。
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【課題】形状安定化電極を用いながら、スケールの発生を極性反転により抑制し、安定した通電性能を持たせるようにした汚泥の電解処理装置を提供すること。
【解決手段】奇数列の組電極Ｃの陰極板２を陰極として使用しかつ偶数列の組電極Ｃの陽極板３を陽極として使用する通電状態と、偶数列の組電極Ｃの陰極板２を陰極として使用しかつ奇数列の組電極Ｃの陽極板３を陽極として使用する通電状態とを選択する極性反転回路を設ける。 （もっと読む）

【課題】 簡単に製造できかつ高強度及び強靭性の電解用電極を提供する。
【解決手段】 板状金属電極基体１１に形成した複数の切り込み部１２を前記電極基体に対して同一方向に折曲して弾性導電体１３を形成した立体電極１５。形成した複数の切り込み部を折曲するのみで高強度及び強靭性の立体電極を提供でき、この立体電極をイオン交換膜電解槽で使用すると部材相互の位置関係が安定化するため、イオン交換膜等が機械的に損傷したりすることなく、又過度に変形して給電が不十分になることがなく、苛性ソーダ等を高効率で製造できる。 （もっと読む）

【課題】 電解電圧を低く抑えると共に排水量を少なくしても所望のｐＨ値とした電解水を効率良く提供することのできる電解水生成装置を提供する。
【解決手段】 陰極１と、陰極１に対して所定距離を置いて対向配置された陽極２と、陰極１と陽極２の間に設けられた隔膜３と、陰極１と隔膜３との間に設けられ、原水を入口から出口へと流通させる陰極流路６とを備え、陰極１と陽極２間に電圧を印加して電解水を生成する電解水生成装置であって、陽極２と隔膜３の間にそれぞれ接するように原水を通過させる通水性部材７を設け、陰極流路６を流れる原水の一部を、隔膜３を通過させ、さらに通水性部材７を通過させて、前記陽極２表面で生成された水素イオンと共に前記原水の一部を系外へと排水させる。 （もっと読む）

開示した複極式ゼロギャップ電解セルでは、陽極を構成する陽極基材が開口率２５％以上７０％以下のチタン製エクスパンデッドメタル或いはチタン製金網であり、且つ前記基材に触媒を塗布した後の陽極表面の凹凸の差の最大値が５μｍ〜５０μｍであり、陽極の厚みが０．７ｍｍ〜２．０ｍｍである。この電解セルは、イオン交換膜が破損しにくく且つ陽極液と陰極液が一定範囲内の濃度分布を持ち、セル内圧の変動の少ない長期間安定して電解できる。
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【課題】シール部材が座屈して内側へ曲がることがなく、しかも、組み立て作業に手間がかからず、しかも、部品点数が少ない電解セルを提供する。
【解決手段】多数並列状に配設された各電極板２の密閉空間内に、電解液が外部から電解液流通孔１５を介して導入され、通電することにより上記各電極板２間に発生する酸水素ガスがガス流通孔を介して外部に取り出される電解セルであって、上記各電極板２の両側面に被覆層１２が一体的に接合され、上記各電極板２およびその両被覆層１２に複数のボルト挿通孔３ａが所定のピッチで穿設され、上記各電極板２の一側面の被覆層１２に弾性凸部１３が一体的に突設され、隣り合う両電極板２の一方の一側面の環状被覆層１２と他方の他側面の環状被覆層１２との間に、スペーサ３を介して上記各電極板２を並列状に配設し、その状態で上記各電極板２のボルト挿通孔３ａに締め付けボルト７ａを挿通して締め付けることにより、上記各スペーサ３が上記両被覆層１２に当接し、かつ、上記一側面の被覆層１２の弾性凸部１３が上記他側面の被覆層１２に密閉状に圧接している。 （もっと読む）