【課題】発生直後の製鋼スラグを利材化可能な状態まで速やかに処理し、且つ環境面でも好ましい形態・条件で処理する。
【解決手段】溶融スラグなどを、金属ボール群を収容した回転ドラム内に注入し、スラグを回転ドラム内で転動する金属ボール群と接触させて冷却するとともに、転動する金属ボール群による物理的作用により粉砕してスラグ粉砕物とする工程Ａと、この工程Ａで得られたスラグ粉砕物を炭酸ガスと接触させ、スラグ粉砕物中の未炭酸化Ｃａを炭酸ガスと反応させる工程Ｂとを有する。耐久性がある簡易な設備で速やかに粒状スラグにまで処理でき、地金回収用の破砕処理やエージング処理も不要であり、且つ土木材料に用いても高ｐＨ溶出水を生じないなど、環境に優しいスラグ製品が得られる。 （もっと読む）

【課題】効率良くＺｒ入りＣｒ含有鋼を連続鋳造できるようにする。
【解決手段】Ｚｒを０.１〜１.５質量％含み、かつＣｒを８質量％以上含むＺｒ入りＣｒ含有溶鋼の製造方法である。精錬炉における酸化クロムの還元工程で、還元処理後の溶鋼成分を[Ａｌ]≧０．１５質量％、あるいは[Ｓｉ]≧０．８質量％以上となるように調整した後、該溶鋼を取鍋へ出湯する。その後、該取鍋内溶鋼に対して耐火物製の浸漬ランスを用いてガスバブリングを行いながらＣａＳｉを添加した後にＦｅＺｒを投入する。
【効果】連続鋳造時、ノズル詰りによって鋳込みを中止することがなく、また溶鋼の清浄性を悪化させることもないＺｒ入りＣｒ含有溶鋼を、優れた生産性で安価に製造できる。 （もっと読む）

【課題】フッ素を含有する製鋼スラグから水中へのフッ素溶出を抑制して、土壌環境基準に準拠した低フッ素溶出の製鋼スラグを製造する。
【解決手段】フッ素を含有する製鋼スラグを常温まで冷却した後、該製鋼スラグに燐酸又は燐酸塩の水溶液を添加する。この水溶液中には、水溶カルシウムイオンも存在させる。この水溶液中で、燐酸イオン、カルシウムイオン及びフッ素を反応させることより、フッ素を含有するアパタイト系化合物を形成して、これにフッ素を固定して不溶出化する。 （もっと読む）

【課題】溶鋼処理中におけるスラグフォーミングを抑制できる溶鋼処理方法を提供する。
【解決手段】転炉内において吹き下げられた溶鋼に対して、取鍋内において炭素を投入することにより、この溶鋼の炭素含有量を上昇せしめる溶鋼処理方法において、前記投入の一部又は全部は、炭素含有量C[wt%]が70を超える物質によるものとする。この物質の投入により添加される炭素の重量としての炭素添加重量Wc[kg/ton_Steel]と、溶鋼処理の終了時点におけるスラグ中のCaO含有量[wt%]を同じくAl₂O₃含有量[wt%]で除した比としての溶鋼処理終了時比C/Aと、が下記式の何れかを満足するように溶鋼処理終了時比C/Aを制御する。
Wc＜0.4のとき、Wc×1.7＋0.6≦C/A≦2.0…(1)
0.4≦Wc＜1.5のとき、Wc×0.2＋1.2≦C/A≦2.0…(2)
1.5≦Wcのとき、1.5≦C/A≦2.0…(3) （もっと読む）

【課題】優れた疲労特性の鍛造品を得るための介在物の微細化された鍛造用鋼、およびこうした鍛造用鋼を製造するための有用な方法を提供し、更には、この様な鍛造用鋼を用いて得られる、良好な疲労特性を発揮しうる介在物の微細化された鍛造品（特に、一体型クランク軸）を提供する。
【解決手段】本発明の鍛造用鋼は、鋼中の溶存Ｍｇ濃度が０．０４〜５ｐｐｍ、かつ鋼中の溶存Ａｌ濃度が５０〜５００ｐｐｍであることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】製鋼工程の精錬処理時に発生する製鋼スラグの処理方法において，スラグの溶融状態を維持しながら製鋼スラグの改質還元処理を行うことで，遊離ＣａＯや気泡をほとんど含まない高品質のスラグを得るとともに製鋼スラグの外観を改善し，かつ，製鋼スラグ中の有価成分を十分に回収する。
【解決手段】溶融製鋼スラグを溶銑が保持された反応容器に装入し，反応容器に装入された溶融製鋼スラグにＳｉＯ_２含有改質材および還元用炭素源を添加し，製鋼スラグの溶融状態を維持したまま製鋼スラグの改質処理および還元処理を行う。 （もっと読む）

【課題】稲作と畑作との両方に有効な成分をもつ珪酸質肥料とそのための原料スラグとを提供すること。
【解決手段】ＣａＯ、ＳｉＯ_２、ＭｇＯ、Ａｌ_２Ｏ_３を主成分とし、これらがＣａＯ：３０〜５０ｍａｓｓ％、ＳｉＯ_２：２０〜４０ｍａｓｓ％、ＭｇＯ：８〜３０ｍａｓｓ％、Ａｌ_２Ｏ_３：１．０〜１５ｍａｓｓ％の組成を有し、かつＣａＯ／ＳｉＯ_２の比率が０．８以上１．４未満であるステンレス鋼精錬滓などからなるスラグとその製造方法、およびこのスラグを原料とする珪酸質肥料。 （もっと読む）

【課題】自動車プレス屑やスラグを炉内に装入する際に発生する火炎や粉塵を防止し、粉体の製鋼ダストを転炉内に吹き込むことができ、上吹きランス以外の手段を用いて精錬炉内にエネルギー源を供給する精錬炉を提供する。
【解決手段】第１の開口部３と第２の開口部４を有し、傾動軸２の回りに傾動可能な精錬炉１であって、第２の開口部４にかぶせる開閉蓋８を有し、第１の開口部３と第２の開口部４は傾動軸２からみて互いに異なった角度に配置されている精錬炉である。第１の開口部３から排ガスを吸引する排ガスダクト６と、第２の開口部４から集塵する集塵口７とを有する。一方の開口部から主原料やスラグを装入しつつ、他方の開口部から集塵することができる。第１の開口部３から挿入した酸素ランス１５で送酸し、第２の開口部から挿入した浸漬ランス１７で粉体吹き込みできる。 （もっと読む）

【課題】 溶銑、溶鋼などの溶融金属を収容した精錬炉或いは取鍋などの溶融金属容器から溶融金属の上に浮遊するスラグを排出するに当たり、構造が簡単であり、しかも転炉などの奥行きの深い溶融金属容器であっても数回の操作でスラグの大半を排出することのできる排滓装置を提供する。
【解決手段】 上記課題を解決するための本発明に係る排滓装置１は、溶融金属容器８に収容された溶融金属１１の浴面上に存在するスラグ１２を、支持アーム３の先端部に取り付けられた、水平方向に往復移動可能な掻き板４によって溶融金属容器の滓排出口９から掻き出す排滓装置において、前記掻き板は、弾性変形可能な金属板からなり、滓排出口に接触しても弾性変形して通過することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 電気炉による製鋼スラグを道路用材料の路盤材やアスファルト骨材等とするため、新規設備や工程を不要として従来の工程を準用することで僅かな費用で製品の品質を損なうこと無く処理する還元性スラグの膨張特性の改質方法を提供する。
【解決手段】 電気炉の酸化精錬後に一定量の酸化性スラグを伴って電気炉から出鋼された溶鋼を現ヒートの還元精錬用の取鍋に移注し、その際に先行ヒートにて出鋼後に残る還元性スラグと残湯の全部を先行ヒートの取鍋から上記の現ヒートの還元精錬用の取鍋に移注し、次いで、この還元性スラグと残湯の全部を移注した取鍋から酸化性スラグ及び還元性スラグの混合物を直ちにスラグ鍋に移注することにより、これらの酸化性スラグ及び還元性スラグを溶融状態にて混合して混合スラグとした後、この混合スラグを土間あるいはスラグパン等の緩冷却工程へ排滓する。 （もっと読む）

【課題】被削性、熱間加工性、浸炭特性などに優れた、Ｐｂ非添加でＭｎおよびＯ含有率の高い快削鋼を高い信頼性のもとに安価に溶製できる方法を提供する。
【解決手段】（１）C：0.05〜0.15％、Si：0.03％以下、Mn：0.9〜2.0％、P：0.01〜0.20％、S：0.40〜0.70％、O：0.008〜0.025％、N：0.003〜0.030％を含有し、残部はFeおよび不純物からなる鋼を、CaO含有率及びMgO含有率が、25％≦(％CaO)＋(％MgO)≦40％及び0.4≦(％MgO)/｛(％CaO)＋(％MgO)｝≦0.75の関係を満足するスラグを用いて取鍋精錬する低炭素硫黄快削鋼の製造方法である。（２）前記（１）の方法において、Feの一部に代えて、さらにTe：0.100％以下、Cr：1.25％以下、Ni：0.60％以下およびMo：0.40％以下のうちの１種以上を含有させてもよい。また、スラグ中MnO含有率を25〜40％とし、スラグ中S含有率を5％以下とすることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】鉄鋼スラグからのフッ素の溶出を長期間にわたり抑制し、カルシウム化合物と鉄鋼スラグとが凝結することのない処理方法、およびそのように処理した改質スラグを提供する。
【解決手段】塊状に粉砕されたフッ素を含む鉄鋼スラグに、粒径が0.5mmを超え30mm未満である12CaO・7Al_２O_３または／および3CaO・Al_２O_３の2.5〜30質量％を添加する。これによって鉄鋼スラグから溶出するフッ素の安定化し、溶出を防止することができる。 （もっと読む）

【課題】伸線性と疲労特性の可及的に高められた鋼線材と、該鋼線材を製造するための有用な方法を提供する。
【解決手段】溶鋼処理時のガス撹拌におけるガス流量を、溶鋼１トンあたり０．０００５Ｎｍ³／ｍｉｎ以上０．００４Ｎｍ³／ｍｉｎ以下とすることによって、規定の成分組成を満たすと共に、鋼線材の軸心線を含む任意の断面に存在する下記Ｘ組成を満たす圧延方向に垂直な幅が２μｍ以上の酸化物系介在物であって、下記Ａ組成の上記酸化物系介在物が１個以上２０個以下で、かつ下記Ｂ組成の上記酸化物系介在物が１個未満である鋼線材を得るようにする。
Ａ組成：Ａｌ₂Ｏ₃＋ＣａＯ＋ＳｉＯ₂＝１００％とした場合に、
２０％≦ＣａＯ≦５０％、かつＡｌ₂Ｏ₃≦３０％
Ｂ組成：Ａｌ₂Ｏ₃＋ＣａＯ＋ＳｉＯ₂＝１００％とした場合に、
ＣａＯ＞５０％ （もっと読む）

本発明は、加工処理スラグを生成するために、金属酸化物含有の生の冶金スラグを形成する際の出発物質を加工処理する方法を提供する。その方法は、反応混合物を得るために生スラグと還元剤を混合するステップと、溶融金属と溶融加工処理スラグを得るために還元剤にスラグ中の金属酸化物を減少させるように反応混合物を加熱するステップと、を含む。本方法はさらに、溶融金属から溶融加工処理スラグを分離するステップと、固体の加工処理スラグを得るように溶融加工処理スラグを固化する、もしくは放置固化するステップと、を含む。本加工処理スラグ生成物は、所望のように、レンガ製造もしくは成分調合済みのコンクリートを形成するために使用される充てん剤、セメントを増量し、または混合セメントを製造する増量剤、もしくは工場の建造または建設に使用のための骨材となりうる。
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【課題】堆積されたスラグの粒子間に大きな隙間が形成されるので蒸気の通りが良く、堆積された中心部付近のスラグに含まれる遊離ＣａＯの水和反応も進行し易く、斑無くエージング処理でき品質のばらつきを少なくでき、またエージング時間を短くできるので蒸気の消費量も少なくランニングコストも低減でき生産性に優れ、またポゾラン反応によってエージングによるスラグの細粒化を防止できるとともに、エージングを促進できるスラグのエージング方法を提供することを目的とする。
【解決手段】製鋼スラグに高炉徐冷スラグを混合して混合スラグを得る混合工程と、前記混合スラグを、目開き４．７５ｍｍの篩を３０〜６０重量％通過するような粒度分布になるように破砕して混合破砕スラグを得る混合スラグ破砕工程と、前記混合破砕スラグに蒸気を供給する蒸気処理工程と、を備える。 （もっと読む）

【課題】製鋼スラグからのフッ素の溶出を確実に防止する。
【解決手段】カルシウムアルミニウムシリケートを含む粉末２と、硫酸根を含む粉末３の混合物を固定剤として用いて、カルシウムアルミニウムシリケートを含む平均粒径が２ｍｍ以下の粉末２を２０〜８０質量部と、硫酸根を含む粉末３を１０〜８０質量部と、フッ素を含む製鋼スラグ１をはじめとするフッ素を含む産業廃棄物を１００質量部と、増容材４を９００質量部以下とを、混合することにより、フッ素を含む製鋼スラグ１をはじめとするフッ素を含む産業廃棄物を安定化処理し、土中埋設材料６を製造する。 （もっと読む）

【課題】 窒化鋼などの高Ａｌ鋼を連続鋳造にて製造する場合におけるＡｌ₂Ｏ₃系介在物による連続鋳造におけるタンディッシュのノズルの閉塞を改善し、かつ高Ａｌ鋼の清浄度を改善する方法を提供する。
【解決手段】 高Ａｌ鋼の取鍋精錬による二次精錬の初期の造滓時に、溶鋼中のＡｌによる強脱酸と、強攪拌を行うことにより、スラグ組成のＳｉＯ₂濃度を０．３０％以下と低くコントロールすることによって、溶鋼中のＡｌとスラグ中のＳｉＯ₂中の反応を抑制して溶鋼汚染を防止する高Ａｌ鋼の二次精錬方法である。 （もっと読む）

【課題】 製鉄所等の鉄鋼製造プロセスで発生するスラグのうち、特に微粉スラグを含む粉状スラグを主原料とするスラグを迅速に造粒する。
【解決手段】 篩下粒径５ｍｍ以下を２０質量％以上含む粉状スラグについて、自由水が存在し始める水分値未満で、かつ該水分値よりも５質量％少ない値以上の範囲となるように水分量を調整し、機械的な攪拌を付与し、炭酸ガスを含有したガスを供給することを特徴とするスラグの造粒方法。 （もっと読む）

【課題】 製鉄所内の設備を用いて安価で、かつ、確実にフッ素含有製鋼スラグを処理して、フッ素の溶出抑制を工業的レベルで実行可能なものとするフッ素含有製鋼スラグの処理方法を提供する。
【解決手段】 フッ素含有製鋼スラグと石炭灰を溶融状態の高炉滓に同時に添加して溶解した後、冷却固化して、フッ素濃度が２．５質量％以下の高炉滓とすることを特徴とするフッ素含有製鋼スラグの処理方法であり、好ましくは、前記フッ素含有製鋼スラグの粒径が０．２ｍｍ以下で、該フッ素含有製鋼スラグと石炭灰を２０ｍｍ以下の造粒物として前記溶融状態の高炉滓に添加する。 （もっと読む）

【課題】ＲＨ真空脱ガス装置を用いた溶鋼の処理方法において、取鍋内のスラグの再酸化を抑制し、高い清浄度の鋼を溶製できる清浄鋼の溶製方法を提供する。
【解決手段】二本の浸漬管および真空槽を有する真空脱ガス装置を用いて取鍋内の溶鋼を処理するに際して、取鍋内のスラグ表面にガスを吹き付けてスラグを冷却し、スラグ表面温度を溶鋼温度よりも１５０℃以上低下させる清浄鋼の溶製方法である。前記溶製方法において、吹き付けガスが不活性ガスまたは二酸化炭素ガスであることが好ましく、また、（吹き付けガス量／取鍋内のスラグ表面積）の値を０．５〜１．５（Ｎｍ³／ｍ²／ｍｉｎ）とし、スラグ表面に吹き付けるガスの噴出ノズルを４個以上とすることが好ましい。 （もっと読む）