【課題】大気雰囲気下でも容易に変色せず、かつ、引張強度、曲げ強度、表面の硬さや伸び等にすぐれた銀銅合金焼結体を形成可能な銀銅合金焼結体形成用の粘土状組成物から製造した銀銅合金焼結体及び銀銅合金焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】銀含有粉末と酸素含有銅粉末とを含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含む銀銅合金焼結体形成用の粘土状組成物であって、前記酸素含有銅粉末は粒子の中央部に純Ｃｕが存在し該純Ｃｕの表層部に酸化銅とが形成されているとともに、酸素含有銅粉末全体に対する純Ｃｕの割合が０．７質量％以上８０質量％以下の範囲とされており、また、酸化銅の合計は、酸素含有銅粉末全体に対して２０質量％以上とされていることを特徴とする銀銅合金焼結体形成用の粘土状組成物を焼成することで前記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】Ｃｕの含有量が少ない銀粘土を用いて銀銅合金焼結体を製造する場合に、成形体の厚みが厚い場合であってもバインダーが焼結体内部に残留せず、また、本発明に特有な方法で高ＣＯ雰囲気を作って本焼成し高密度で高強度の銀銅合金焼結体を製造する銀銅合金焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｇ粉末とＣｕＯ粉末とを含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含み、前記粉末成分中の酸素を除く全金属成分に対するＣｕの含有量が３〜１０質量％であり、残部Ａｇ及び不可避不純物である銀銅合金焼結体形成用の粘土状組成物を所望の形に成形した成形体を大気雰囲気中で仮焼成を行った後、１０００ｐｐｍ以上の高ＣＯ雰囲気中で本焼成することにより前記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】高価な金や管理コストが必要な硫化液を用いることなく、銀合金からなる装飾品の表面に着色を施すことができる銀合金装飾品の製造方法及び銀合金装飾品を提供する。
【解決手段】Ｃｕを含有するＡｇ−Ｃｕ合金からなる装飾品の表面に着色が施されてなる銀合金装飾品の製造方法であって、前記装飾品を構成するＡｇ−Ｃｕ合金は、Ｃｕの含有量が５質量％以上２８質量％以下とされており、前記装飾品の表面粗さを、算術平均粗さＲａで０．５μｍ以下とする表面粗さ調整工程Ｓ１１と、酸素含有雰囲気で２００℃以上５００℃以下の温度条件で熱処理を実施する熱処理工程Ｓ１２と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大気雰囲気での仮焼工程を行うことなく、非酸化雰囲気で本焼成を行うことが可能な焼結体形成用の粘土状組成物（銅粘土）、焼結体形成用の粘土状組成物用粉末、焼結体形成用の粘土状組成物の製造方法、銅焼結体及び銅焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】銅を含む銅含有金属粉末と銅を含む銅含有酸化物粉末とを含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含み、前記粉末成分に含有される酸素量が、４質量％以上８質量％以下の範囲内とされていることを特徴とする。さらに、Ｆｅの含有量を１０００ｐｐｍ以下とすることで、銅焼結体の焼結性が向上する。 （もっと読む）

【課題】大気雰囲気下でも容易に変色せず、かつ、引張強度、曲げ強度、表面の硬さ（以下、機械的強度と総称することがある）や伸び等に優れた銀焼結体を形成可能な焼結体形成用の粘土状組成物、焼結体形成用の粘土状組成物用粉末、焼結体形成用の粘土状組成物の製造方法、銀焼結体及び銀焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】銀を含む銀含有金属粉末と銅を含む銅含有酸化物粉末とを含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】大気雰囲気下でも容易に変色せず、焼結性の良い焼結体形成用の粘土状組成物（金粘土）、焼結体形成用の粘土状組成物用粉末、焼結体形成用の粘土状組成物の製造方法、金焼結体及び金焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】金を含む金含有金属粉末と、銅を含む銅含有酸化物粉末と含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含むことを特徴とする。また、前記粉末成分が、銀を含む銀含有金属粉末を含有することが好ましい。さらに、油脂および界面活性剤のうち少なくとも一方を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】引張強度、曲げ強度等の機械的強度や伸び等に優れた銀焼結体を、簡便に、かつ、低コストで製造することができる銀焼結体の製造方法、および、この銀焼結体の製造方法に適した酸化銅含有粘土状組成物を提供する。
【解決手段】銀を含有する銀含有金属粉末とバインダーと水とを含有する銀含有粘土状組成物に、酸化銅を添加して、焼結体形成用の粘土状組成物を生成する酸化銅添加工程と、前記焼結体形成用の粘土状組成物を任意の形状に成形して成形体とする成形工程と、この成形体を乾燥させた後に、還元雰囲気又は非酸化雰囲気において焼成を行う焼成工程と、を備えていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】脱脂工程又は焼結工程の実施中に押し出し成形体にクラックが発生し易かったり押し出し成形体が分断され易かったりするという問題をはじめとする６つの問題をすべて解決することが可能な溶加材の製造方法を提供する。
【解決手段】第１の平均粒径を有する第１の合金粉末及び第２の平均粒径を有する第２の合金粉末を含む合金粉末と、水溶性のバインダー及び水とを混練してコンパウンドを作製するコンパウンド作製工程Ｓ２と、乾燥工程Ｓ４と、押し出し工程Ｓ６と、押し出し成形体を４００℃以上の所定温度にまで加熱する脱脂工程Ｓ８と、押し出し成形体を、真空雰囲気の下、９５０℃〜１１５０℃の範囲内にある所定温度にまで加熱するＣ−Ｏ反応工程Ｓ１０と、押し出し成形体を、窒素ガス雰囲気の下、１２００℃〜１３５０℃の範囲内にある所定温度にまで加熱して溶加材とする焼結工程Ｓ１２とをこの順序で含む溶加材の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大気雰囲気下でも容易に変色せず、かつ、引張強度、曲げ強度、表面の硬さ（以下、機械的強度と総称することがある）や伸び等に優れた銀銅合金焼結体を形成可能な銀銅合金焼結体形成用の粘土状組成物から製造した銀銅合金焼結体及び銀銅合金焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】銀粉末と酸化銅粉末とを含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含み、前記酸化銅粉末として、酸化銅（ＩＩ）の粉末（ＣｕＯ粉）を前記粉末成分全体に対して４質量％以上３５質量％以下の範囲で含有し、前記粉末成分中の酸素を除く全金属成分に対するＡｇ元素の含有量が４６質量％以上９７質量％以下とされている銀銅合金焼結体形成用の粘土状組成物を焼成することで前記の課題を解決する。 （もっと読む）

【課題】大気雰囲気下でも容易に変色せず、かつ、引張強度、曲げ強度、表面の硬さ（以下、機械的強度と総称することがある）や伸び等に優れた銀焼結体を形成可能な焼結体形成用の粘土状組成物、焼結体形成用の粘土状組成物用粉末、焼結体形成用の粘土状組成物の製造方法、銀焼結体及び銀焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】銀を含む銀含有金属粉末と酸化銅（Ｉ）の粉末（Ｃｕ_２Ｏ粉）とを含有する粉末成分と、バインダーと、水とを含むことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】焼成後の機械的強度や伸び性に優れる銀粘土用銀粉末、それを含有してなる銀粘土及び該銀粘土から得られる銀合金焼結体、並びに、銀粘土の製造方法及び銀合金焼結体の製造方法を提供する。
【解決手段】少なくとも、銀（Ａｇ）、銅（Ｃｕ）及び酸化ゲルマニウム（ＧｅＯ_２）の粉末を各々含有し、これら各粉末が混合された混合粉末として銀粘土用銀粉末を構成する。また、上述の銀粘土用銀粉末を、質量％で７０〜９５％の範囲で含有し、さらに、バインダーと水とを含むバインダー剤を、質量％で５〜３０％の範囲で含有する。 （もっと読む）

【課題】安価な酸化鉄を原料として得ることが可能な、ベアリングボールとして好適な中空鋼ボール、およびその製造方法、ならびにそれを用いたベアリングボールを提供する。
【解決手段】有機物質からなる球形の芯材の表面に酸化鉄を塗布した後、これを加熱して芯材を消失させかつ酸化鉄を還元し、得られた中空鉄ボールに浸炭処理を施してＣを0.1〜2.0質量％含有する中空鋼ボールを製造する。 （もっと読む）

【課題】 ＭＨｚ帯域の高周波で損失の低い材料を提供する。
【解決手段】 アルミニウムを主成分とする化合物またはアルミニウムからなる粉末と、酸化鉄粉末とを混合する工程と、得られた混合粉を成形して成形体を得る工程と、酸化鉄を固相還元するために前記成形体を不活性ガス雰囲気中で熱処理する反応熱処理工程と、熱処理された成形体を不活性ガス雰囲気中で焼結する焼結熱処理工程とを有することを特徴とするアルミニウム酸化物と鉄の複合焼結体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】粉末治金法による焼結体の製造方法であって、ＮｉやＣｕを添加しない粉末治金用合金鋼粉を用いて、高強度の焼結体を安価に製造する。
【解決手段】Ｃｒ：０．３〜０．７質量％、Ｍｎ：０．１〜０．５質量％、Ｍｏ：０．１〜０．５質量％、Ｏ：０．２５〜０．５質量％を含有し、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる粉末冶金用合金鋼粉を用い、該粉末冶金用合金鋼粉またはこれを含む混合粉を７００ＭＰａ以上の圧力で成形した後、１１５０〜１３００℃の温度で焼結する。 （もっと読む）

銅系サーメット及びその製法が提供される。銅系サーメットは、銅合金及び銅合金相と密着して高度の電子的導通性を示す安定化ジルコニアの相互貫通ネットワークを有する。幾つかの実施形態において、セラミック及び銅系粉体の混合物を、銅又は銅合金の融点以上の温度の還元性雰囲気で焼結する工程を含む方法が提供される。更に、例えば、陽極と金属支持体の間の陽極構造又はバリヤ層としての銅系サーメットを有する電気化学構成が提供される。サーメット構造体及び構造の応用には、固体酸化物燃料セル、水素発生器、電気化学流体反応器などを含む高作用温度電気化学装置の使用が含まれる。
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【課題】アルミニウム酸化物に鉄が分散した形態を有するアルミニウム酸化物−鉄複合部材を提供する。また、該アルミニウム酸化物−鉄複合部材を安価に製造する方法を提供する。
【解決手段】アルミニウム酸化物−鉄複合部材であって、アルミニウム酸化物と鉄粒子を有し、前記アルミニウム酸化物中に前記鉄粒子が分散していることを特徴とする。アルミニウム酸化物−鉄複合部材の製造方法において、酸化鉄粉末とアルミニウム粉末の混合物を成形して成形体を得る成形工程と、前記成形体を非酸化性不活性ガス雰囲気中で熱処理する熱処理工程とを有することを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は多孔性軽量鉄及びその製造方法に関し、より詳細には、既存の鉄鋼製品に近い強度を有しながら、内部に形成された気孔によって、重量が減少した多孔性軽量鉄及び望む物性または使おうとする用途により多様な物性を有する多孔性軽量鉄を製造する方法に関する。
本発明によると、製造過程中に焼結温度、ダイヤモンドまたは炭化ケイ素の配合比及び各構成成分の間の配合比を調整することによって製造される軽量鉄の厚さ、重さ及び強度が調節できて、目的とする用途の多孔性軽量鉄を製造できて、製造された多孔性軽量鉄は同一の体積の既存鉄鋼製品比単位体積当たり重量が１０〜６５％（ｗ／ｖ）程度に過ぎないため、実際産業に適用時に経済的な効果と共に作業上の便利さが図れる。
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【課題】本発明は低融点と高融点の金属を含む金属間化合物の成形製作方法に関する。
【解決手段】本発明の低融点金属及び高融点金属を含む金属間化合物合金からなる物体を成形製作する方法は、前記低融点金属を酸化雰囲気において酸化し酸化物とし、前記酸化物を粉砕し粉末を形成し、且つ前記高融点金属を粉砕し粉末を形成する工程、前記低融点金属を含む前記酸化物の粉末を前記高融点金属の粉末と圧縮成形して圧粉体を形成し、前記酸化物の還元する雰囲気を形成する不活性ガス及び還元ガスの混合比を調整することによって、前記圧粉体中の前記酸化物を還元する雰囲気の酸素濃度を調整して、且つ前記低融点金属を含む前記酸化物の還元速度を調整する工程、及び上記工程において還元された前記低融点金属と高融点金属との双方の粉末を拡散温度及び反応温度で、前記低融点金属と高融点金属とを互いに固相焼結する固相焼結粉末冶金工程、を備える。 （もっと読む）

【課題】
本発明は、Ｃｒ含有量やＣｒ粉末粒径と低融点金属添加量との関係を適正化し、最適な組織および組成からなることで、溶着引離し力の低減効果を十分に発揮し、優れた遮断性能と通電性能を有するとともに、真空遮断器等の大幅な小型化を可能とする電気接点を提供することにある。
【解決手段】
本発明の電気接点は、ＣｕとＴｅと耐火性金属とからなる焼結体であり、耐火性金属の原料粉末の平均粒径をｄ_hp（μｍ）、耐火性金属の含有量をＣ_hp（重量％）としたとき、Ｔｅの含有量Ｃ_Te（重量％）が次の式（１）の範囲にあるものである。
Ｃ_Te＝Ｃ_hp｛（１.４／ｄ_hp²）＋８.７５×１０^-4｝±０.００５ ・・・（１） （もっと読む）

【課題】 高周波帯域において優れた磁気特性、優れた熱的安定性、高い歩留まりを有する高周波磁性材料の製造方法を提供する。
【解決手段】 磁性金属元素を含む塩と酸化物相と添加酸化物相のもととなる金属元素を含む塩が、アルコキシド、水酸化物塩、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、カルボン酸塩、の少なくとも一部からなる塩であり、その組み合わせが、磁性金属粒子の標準生成ギブスエネルギーと絶縁性酸化物の標準生成エネルギーの差が100℃から800℃の温度範囲において100kJ/mol以下の範囲にある系である前駆体を還元して合成する。 （もっと読む）