【課題】二室型電解槽電解装置の長所を生かして電解効率を向上させる技術を提供することである。
【解決手段】電解槽を有する電解装置において、
前記電解槽は、
アノード電極が設けられたアノード室と、
前記アノード室とは隔膜によって区分けされてなるカソード電極が設けられたカソード室と、
前記アノード室を前記アノード電極が存するアノード電解水通路室と前記アノード電極が存しない電解質補給室とに区分けする隔壁
とを具備してなり、
前記電解質補給室内の電解質溶液が前記電解質補給室側から前記アノード電解水通路室側に移動できるよう前記隔壁には孔が構成されてなる。 （もっと読む）

【課題】電解用ブラインの合理化された精製方法を提供する。
【解決手段】原塩を水に溶解した後、得られた粗ブラインに凝集剤を添加し、次いで、粗ブラインを濾過した後、キレート樹脂で処理して粗ブライン中の二価金属イオンを除去する電解用ブラインの精製方法であって、凝集剤を添加した後であって濾過前の粗ブラインにアルカリ剤を添加してｐＨを７．５〜９．５の範囲に調節し、その後、粗ブラインのｐＨを変更することなく、上記の二価金属イオンの除去を行う。 （もっと読む）

導電性ダイヤモンドプレート（４）を含む電極であって、該ダイヤモンドプレート（４）が、少なくとも１つの細長い開口（２）を含み、そして約４ｍｍ／ｍｍ^２を超える、ダイヤモンドプレートの加工領域の単位面積当たりの開口の縁部長さを有する、上記電極。この電極を含む電解セル、この電解セルを使用する水処理の方法、及び、オゾンの生成方法も開示する。
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【課題】ジアリールカーボネートの製造由来のアルカリ塩化物含有法廃水溶液からアルカリ塩化物の最大リサイクルによる高純度高収率生成物を提供し、環境汚染または製造地域の下水処理施設の廃水問題低減を示す、ジアリールカーボネート製造法を提供する必要がある。
【解決手段】本発明は、（ａ）ホスゲンとモノヒドロキシルアリール化合物を好適な触媒の存在下で反応させてジアリールカーボネートとアルカリ塩化物を含有する溶液を形成する工程；（ｂ）ジアリールカーボネートを溶媒から分離する工程；（ｃ）溶液のｐＨを８以下の値に調整してｐＨ調整溶液を形成する工程；（ｄ）ｐＨ調整溶液を吸着剤で処理して処理溶液を形成する工程；（ｅ）少なくとも一部の処理溶液を電気化学酸化して塩素とアルカリ水酸化物溶液を形成する工程；および（ｆ）塩素とアルカリ水酸化物溶液の一方または両方の少なくとも一部をリサイクルする工程；を包含する方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 電極間間隔を所定の大きさに保持することが可能なイオン交換膜電解槽を提供する。
【解決手段】 イオン交換膜電解槽において、少なくとも一方の電極は、平板状の電極室隔壁に帯状の接合部によって接合された電極室隔壁との間に空間を形成した電極保持部材の電極側に形成された平板ばね状体と接触して通電されており、該電極はイオン交換膜と平行な面から電極保持部材側へ電極面と直角方向に延びた結合部を有し、該結合部には電極面と直角方向に広がった係合用開口部が設けられており、係合用開口部は係合部材と係合して該電極を電極面に垂直方向であって平板ばね状体の変位範囲内の移動を許容したイオン交換膜電解槽。 （もっと読む）

炭酸ナトリウムの製造方法であって、この方法によれば、塩化ナトリウム水溶液（５）が膜型槽（１）内で電解され、この槽から水酸化ナトリウム水溶液（９）が捕集され、そして二酸化炭素（１５）と直接接触させることにより炭酸化されて無水炭酸ナトリウムの結晶のスラリー（１６）を形成する。
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【課題】海洋の海流や風力などの自然エネルギーを効果的に使い、海水採取現場で苛性ソーダ、真水、食塩、水素、塩素、塩酸、マグネシウム、ナトリウム等を製造し、同時に港で船積みしたアルミナや氷晶石および蛍石より新地金アルミニウムを製造する。
【解決手段】本願発明の海洋電気分解工場は、黒潮の流れの中に係留された複胴船によって形成された流路に設備された水車や風車より得られた電力を利用して、海水から逆浸透法により真水を製造し、同時に排出される灌水をイオン交換膜透析法により濃度約３０％まで濃縮し、これを溶液電気分解を行い苛性ソーダを製造する。同時に副産物として、真水、食塩、水素、塩素、塩酸、マグネシウム、ナトリウム等を製造し寄港先の港で陸揚げし、帰り便として船積みしたアルミナや氷晶石および蛍石を流体エネルギーから得られた電力で溶融塩電気分解して新地金アルミニウムを製造する。 （もっと読む）

【課題】液層である電解槽を用いることなく次亜塩素酸ガスを発生させるとともにこのガスを用いることにより不純物・未反応物の混入が極めて少なく任意濃度の次亜塩素酸水を容易に製造できる次亜塩素酸水製造装置を提供する。
【解決手段】次亜塩素酸水製造装置１は、次亜塩素酸水製造用ガス発生器２と、空気供給器３と、次亜塩素酸ガス導入路４７を備える次亜塩素酸水作製部４と、塩化物水溶液を供給する塩化物水溶液供給器５とを備える。次亜塩素酸水製造用ガス発生器２は、ハウジング２０内に収納された２つの電極２３，２４に直流電流を供給する電源部６と２つの電極２３，２４間に充填され塩化物水溶液を保水可能な保水性導電性多孔体２５とを備え、空気供給器３より供給される空気の流通が可能な通気性を有し、発生した次亜塩素酸ガスが次亜塩素酸水製造用ガス発生器２内を流通する空気（湿空気）とともに次亜塩素酸水作製部４の導入路４７に誘導される。 （もっと読む）

本発明は、陰極区画が、触媒化親水性多孔質層を通して膜と接している酸素拡散陰極を含み、陽極区画が、膜から間隔を置いた塩素発生用触媒性被覆を有する１つの陽極を含む、陽イオン交換膜で２つの区画に細分された電解槽に関する。本発明の槽は、ブライン供給材料の希釈および酸素流の湿潤化を必要とすることなく、酸素含有量の少ない塩素および適当な濃度の苛性生成物を生成する。 （もっと読む）

【課題】塩素とイソシアネート類の結合製造方法であって、両方の製造操作で得られた希硫酸を、希硫酸が元々得られる操作に関係なく、その希硫酸を塩素製造にもニトロ化反応にも戻すことができるような方法で、高エネルギーコスト及び投資コストがかからず、かつ中和剤が節約される方法で処理することができる方法を提供する。
【解決手段】塩素とイソシアネート類の各々を製造するために使用される硫酸は、使用後に合し、一緒に濃縮し、塩素とイソシアネート類の製造操作の一方又は両方の操作に戻す、イソシアネートと塩素の結合製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来のガス拡散電極は、その中に含まれるＰＴＦＥの耐久性が十分でなく、過酷な条件で使用すると劣化が生じやすかった。
【解決手段】ガス拡散電極のガス拡散層や反応層に含まれるフッ素樹脂の平均分子量を６×１０^６〜２×１０^７とする。これにより重量あたりの末端基数が減り、酸化剤などによる劣化の少ないガス拡散電極を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】保全および修復のための定期的な分解が容易である同心円形チューブ型電解セル集合体を提供する。
【解決手段】圧縮封入可能な電解セル１００は、両側のエンドキャップ間にあって、セラミック膜チューブ５０によって分離された電気接点を有する二つの電極チューブ４０，６０を含む。セラミック膜を損傷せずに確実にチューブ５０，４０，６０を封入するために、その設計上、接着剤またはセメントを用いることなく、セラミック膜チューブ５０上にトルクまたは圧縮応力を負荷することなく、両方のエンドピースを介して延出する一つまたはそれ以上のねじ山を有するロッドの固定を介して、集合体全体が圧縮されるようになっている。また、電解される水または他の流体は、流れを最適化し電極と接触するように、０度から１５度までの角度で電極チューブとセラミック膜チューブとの間の空間に接線方向に導入され得る。 （もっと読む）

本発明は、水を浄化する小型イオン発生装置に関する。
本装置は、印刷されたオゾン生成回路を有する印刷回路基板を備え、同回路基板は、前記回路基板上に交互に印刷され、かつ並列の関係で互いに接続されるとともに電力供給装置に接続された複数のアノード及びカソードを備えている。該電極は、粗い表面を有し、これにより、使用において、前記オゾン発生器が、浄化される水を収容する容器に入れられたときに、前記粗い表面のために、より大きな水素の泡になる前記カソードに生成された水素の泡の合体をもたらし、そしてアノードによってオゾンのより高い生成をもたらす。水素は、カソードの製造に用いられた、再使用のために再生され得る導電材のために、その吸着によって追加的に除去される。本発明は、また、この水浄化用の小型オゾン発生器等の使用法、ならびに水を浄化する方法に関する。 （もっと読む）

【課題】 塩化ナトリウム水溶液を電解し、塩素の発生を抑えて酸素だけを発生させる酸素発生用陽極において、高い性能と耐久性とを有する陽極であって、とくに、強酸性の液の電解が、中性の液に対すると同様に可能なものを提供する。
【解決手段】 チタンで製作した電極基体の表面をＩｒＯ₂で被覆し、その上に、陽イオンが、Ｍｎ−Ｍｏ−Ｓｎ、Ｍｎ−Ｗ−ＳｎまたはＭｎ−Ｍｏ−Ｗ−Ｓｎからなる複酸化物を、陽極析出法により生成させてなる電極。複酸化物は、Ｓｎが陽イオンの０．１〜３モル％、Ｍｏおよび（または）Ｗが陽イオンの０．２〜２０モル％を占め、陽イオンの残部がＭｎからなる組成を有する。 （もっと読む）

【課題】飽和ブライン調製工程、電解工程、塩素脱気工程、塩素分解除去工程、脱芒工程を包含するアルカリ金属塩化物の電解方法であって、脱芒工程を改良した、工業的に有利な電解方法を提供する。
【解決手段】脱芒工程のクロマト分離において、溶離水の供給により、順次、主として硫酸塩を含有する流出分画液（Ａ）と、主としてアルカリ金属塩化物を含有する流出分画液（Ｂ）との２つの区分に分離し、流出分画液（Ａ）の内の最初の流出分から８０重量％相当分までの流出範囲内で回収した液を上記の分離塔に供給して使用する。 （もっと読む）

【課題】脱芒工程を包含するアルカリ金属塩化物の電解方法において、脱芒工程のクロマト分離操作の溶離水として、工業用水を使用することが出来る電解方法を提供する。
【解決手段】飽和ブライン調製工程（溶解槽１），電解工程（電解槽７）、塩素脱気工程（塩素脱気塔１３）、塩素分解除去工程（塩素分解反応器２３）、脱芒工程（分離塔１５）からなるアルカリ金属塩化物の電解方法において、塩素分解反応器から導出されるｐＨ値９〜１１の淡ブラインのｐＨ値を３〜８に調節して脱芒工程の分離塔に供給する。 （もっと読む）

【課題】 電極間間隔を所定の大きさに保持することが可能なイオン交換膜電解槽を提供する。
【解決手段】 イオン交換膜電解槽１において、少なくとも一方の電極５は、平板状の電極室隔壁４に帯状の接合部１３によって接合された電極室隔壁との間に空間を形成した電極保持部材１５の電極室隔壁と平行な部分に形成された平板ばね状体１２と接触して通電されており、該電極５には平板ばね状体１２との接触部以外の部分に遊動取付手段２０が設けられ、該遊動取付手段２０には係合部２５が設けられ、該係合部２５は固定された係合部材と係合して該電極５を電極面に垂直方向であって平板ばね状体１２の変位範囲内の移動が許容されたイオン交換膜電解槽。 （もっと読む）

【課題】合理化されたブラインの調製工程を包含する経済的に有利な塩化ナトリウムの電解方法を提供する。
【解決手段】塩化ナトリウムの飽和水溶液から成るブラインの調製工程および得られたブラインを電解するイオン交換膜方式の電解工程を包含する塩化ナトリウムの電解方法において、ブラインの調製工程が、原塩を減塩溶解槽１０にて水に溶解する原塩溶解工程、ｐＨ調整槽２０にて粗ブラインを水酸化ナトリウムでｐＨ８．０〜９．５に調整する工程、濾過器３０を使用する濾過工程および、キレート樹脂塔４０を使用するキレート樹脂処理工程から構成される。 （もっと読む）

【課題】希薄食塩水中で陽極と陰極の極性を切替えての使用を繰り返し行なっても、安定かつ高い塩素発生効率を維持し、高い耐久性を有する電解用電極を提供すること。
【解決手段】(ａ)チタン又はチタン合金よりなる電極基体と、(ｂ)該電極基体に設けられた見掛密度が８〜１９ｇ／ｃｍ³の範囲内にある多孔性白金被覆層と、(ｃ)該多孔性白金被覆層上に設けられた、金属換算で、酸化ロジウム２〜３５モル％、酸化イリジウム２〜２５モル％、酸化タンタル６〜３５モル％及び白金５０〜８０モル％よりなる複合体とからなる電解用電極。 （もっと読む）

【課題】塩化ナトリウム水溶液の電気分解により、比較的高濃度の次亜塩素酸ナトリウム水溶液が効率的に製造できるようにする。
【解決手段】次亜塩素酸ナトリウム水溶液製造装置は、塩化ナトリウム水溶液を貯留可能な縦型円筒状の容器１７０と、当該容器１７０内に貯留された塩化ナトリウム水溶液を電気分解するための、陽極および陰極を含む電極群１８０とを備えている。電極群１８０は、容器１７０の下部に配置されている。容器１７０内に塩化ナトリウム水溶液を貯留して電極群１８０に電力を供給すると、塩化ナトリウム水溶液が電気分解され、次亜塩素酸ナトリウム水溶性が生成する。この次亜塩素酸ナトリウム水溶液は、塩化ナトリウム水溶液に比べて比重が小さいため、容器１７０の上部に溜まる。 （もっと読む）