本発明は有機材料からメタンを生成し、脱窒によって化学的酸素要求量および窒素質廃棄物を低減するための生物−電気化学システムに関する。さらに、本発明は生物−電気化学システムおよび燃料セルの適用制御に用いられる電極、ならびにそのためのシステムに関する。
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本発明は、シアン化物とシアン化水素反応性化合物との反応を含む方法であって、シアン化物がシアン化塩であり、該方法が、シアン化塩が加えられた反応混合物を電気化学セルを通して輸送するステップを含む電気化学的方法であり、その方法においてシアン化塩がシアン化水素反応性化合物と反応する一方、少なくとも部分的に電流の影響下でシアン化塩が酸性化され、塩のカチオン含量が減少することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

本発明はアルカリ金属塩素酸塩の製造方法およびカソードの活性化方法に関するものであり、当該方法は、少なくとも１つのアノードと少なくとも１つのカソードが配置された電解セル中で、アルカリ金属塩化物を含む電解質を電気分解することを含み、
ａ）上記電解質には、クロムが任意の形態で約０．０１×１０^−６〜約５００×１０^−６ｍｏｌ／ｄｍ^３の範囲の量で含まれ、
ｂ）上記電解質には、モリブデン、タングステン、バナジウム、マンガンおよび／またはこれらの混合物が任意の形態で約０．１×１０^−６ｍｏｌ／ｄｍ^３〜約０．５×１０^−３ｍｏｌ／ｄｍ^３の範囲の総量で含まれる。 （もっと読む）

【課題】従来量産が困難であった無機過酸化物の効率的な製造法を提供する。
【解決手段】カソード及びアノードによりアノード室、中間室、カソード室に区画され、該中間室はカチオン交換膜の隔膜により、該アノードと該隔膜の間に位置するアノード側中間室、及び該カソードと該隔膜の間に位置するカソード側中間室に区画された反応装置を用いて、アノード側中間室及びカソード側中間室にアルカリ電解液を導入し、アノードで電子を発生させて、カソードで酸素を還元することにより過酸化水素含有アルカリ水溶液を製造する工程と、過酸化水素含有アルカリ水溶液を濃縮及び／又は冷却して無機過酸化物結晶を析出させる工程を含むことを特徴とする無機過酸化物の製造方法。 （もっと読む）

本発明の一実施形態において、格納容器と、第１の電極と、第２の電極と、前記第１の電極および前記第２の電極と電気的に通信する電流源と、前記第１の電極および前記第２の電極と流体連通する電解質と、ガスであって、前記第１の電極でまたはその付近で電気分解の間に形成される、ガスと、分離機と、を備え、前記第１の電極は、電子伝達および核生成の位置を実質的に分離することによって、前記ガスの核生成の位置を制御するように構成される、電解セルが提供される。
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【課題】二酸化炭素と水を化合してメタノールを製造する方法において、反応中に発生する過剰酸素を解離、除去できるメタノールの製造方法および製造装置を提供する。
【解決手段】メタノール製造装置本体１内部に、陽極２として酸化マンガン１０を充填した陽極２を使用して余剰酸素を解離、除去するようにした。かつ、触媒として銀４を採用し、酸素の解離、排出を容易となるようにした。さらに、陰極３にはメタノール合成反応が容易となるようニッケル、パラジウム合金を使用するメタノールの製造方法および製造装置。 （もっと読む）

【解決手段】 単一または多重効用蒸発缶システムを使用して、膜セルプロセスにより生産される水性苛性アルカリを濃縮する方法であって、蒸気は前記水性苛性アルカリの流れ方向と反対に流れ、陰極液循環管路から回収される熱は濃縮プロセスの一部分として使用される方法である。１つの実施形態において、陰極液熱回収熱交換器および蒸発室は多重効用蒸発缶システムの最後の効用の後に配置される。別の実施形態において、前記陰極液熱回収熱交換器および蒸発室は、前記単一または多重効用蒸発缶システムの前に配置される。さらに別の実施形態において、前記陰極液熱回収プロセスは、追加の熱交換器プロセスと連結して、要望に応じて最終製品をさらに濃縮する。
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プロトンの除去、および／または水酸化物イオン、および炭酸／重炭酸イオンを含む塩基溶液の生成を行い、２つのカソード電解質室間の流体の流動は可能であるが、２つのカソード電解質室間の気体の連絡は制限されるように第１のカソード電解質室と第２のカソード電解質室とに分割されたカソード室中で二酸化炭素を使用する、低電圧で低エネルギーの電気化学システムおよび方法。一方のカソード電解質室中の二酸化炭素ガスを、両方の室中のカソード電解質とともに使用し、電極間に３Ｖ未満の電圧を印加して、塩基溶液が生成される。
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【課題】貴金属の種類に応じて、適した塩素化合物(酸化剤)に変化させて効果的に溶解する。
【解決手段】貴金属溶解液製造装置は、攪拌機１１１、１１２付き密閉型溶解反応器１１０と、前記溶解反応器１１０で電気分解により生成した塩素Ｃｌ_２を供給する密閉型塩素電解生成器１２０と、前記溶解反応器１１０内の液のｐＨを調節及び維持して、前記溶解反応器１１０に供給された塩素ガス(Ｃｌ_２)を塩素化合物に変化させるｐＨ調節器１３０と、前記溶解反応器１１０内の液が供給されて、加熱/蒸発により無機物を抽出する無機物抽出装置１４０と、を含んで構成されており、前記ｐＨ調節器１３０により、前記溶解反応器１１０内の液のｐＨを調節することにより塩素化合物を生成し、前記塩素化合物により、前記溶解反応器１１０に投入された貴金属含有試料の貴金属を溶解し、前記無機物抽出装置１４０から蒸発した液を前記溶解反応器１１０に再投入する。 （もっと読む）

【課題】メタン又はメタンを含む天然ガスを原料として、膜リアクタを配置した簡便な反応器により、低環境負荷プロセスによる温和な反応条件で、メタノールを製造する方法及びその装置を提供する。
【解決手段】プロトン導電体１０の両面に電極１１を備えた膜リアクタを配置した反応器１と、交流電源９と、ガス混合装置とを有するメタノール製造装置、及び該メタノール製造装置を使用し、前記膜リアクタに、メタンを含む天然ガスと、酸素と、プロトン源としての水蒸気又は／及び水素とを含む混合ガスを供給して、交流電圧を印加して、常圧、４００℃以下の温和な反応条件で、メタンをメタノールに変換するメタノールの製造方法、及びその装置。
【効果】天然ガスを原料として、低環境負荷型プロセスにより、高生成量及び高選択性でメタノールを製造する方法及びその装置を提供することができる。 （もっと読む）

本発明は、過レニウム酸をアンモニアと反応させることによる純粋な過レニウム酸アンモニウムの製造方法並びに高純度の過レニウム酸アンモニウムに関する。 （もっと読む）

本発明は、高純度水酸化リチウム一水和物の製造方法に関し、以下の工程を含む。すなわち、リチウム含有塩水（brine）を濃縮する工程、塩水を精製してリチウム以外のイオンを除去し又はその濃度を低減する工程、必要に応じて塩水のｐＨを約１０．５〜１１に調節してリチウム以外のカチオンを更に除去する工程、塩水を酸で中和する工程、イオン交換によって塩水を精製してカルシウム及びマグネシウムの合計濃度を１５０ｐｐｂ以下に低減する工程、塩水を電気分解して、カルシウム及びマグネシウムの合計濃度が１５０ｐｐｂ以下の水酸化リチウム溶液を、副産物としての塩素ガス及び水素ガスと共に産生する工程、過剰水素による塩素ガスの燃焼によって塩酸を産生し、その後、必要に応じて得られたガス流を精製水で洗浄（scrubbing）する工程、水酸化リチウム溶液を濃縮及び結晶化して水酸化リチウム一水和物の結晶を作り出す工程、を有する。 （もっと読む）

【課題】パルプ製造工程における白液から電解法により高濃度の多硫化硫黄を含む蒸解液を高効率かつ低電力で製造する方法において、電解槽の性能を維持するのに重要な停止・保持方法を得る。
【解決手段】多孔性アノードを配するアノード室と、カソード室と、アノード室とカソード室を区画する隔膜を有し、アノード室に硫化物イオンを含む水溶液を導入し、カソード室に苛性ソーダを含む水溶液を導入して、電解酸化で多硫化硫黄を含む多硫化物の製造ための電解槽において、電解酸化を停止する際に硫化物イオン濃度が０．１ｗｔ％以下、かつ炭酸イオン濃度が０．１ｗｔ％以下であるアルカリ性水溶液で該アノード室を置換する。 （もっと読む）

【課題】ＭＤＩ調製のための経費を増加することなく、収率、異性体比および同族体比並びにその制御を低下することなく、得られるＭＤＩの品質に悪影響を及ぼすことなく、前駆体ＭＤＡの調製で得られる廃液およびこの廃液を介して総合的工程の外に排出される塩負荷量を有意に減らすかまたは完全に回避する、ＭＤＩの総合的製造方法を見出す。
【解決手段】A)塩酸の存在下でアニリンとホルムアルデヒドとを反応させて、ＭＤＡ混合物を生成し、塩酸をアルカリ金属水酸化物で中和し、B)ＭＤＡ混合物とホスゲンとを反応させて、ＭＤＩ混合物並びに塩化水素を生成する、ことを含むメチレンジフェニルジイソシアネートの製造方法であって、C)A)で中和された塩酸をアルカリ金属塩化物含有溶液として分離し、電気化学的酸化に供給して、塩素、アルカリ金属水酸化物および水素を生成し、D)C)で生成した塩素を使用して、B)で使用されるホスゲンを調製する方法。 （もっと読む）

本発明は、ａ）Ｍ_{（ｎ＋１）}ＡＸ_ｎを含む電極基材（ここで、Ｍは、元素周期表のＩＩＩＢ、ＩＶＢ、ＶＢ、ＶＩＢもしくはＶＩＩＩ族の金属またはこれらの組合せであり、Ａは、元素周期表のＩＩＩＡ、ＩＶＡ、ＶＡもしくはＶＩＡ族の元素またはこれらの組合せであり、Ｘは、炭素、窒素またはこれらの組合せであり、ｎは、１、２、または３である）；およびｂ）該電極基材に析出した電極触媒コーティングを備える電極に関し、該コーティングは、ｂ．１）Ｂ_ｙＣ_{（１−ｙ）}Ｏ_ｚ１Ｓ_ｚ２を含む金属酸化物および／または金属硫化物（式中、Ｂは、ルテニウム、白金、ロジウム、パラジウム、イリジウム、およびコバルトの少なくとも１種であり、Ｃは、少なくとも１種のバルブ金属であり、ｙは、０．４〜０．９であり、０≦ｚ１、ｚ２≦２、およびｚ１＋ｚ２＝２である）；ｂ．２）Ｂ_ｆＣ_ｇＤ_ｈＥ_ｉを含む金属酸化物（式中、Ｂは、ルテニウム、白金、ロジウム、パラジウム、およびコバルトの少なくとも１種であり、Ｃは、少なくとも１種のバルブ金属であり、Ｄはイリジウムであり、ＥはＭｏおよび／またはＷであり、ｆは０〜０．２５または０．３５〜１であり、ｇは０〜１であり、ｈは０〜１であり、ｉは０〜１であり、ｆ＋ｇ＋ｈ＋ｉ＝１である）；ｂ．３）少なくとも１種の貴金属；ｂ．４）鉄−モリブデン、鉄−タングステン、鉄−ニッケル、ルテニウム−モリブデン、ルテニウム−タングステンまたはこれらの混合物を含む任意の合金または混合物；ｂ．５）少なくとも１種のナノ結晶材料の少なくとも１つから選択される。本発明はまた、前記電極の製造方法、およびその使用にも関する。本発明はまた、アルカリ金属塩素酸塩の製造方法、およびその製造のための電解槽にも関する。 （もっと読む）

流体分子を液体状態から蒸気状態に変換する装置１０２および方法であり、この流体は人為的結合角を有する。本装置１０２は、抵抗−コンデンサ（ＲＣ）回路と、ＲＣ回路および流体を収容するチャンバ２０２と、電力をＲＣ回路に供給するための電源２１０とを備える。ＲＣ回路は、アノード２０４、カソード２０６、および複数の実質的に平行な導電プレート２０８を備える。ＲＣ回路を通る電流は、蒸気状態の分子の結合角を変更する周波数を生成する。人為的結合角を有するこれらの分子１００を点火すると、これらの分子を再び通常の結合角に戻して、有毒もしくは有害なガス、温室ガスを放出することなく、または大気と少しも相互作用することなくもしくは大気中の酸素を少しも消費することなく、数多くの異なる用途で利用され得るエネルギーの放出を伴う。例えば、人為的結合角を有する分子１００は、自動車両１８００に動力供給するために機関１４００の中で使用され得る。
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メタノールを化石燃料火力発電所の燃料ガス、工業排気ガス又は大気自体を含む二酸化炭素の各種資源から生産する環境的に有益な方法。また、１つのセル部にアノードと他のセル部に金属カソード電極とを含み、またメタノールを含有する水溶液と一つ又はそれ以上のアルキルアンモニウムハロゲン化物、アルカリ炭酸塩、又はそれらの組み合わせの電解質も含む分離した電気化学セル中の二酸化炭素の電気化学的還元によって、その中に、続いてセル中のアノードで酸素を生産する間にもメタノールを生産するのにも用いられる一酸化炭素と水素を含む反応混合物を生産する二酸化炭素の変換。
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【課題】小型で効率の良い水素および有機ハイドライド製造装置とそのシステム及びそれを用いた分散電源と自動車を提供する。
【解決手段】電解液を電気分解することにより水素を生成し、生成した水素から有機ハイドライドを製造する有機ハイドライド製造装置であって、対向して配置した水素極１００１及び酸素極１００２と、前記水素極と酸素極との間に供給される電解液１００３と、電気分解により前記水素極より供給される水素と有機化合物の水添反応させる水素付加触媒とを有し、前記水素極及び酸素極は気液分離機能を有し、前記電解液が前記水素極及び酸素極の一方の面にのみ供給され、前記水素極及び酸素極の電解液と接していない面から電気分解により発生した気体が放出される水素製造装置１０００を有する有機ハイドライド製造装置。 （もっと読む）

【課題】通常の水の電気分解反応では、２単位電荷（２ｅ⁻）を与えて水を電気分解して１モルの水素しか得られないのに対し、２単位電荷（２ｅ⁻）を与えて水を電気分解しケイ素と反応させることによって３モルの水素を製造するようにして、飛躍的に大きな反応効率を達成して高エネルギー転換効率を実現するとともに、定量的な水素の安定供給が可能な定量性や制御性に優れる水素製造装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の水素製造装置１は、水，電解質水溶液，水蒸気のいずれか１種が供給される電解槽２と、電解槽２に配設された陽極７及び陰極６と、陰極６の近傍に配設された又は陰極６の一部若しくは全部に接して配設されたケイ素体と、を備える。 （もっと読む）

本発明はメタノールを製造する方法に関する。該方法には、風力発電機（６）の回転翼（５）で形成した壁（１）を設け、該壁（１）には、炭酸脱水素酵素（３）を固定する表面（２）を有するステップと、壁（１）の該表面（２）を気体流に露出するステップと、上記炭酸脱水素酵素（３）を使用して、上記気体流から二酸化炭素を除去するステップと、を備える。そうして得た二酸化炭素を次に使用して、電気エネルギーを使用して水と二酸化炭素をメタノールに変換する化学反応で、メタノールを生産する。本発明はまた、メタノールを製造する装置に関する。 （もっと読む）