【課題】半田を使用して電子部品等をプリント配線板に接合する際に、プリント配線板の回路部等を構成する銅または銅合金の表面に、耐熱性および半田との濡れ性に優れた化成皮膜を形成させることによって、半田付け性を良好なものとする表面処理剤、表面処理方法、プリント配線板ならびに半田付け方法を提供する。
【解決手段】特定のイミダゾール化合物を含有することを特徴とする表面処理剤を用いて銅または銅合金の表面を処理する。 （もっと読む）

【課題】金属製品を液に浸漬するか、金属製品に液を塗布・スプレーするだけで金属製品表面の錆を完全に除去することができるとともに、金属製品の表面に直径が１μｍ以下の結晶又は凹凸をもつ微細構造皮膜を形成して、表面積を増加させ、不純物が結晶内に入り込みにくく、さらに金属素地の変形に皮膜が追随しやすい微細構造皮膜を形成することができる、金属表面への微細構造皮膜形成液を提供すること。
【解決手段】金属表面への微細構造皮膜形成液は、リン酸と、有機酸と、非イオン性のフッ素系界面活性剤と、水とを必須成分とし、前記リン酸を５〜６０質量％、前記有機酸を０．０２〜５質量％、前記非イオン性のフッ素系界面活性剤を０．００５〜０．２質量％含有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】連続又は繰り返し使用した場合でも、銅と感光性樹脂の密着性を向上させる皮膜を安定して形成できる皮膜形成液、及びこれを用いた皮膜形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の皮膜形成液は、銅と感光性樹脂を接着させるための皮膜を形成する皮膜形成液であって、環内にある異原子として窒素原子のみを有するアゾールと、２５℃における酸解離定数の逆数の対数値が３〜８の酸及びその塩とを含む水溶液からなり、２５℃におけるｐＨが４を超えて７以下であることを特徴とする。また、本発明の皮膜形成方法は、銅と感光性樹脂を接着させるための皮膜を形成する皮膜形成方法であって、前記銅の表面に前記本発明の皮膜形成液を接触させて前記皮膜を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉ等を所定量含有する鋼板を基材としつつ、めっき外観が良好な溶融亜鉛めっき鋼板を得る溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 鋼中成分の含有量として、質量％で、Ｓｉ：０．１％以上３．０％以下、Ｍｎ：０．５％以上４．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：３．０％以下を満足する鋼板を基材とする合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法であって、めっき前の基材鋼板を、ヒドロキシ酸化合物をヒドロキシ酸換算液中濃度で０．５質量％以上含有する水系酸性液状組成物と接触させる酸処理工程；前記酸処理工程を経た基材鋼板を、水素の含有量が１〜４０体積％の還元性雰囲気中で７００℃以上に加熱することを含む還元焼鈍工程；および該加熱工程に引き続き、基材鋼板に溶融亜鉛めっきを施す溶融亜鉛めっき工程を備える。水系酸性液状組成物は、水溶性Ｆｅ含有物質をＦｅ換算液中濃度として０．０１質量％以上および／または硝酸物質を硝酸換算液中濃度として０．１質量％以上含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】厳しい環境においても有機被覆鋼材の耐食性を向上させることができる表面処理剤およびその表面処理剤により処理して製造される有機被覆鋼材を提供する。
【解決手段】基本成分としてシリカ、リン酸アルミニウム、チタン過酸化物、有機リン酸化合物および炭酸ジルコニルアンモニウムを、水に溶解あるいは分散させた処理剤である。割合は、前記基本成分の合計100質量部に対して、前記シリカ合は40〜50質量部、前記リン酸アルミニウムは10〜30質量部、前記チタン過酸化物は10〜20質量部、前記有機リン酸化合物は12〜24質量部、前記炭酸ジルコニルアンモニウムは2〜20質量部であり、さらに、エポキシ系またはメルカプト系のシランカップリング剤を、前記基本成分の合計100質量部に対して、5〜40質量部を含有する。 （もっと読む）

【課題】被処理金属表面に、一切のクロムを含有せず、且つ、均一で良好な外観と耐食性と塗装密着性とを兼ね備えた皮膜を形成する。
【解決手段】金属の保護皮膜形成方法は、（Ａ）ジルコニウム、（Ｂ）硝酸イオン、（Ｃ）芳香族スルホン酸、及び、（Ｄ）フッ素イオンを含有する液体組成物によりクロムフリー保護皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】様々なタイプのプレコート金属板用に好適な新しい下地処理剤と、その下地処理剤を塗布して処理された塗装下地処理金属板、及びその塗装下地処理金属板を使用したプレコート金属板を提供すること。
【解決手段】本発明のプレコート金属板用下地処理剤は、水中に、固形分として、タンニン又はタンニン酸、シランカップリング剤、及び微粒シリカとともに、スルホン酸基、またはスルホン酸塩基を置換基として含むポリエステル樹脂を含有し、処理剤としてのｐＨが２．０〜６．５であることを特徴とする。本発明のプレコート金属板用下地処理剤は、プレコート金属板の耐食性を更なる向上のために、リン酸化合物を含んでもよい。 （もっと読む）

【課題】樹脂などのコーティング剤を用いることなく、実用的な意味での良好な耐食性を有する表面処理金属及び化成処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】金属基材表面にタンニン化合物及びチオール化合物を含む皮膜層を有する表面処理金属。 （もっと読む）

【課題】金属材料に優れた耐食性、耐アルカリ性及び耐湿性を付与するために用いる、クロムを含まない金属表面処理剤等の提供。
【解決手段】ジルコニウム化合物及びチタン化合物の少なくとも1種（Ａ）、有機ホスホン酸及びリン酸並びにそれらの塩よりなる群から選ばれる少なくとも１種（Ｂ）、金属がＶ、Ｚｎ、Ｍｇ、Ａｌ、Ｃａ、Ｚｒ、Ｔｉ、Ｎｉ、Ｉｎ、Ｃｏ、Ｃｕ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｙ、Ｃｅ、Ｓｒ、Ｂａ、Ｍｏ、Ｌａ又はＳｎであるβ−ジケトン金属錯体の少なくとも１種（Ｃ）、並びにアクリル樹脂、ウレタン樹脂及びエポキシ樹脂よりなる群から選ばれる少なくとも１種の水分散樹脂もしくは水溶性樹脂（Ｄ）を配合してなり、各成分間の使用割合が特定値であって特定の金属に用いられる水系金属表面処理剤、表面処理方法及び表面処理金属材料。 （もっと読む）

【課題】クロメートと同等以上の耐食性、耐黒変性、耐熱黄変性を有し、かつ、耐薬品性、塗装密着性、耐指紋性、加工性を付与することが可能であると共に、広範囲のｐＨで高濃度でも長期に安定な、クロムを含有しない水系金属表面処理剤の提供。
【解決手段】一般式（Ｉ）：


（式中、Ｍは、カチオンであり；Ｐは、リンを含有するアニオンであり；Ｆは、フッ素を含有するアニオンであり；ｘは０〜１０であり；ｙは０〜１０であり；ｚは０〜１０であり；ｗは０〜１０であり；ｚ＋ｗ＝０．２以上であり；Ｖの価数は、４価又は３価である）で示されるバナジウム化合物（ａ）の少なくとも１種を添加することにより得られる、クロムを含有しない水系金属表面処理剤（Ａ）。 （もっと読む）

【課題】スラッジの発生しない化成処理液の提供。
【解決手段】シュウ酸および３価鉄イオンを含有し、酸化還元電位が100〜500mVの酸性水溶液であることを特徴とする鉄鋼材料用表面処理液。 （もっと読む）

【課題】環境負荷性の高い６価クロムを含まず、意匠性（加工部を含む着色性、隠蔽性）、耐湿性、耐食性、加工性、耐傷付き性等に極めて優れ、しかも従来のプレコート金属板よりも少ない製造工程で安価に製造できるクロメートフリー着色塗装金属板を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、スルホン酸基を含有するポリエステル樹脂（Ａ１）、着色顔料（Ｂ）、シリカ粒子（Ｃ）を含んでなる着色塗膜（α）が形成されているクロメートフリー着色塗装金属板。前記金属板と前記着色塗膜（α）との間に、スルホン酸基を含有するポリエステル樹脂（ａ）とシランカップリング剤（ｂ）を含んでなる下地処理層（β）を有する。 （もっと読む）

【課題】３価クロム化成皮膜の他の性能を低下させることなく６価クロムを用いた有色クロメートに見られる強い色彩、具体的には黄色、橙、赤、緑などの色彩がほとんど無い化成皮膜、化成皮膜処理液、化成皮膜形成方法、化成皮膜形成方法に用いられる希土類元素含有溶液および化成皮膜を備える部材を提供する。
【解決手段】金属表面を有する部材上に形成される化成皮膜であって、３価クロムと、０．００１０ｇ／ｍ²以上の希土類元素とを含み、５０〜１０００ｎｍの厚さを有し、６価クロムを含まない無彩色系化成皮膜である。 （もっと読む）

【課題】耐食性を低下させることなく、黒味の向上が実現可能な黒色化成皮膜、黒色化成皮膜処理液、黒色化成皮膜形成方法、化成皮膜形成方法に用いられる希土類元素含有溶液および黒色化成皮膜を備える部材を提供する。
【解決手段】金属表面を有する部材上に形成される黒色化成皮膜であって、３価クロムと、０．００１０ｇ／ｍ²以上の希土類元素と含み、１００〜１５００ｎｍの厚さを有し、６価クロムを含まないことを特徴とする黒色化成皮膜である。 （もっと読む）

【課題】クロムを用いず、樹脂密着性および耐食性に優れ、ティンフリー鋼板の代替材となり得る表面処理金属板およびその製造方法、ならびにこの表面処理金属板に有機樹脂が被覆された樹脂被覆金属板、それを用いた金属缶および缶蓋を提供する。
【解決手段】金属板の少なくとも片面に、Ni皮膜を有し、前記Ni皮膜上にZrおよびOを含む皮膜を有し、前記ZrおよびOを含む皮膜上に有機皮膜を有し、該有機皮膜が有機酸に接触後、乾燥することにより形成された皮膜であることを特徴とする表面処理金属板。 （もっと読む）

【課題】耐食性および密着性の諸性能を有し、低面圧での導通性に優れた亜鉛系めっき鋼板の製造方法および該製造方法によって製造された亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】カチオン性ウレタン樹脂エマルション、および／または、ノニオン性アクリル樹脂エマルションからなる樹脂エマルションと、テトラアルコキシシランと、活性水素含有アミノ基、エポキシ基、メルカプト基およびメタクリロキシ基から選ばれた少なくとも１種の反応性官能基を有する少なくとも１種のシランカップリング剤と（ｃ）と、キレート剤（ｄ）と、バナジン酸化合物（ｅ）と、チタン化合物（ｆ）と、水とを含み、これらを特定の比率で混合したｐＨ３〜６である表面処理液を亜鉛系めっき鋼板表面に塗布し・加熱乾燥して第１層皮膜を形成し、次いで、有機樹脂を含む表面処理液を第１層皮膜表面に塗布し・加熱乾燥して第２層皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂を含む化成処理皮膜を有する化成処理Ａｌ系めっき鋼板であって、耐候性、耐水性および皮膜密着性のすべてに優れる化成処理Ａｌ系めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】Ａｌ系合金めっき鋼板の表面に化成処理液を塗布し、乾燥させて、膜厚が０.５〜１０μｍの化成処理皮膜を形成する。化成処理液は、反応性官能基０.０５〜５質量％とＦ原子７〜２０質量％とを含有し、数平均分子量が１０００〜８万の範囲内であるフッ素含有樹脂と、前記反応性官能基と反応しうる官能基を有する有機系架橋剤と、４Ａ族金属化合物とを含有する。化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する有機系架橋剤の量は、０.８〜９.６質量％の範囲内である。また、化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する４Ａ族金属の化合物の量は、金属換算で０.１〜５質量％の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】耐食性および密着性の諸性能を有し、低面圧での導通性に優れた亜鉛系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】所定の樹脂エマルション（Ａ）と、テトラアルコキシシラン（Ｂ）と、活性水素含有アミノ基、エポキシ基、メルカプト基およびメタクリロキシ基から選ばれた少なくとも１種の反応性官能基を有する少なくとも１種のシランカップリング剤と（Ｃ）と、キレート剤（Ｄ）と、バナジン酸化合物（Ｅ）と、チタン化合物（Ｆ）と、水とを含有し、ｐＨ３〜６であり、それぞれの質量より計算される固形分質量が特定の条件を満足するように調整された亜鉛系めっき鋼板用表面処理剤を用いて亜鉛系めっき鋼板表面上に塗布し、加熱乾燥することで、片面あたりの付着量が２００〜１０００ｍｇ／ｍ^２の皮膜を形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】有機樹脂を含む化成処理皮膜を有する化成処理Ｚｎ系めっき鋼板であって、耐候性、耐水性、耐黒変性および皮膜密着性のすべてに優れる化成処理Ｚｎ系めっき鋼板を提供すること。
【解決手段】Ａｌ含有Ｚｎ系合金めっき鋼板の表面に化成処理液を塗布し、乾燥させて、膜厚が０.５〜１０μｍの化成処理皮膜を形成する。化成処理液は、反応性官能基０.０５〜５質量％とＦ原子７〜２０質量％とを含有し、数平均分子量が１０００〜８万の範囲内であるフッ素含有樹脂と、前記反応性官能基と反応しうる官能基を有する有機系架橋剤と、４Ａ族金属化合物とを含有する。化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する有機系架橋剤の量は、０.８〜９.６質量％の範囲内である。また、化成処理液中のフッ素含有樹脂に対する４Ａ族金属の化合物の量は、金属換算で０.１〜５質量％の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】プラスチックフイルムなどの有機樹脂との密着性の高い容器用鋼板及びその製造方法を提供する。
【解決手段】ＮｉめっきまたはＦｅ−Ｎｉ合金めっき相である下地Ｎｉ相と、Ｓｎめっきおよび溶融溶錫処理され一部が合金化し残部が島状であるＳｎめっき層を有する表面処理鋼板を、Ｚｒイオン、Ｆイオン、クエン酸などのヒドロキシ酸を含む溶液中で浸漬又は電解処理を行うことにより、鋼板上にＺｒ化合物皮膜を形成する容器用鋼板の製造方法、及び、該方法によって製造された前記Ｚｒ化合物皮膜の付着量が、金属Ｚｒ量で０．１〜１００ｍｇ／ｍ^２、Ｆ量で０．１ｍｇ／ｍ^２以下である有機樹脂との密着性の高い容器用鋼板。 （もっと読む）