優れた表面平滑性と成形性を達成できる高耐食性めっき鋼板を提供するもので、鋼材の表面に、Ａｌ：４〜２２質量％、Ｍｇ：１〜５質量％、Ｔｉ：０．０００００１〜０．１質量％、Ｓｉ：０．０００００１〜０．５質量％を含有し残部がＺｎ及び不可避的不純物よりなるＺｎ合金めっき層を有するめっき鋼材のめっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ_２Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔Ｍｇ_２Ｓｉ相〕と〔Ａｌ相〕及び〔Ｚｎ_２Ｍｇ相〕、〔Ｚｎ相〕が混在しためっき層の〔Ａｌ相〕及び／または〔Ｚｎ_２Ｍｇ相〕及び／または〔Ｚｎ相〕の中にＴｉ−Ａｌ系金属間化合物を含有させることを特徴とする表面平滑性と成形性に優れる溶融めっき鋼材を製造する。
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【課題】熱間成形時に溶融Zn合金の生成が抑制され、最終製品部材の表層に液体金属脆化による割れが出ないようにすること。
【解決手段】鋼板表層に、Fe質量%が13〜80%、Al質量%が0.4%以下であるFe-Zn合金を設けかつZn付着量を10〜65g/m²であるようにする。さらに鋼板組成をSi：0.3%以下、P：0.02%以下、Ti：0.01〜0.5%、Nb：0.01〜0.5%とする。 （もっと読む）

【課題】強度が必要とされ、高温プレスで製造される、自動車部品の構造部材に代表される部材に使用される、高温成形後に１２００ＭＰａ以上の強度を得ることができ、高温成形性及び対水素脆性に優れたアルミめっき鋼板、亜鉛めっき鋼板あるいはアルミ−亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃを０．１%以上、０．５％以下含有する鋼板を焼鈍するに際し、水素濃度１５％以下、露点０℃以下の雰囲気にて６６０℃以上、Ａｃ３点以下の温度にて焼鈍した後に、アルミニウムもしくは亜鉛を主体とするめっきを施し、鋼中の拡散性水素を０．３ｐｐｍ以下とすることを特徴とするホットプレス用鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム−亜鉛コーティング合金を用いたプレート及びシート等の鋼製品のコーティング方法を提供する。
【解決手段】コーティングされた製品のスパングル面サイズを縮小し、引っ張り曲げ錆歪み特性及びコーティングされた製品の塗装性を向上させるために有効量の微粒子化合物成分を含むコーティング浴を改良する。成分は、ホウ化チタン及び炭化チタンを含む。この方法により塗装のための焼き戻しを不要とするコーティング鋼製品を製造する。 （もっと読む）

【課題】
Ａｌ、Ｍｇ、Ｓｉを添加した高耐食性めっき鋼材において、加工部耐食性が優れた表面処理鋼板を提供すること。
【解決手段】
Ｚｎ合金めっき層を有するめっき鋼板のめっき層が〔Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ₂ Ｍｇの三元共晶組織〕の素地中に〔Ｍｇ₂ Ｓｉ相〕と〔Ａｌ相〕及び〔Ｚｎ₂ Ｍｇ相〕が混在した金属組織を有し、且つ、〔Ａｌ相〕の中にブラベー格子の格子面を構成する格子方向の一方の面間隔が２．５７Å以上３．１５Å以下で他方の面間隔が３．６４Å以上４．４６Å以下である格子面を持つ金属間化合物を含有するめっき層を有し，その上に中間層として下地処理層を有し，その上に上層として水性樹脂（ａ）の固形分１００質量％に対して、シリカ粒子（ｂ）を５〜５０質量％含有する水性塗料を塗布、乾燥することにより得られる樹脂系皮膜が０．２〜５ｇ／ｍ^２の付着量で形成されている。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、Ａｌ系めっき鋼板の適用部位を広げることが可能な、従来よりも優れた高温強度と耐熱性を有するＡｌ系めっき鋼板を提供するもので、より低廉な製品の品質を安定して向上させたものであり、３００〜６００℃程度の温度範囲において高強度を有し、かつ、優れた耐熱性を有する自動車排気系用Ａｌ系めっき鋼板を提供するものである。
【解決手段】 質量％でＣ：０．１〜０．３％、Ｓｉ：０．０１〜０．４％、Ｍｎ：０．６〜３％、Ａｌ：０．０１〜０．１％を含有し、残部が鉄及び不可避的不純物である鋼の表面にＡｌを主成分とする金属被覆を有することを特徴とする自動車排気系用Ａｌ系めっき鋼板。Ｎｂ：０．０１〜０．３％、Ｔｉ：０．０１〜０．５％を更に含有することが好ましい。 （もっと読む）

【課題】 外観およびめっき密着性に優れた溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系合金めっき鋼材を製造する方法を提供する。
【解決手段】 鋼材を酸洗する工程と、鉄よりも電気化学的に貴な金属元素を含有する濃度が０．５質量％以上の処理液で前記鋼材を処理することにより当該金属元素を鋼材表面に付着させる溶液処理工程と、前記溶液処理工程を経た鋼材を酸素濃度が５０００ｐｐｍ以下である非酸化性雰囲気下で、５０〜５００℃の加熱温度下で乾燥させる乾燥工程と、前記乾燥工程を経た鋼材を、酸素濃度が５０００ｐｐｍ以下である非酸化性雰囲気下でＡｌ：０．５〜２０質量％、Ｍｇ：０.５〜６質量％を含有する溶融めっき浴を用いてめっきするめっき工程とを備える。 （もっと読む）

鋼帯の被覆を溶融亜鉛合金浴中で行い、溶融亜鉛合金めっき被覆層を備えた鋼帯であって、該被覆中の該亜鉛合金が、マグネシウム０．３〜２．３重量％、アルミニウム０．６〜２．３重量％、所望により使用する一種以上の追加元素＜０．２重量％、不可避な不純物、残りの部分を構成する亜鉛からなり、該亜鉛合金被覆層の厚さが３〜１２μｍである、鋼帯。 （もっと読む）

ＧＡ鋼板製造との併用を考慮して、低Ａｌ浴組成で、良好な外観、耐黒変性と優れた加工性とを兼ね備えた溶融亜鉛めっき鋼板、及びその製造方法を提供する。
鋼板を溶融めっき浴に浸漬し引き上げて鋼板表面にめっき皮膜を付着させるめっき工程と、めっき工程に引き続きめっき皮膜の付着量を調整する付着量調整工程と、付着量調整工程の後にめっき皮膜を凝固させる皮膜凝固工程とを含む、溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、めっき浴中でのＡｌ濃度、Ｓｉ濃度を、それぞれ０．１３〜０．３％、５〜１５０ｐｐｍとするとともに、めっき浴の浴温を４５０〜４８０℃、めっき浴に侵入する鋼板の侵入材温を浴温±２０℃以内とする。 （もっと読む）

【課題】陰極防食が付与された焼入れ鋼部品の製造方法、焼入れ鋼部品へ施される防食層、及び焼入れ鋼部品を提供する。
【解決手段】焼入れ鋼部品の製造方法を、ａ）焼入れ可能な鋼合金から成る薄鋼板へ連続コーティング処理によってコーティングを施し、ｂ）前記コーティングをほぼ亜鉛で構成し、ｃ）前記コーティングへさらに酸素親和性元素の１または２種以上を全量としてコーティング全重量に対して０．１重量％〜１５重量％の割合で含ませ、ｄ）次いで前記コーティングされた薄鋼板の少なくとも一部を大気中の酸素を取り入れながら焼入れに必要な温度まで至らしめて該薄鋼板に焼入れに必要な微細構造変化が起こるまで加熱し、ｅ）前記コーティング上へ酸素親和性元素酸化物から成る表面被膜を形成させ、ｆ）加熱前あるいは加熱後に薄鋼板を形状化し、及びｇ）十分な加熱後に、薄鋼板合金の焼入れが完了するように算出された冷却速度で薄鋼板を冷却する各工程から構成する。 （もっと読む）

【課題】 耐黒変性に優れ、厳しい加工に耐え得るめっき皮膜を有し、耐食性に優れた溶融Ｚn-Ａl 系合金めっき鋼板とその製造方法を提供する。
【解決手段】 めっき皮膜の化学組成が、質量％でＡl ：３．５〜１０％、Ｍg ：０．０５％以上、０．５０％未満、（Ｐb ＋Ｓn ＋Ｃd ＋Ｂi ）≦０．０２０％、残部がＺn および不可避的不純物からなり、めっき皮膜のＺn(00・2) 面配向性指数が３．５以上である溶融Ｚn-Ａl 系合金めっき鋼板。めっき皮膜の硬度≦１１０Ｈv とすればなおよい。本発明の鋼板は、溶融めっき層を５℃／秒以上、１５℃未満の冷却速度で冷却するか、酸素濃度が５体積％以下、残部が非酸化性ガスからなる非酸化性雰囲気で冷却して製造するのがよい。 （もっと読む）

【課題】 ライン内焼鈍炉を備えた連続式溶融めっき設備で、不めっきやめっき密着性の低下を伴わずに、スパングル模様が微細化せずに開華した意匠性に優れた溶融Zn−Al−Si合金めっき鋼板を製造する。
【解決手段】 焼鈍炉内の雰囲気ガスの露点と水素濃度が下記 (1)〜(3) 式を満たす条件で焼鈍を行う。
(1) ＋10℃≧ (露点) ≧−40℃(2) ２％≦ (水素濃度) ≦30％、残部窒素(3) (露点) ≧[(水素濃度)×２−(焼鈍温度)／10＋10]℃ （もっと読む）