【課題】誘導加熱あるいは通電加熱等の昇温速度の大きな合金化加熱装置で発生するめっき欠陥を、合金化加熱パタンを制御することによって抑制し、解決する外観品位に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】溶融亜鉛めっき設備を用いて、該鋼板を大気に接触させることなく焼鈍した後、溶融亜鉛めっきを施し、次いで誘導加熱設備または通電加熱設備のいずれかあるいは両者を用いて加熱合金化する合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、ワイピング後に開始する合金化加熱を起点とし、加熱を止める時点を終点とした鋼板加熱時間のうち、加熱開始から（１００[Ａｌ]−１１）秒以内は５３０℃以下にすることで、めっき欠陥のない、良好な外観を有する合金化溶融亜鉛めっき鋼板を得る。ただし[Ａｌ]は浴中のＡｌ濃度である。 （もっと読む）

本発明は、熱延鋼板又は冷延鋼板をアルミニウムめっき鋼板に製造する際、めっき浴の条件を最適化し、このような鋼板で熱間プレス成形製品を製造する段階において、工程段階を制御することで、素地鋼板の表面に（Ｆｅ_３Ａｌ＋ＦｅＡｌ）化合物層を高い比率で含むめっき層を形成させることができるめっき鋼板及びその製造方法、そして、このような鋼板を用いて製造できる熱間プレス成形製品、及びその製造方法を提供する。前記（Ｆｅ_３Ａｌ＋ＦｅＡｌ）化合物層がめっき層全体の厚さを基準として適切な占有率を有する場合、亀裂腐食抵抗性に優れて熱間プレス成形された製品の局部耐食性、特に孔食に対する抵抗性を著しく改善することができ、優れた熱間プレス成形製品を高い生産性と低廉な費用で提供できるという長所がある。
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【課題】本発明は自動車の車体及び構造材等に用いられる高延性及び高強度特性を有する高マンガン溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法に関し、高マンガン鋼をメッキ素材として使用し、溶融メッキ性及びメッキ密着性等のメッキ表面品質に優れた高マンガン鋼の溶融亜鉛メッキ鋼板を容易に製造する方法を提供する。
【解決手段】本発明は高マンガン鋼を素地として高マンガン鋼溶融亜鉛メッキ鋼板を製造する方法であって、雰囲気ガスの露点、加熱温度及び加熱時間の調整により素地の直下に内部酸化物及び多孔性の表面酸化物が形成されるべく高マンガン鋼を選択酸化させてから、還元雰囲気において還元処理した後、溶融亜鉛メッキすることを特徴とするメッキ表面品質に優れた高マンガン鋼溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法である。
本発明によれば、溶融メッキ性及びメッキ密着性等のメッキ表面品質に優れた高マンガン鋼の溶融亜鉛メッキ鋼板を容易に製造することができる。 （もっと読む）

【課題】めっき表面の耐食性と鋼素地露出部の耐赤錆発生性を同時に改善した複層めっき鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板を基材として、その表面に質量％でＳｉ：０〜１２％、Ｚｎ：０〜１％、残部Ａｌおよび不可避的不純物からなる第１の溶融めっきを施し、その上に質量％でＡｌ：３〜２２％、Ｍｇ：０.５〜８％であり、必要に応じてさらに、Ｔｉ：０.１％以下、Ｂ：０.０５％以下、Ｓｉ：２％以下の１種以上を含有し、残部Ｚｎおよび不可避的不純物からなる第２の溶融めっきを施しためっき鋼板であって、めっき層は第１の溶融めっきに由来する下層と第２の溶融めっきに由来する上層を有し、下層と上層は直接的に、または第２の溶融めっき処理により形成された中間層を介して隙間なく接しており、基材のめっき付着面全体が下層に接している複層めっき鋼板。 （もっと読む）

【課題】Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｃｒの１種以上を含有する鋼板を下地鋼板として、不めっきのない美麗な外観を有し、めっき密着性に優れた高強度合金化溶融亜鉛めっき鋼板を得る。
【解決手段】Ｓｉ、Ｍｎ、Ａｌ、Ｃｒの１種以上を含有する鋼板を下地鋼板とする合金化溶融亜鉛めっき鋼板であって、めっき層中及び下地鋼板表層に、酸化物が存在し、該酸化物の総量が０．２５ｇ／ｍ^２以上で、かつそのうち下地鋼板側に存在する酸化物の割合が全酸化物量に対して質量比で４０％以下であり、めっき層中に含まれるＦｅの割合が、質量比で１３．０％以下である。 （もっと読む）

【課題】外観性状が良好で、かつ厚目付けのめっき物を形成する
【解決手段】金属材料を、溶融塩フラックス浴中に浸漬した後、溶融金属めっき浴に浸漬して、金属材料に溶融金属をめっきする金属めっき材料の製造方法であって、溶融金属めっき浴の化学組成が、質量％で、Ａｌ：４５〜６０％およびＳｉ：２．０％を超え５．０％以下を含有し、残部がＺｎおよび不純物からなる金属めっき材料の製造方法。 （もっと読む）

スチールストリップを被覆するのに適した金属溶融体の化学組成を測定する方法及び装置。本発明は、スチールストリップを被覆するのに適した金属溶融体（１）の化学組成を測定する方法に関し、その際、前記金属溶融体を、第一のキャビティ（２）内で連続的に形成し、かつ、前記金属溶融体の組成を、その直接測定面（６）で測定し、その際、測定面に達する金属溶融体の試料を、原則的に鉄系不純物を前記測定面から分離するために選択される温度（７）に加熱する。本発明による前記方法を実施するのに適した装置のいくつかの実施態様も示されている。
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【課題】めっき不良や合金化ムラの発生を抑え、表面外観に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板を提供する。また、こうした合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】Ｃ：０．０２〜０．２５％、Ｓｉ：０．５〜３％、Ｍｎ：１〜４％、Ｃｒ：０．０３〜１％、Ａｌ：１．５％以下（０％を含まない）、Ｐ：０．０３％以下（０％を含まない）、Ｓ：０．０３％以下（０％を含まない）、Ｔｉ：０．００３〜１％を含有し、更に、Ｃｕ：０．２５〜５．０％および、Ｎｉ：０．０５〜１．０％を含有すると共に、ＣｕとＮｉの含有量が下記（１）式を満足し、残部が鉄および不可避不純物からなる鋼を熱間圧延して得られる素地鋼板に、溶融亜鉛めっきを施してから、めっき層を合金化した合金化溶融亜鉛めっき鋼板であり、金属組織が、フェライトとマルテンサイトの合計が７０面積％以上で、残留オーステナイトが１面積％以下（０面積％を含む）に抑制されている。なお、（１）式中、［ ］は元素の含有量（質量％）を示す。
［Ｃｕ］／［Ｎｉ］≧５ ・・・（１） （もっと読む）

本発明は複数の金属を当該金属を融解するためのキャビティに投入する工程を制御する方法に関する。特に、本発明による方法は、鋼ストリップ（１）を溶融状態の複数の金属で浸漬コーティングするために、複数の金属を当該金属を融解するためのキャビティ（２，３）に投入する工程を制御するように構成されており、第１金属が当該第１金属の含有量の高い少なくとも１つの第１インゴット（１０）の形態で投入され、第２金属が前記第１金属と当該第２金属との合金からできた少なくとも１つの第２インゴット（１１）の形態で投入される。本発明による方法は、前記第２インゴットの第２金属含有量は前記インゴットからの所期の総メルトフローを保証する主要含有量範囲から選択され、前記主要含有量範囲は、前記インゴットの融点間の差が最小化されるように、順次増大する値の限定範囲から選択されることを特徴としている。
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【課題】溶射被覆性に優れた溶融亜鉛めっき部材及びそれを用いた鉄鋼部材の接合方法の提供を目的とする。
【解決手段】鉄鋼素材に溶融亜鉛めっきを施した部材であって、溶融亜鉛めっき被膜中の［Ｐｂ＋Ｃｄ＋Ｓｎ＋Ｂｉ］合計成分量が０．１６質量％以下であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】ホットプレス成型に起因するめっき層の寄りを十分に防止することができ、しかも、ホットプレス成型を効率よく行うことができ、優れた生産性が得られるホットプレス成型方法を提供する。
【解決手段】３〜１５質量％のＳｉを含み、残部がＡｌと不可避的不純物とからなるめっき層が表面に形成されためっき鋼板をホットプレス成型するためのホットプレス成型方法であって、通電加熱方式または誘導加熱方式により、前記めっき鋼板に下記式（１）（ただし、式（１）中におけるｔはめっき層の厚み寸法（μｍ）を示し、Ｉは電流密度（Ａ／ｍｍ^２）を示す。）を満たす電流密度で電流を印加して前記めっき鋼板をオーステナイト領域以上の温度まで加熱し、プレス加工成形することを特徴とするホットプレス成型方法。Ｉ≦（２３−ｔ）／０．０７１８ ・・・ （１） （もっと読む）

【課題】鋼材表面に溶融亜鉛めっきを施した後、溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっきを行う２段めっき方法において、めっき層の構造を最適化することにより、高耐食性を有し、加工時のめっき密着性に優れた溶融亜鉛めっき鋼材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】鋼材の表面に、下層としてＦｅ−Ａｌ合金層を有し、その上に、中間層として、質量％で、Ａｌ：４〜２０％、Ｆｅ：０．１〜１５％、Ｍｇ：０．１〜５％、残部がＺｎおよび不可避的不純物からなる合金層を有し、さらに、その上に、上層として、質量％で、Ａｌ：４〜２０％、Ｍｇ：０．１〜５％、残部がＺｎおよび不可避的不純物からなる合金層を形成する。 （もっと読む）

【課題】優れたプレス加工性を有する溶融Ａｌ−Ｚｎ系めっき鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】めっき皮膜中のＡｌ含有量が２０〜９５ｍａｓｓ％である。そして、前記めっき皮膜中のＳｉ含有量が前記Ａｌ含有量に対して５ｍａｓｓ％以上である。さらに、めっき皮膜は、上層と下地鋼板との界面に存在する合金相からなり、上層中には非固溶Ｓｉを前記めっき皮膜中の前記Ａｌ含有量に対して３ｍａｓｓ％以上含有する。このように、非固溶Ｓｉを多くすることで、クラックの数が増加し各クラックの開口巾が小さくなり、摺動によるめっき剥離の起点になりにくくなり、結果としてプレス加工性が向上する。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れる引張強さ（ＴＳ）が980MPa以上の高強度鋼板を提供する。
【解決手段】Ｃ：0.16%以上0.72%以下、Si：3.0%以下、Mn：0.5%以上3.0%以下、Ｐ：0.1%以下、Ｓ：0.07%以下、Al：3.0%以下およびＮ：0.010%以下とし、かつSi＋Alが0.7%以上を満足させ、マルテンサイトの鋼板組織全体に対する面積率を10%以上90%以下、残留オーステナイト量を5%以上50%以下、上部ベイナイト中のベイニティックフェライトの鋼板組織全体に対する面積率を5%以上とし、前記マルテンサイトの鋼板組織全体に対する面積率、前記残留オーステナイト量および前記上部ベイナイト中のベイニティックフェライトの鋼板組織全体に対する面積率の合計が60%以上、ポリゴナルフェライトの鋼板組織全体に対する面積率が10%以下(0%を含む)を満足させ、かつ前記残留オーステナイト中の平均Ｃ量を0.70%以上2.00%以下とする。 （もっと読む）

【課題】加工性に優れる引張強さ(TS)が980MPa以上の高強度鋼板を提供する。
【解決手段】質量％でＣ：0.17%以上0.73%以下、Ｓｉ：3.0%以下、Ｍｎ：0.5%以上3.0%以下、Ｐ：0.1%以下、Ｓ：0.07%以下、Ａｌ：3.0%以下およびＮ：0.010%以下を含有させ、かつＳｉ＋Ａｌ：0.7%以上を満足させ、残部はＦｅおよび不可避不純物の組成とし、鋼板組織は、下部ベイナイトおよび全マルテンサイトの合計量の鋼板組織全体に対する面積率を10%以上90%以下、残留オーステナイト量を5%以上50%以下、上部ベイナイト中のベイニティックフェライトの鋼板組織全体に対する面積率を5%以上とし、前記下部ベイナイトおよび全マルテンサイトの合計量のうち焼入れままのマルテンサイトを75%以下、ポリゴナルフェライトの鋼板組織全体に対する面積率を10%以下（0%を含む）を満足させ、かつ前記残留オーステナイト中の平均Ｃ量を0.70%以上とする。 （もっと読む）

【課題】成形加工部の導電性、耐食性および耐フレーキング性に優れた、合金化溶融亜鉛めっき鋼板に６価クロムを含まない化成処理皮膜を形成した表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】素地鋼板の両面に、実質的にΓ相およびδ1相からなる合金化溶融亜鉛めっき層を形成し、前記合金化溶融亜鉛めっき層に、Ｆｅを１０．５〜１５質量％、Ａｌを０．１５〜０．３０質量％含有させ、かつ、前記合金化溶融亜鉛めっき層の少なくとも一方の表面に、６価クロムを含まない０．２〜３μm厚の化成処理皮膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】設備負荷を増加したり、合金化処理での不安定性を助長したりすることなく、浮遊ドロスやボトムドロスの発生を抑制しうる溶融亜鉛めっき鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】Ａｌを０．０８質量％以上含有する４４０℃〜４８０℃の溶融亜鉛めっき浴の浴面にトップドロスを浮遊させながらめっき作業を行うに当たり、めっき浴面に浮遊するトップドロスを含むようにめっき作業中のめっき融液を採取し、このめっき融液の凝固物における融液表面から深さ２ｍｍまでの領域に相当する部分の切断面を観察したときに、Ｎｉ、Ｃｒ、およびＭｎからなる群から選ばれる１種もしくは２種以上を合計で１０質量％以上ならびに／またはＳｉを１５質量％以上含有するＦｅ−Ａｌ系金属間化合物であり、かつ平均結晶粒径が２０μｍ以上であるトップドロスが観察視野１ｍｍ^２あたり１０個以上存在するようなトップドロスの浮遊状態でめっきを行う。めっきされた鋼材を加熱して合金化処理を行ってもよい。 （もっと読む）

【課題】めっき外観に優れ、かつ乾湿繰り返し環境下での優れた耐食性を有する溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ系めっき鋼板およびその製造方法を得る。
【解決手段】鋼板の少なくとも片面に、Ａｌ：４〜１５質量％、Ｍｇ：２〜１０質量％残部が亜鉛および不可避的不純物からなるめっき層を有し、上記めっき層は、めっき表層に露出部を有するＭｇ−Ｚｎ系化合物１を、めっき表層面における面積率で５〜５０％含有すると共に、上記めっき層中に、めっき層と地鉄との界面からめっき表層方向に向けて凝固したＡｌ晶２を有する一方、めっき層の厚さ方向断面において、上記界面からめっき表層の間に上記Ａｌ晶２が非存在である部分が、該断面の幅方向長さの１０％〜５０％を占めたものとする。 （もっと読む）

【課題】生産性向上に寄与する加熱方式である誘導加熱や通電加熱起因で発生する外観の模様や疵を発生させない、外観品位に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法と、それに用いられる合金化加熱設備を提供する。
【解決手段】溶融亜鉛めっき設備にて、該鋼板を大気に接触させることなく焼鈍した後、溶融亜鉛めっきを施し、次いで誘導加熱設備または通電加熱設備のいずれかあるいは両者を用いて合金化加熱する合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、合金化加熱工程を５％酸素以下の雰囲気下で行い外観品位に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板を得る。また、合金化加熱装置が、大気と隔離されているとともに、この合金化加熱装置には酸素濃度を５％以下に制御するための雰囲気ガス供給設備が取り付けられている合金化加熱設備。 （もっと読む）

【課題】従来の溶融Ａｌめっきと、同等、又は、それ以上の十分な耐食性を有し、なおかつ耐疵つき性に優れためっき鋼板を提供する。
【解決手段】元素群Ｘを｛Ｎｉ、元素群Ａ（ただし、元素群Ａは、Ｌａ、Ｃｅ、Ｙとする。）、Ｃａ｝とした時、元素群Ｘより選択される元素の１種又は２種以上を、合計で１原子％以上、３０原子％以下（ただし、Ｎｉは、０．５原子％以上、１５原子％以下、元素群Ａから選択される元素の合計は、０．５ｇ原子％以上、１０原子％以下、Ｃａは、０．５原子％以上、１５原子％以下を満たす。また、元素群Ａから選択される元素とＣａを同時に添加する場合、それぞれの濃度は、５％を超えない。）含有し、残部がＡｌと不可避不純物からなるめっき層を有することを特徴とする溶融Ａｌ合金めっき鋼材。 （もっと読む）