【課題】電子ビームの照射により鋼板に歪を付与して鉄損を低下させた方向性電磁鋼板を積層して変圧器を作製した場合に、優れた低鉄損特性を得ることができる方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】電子ビームの照射痕がサイン波状で、かつ該サイン波状の振幅Ｄと波長Ｌとの関係が以下の式(1)の関係を満たすことを特徴とする方向性電磁鋼板。
３π≧Ｌ/Ｄ≧π・・・(1) （もっと読む）

【課題】鉄損特性に優れる方向性電磁鋼板を有利に製造する方法を提案する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．０２〜０．１２％、Ｓｉ：２．０〜４．０％、Ｍｎ：０．０２〜０．２０％、ｓｏｌ．Ａｌ：０．０１〜０．０５％、Ｎ：０．００４〜０．０１２％、Ｓｂ：０．０１〜０．２０ｓ％、Ｃｕ：０．００５〜０．２０％、Ｓおよび／またはＳｅを０．０１０〜０．０４０％含有する鋼スラブを用いて方向性電磁鋼板を製造するに際し、ＭｇＯ１００質量部に対してＳｎＯ_２を１〜１０質量部、Ｂ化合物をＢ換算で０．００１〜１質量部含有し、かつＳｎＯ_２とＢ化合物とが、［Ｂ化合物（Ｂ換算質量部）］＞０．０３４×１０^{−０．１１９×［ＳｎＯ２（質量部）］}の関係を満たす焼鈍分離剤を用い、昇温過程の７００〜８６０℃で１０〜２００時間保持し、Ｈ_２含有雰囲気下で９００〜１０５０℃を２〜５０℃／ｈｒで加熱する最終仕上焼鈍を施す。 （もっと読む）

【課題】パルスレーザを表面に照射して該表面上に点列状の照射痕を形成することにより鉄損を低減させる方向性電磁鋼板の製造方法において、該鋼板を用いて作製した変圧器鉄心を励磁する際に発生する騒音を低減する方途を提供する。
【解決手段】二次再結晶焼鈍後の方向性電磁鋼板の表面に、パルス状のレーザを圧延方向と交差する方向に走査し、鋼板の表面に照射痕を交差方向に伸びる点列状に形成して磁区細分化処理を施すに当たり、照射痕相互の間隔を、従来技術のように等間隔とはせずに、変化させて不等とする。 （もっと読む）

【課題】磁区細分化処理により低鉄損を実現した方向性電磁鋼板において、変圧器鉄心等に積層して使用した場合に鉄心が発生する騒音を低減させる方途について提案する。
【解決手段】鋼板表面における被膜のクラック総長さが10000μｍ²当たり20μｍ以下である方向性電磁鋼板に、該鋼板の圧延方向と交差する方向へ線状に導入する熱歪みによる、磁区細分化を、前記圧延方向に所定間隔の下に施して、鋼板の反りを前記圧延方向長さ500mm当たり３mm以下とする。 （もっと読む）

【課題】磁区細分化用の溝を形成した素材を実機トランスに組上げた場合の、騒音を低く抑えることができる、優れた騒音特性を有する方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】鋼板表裏面のいずれか片面に磁区細分化を司る溝を有し、該鋼板の表裏面にフォルステライト被膜および張力コーティングをそなえる方向性電磁鋼板につき、前記溝を有する面における張力コーティングの付着量をＡ（g/m²）および、前記溝のない面における張力コーティングの付着量をＢ（g/m²）とするとき、これらの付着量ＡおよびＢを所定の範囲に規制する。 （もっと読む）

【課題】鋼板圧延方向の磁束密度を著しく高めることができる無方向性電磁鋼板の有利な製造方法を提案する。
【解決手段】Ｃ：０．０１〜０．１ｍａｓｓ％、Ｓｉ：４ｍａｓｓ％以下、Ｍｎ：０．０５〜３ｍａｓｓ％、Ａｌ：３ｍａｓｓ％以下、Ｓ：０．００５ｍａｓｓ％以下、Ｎ：０．００５ｍａｓｓ％以下、残部がＦｅおよび不可避的不純物からなる鋼スラブを熱間圧延し、冷間圧延し、仕上焼鈍する無方向性電磁鋼板の製造方法において、加熱時の平均昇温速度を１００℃／ｓｅｃ以上とし、均熱温度を７５０〜１１００℃の温度域とする仕上焼鈍を施すことを特徴とする無方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

無方向性珪素鋼の表面粗大結晶粒の改善方法であって、
（1）製錬、キャスティングステップ：成分の重量比がC：0.001〜0.005%，Si：0.1%〜1.80%，Mn：0.10%〜0.80%，P≦0.04%，Al：0.20%〜0.80%，S≦0.005%，N≦0.005%であり、残りはFeである無方向性珪素鋼になるよう、製錬とRH精錬処理を行い、液鋼をキャスティングし、成形させるステップと、
（2）熱間圧延し、鋼板を作るステップと、
（3）焼きならしステップ：焼きならし温度が800℃〜900℃で、焼きならし均熱時間が15S〜30Sで、焼きならし炉の酸素含有量が0.5％以下で、そして焼きならしされてから、鋼板の最大結晶粒と平均結晶粒のサイズの比が3以下であるように焼きならしを行なうステップと、
（4）酸洗い、冷間圧延、アニール、コーティングして無方向性珪素鋼製品を得るステップとを備える無方向性珪素鋼の表面粗大結晶粒の改善方法である。本発明は現有の条件で、熱処理工程を追加せず、そして、並行の熱加工もすることなく、無方向性珪素鋼の表面の粗大結晶粒問題を解決した。
（もっと読む）

【課題】変圧器鉄心等に積層して使用した場合においても鉄損を低減することが可能な、方向性電磁鋼板を磁区細分化処理によって提供する。
【解決手段】鋼板の圧延方向と交差する向きに歪み点が並ぶ点列に熱歪みを導入した方向性電磁鋼板について、前記点列にて導入された歪み領域の大きさが0.10mm以上0.50mm以下および、隣り合う歪み領域同士の間隔が0.10mm以上0.60mm以下とする。更に、点列の圧延方向の列感覚を2〜10mmとする。 （もっと読む）

【課題】実機トランスに組上げた場合に、優れた低騒音性を発現する電子ビーム照射による磁区細分化処理を行った方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】フォルステライト被膜による鋼板への付与張力が、圧延方向および圧延方向と直角な方向ともに2.0MPa以上であって、かつ電子ビーム照射面における熱歪み導入領域のスポット径Ａと照射ピッチＢの比が0.5≦Ｂ/Ａ≦5.0の関係を満足する。 （もっと読む）

【課題】応力無負荷時のＬ方向の磁気特性が良好で、且つＣ方向に圧縮応力が負荷されてもＣ方向の磁気特性が劣化しにくい無方向性電磁鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】質量％で、Ｃ：０．００５％以下、Ｓｉ：１．５％以上４．０％以下、ｓｏｌ．Ａｌ：３．０％以下、Ｍｎ：３．０％以下、Ｐ：０．２％以下、Ｓ：０．００５％以下およびＮ：０．００５％以下を含有し、残部がＦｅおよび不純物からなる化学組成を有し、平均結晶粒径が４０μｍ以上１７０μｍ以下である鋼組織を有し、Ｗ_{１０／８００Ｃ０}／Ｗ_{１０／８００Ｌ０}≧１．１０およびＷ_{１０／８００Ｃσ}／Ｗ_{１０／８００Ｃ０}≦０．８５×σ^０．２を満足する磁気特性を有し、室温における比抵抗が４０×１０^−８Ωｍ以上７５×１０^−８Ωｍ以下、板厚が０．１０ｍｍ以上０．３５ｍｍ以下である無方向性電磁鋼板。 （もっと読む）

【課題】熱歪や溝を圧延方向とほぼ直角方向に導入する手法並びに、鋼板に張力を付与する手法を併用する磁区細分化処理における適正条件を与えることにより、方向性電磁鋼板の鉄損をさらに低減する。
【解決手段】表面に被膜を有する方向性電磁鋼板に、電子ビーム照射による磁区細分化処理を施すに当たり、前記電子ビーム照射に先立ち、前記被膜により鋼板に付与されている張力Ｔ(MPa)を測定し、その後に施す電子ビーム照射の圧延方向への照射間隔Wr(mm)を前記張力Ｔの0.1〜0.6倍に制御する。 （もっと読む）

【課題】磁区細分化処理により鉄損を低減させた方向性電磁鋼板について、変圧器鉄心に積層して使用した場合に発生する騒音を効果的に低減することが可能な方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】処理痕跡のない歪みを導入して磁区構造を変化させた方向性電磁鋼板において、磁束密度Ｂ₈を1.92Ｔ以上とした上で、歪み導入処理前の平均磁区幅Ｗ₀に対する歪み導入処理後の処理面の平均磁区幅Ｗ_aの比をＷ_a／Ｗ₀＜0.4とし、かつ非処理面の平均磁区幅Ｗ_bに対する該Ｗ_aの比をＷ_a／Ｗ_b＞0.7とし、さらに歪み導入処理による処理面の磁区不連続部の平均幅Ｗ_cに対する非処理面の磁区不連続部の平均幅Ｗ_dの比をＷ_d／Ｗ_c＞0.8、かつＷ_c＜0.35mmとする。 （もっと読む）

【課題】実機トランスに組上げた場合に、優れた低騒音性および低鉄損特性を発現するレーザー照射による磁区細分化処理を行った方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】方向性電磁鋼板の表面に形成するフォルステライト被膜について、１〜20mass％のTiと、0.02〜0.4mass％のＢを含有させ、かつこれらの被膜中Ｎに対する質量比（Ti＋Ｂ）/Ｎの範囲を0.7〜1.3とする。 （もっと読む）

【課題】実機トランスに組上げた場合に、優れた低騒音性および低鉄損特性を発現するレ
ーザー照射または電子ビーム照射による磁区細分化処理を行った方向性電磁鋼板を提供す
る。
【解決手段】フォルステライト被膜および張力コーティングにより、鋼板に付与する合計
張力が、圧延方向で10.0MPa以上、圧延方向に対して直角方向で5.0MPa以上で、かつこれ
らの合計張力が、次式の関係を満足する。
1.0 ≦ A/B ≦ 5.0
A: 圧延方向のフォルステライト被膜および張力コーティングによる合計張力
B: 圧延方向に対して直角方向のフォルステライト被膜および張力コーティングに
よる合計張力 （もっと読む）

【課題】レーザー照射面での反りの問題および平坦化焼鈍における張力付与膜の部分破壊の問題を同時に解消し、磁区細分化効果並びに張力付与効果を十二分に享受し得る方途について提供する。
【解決手段】コイル状に巻き取った方向性電磁鋼板に仕上げ焼鈍を施し、次いで平坦化焼鈍を施してから、該鋼板の圧延方向と交差する向きにレーザーを照射する、磁区細分化処理を施すに当り、前記平坦化焼鈍後の鋼板に前記コイル由来の反りを残存させ、該反りの凸面側にレーザーを照射して該鋼板を平坦に矯正する。 （もっと読む）

【課題】レーザー照射により磁区構造を制御して鉄損を低減させる方向性電磁鋼板において、より大きな鉄損低減効果を有する方向性電磁鋼板を、その有利な製造方法と共に提供する。
【解決手段】表面にフォルステライト被膜および張力コーティングをそなえる方向性電磁鋼板を製造するに際し、
(1) 該方向性電磁鋼板中に混入するCr量を0.1質量％以下に抑制する、
(2) 該フォルステライト被膜の被覆量が酸素目付量で3.0g/m²以上とし、かつ該フォルステライト被膜下部における該方向性電磁鋼板の地鉄部に食い込んだアンカー部の厚みを1.5μｍ以下とする、
(3) 長さ：280mmの試験片の片面にのみ該フォルステライト被膜を有する状態での鋼板の反り量が10mm以上で、かつ該片面にのみ該フォルステライト被膜と該張力コーティングとを有する状態での鋼板の反り量が20mm以上とする。 （もっと読む）

【課題】近年の低鉄損化の要求に応えた方向性電磁鋼板を提供する。
【解決手段】二次再結晶焼鈍後に張力絶縁被膜を形成した方向性電磁鋼板を、圧延方向が母線となる弧柱面状に反らせたまま、該弧の凸側から鋼板の圧延方向と交差する向きにレーザー等によって線状の歪を導入する。 （もっと読む）

【課題】特に横置き状態でのコイルの内周形状が変形する問題を、焼鈍分離剤に工夫を加えて解消する。
【解決手段】マグネシアを主体とし、かつ体積収縮率が20％以上80％以下である方向性電磁鋼板用の焼鈍分離剤として、該焼鈍分離剤中にイットリウム化合物をY₂O₃換算で0.0005質量％以上0.01質量％以下含有させたものを用いる。 （もっと読む）

【課題】放電痕の制御性を大幅に向上させた移行型のプラズマアークを用いて磁区細分化処理することにより、鉄損低減効果を大幅に向上させた低鉄損方向性電磁鋼板の製造方法を提案する。
【解決手段】Ｓｉを１．５〜７．０ｍａｓｓ％含有する二次再結晶焼鈍後の鋼板表面に絶縁被膜を被成した後、移行型プラズマアークを用いて磁区細分化処理を施す方向性電磁鋼板の製造方法において、上記磁区細分化処理を、プラズマトーチ先端から噴出するプラズマガスの周囲を包囲するよう希釈ガスを噴出させるとともに、プラズマガスの流量Ｇｐに対する希釈ガスの流量Ｇｓの比Ｇｓ／Ｇｐを０．１５〜１２の範囲に制御して行うことにより低鉄損の方向性電磁鋼板を得る。 （もっと読む）

【課題】 量産性に優れた高Ｓｉの珪素鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】 質量％でＳｉ：４〜７％を含有する珪素鋼を熱間成形し、断面が矩形の鋼片とし、該鋼片を芯材として少なくとも上下面及び左右面を炭素鋼で覆い被覆材を作製する工程と、得られた被覆材に対して前記上下面からの圧下により熱間圧延を行ない熱間圧延被覆材を作製する工程と、得られた熱間圧延被覆材を、被覆された炭素鋼を保持した状態で冷間圧延を行う冷間圧延材を得る工程と、被覆された炭素鋼を除去する工程と、を具備する珪素鋼板の製造方法である。 （もっと読む）