腐食及び汚染耐性を有する加熱炉管を開示する。この加熱炉管は、好都合な腐食及び汚染耐性を有する高性能被覆材料組成物を含み、（ＰＱＲ）を含み、ここで、Ｐは（ＰＱＲ）の表面での酸化物層であり、ＱはＰとＲとの間に介在するコーティング金属層であり、Ｒはベースメタル層であり、Ｐは実質的に、アルミナ、クロミア、シリカ、ムライト、スピネルおよびこれらの混合物からなり、Ｑは、Ｃｒと、Ｎｉ、Ａｌ、Ｓｉ、Ｍｎ、Ｆｅ、Ｃｏ、Ｂ、Ｃ、Ｎ、Ｐ、Ｇａ、Ｇｅ、Ａｓ、Ｉｎ、Ｓｎ、Ｓｂ、Ｐｂ、Ｓｃ、Ｌａ、Ｙ、Ｃｅ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｈｆ、Ｖ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｍｏ、Ｗ、Ｒｅ、Ｒｕ、Ｒｈ、Ｉｒ、Ｐｄ、Ｐｔ、Ｃｕ、Ａｇ、Ａｕ及びこれらの混合物からなる群から選択される少なくとも１種の元素と、を含み、Ｒは、低クロム鋼、フェライト系ステンレス鋼、オーステナイト系ステンレス鋼、二相ステンレス鋼、Ｉｎｃｏｎｅｌ合金、Ｉｎｃｏｌｏｙ合金、Ｆｅ−Ｎｉ系合金、Ｎｉ−系合金、Ｃｏ−系合金からなる群から選択される。
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【課題】耐酸化性及び延性に優れ、超高温で使用されるガスタービンに適用可能な耐高温腐食合金材、及び、これを備えた遮熱コーティング材、タービン部材、ガスタービンを提供する。
【解決手段】重量比でＣｏ：１５〜３０％、Ｃｒ：１０〜３０％、Ａｌ：４〜１５％、Ｙ：０．１〜３％、Ｒｅ：０．１〜１％を含有し、残部が実質的にＮｉからなることを特徴とする耐高温腐食合金材。及び、重量比でＮｉ：２０〜４０％、Ｃｒ：１０〜３０％、Ａｌ：４〜１５％、Ｙ：０．１〜３％、Ｒｅ：０．１〜５％を含有し、残部が実質的にＣｏからなることを特徴とする耐高温腐食合金材。 （もっと読む）

【課題】 成膜時間や工数を大幅に削減することができ、生産性良く配線を形成することできるとともに、結晶性の良い無電解めっき膜の形成が可能で、配線の主体となる無電解めっき膜の形状も安定なものとすることが可能な配線形成方法を提供する。
【解決手段】 銅とマンガンを含む合金膜を形成する工程と、合金膜を熱処理してマンガンを表面及び下側界面に偏析させ、銅薄膜の上下にマンガン層が形成された複合膜とする工程と、銅薄膜上に形成されたマンガン層を除去する工程と、銅薄膜をシード層として無電解めっきを行う工程とを有する。無電解めっきを行う工程においては、レジストを用いたリフトオフ法により配線パターンを決定する。無電解めっき工程の後、レジストを除去し、露呈する銅薄膜及びマンガン層の不要部分を除去する。 （もっと読む）

【課題】耐食性、意匠性、低電気抵抗等のＮｉめっき鋼材の特徴を損なうことなく、めっきピンホールに起因した鉄錆の発生を効果的に抑制した高耐食性めっき鋼材および製造方法の提供する。
【解決手段】Ｍｎめっき、Ｎｉめっき、熱拡散処理の組み合わせにより、鋼母材上にＦｅ−Ｍｎ拡散層またはＦｅ−Ｍｎ−Ｎｉ拡散層を有し、表層にＮｉ層を有する高耐食性めっき鋼材、あるいは、鋼母材上にＦｅ−Ｍｎ拡散層またはＦｅ−Ｍｎ−Ｎｉ拡散層を有し、表層にＭｎ−Ｎｉ拡散層またはＦｅ−Ｍｎ−Ｎｉ拡散層を有する高耐食性めっき鋼材などを製造する方法及びめっき鋼材。 （もっと読む）

本発明は、支持材料（３）を有する複合材料（１）であって、前記支持材料（３）が、その表面の少なくとも一部で、アルミニウム合金を含む防食層（２）によりコーティングされる前記複合材料（１）に関するものである。明確で、効果的で、耐久性のある防食性を保証すると同時に、高いリサイクル性を有する複合材料（１）を提供する目的は、以下の組成（重量％で表示）、０．８≦Ｍｎ≦１．８、Ｚｎ≦０．０５、Ｃｕ≦０．０５、Ｓｉ≦１．０、Ｃｒ≦０．２５、Ｚｒ≦０．２５、Ｍｇ≦０．１０、残余アルミニウム、及びそれぞれ最大０．０５重量％、そして、合計で最大０．１５重量％の不可避の不純物を有する防食層（２）のアルミニウム合金により達成される。 （もっと読む）

自動車用に適合した耐食性及びシーラー接着性の向上が可能な真空蒸着層を有する亜鉛系合金めっき鋼板及びその製造方法が提供される。この亜鉛系合金めっき鋼板は、鋼板上の亜鉛めっき層と、前記亜鉛めっき層上の亜鉛／金属系合金蒸着層とを有し、前記亜鉛めっき層内に金属拡散層が存在する。
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【課題】金属部材を加工するための溶融金属の溶け流れを確実に防止する。
【解決手段】金属部材１０上に配した改質用金属又は接合ろう材金属等の部材加工用金属２０を溶融させる。この溶融させる金属を金属部材上に配すると共に、溶融金属の溶け流れを止める位置に、溶融金属の構成元素の少なくとも１つの元素と選択的に反応して溶融反応を停止させる溶融停止材料層３０を設ける。溶融停止材料層は、例えばＴｉＯ₂等のセラミックス系材料を含み、溶融金属の構成元素の少なくとも１つの元素と選択的に反応し、反応領域において溶融金属の融点を上昇させることができる。 （もっと読む）

【課題】粒径や密度の小さい粒子を用いる場合であっても、性能にバラツキの少ない製品を得ることが可能な被処理物の表面処理方法を提供する。
【解決手段】高圧エア用ホース４からノズル２に高圧エアを供給する。貯留タンク１内の混合粒子が粒子供給用ホース３を介して該ノズル２内に吸引され、被処理物５の表面に向けて噴射される。該混合粒子中の第１の粒子は、該被処理物５の表面との衝突エネルギーによって一部が溶融し、該表面に固着する。混合粒子中の第２の粒子は、該被処理物５の表面との衝突エネルギーによっても溶融することがなく、該表面に固着しない。第２の粒子の材質、粒径、密度等の性状を適宜選択し、混合粒子の流動性を高くすることにより、ノズル２や粒子供給用ホース３等の詰まりを回避することができると共に、混合粒子の吐出量を安定させ、製品の性能のバラツキを少なくすることができる。 （もっと読む）

金属基材、たとえば、スチール片をコーティングする方法を開示する。この方法は、ここで記載されるように、合金コントロール材料を基材上に蒸着または電着させ、基材を溶融コーティング材料浴に通して、溶着させた合金コントロール材料上にコーティング材料のコーティングを形成することを包含する。
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【課題】電子機器の筐体に好適に用いることができ、接合部の電磁波シールド性及び耐食性に優れた金属板及び該金属板を少なくとも一部に用いて製造された電子機器用筐体を提供する。
【解決手段】金属板表面の少なくとも一部に、導電性添加剤を含有する平均厚み０．５μｍ以上２０μｍ以下の有機樹脂層が形成されてなる表面処理金属板であって、該有機樹脂層中の導電性添加剤の平均体積含有率が１％以上１０％以下であり、かつ、該有機樹脂層中に、導電性添加剤の体積含有率が０．５％以下である領域が存在し、前記領域の幅方向の長さは、前記有機樹脂層の平均厚みの少なくとも４倍であることを特徴とする表面処理金属板である。 （もっと読む）

【課題】拡散バリア層を構成するＲｅ含有合金の元素、組成、相、組織および構造を制御することによって、拡散バリア特性を超高温環境下で長時間に亘って維持することができ、かつ、優れた耐熱性および耐高温酸化性を有する合金皮膜、その製造方法およびこの合金皮膜を用いた耐熱性金属部材を提供する。
【解決手段】基材１００上に拡散バリア層２００およびアルミニウムリザバー層３００を有する合金皮膜において、拡散バリア層２００を、Ｒｅ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ａｌ系のＡｌを１原子％未満含むσ相の単相により構成するか、Ｒｅ−Ｃｒ−Ｎｉ−Ａｌ系のσ相からなる第１の相とγ相、γ’相およびβ相からなる群より選ばれた１または２以上の第２の相とを含むように構成する。 （もっと読む）

本方式は、１１より多い元素を含む非晶質金属源を提供するステップと、１１より多い元素を含む非晶質金属を表面にスプレーで塗布するステップとを含む。１１より多い元素を含む非晶質金属製の複合材料を含む皮膜。堆積室と、堆積スプレーを生成する堆積室の堆積源であって、１１より多い元素を含む非晶質金属製の複合材料を含む堆積源と、構造物に堆積スプレーを向ける系とを含む、構造物に耐食性非晶質金属皮膜を生成する装置。 （もっと読む）

【課題】熱に弱い基材に対して、環境に負担をかけず、低コストで一種の金属でなる金属被膜、二種以上の金属でなる金属被膜（二種以上の金属が合金化した金属被膜、二種以上の金属がハイブリッド（混成）した金属被膜を含む）およびこれらに金属酸化物が含有した金属被膜を被覆することのできる基材の被覆方法を提供する。
【解決手段】本発明の基材の被覆方法は、被膜を構成する金属元素が酸化した金属酸化物の微粒子を液体に分散させた分散液を用いて前記微粒子を基材上に付着させる付着工程Ｓ１と、前記微粒子を付着させた前記基材をプラズマ処理するプラズマ処理工程Ｓ２と、を含んでなり、前記プラズマ処理工程Ｓ２は、放電により発生させたプラズマ領域に、還元性ガスを含む反応ガスを導入して前記微粒子を還元することにより、前記金属元素からなる金属被膜となし、前記基材上に前記金属被膜が被覆されることを特徴としている。 （もっと読む）

【課題】角部からのＣｒの拡散を防止できる耐熱性合金部材及び燃料電池用集電部材並びに燃料電池セルスタック、燃料電池を提供する。
【解決手段】Ｃｒを含有する集電基材２０１の表面を酸化物からなる緻密なＣｒ拡散防止層２０２で被覆し、該Ｃｒ拡散防止層２０２の表面を酸化物からなる導電性の被覆層２０３で被覆してなるとともに、被覆層２０３の厚みが集電基材２０１の平面部よりも角部の方が厚いことを特徴とする。こメッキ法又は静電塗装法により形成された金属層を熱処理して集電基材２０１の表面にＣｒ拡散防止層２０２が形成され、該Ｃｒ拡散防止層２０２の表面に被覆層２０３が形成されている。 （もっと読む）

【課題】使用する粉体の材料とは異なる材料製の被膜を形成することを技術的課題とする
。
【解決手段】少なくとも一対の電極（３，４）と、前記電極（３，４）間に配置された絶
縁部材（８）と、前記電極（３，４）および前記絶縁部材（８）により形成された空間（
９）に収容された粉体（Ｆ）と、前記空間（９）に前記粉体（Ｆ）化合する媒質ガスを供
給する前記ガス供給装置（Ｄ１）と、前記電極（３，４）に電圧を印加することにより、
前記粉体（Ｆ）を前記電極（３，４）間で往復動させる電源装置（Ｅ）と、を備えた被膜
形成装置（１）。 （もっと読む）

本発明は、１０００℃以下の温度で固体微粒子浸食にさらされるオイルおよびガス探査および生産、精油所並びに石油化学プロセス用途での金属表面の保護方法に関する。本方法は、かかる用途で金属表面に耐熱浸食性サーメット内張りまたはインサートを提供する工程であって、サーメット内張りまたはインサートがａ）約３０〜約９５容量％のセラミック相と、ｂ）金属バインダー相とを含み、サーメット内張りまたはインサートが少なくとも５．０のＨＥＡＴ耐浸食性指数および少なくとも約７．０ＭＰａ・ｍ^１／２のＫ_１Ｃ破壊靱性を有する工程を含む。金属表面はまた、少なくとも５．０のＨＥＡＴ耐浸食性指数を有する耐熱浸食性サーメットコーティングを提供されてもよい。本方法によって提供される利点には、とりわけ、プロセス装置のベース金属への傑出した熱膨張適合性だけでなく、傑出した破壊靱性と組み合わせて極高温耐浸食性および耐腐食性が含まれる。本方法は、プロセス容器、移送ラインおよびプロセス配管、熱交換器、サイクロン、滑り弁ゲートおよびガイド、フィードノズル、曝気ノズル、サーモウェル、弁体、内部ライザー、偏向シールド、サンドスクリーン、並びにオイルサンド採掘設備を保護する特定の用途に利用される。 （もっと読む）

【課題】高温の腐食性硫化物環境においても優れた防錆性を発現する防錆コーティングを有する金属構造体を提供すること。
【解決手段】構造体である金属表面の、腐食性物質として硫黄、無機硫黄化合物、或いは有機硫黄化合物を含有する温度３００℃以上の流体と接触する側に、アルカリ金属ケイ酸塩と９０％累積径が１４μｍ以下の粒径を有する金属酸化物とを含む防錆コーティングの加熱硬化膜からなる膜厚５０〜１５０μｍの防錆コーティングを有することを特徴とする金属構造体。 （もっと読む）

【課題】亜鉛めっき層自体の耐錆性を高めると共に、これにノンクロメート被覆を組み合せることで、実操業面で現実的なドロス生成の問題を生じることなく、旧来のクロメート被覆に匹敵する耐白錆性を保障し得る様な防食技術を提供することにある。
【解決手段】ノンクロメート皮膜で被覆された溶融亜鉛めっき鋼板であって、溶融亜鉛めっき層は、Ａｌ：０．０８〜０．７０質量％とＭｎ：０．００１０〜０．００８質量％を含み、残部はＺｎと不可避不純物からなり、該溶融亜鉛めっき層の表面にはＭｎを含む酸化物（好ましくはＭｎとＡｌおよび／またはＦｅを含む複合酸化物）が存在すると共に、その表面は、厚さ０．２〜３．０μｍのノンクロメート皮膜で被覆されている、耐白錆性に優れたノンクロメート被覆溶融亜鉛めっき鋼板である。 （もっと読む）

本発明は、コーティングされた状態で優れた腐食抵抗性及び溶接性を有する、コーティングシステムを提供されるフラット鋼生成物に関する。本発明によると、前記鋼生成物は、鋼製のベース層と、前記ベース層へ付与される防食システムとを有し、
前記防食システムは、厚さ３．５μｍ未満の金属コーティングと、前記金属コーティング上に付与されるプラズマポリマー層とを有しており、
ここで、前記金属コーティングが、前記ベース層上に付与される第１金属層と、前記第１金属層上に付与される第２金属層とから形成され、そして、前記第２金属層が、前記第１金属層と共に金属合金を形成している。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも部分的に防食加工され、特に光沢のある、金属及び／又は非金属支持体の製造方法であって、ａ）支持体に、少なくとも部分的に被覆され得る少なくとも１つの面を設ける段階と、ｂ）第１の金属、第１の貴金属又は第１の金属合金を含む少なくとも１層の金属保護層と、第２の金属、第２の貴金属及び／又は第２の金属合金の少なくとも１種の酸、酸化物、複酸化物、酸化物水和物、硫化物、ハロゲン化物、窒化物、炭化物、窒化炭素、ホウ化物、ケイ化物、オキシハロゲン化物及び／又は塩と、を付与する段階と、を含む製造方法に関する。更に本発明は、少なくとも部分的に防食加工され、特に、光沢の在る支持体であって、支持体と、第１の金属、第１の貴金属又は第１の金属合金及び第２の金属、第２の貴金属及び／又は第２の金属合金の少なくとも１種の酸、酸化物、複酸化物、酸化物水和物、硫化物、ハロゲン化物、窒化物、炭化物、窒化炭素、ホウ化物、ケイ化物、オキシハロゲン化物、特にオキシフッ化物及び／又は塩を含む少なくとも１層の金属保護層と、を含む支持体に関する。 （もっと読む）