【課題】成形加工部の導電性、耐食性および耐フレーキング性に著しく優れる、合金化溶融亜鉛めっき鋼板に６価クロムを含まない化成処理皮膜を形成した表面処理鋼板を提供する。
【解決手段】素地鋼板の両面に、実質的にΓ相およびδ1相からなる合金化溶融亜鉛めっき層を形成し、前記合金化溶融亜鉛めっき層に、Ｆｅを１０．５〜１５質量％、Ａｌを０．１５〜０．３０質量％含有させ、かつ、前記合金化溶融亜鉛めっき層の少なくとも一方の表面上に、ジルコニウム化合物（ａ）と、微粒子シリカ（ｂ）と、シランカップリング剤由来成分（ｃ）と、バナジン酸化合物（ｄ）と、リン酸化合物（ｅ）と、ニッケル化合物（ｆ）と、アクリル樹脂（ｇ）を含有させ、Ｚｒ付着量を４０〜１２００ｍｇ／ｍ^２とした化成処理皮膜を形成し、皮膜厚を０．１〜３μmとする。 （もっと読む）

【課題】耐食性に加え、さらに、良好な導電性を有する表面処理鋼板およびその製造方法を提供する。
【解決手段】硝酸水溶液で酸洗処理した素地鋼板の少なくとも片面に、電気亜鉛めっき層と化成皮膜とを順に具え、該化成皮膜の表面の粗さが算術平均粗さRaで1.0〜1.6μm、かつ粗さ曲線の平均線方向の長さ１インチ当たりのピーク数PPIで300〜500であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】平面部耐食性および色調の安定性を維持しうる10μm以下塗膜を有する塗装鋼板、およびそのような塗装鋼板を用いてなる電子機器を提供する。
【解決手段】2層以上の塗膜からなる塗膜層を化成処理がなされた面上に備える塗装鋼板であって,前記塗膜層の厚さが10μm以下であり,前記2層以上の塗膜のうち最外層をなす塗膜である最外層塗膜がバインダー成分と顔料成分との合計に対して5質量％以上50質量%以下の着色顔料を含むとともに膜厚が2μm以上かつ塗膜最表面のヤング率が5GPa以下であって,前記最外層塗膜以外の塗膜である下層塗膜が塗料固形分に対して５質量％以上３０質量％以下の顔料を含むとともに膜厚が2μm以上である塗膜を備え,当該塗膜に含有される顔料が吸油量:100ｍｌ／１００ｇ以上1000ml/100g以下かつ比表面積:100ｍ²／ｇ以上1000ｍ²/g以下を満たす防錆顔料としての多孔質シリカを,塗料固形分に対して5質量%以上30質量％以下含む。 （もっと読む）

【課題】被処理物を誘導加熱しつつ投射材を噴射して表面処理する際に、投射材の移着率の向上と表面粗さの低減を図ることができる表面処理装置を提供すること。
【解決手段】チャンバ１１０と、チャンバ１１０内に窒素ガスを導入するガス供給部１４２と、チャンバ１１０内に配置され、被処理物Ｗを支持する支持台１２０と、支持台１２の周囲に配置され、被処理物Ｗを加熱する誘導加熱コイル１３０と、誘導加熱コイル１３０に高周波電流を供給して被処理物Ｗを誘導加熱する高周波印加装置２００と、支持台１２０に向けて窒素ガスと共に投射材を噴射させる噴射ノズル１４０とを具備していた。 （もっと読む）

【課題】金属酸化物の製造法および金属酸化物コーティング法の提供。
【解決手段】次式Ｉの化合物を加水分解して金属酸化物を製造する。


式中、ＭはＡｌ、Ｔｉ、Ｖ、Ｚｎ、Ｉｎ、Ｓｎ等であり、ＸはＯ_1/2又はＯＲであり、Ｒはアルキルであり、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁵、Ｒ⁶及びＲ⁷は各々独立にＨ、アルコキシ、Ｃ₁−Ｃ₁₀アルキル等である。式Ｉの１種以上の化合物で基材を被覆してから上記化合物を加水分解すること及び／又は上記化合物を約５０〜約４５０℃に加熱することによって、１種以上の金属酸化物を含有する物品を製造する。 （もっと読む）

【課題】高温度の腐食環境で使用された場合においても、優れた耐腐食性、耐エロージョン性および耐高温酸化特性を発揮しうる耐食性部材を効率的に低コストで製造可能な耐食性部材の製造方法およびその耐食性部材を使用した発電機器を提供する。
【解決手段】還元剤粒子４と、酸化剤粒子３と、耐腐食性及び耐エロージョン性を有する添加剤粒子５とを含有するテルミット剤を調製する工程と、このテルミット剤１を対象物基材の表面に塗布して前記テルミット剤１から成るテルミット剤層を形成する工程と、前記テルミット剤層を加熱して当該テルミット剤層にテルミット反応による発熱・溶融を生じさせ、前記対象物基材１０の表面に、前記添加剤を含むコーティング層１２を一体に形成する工程とを具備することを特徴とする耐食性部材の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】本発明は、従来のジルコニウム系化成処理と同様に低環境負荷で、袋構造部を有する各種金属材料などに必要量の化成皮膜を形成することができ、金属材料に耐食性および塗膜密着性を付与することができ、さらに、カチオン電着塗装において高い塗装付き廻り性を得ることができる金属材料を提供することを目的とする。さらには、袋構造部を有する金属材料などに好適に使用できる金属表面処理用処理液、カチオン電着塗装した塗装金属材料、および、それらの製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】金属材料の表面の少なくとも一部に、Ｔｅを金属Ｔｅ換算で３〜３００ｍｇ／ｍ^２含む皮膜を有する皮膜付き金属材料。 （もっと読む）

【課題】金属ケイ酸塩膜とガラス基材の複合体、金属ケイ酸塩膜と被成膜体の複合体及びそれらの製造方法を提供する。
【解決手段】金属化合物粉末を用い、エアロゾルデポジション法によりガラス基材上に金属化合物膜を形成し、その金属化合物膜とガラス基材の複合体を熱処理することで、金属化合物相を金属ケイ酸塩相にすることで金属ケイ酸塩膜とガラス基材の複合体を製造する。また、金属ケイ酸塩粉末を用い、エアロゾルデポジション法により被成膜体上に金属ケイ酸塩膜を形成し、その金属ケイ酸塩膜と被成膜体の複合体を熱処理することで、緻密な金属ケイ酸塩膜と被成膜体の複合体を製造する。 （もっと読む）

【課題】薄膜の焼成時に発生するガスが薄膜内に残存して薄膜の強度が設計強度よりも低下するのを防ぐ。
【解決手段】ガス抜用加熱工程では、有機珪素化合物２２内に粒子２１が多数混入された薄膜２０を加熱して、各粒子２１内の樹脂２１ｄを熱分解させてガス化させるとともに、有機珪素化合物２２の熱分解により発生するガス２２ａを薄膜２０から抜く。焼成用加熱工程では、ガス抜用加熱工程後の薄膜２０をガス抜用加熱工程よりも高い温度で加熱して、セラミック材料の層２１ｂを緻密化させるとともに、熱分解後の珪素化合物２２ｂを焼成する。 （もっと読む）

【課題】高温多湿下において塗膜を十分に密着させるとともに、耐食性に優れた表面処理Ｚｎ系めっき鋼板を提供する。
【解決手段】（１）水蒸気濃度が２．０ｇ／ｍ^３以上であって大気圧にある雰囲気において、プラズマ水蒸気を発生させる工程、および（２）前記プラズマ水蒸気をＺｎ系めっき鋼板表面に接触させる工程を経て、表面処理Ｚｎ系めっき鋼板を製造する。 （もっと読む）

【課題】金属製薄板に対して炭化珪素をショットブラストした後、熱処理炉を使用することなく、金属製薄板の表面に形成された複合皮膜中の珪素を容易に酸化して酸化珪素を形成することができ、その結果、燃料電池用メタルセパレータの親水性の向上を図ることができる金属製薄板の表面処理方法及び親水性の向上が図られた燃料電池用メタルセパレータを提供する。
【解決手段】
第１ステップはステンレス鋼薄板１１の表面に対して炭化珪素の微粉末を噴射し、ステンレス鋼薄板１１の表面に炭化珪素の微粉末を衝突させることによって炭化珪素の一部を珪素と炭素とに解離し、ステンレス鋼薄板１１の表面に炭化珪素、珪素及び炭素からなる導電性を有する複合皮膜１４を形成する。第２ステップは複合皮膜１４を形成した後、前記ステップよりも低エネルギーで、微粉末をステンレス鋼薄板１１の表面に噴射し、複合皮膜１４中の珪素を酸化して酸化珪素を形成する。 （もっと読む）

【課題】塗装膜との密着性を向上できると共に、基材の金属質感を維持できる金属材料、その製造方法、及びこれを用いた金属複合材料、電子機器用筐体を提供する。
【解決手段】マグネシウム、マグネシウム合金、アルミニウム、及びアルミニウム合金からなる群より選択される金属基材、及び該金属基材の表面に埋め込まれた、該金属基材よりも硬度の高い、平均粒径が１μｍ以上４０μｍ以下の硬質粒子を有する金属材料。前記硬質粒子は、Ａｌ_２Ｏ_３、ＳｉＯ_２、ＺｎＯ、ＺｒＯ_２、及びＴｉＯ_２からなる群より選択される１種以上であると好ましい。
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【課題】エアロゾル生成室において長期に亘り安定にエアロゾルを生成させ、生成させたエアロゾルを長期に亘り安定に保持することにより、均一で安定した膜状構造物の構造物作製方法、構造物作製装置及び構造物を提供することを目的とする。
【解決手段】微粒子３とガス１とを混合したエアロゾル４を、高速で基体９に吹き付けて前記微粒子材料からなる膜状構造物を作製する構造物作製方法において、前記エアロゾル４は、乾燥剤５によって乾燥することを特徴とする。 （もっと読む）

（ｉ）第１の金属を含む第１の表面を有する第１の層と、（ｉｉ）前記第１の層の第１の表面に直接結合する第２の金属の酸化物を含み、前記第１の層の第１の表面の少なくとも一部を被覆する、第２の層と、を備えた装置であって、ここで：（Ａ）前記第１の層と前記第２の層との接触面が、実質的に高密度、かつ、不規則なトポグラフィーを有し、（Ｂ）前記第２の金属が、高温において、前記第１の金属の第１の表面に堆積する際に、前記第２の金属が前記第１の金属と合金を形成する能力を有する、装置。装置は、前記第１の金属と、前記第１の金属上の前記第２の金属との金属間化合物などの混合物を形成し、その後、高温において前記金属混合物を酸化する工程を有してなる方法によって、有利に形成することができる。
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【課題】優れた耐食性を発揮しつつ、パーティクルの飛散を防止したセラミックス部材の提供
【課題手段】 気孔率が１％以下のセラミックス焼結体基材の少なくとも一部に皮膜形成表面を有するセラミックス部材であって、皮膜形成表面が、ケイ素アルコキシド化合物重合体のゾルゲル皮膜と基材表面とが混在してなる、具体的には、前記ゾルゲル皮膜の面積率が、皮膜形成表面全体の５〜８０％である表面処理セラミックス部材。気孔率が１％以下のセラミックス焼結体基材の表面にケイ素アルコキシド化合物重合体のゾルゲルからなる皮膜材を塗布した後、硬化前の皮膜材がセラミックス焼結体表面の凹部に残存するような条件で皮膜材の一部を除去し、セラミックス焼結体表面の凹部に残存した皮膜材を硬化させることにより得られる。 （もっと読む）

【課題】プレス加工が容易で、加工後には黒化処理に匹敵する十分な耐食性を示し、耐食性に優れ、かつ陰極線管の封着と脱気を阻害しない、低コストで製造できるカラー陰極線管用インナー磁気シールド素材。
【解決手段】表面粗さが０.２〜３μｍＲａの冷延鋼板からなり、該鋼板の少なくとも片面において、ＥＤＸ分析装置において入射電子エネルギー２０ｅＶで電子線を照射した際の電子線の侵入深さとして定義される鋼板表面の「表層」が、(1)Ｓｉ：２〜４０質量％、Ｏ：２〜４５質量％を含むか、または(2)Ｓｉ：２〜４０質量％、Ｏ：２〜４５質量％、Ｎａ：５０質量％以下を含み、残部が鉄および不可避不純物からなる組成である。表層は、本質的にＣ、Ｈ；Ｃ、Ｈ、Ｏ；またはＣ、Ｈ、Ｏ、Ｎからなる有機樹脂をさらに含有していてもよく、その場合のＳｉ、Ｏ、Ｎａの合計量に対する有機樹脂の質量比は０.００１〜０.１の範囲内である。 （もっと読む）

【課題】アルカリ金属イオンおよび／またはアルカリ土類金属の還元性、触媒としての反応性を有し、物質に混合することにより、還元性、耐火性、耐蝕性、絶縁性などの多様な機能を付加することができる組成物の提供。
【解決手段】周期律表４Ａ族の金属アルコキシド、周期律表４Ｂ族(炭素を除く）の金属アルコキシド、周期律表３Ａ族の金属アルコキシド、周期律表３Ｂ族の金属アルコキシド、およびこれらの部分加水分解物から選ばれた少なくとも１種の金属アルコキシド類と、アルカリ金属のアルカリ化合物および／またはアルカリ土類金属のアルカリ化合物を含むアルコール溶液を主成分として、アルコールを除去することにより得られる。 （もっと読む）

【課題】クロメート処理に代替可能な表面処理剤として、ポリウレタン樹脂の特性を最大限に発揮するポリウレタン樹脂構造と、添加剤を見出すことで、耐食性と加工後耐食性、上塗り塗装密着性、耐アルカリ性、耐溶剤性の諸課題を解決する金属表面処理剤及び表面処理金属材を提供する。
【解決手段】分子内に一般式［１］（式中、Ｒ１、Ｒ２及びＲ３は互いに独立に、アルコキシ基又は水酸基を表す）で表される官能基（ａ）を含有するポリウレタン樹脂と酸化珪素を含み、前記ポリウレタン樹脂が分子内に特定の官能基（ｂ）及びウレア結合をさらに含有し、かつ前記官能基（ａ）、（ｂ）及び酸化珪素の総量が特定の範囲内にあり、また、特定の架橋剤を添加している金属表面処理剤、及び前記処理剤を金属材の表面に塗布し焼付け乾燥することによって得られる表面処理金属材である。
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【課題】 ステンレス鋼素地上に、塗膜硬度、耐衝撃性、密着性、仕上り性に優れる塗装物品を提供すること。
【解決手段】
珪酸のアルカリ金属塩とメタほう酸のアルカリ金属塩から選ばれる少なくとも１種の金属塩の水溶液又は水分散液（Ａ）の浴に浸漬し通電処理を行って皮膜を形成した後、次いで、該皮膜上に下記のアニオン電着塗料（Ｂ）を電着塗装して塗膜を形成することを特徴とするステンレス鋼素地上の皮膜形成方法。
アニオン電着塗料（Ｂ）：カルボキシル基含有樹脂（ｂ１）、アミノ樹脂（ｂ２）、及びメチルアミルケトオキシムブロック化イソホロンジイソシアネート化合物（ｂ３）の固形分合計１００質量部に対して、カルボキシル基含有樹脂（ｂ１）５０〜７５質量部とアミノ樹脂（ｂ２）５〜２５質量部、メチルアミルケトオキシムブロック化イソホロンジイソシアネート化合物（ｂ３）０．１〜２５質量部含むアニオン電着塗料 （もっと読む）

【課題】リン酸塩を含有しなくても、リン酸塩・石鹸皮膜を有する塑性加工用鋼材と、同等またはそれ以上の塑性加工性および耐食性を発揮する塑性加工用鋼材を製造できる方法を提供する。
【解決手段】鋼材表面に皮膜を備えた塑性加工用鋼材の製造方法であって、（１）水酸化カルシウムおよび／または水酸化マグネシウム（Ａ成分）を含有する水溶液中で、鋼材を０．１０〜２０Ａ／ｄｍ²の電流密度で陰極電解する工程と、（２）無電解状態にて、前記Ａ成分と、ケイ酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩、および／またはホウ酸のアルカリ金属塩またはアルカリ土類金属塩（Ｂ成分）の両方を含有する水溶液中で浸漬する工程と、をこの順序で含むことを特徴とする製造方法。 （もっと読む）