【課題】ガラス溶融炉の予備加熱方法とガラス溶融装置およびガラス物品の製造方法の提供する。
【解決手段】バーナー１３からの燃焼ガスを耐火製炉材からなる溶融ガラス導入用のガラス溶融炉３内に導入し、該導入後の燃焼ガスを前記ガラス溶融炉３内から排気し、該排気した燃焼ガスを前記バーナー１３から前記ガラス溶融炉３に至る燃焼ガス経路の途中から再度前記ガラス溶融炉３に導入して循環させながら、前記ガラス溶融炉３の予熱を行うガラス溶融炉３の予備加熱方法。 （もっと読む）

【課題】ガラス原料を短時間で均一に効率よくガラス化するガラス製造装置を提供する。
【解決手段】ガラス製造装置１は、粒子状に成形したガラス原料４を、燃焼管３０によって発生させた燃焼炎３の中を通過させることによって均一に加熱昇温させ、更にアーク電極２１，２２に多相交流電圧を印加して発生させたアークプラズマ２で高温加熱してガラス化させる。ここで、ガラス製造装置１は、旋回流発生手段４０によって、ガラス化処理空間１１ａの内壁に沿って回転しながら下降する旋回流を形成している。また、多相交流が印加されるアーク電極２１，２２は、対向する電極間の位相差が最大とならないように配置され、ガラス原料４は、ガラス原料供給手段５０によって、アークプラズマ２の高温領域の変化に同期して間欠的にガラス化処理空間１１ａに投入される。 （もっと読む）

【課題】高い耐食性を兼ね備えた安定化ジルコニア焼結耐火物、特に溶融ガラスに対する耐食性を高めた焼結耐火物を提供する。
【解決手段】化学成分として、質量％でＺｒＯ_２を６０〜９２％、ＳｉＯ_２を２．５〜１２％、Ａｌ_２Ｏ_３を０．３〜４％、ＣａＯを０．１〜１０％、Ｙ_２Ｏ_３を０〜１８％、ＣｅＯ_２を０〜１８％含有し、かつ、Ａｌ_２Ｏ_３／ＳｉＯ_２で表わされる質量比が０．０５〜０．８の範囲である焼結耐火物であって、ＺｒＯ_２がＹ_２Ｏ_３、ＣａＯ及びＣｅＯ_２から選ばれる少なくとも１種の成分を含んだ安定化ジルコニアとして存在し、焼結耐火物の気孔率が３〜５０％である安定化ジルコニア焼結耐火物。 （もっと読む）

【課題】流下ノズルの構造を変更することなく、溶融ガラスの流下を確実に停止させることができ、且つ１バッチ処理に要する時間をも短縮し得、作業効率向上を図り得るガラス溶融炉の運転方法及びガラス溶融炉を提供する。
【解決手段】溶融炉本体の底部におけるガラス温度を上昇させる炉底加熱工程と、該炉底加熱工程で上昇させたガラス温度を更に設定温度まで上げて前記底部電極の中心部から被処理液が混入された溶融ガラスを抜き出すガラス流下工程と、該ガラス流下工程で設定温度まで上げたガラス温度を低下させる炉底冷却工程とを１バッチ処理として繰り返すようにし、冷却ジャケットの冷却空気流通路に対して、前記炉底加熱工程の途中から冷却空気を供給して流通させ、前記ガラス流下工程を経て、前記炉底冷却工程の途中で前記冷却空気の供給を停止する。 （もっと読む）

【課題】溶融炉本体の底部におけるガラス中の白金族元素の濃度の影響を受けずに、被処理液を混入したガラスを効率良く加熱して短時間で温度上昇させ、その抜き出しを安定して行うことができ、信頼性向上を図り得るガラス溶融炉の炉底ノズル部構造を提供する。
【解決手段】ストレーナ１０を底部電極９における円錐状電極部９ｄの円錐状空間９ｃにセットした際、ストレーナ本体１０ａ外周と湾曲面部９ｆ及び円錐内面９ｅとの間に、流下ノズル１２へ通じる均一幅の流通路１３が形成されるようにし、円錐状電極部９ｄの外周に加熱手段としての高周波誘導加熱コイル１４を配置すると共に、流下ノズル１２の外周部に、加熱手段としてのノズル用高周波誘導加熱コイル１５を配置する。 （もっと読む）

【課題】ガラス溶融炉から排出される排ガスからホウ素酸化物及び酸化硫黄を略完全に除去するとともに、排ガス処理に伴って回収したホウ素酸化物と石膏との比率を所望の範囲に制御することを可能にする排ガス処理装置、及び排ガス処理方法を提供する。
【解決手段】不純物を含有する排ガスが導入される第一処理塔１と、水噴霧手段３と、第一処理液の水素イオン濃度を計測する第一ｐＨセンサ４と、第一処理ガスが導入される第二処理塔５と、アルカリ液噴霧手段６と、第二処理液の水素イオン濃度を計測する第二ｐＨセンサ７と、第二処理液の少なくとも一部を第一処理塔に搬送して第一処理液と混合する送液手段８と、ｐＨに基づいて、アルカリ液噴霧手段６、及び送液手段８の動作を制御する制御手段９と、不純物の一部を硫酸塩として回収する回収手段１０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】炉の形状設計に関する自由度が高く、被加熱物が付着しにくい竪型炉を提供することを課題とする。また、品質がばらつきにくい製造物を提供することを課題とする。
【解決手段】竪型炉１は、粉状の被加熱物９０を加熱する加熱室２００を径方向内側に区画する側周壁２０と、側周壁２０に全体的に配置され、側周壁２０の内周面に被加熱物９０が付着するのを抑制するために、ガス９１を加熱室２００に送風する複数の送風孔２１と、を有する炉体２を備える。 （もっと読む）

【課題】石綿の処理並びにＰＣＢの扱いには多大な処理費用がかかる。また粉塵の発生やＰＣＢの毒性によりこれ等の扱いには危険性はもとより環境問題も発生する。これら石綿の粉塵を発生させること無く無害化処理並びに、微量ＰＣＢを低コストで処理する必要である。
【解決手段】石綿系廃棄物にＰＣＢを含浸させる工程と、該ＰＣＢ含侵石綿
廃材にテルミット丸薬剤を混合して加熱溶融、ガラス化する工程を備えてなることを特徴とし、該ＰＣＢ含侵石綿とテルミット剤の混合比率が、重量比で、１００：（５〜３０）であることを特徴とする特別管理廃棄物の無害化処理法。 （もっと読む）

【課題】アスベストを高能率でしかも均一にガラス化温度に加熱し、溶融させて無害化することが可能なアスベスト溶融処理装置を提供する。
【解決手段】廃アスベストを溶融処理する溶融炉１を備え、溶融炉１は、廃アスベストをコークスと共にガラス化温度に加熱する上部および下部バーナー３ａ、３ｂを備え、上部および下部バーナー３ａ、３ｂは、溶融炉１の炉壁に炉心を中心として放射状に配された複数本のノズルを有し、上部および下部バーナー３ａ、３ｂには、純酸素が供給され、廃アスベストは、ノズルからの純酸素の燃焼により加熱溶融されて、溶融スラグ７になる。 （もっと読む）

【課題】高温強度に優れ、硝酸が注ぎ込まれる高温溶融ガラスに対する耐食性に優れた高レベル放射性廃棄物ガラス固化処理のための電気溶融炉用Ｃｏ基合金製部材を提供する。
【解決手段】 質量％で、Ｃｒ：２５〜３５％、Ｆｅ：１５〜２５％、Ｎｉ：０．１〜６％、Ｍｏ：０．０５〜１％、Ｍｎ：０．０５〜１％、Ｓｉ：０．１〜１％、Ａｌ：０．００１〜０．０５％、Ｃｕ：０．０１〜０．５％、Ｃ：０．００１〜０．２％を含有し、必要に応じ、Ｗ：０．１〜１％、Ｎｂ：０．０１〜０．１％をさらに含有し、残部がＣｏおよび不可避不純物（Ｓ：０．０１％未満、Ｐ：０．１％未満）である組成を有することを特徴とする高レベル放射性廃棄物ガラス固化処理のための電気溶融炉用Ｃｏ基合金製部材。 （もっと読む）

【課題】煤煙の発生を抑制するだけでなく、陶磁器の焼き上がりに不具合を生じさせることのない登り窯や穴窯を提供する。
【解決手段】登り窯１の煙道１５ａ，１５ｂには、背が高く、幅も広く、中程に中間壁２１を備えた二次燃焼室２０を備えている。中間壁２１の上流側直前には、バーナー２２が設置される。バーナー２２は、燃料（ガス、灯油等）を停止して空気のみを吹き込むブロワーとして使用可能なものであって、それ自体が、二次燃焼室２０内に進入・後退可能に設置される。二次燃焼室２０の中間壁２１の上部にはロストル２３及び温度センサ２４が設置される。二次燃焼室の入口２５の近傍には仕切り壁２６が設置される。二次燃焼によって発生したガスは、仕切り壁２６に遮られると共に、送風機３０が煙突内に発生させる気流に引かれ、逆流することなく排出される。 （もっと読む）

【課題】溶融炉本体の交換を容易に短時間で行え、当接導電部が炉側板状電路に確実に接触するようにする。
【解決手段】溶融炉本体を載置する支持台に設けた圧着駆動装置と２５、支持台に載置した溶融炉本体における圧着駆動装置２５の上部位置に固定した炉側板状電路２１と、セルを貫通する貫通プラグに設けたセル側給電部に一端が着脱部により接続可能で且つ他端が圧着駆動装置２５上に載置可能な当接導電部３８を有する板状電路と、を備え、圧着駆動装置２５が、当接導電部３８を常時上向きに付勢する与圧バネ３３と、当接導電部３８を炉側板状電路２１に押圧する流体圧シリンダ２９とからなる。 （もっと読む）

本発明は、無限の寿命（炉運転）を有する溶融炉若しくは溶融物の移送区域のための方法及び装置に関する。該方法は、最適には、炉内室／溶融室及び／又は移送区域を密閉する全ての個別部品の交換によって実施され、個別部品はモジュール式に配列可能になっていて、所定の方向に運動させられ、各構成群の一方の自由な端部において、新たな個別部品が付け加えられ、かつ各構成群の他方の自由な端部において、摩耗／使用済みの個別部品が除去される。各構成部品は、最適な受容装置により保持されかつ又は運動され、炉内室／溶融室は不変に保たれる。
（もっと読む）

【課題】加熱炉内の廃棄物の着火を容易にかつ安全に行えると共に、匂いをなくし、早く効率良く磁粉体を製造できる廃棄物を用いた磁粉体製造装置を提供する。
【解決手段】本体炉２２に廃棄物が廃棄物投入部４から投入されると、本体炉２２の底面に設けられた電熱線２４ａ、２４ｂ、２４ｃによって３５０度〜４００度に加熱された廃棄物は、本体炉２２の周囲に設けられている磁石付き送気管２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄから炉内部に送られた２０００ガウス〜５０００ガウスの磁気を帯びた空気によって、燃焼し、磁性を帯びた灰が生成する。また、燃焼に伴う煙が本体炉２２の上部に設けられた排煙加熱炉３２に導かれ、排煙加熱炉３２に設けられた電熱線によって燃焼ガスの煙を燃して排気する。 （もっと読む）

【課題】本発明の目的は、従来の縦型熱処理炉に比べて、さらに、容易、かつ効率的な、被処理物の搬送及び焼結が行える縦型熱処理炉を提供することにある。
【解決手段】両端が開口した縦型筒状部材４０と、該縦型筒状部材４０の長手方向中央領域４０ａに配設された加熱・保持する加熱手段５０と、前記縦型筒状部材４０の下端開口４２の下方に位置する第１板状部材６０と、該第１板状部材６０の直下位置に配置されるストッパー手段７０とを具えることを特徴とする。 （もっと読む）

酸素燃料燃焼において及び投入物を収容している炉において有用な改良された多段燃焼方法であり、化学量論比よりも低い燃焼並びに燃料及び一次酸化剤及び二次酸化剤の低速注入が投入物表面直近に還元性雰囲気を形成する方向において行われる。
（もっと読む）

【課題】灰を含有する燃料を使用して溶融生成物を作るために溶融炉に熱を供給する方法。
【解決手段】灰成分を有する燃料をスラグ燃焼器のスラグチャンバーに導入し、スラグチャンバー内で第１酸化剤混合物及び第２酸化剤混合物とともに少なくとも部分的に燃焼させる。灰成分をスラグチャンバー内の溶融スラグの層として回収する。スラグ燃焼器気体流出物をスラグ燃焼器のスラグチャンバーから溶融炉の燃焼空間に高温で送って、溶融生成物を作るための熱を供給する。溶融スラグをスラグ燃焼器のスラグチャンバーから抜き出す。溶融スラグは溶融炉に選択的に導入してもよく、溶融炉に導入しなくてもよい。 （もっと読む）

【課題】小型軽量化を図りながら、輝炎を形成する状態でガス燃料を燃焼し得る加熱炉用の燃焼装置を提供する。
【解決手段】炉内にガス燃料を噴出する燃料噴出部Ｂが、外筒状体１０と内筒状体２０とを同軸心状に備えて、内筒状体２０の筒内にて中央噴出路３１を形成し且つ内筒状体２０と外筒状体１０との間に環状の周囲噴出路３２を形成するように構成され、燃料噴出部Ｂにガス燃料を供給する燃料供給部３３が、中央噴出路３１にガス燃料を供給するように設けられ、内筒状体２０が長尺状であり、外筒状体１０が、内筒状体２０における先端側に偏った状態で内筒状体２０の外周部に設けられ、内筒状体２０における外筒状体１０内に位置する部分に、中央噴出路３１に供給されたガス燃料の一部を周囲噴出路３２に供給するように連通孔３４が設けられている。 （もっと読む）

【課題】溶融サイクロン炉方式を使用した鉱物繊維の製造方法において、鉱物溶融物の品質を確実に高くしながら、エネルギー効率を高めること。
【解決手段】
本発明は、上部帯域（２）、下部帯域（３）、及び基部帯域（４）を含む循環式燃焼室（１）を準備する工程；粒状燃料、粒状鉱物材料、及び任意に２５容量％以上の酸素濃度を有する第一の燃焼ガスを、該循環式燃焼室の上部帯域内に噴射して、該上部帯域内で該粒状燃料を熱分解させて炭素質残渣を製造し、それによって、該粒状鉱物材料を溶融して鉱物溶融物を形成し、かつ、排ガスを生成させる工程；任意に２５容量％以上の酸素濃度を有する第二の燃焼ガスを、該循環式燃焼室の下部帯域内に噴射して、該炭素質残渣を燃焼し、それによって、該粒状燃料の燃焼を完了させる工程；並びに熱い排ガスから鉱物溶融物を分離し、熱い排ガスを該循環式燃焼室内の出口を通過させ、かつ、該基部帯域内で鉱物溶融物を収集する工程；を含む鉱物溶融物の製造方法に関する。鉱物溶融物は、任意に繊維化される。また、本発明は、該方法に用いるのに適した装置に関する。 （もっと読む）