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Fターム[4K053PA12]の内容

化学的方法による金属質材料の清浄、脱脂 (9,294) | 被処理材 (1,491) | 形状 (624) | ストリップ、帯状体 (197)

Fターム[4K053PA12]に分類される特許

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【課題】洗浄工程とバッチ式焼鈍を含む鋼帯の製造工程において、高い洗浄性とバッチ式焼鈍後の鋼帯の密着度を低減できるバッチ式焼鈍鋼帯用洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】珪酸塩(a)、グルコン酸及び/又はその塩(b)、並びに水を含有するバッチ式焼鈍用洗浄剤組成物。 (もっと読む)


【課題】噴流式酸洗設備において、鋼帯の通板速度の変化による酸洗槽内の酸洗液の流れの変化を抑えること。
【解決手段】酸洗槽2の入側及び出側にあるリンガーロール3,3間で張力を付与した状態で鋼帯1を水平に通板し、酸洗槽2内の酸洗液に浸漬する噴流式酸洗設備において、酸洗槽2の入側及び出側にある酸洗液排出口6a,6bの近傍にそれぞれ入側堰5a及び出側堰5bを設けると共に入側堰5a及び出側堰5bの高さを調整可能とし、入側堰5a及び出側堰5bの高さ調整により、鋼帯2の通板速度が変化したとしても、入側堰5aを越えて入側の酸洗液排出口6aに排出される酸洗液量と出側堰5bを越えて出側の酸洗液排出口6bに排出される酸洗液量との割合を一定にするようにした。 (もっと読む)


【課題】側部ノズルを設置する噴流式酸洗設備において、側部ノズルから噴射された酸洗液を鋼帯中央部まで到達させることができ、酸洗効率を上げることができるようにすること。
【解決手段】酸洗槽2の入側及び出側にあるリンガーロール3,3間で張力を付与した状態で鋼帯1を水平に通板し、酸洗槽2内の酸洗液に浸漬する噴流式酸洗設備において、酸洗液を噴射する側部ノズル4を酸洗槽の両側部に設け、側部ノズル4からの酸洗液の噴射方向が、水平面内で、鋼帯1の通板方向と直交する方向よりも酸洗槽2の入側方向を向くように、側部ノズル4を傾斜角度θだけ傾斜させて配置した。側部ノズル4の傾斜角度θは、鋼帯1の酸洗槽内移動速度に応じて変更可能とした。 (もっと読む)


【課題】塩酸溶液を用いて効率的に酸洗処理を行い、その酸洗時間を短縮することのできるステンレス鋼材の酸洗方法及びその酸洗方法を用いたステンレス鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼材を酸洗液により酸洗するにあたり、該酸洗液は、ジスルフィド結合を有する有機化合物と、塩化ニッケルを含有する塩酸溶液である。この時、メルカプト基を含む有機化合物は0.001mol/l以上の濃度で、また、塩化ニッケル0.01〜0.4mol/lの濃度で、各々含有することで、より一層酸洗効果が向上する。特にフェライト系ステンレス鋼からなる熱延板または熱延焼鈍板に対して、効率よく酸洗処理を行うことが可能となる。 (もっと読む)


【課題】アルカリ溶液を使用することなく効果的に鋼板を連続洗浄する方法及び装置を提供すること。
【解決手段】過熱水蒸気吹付器1により連続走行する鋼板Sの両面に過熱水蒸気を吹き付け、その後、ブラシロール2aにより鋼板Sの両面をブラッシングし、さらに、水噴霧器3により鋼板Sの両面に水を噴霧して鋼板Sを連続洗浄する。 (もっと読む)


【課題】タイムラグを生ずることなく洗浄液を噴射して黄変の発生を防止することができ
る酸洗鋼板のリンス設備及びそのリンス方法を提供する。
【解決手段】給水タンク51に接続された主管4をリンス槽1の上部にまで延設し、主管
4の先端には、複数の噴射ノズル2を有するメインノズルユニット3を取付ける。メイン
ノズルユニット3の至近の主管4には、黄変防止剤貯留タンク9に接続された第1ミキサ
ー8を設ける。通板速度が大きく減速されたような場合には、ポンプ61を起動して主管
4内の水に黄変防止剤を添加する。第1ミキサー8はメインノズルユニット3の至近に配
設されているので、黄変防止剤が混合された洗浄液噴射のタイミングが遅れることはない
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【課題】 洗浄液中に含まれる固形物の屑除去が可能であり、保守管理が容易で長期間安定して洗浄液を清浄化することのできるステンレス鋼帯の洗浄装置を提供する。
【解決手段】 ステンレス鋼帯を洗浄する洗浄装置20は、ステンレス鋼帯21の洗浄に用いられた洗浄液29を回収する回収手段22と、回収された洗浄液中に含まれる固形物を除去する除去手段23と、固形物が除去された洗浄液をステンレス鋼帯21の表面に供給する供給手段24とを含む。除去手段23は、複数の棒状体部材42が間隔をあけて配置されて形成されるスリット43を有する格子部41を備えるように構成される。洗浄液を、棒状体部材42の延びる方向に対して交差する方向に流過させることによって、洗浄液がスリット43を通過し、固形物が格子部41に捕捉されて清浄化される。 (もっと読む)


【課題】590MPa以上の引張強度(TS)を有する塗装後耐食性に優れた高張力冷延鋼板を簡便かつ低廉に製造する方法を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.05〜0.25%、Si:0.8〜2.4%、Mn:1.0〜3.0%、P:0.10%以下、Al:0.01〜0.10%を含み、残部がFeおよび不可避的不純物からなる冷間圧延後の鋼板を、連続焼鈍後、硫黄化合物を含有する20〜80℃の酸洗液中で5〜30s間酸洗して、前記鋼板表面に金属硫化物を形成させるとともに、S量換算で0.5〜100mg/m2の硫化物を付着させることを特徴とする引張強度が590MPa以上の塗装後耐食性に優れた高張力冷延鋼板の製造方法。 (もっと読む)


【課題】最大引張強度(TS)が980MPa以上、延性、穴拡げ性、曲げ性及びスポット溶接性に優れた高強度冷延鋼板を提供する。
【解決手段】質量%で、C:0.075〜0.1%未満、Si:0.4〜0.8%、Mn:1.9〜2.3%、Mo:0.1〜0.35%、Ti:0.014〜0.029%、B:0.0001〜0.0045、P:0.04%以下、S:0.01%以下、Al:0.1%以下、N:0.01%以下、O:0.001〜0.0045%を含有し、残部がFeおよび不可避不純物からなる高強度冷延鋼板である。 (もっと読む)


【課題】鋼帯表面の不均一な乾燥を防ぐために絞りロールの前後で水を吹き付けても、排水処理の負荷を増大させることなく、一定の酸濃度で酸洗できる鋼帯酸洗ラインの排液処理方法および排液処理設備を提供する。
【解決手段】鋼帯酸洗ラインの酸洗槽の出側に設けられた絞りロールの前後いずれか一方で鋼帯に水を吹き付けた場合は、吹き付け後の水を絞りロールで除去された酸とともに排水処理槽へ送り、絞りロールの前後いずれにおいても鋼帯に水を吹き付けない場合は、絞りロールで除去された酸を酸洗槽に戻すことを特徴とする鋼帯酸洗ラインの排液処理方法。 (もっと読む)


【課題】ウエブを高速で移送した際にブライドルローラのウエブ保持力を維持することのできるウエブの移送方法を提供する。
【解決手段】本発明が適用されたウエブの移送装置10は、湿式表面処理工程を含むウエブの一貫連続表面処理ラインで用いられ、液体を表面に噴射したブライドルローラ12でウエブ20を移送する。本発明では、ブライドルローラ12の表面に形成される液膜を、100μm以下に制御する。 (もっと読む)


【課題】硫酸酸洗中の地鉄溶解速度の変動を有効に抑制し、スラッジ処理負荷を低減でき且つ通板速度を安定して高速に維持できるステンレス鋼帯の酸洗方法及び酸洗設備を提供する。
【解決手段】硫酸浴の浴液を一部抜出し、サイクロン112及びフィルタ113に通して浮遊物を除去した後、イオン交換樹脂(イオン交換樹脂塔121)に通して金属を除去して遊離酸を回収し、該回収した遊離酸を前記硫酸浴に戻すことにより前記硫酸浴の金属濃度を目標85g/L以下に制御する。 (もっと読む)


【課題】ステンレス鋼板の脱スケール方法として、脱スケール性能に優れた方法を提供する。
【解決手段】熱間圧延後のステンレス鋼板に5kgf/mm2 (49MPa)以上の張力を付与した状態で曲げ歪みを付与した後に、酸洗を行う。 (もっと読む)


【課題】帯鋼の1槽式洗浄工程において、低温においても高い洗浄性耐久性、抑泡性を発現し、廃液時の洗浄液固化を抑制しうる洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】アルカリ剤(a)、非イオン界面活性剤(b)、キレート剤(c)、分岐鎖アルコール(d)及び水を含有する1槽式鋼帯洗浄用洗浄剤組成物であって、(a)/(b)/(c)/(d)重量比が25〜45/0.1〜10/0.1〜12/0.1〜10である1槽式鋼帯洗浄用洗浄剤組成物。 (もっと読む)


【課題】酸洗鋼帯の外観品質を向上させるとともに、溶融亜鉛めっき鋼帯の製造ラインで前処理として酸洗を実施するラインにおいて、溶融亜鉛めっき鋼帯のメッキ不良を改善することができる酸洗ラインにおける鋼帯の清浄化方法を提供する。
【解決手段】熱間圧延後の鋼帯表面を酸洗する酸洗ラインにおいて、酸洗槽から出てリンガーロールで酸洗液を絞られた鋼帯表面に高圧水のスプレーを噴霧することにより、前記鋼帯表面を清浄化することを特徴とする酸洗ラインにおける鋼帯の清浄化方法。 (もっと読む)


【課題】適度な発泡性を有し、洗浄性、洗浄液の耐久性(繰り返し洗浄でも洗浄力を維持できる等)が向上した金属用洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】(a)アルカリ剤、(b)水酸基を3〜4有する多価アルコールのプロピレンオキサイド付加物、及び(c)特定の非イオン界面活性剤を含有する金属用洗浄剤組成物。 (もっと読む)


【課題】品質や環境に深刻な影響を与える酸の使用量の削減及び低減するための、ステンレス鋼、Fe-Ni基合金およびNi基高合金の熱間圧延−焼鈍酸洗の工程における、最適な前段の酸洗処理方法を提供することを課題とする。
【解決手段】硫酸−Fe3+−過酸化水素−塩化物塩を主成分とする温度70〜85℃の酸洗液にてデスケーリングを行うことにより、酸洗能力の向上および表面品質の優れたステンレス鋼板、Fe-Ni基合金およびNi基高合金板を得る為の酸洗方法。 (もっと読む)


【課題】冷間圧延鋼板等の鋼帯の製造工程における洗浄工程、好ましくはpHが5以上、更に好ましくはアルカリ洗浄工程後のリンス工程において、汚れ成分の残留・蓄積を抑止し、低温でもリンス性に優れたリンス剤組成物を提供する。
【解決手段】(a)臨界ミセル濃度(25℃)が0.07%以下の界面活性剤、(b)アニオン性水溶性高分子及び(c)水とを含有する鋼帯用リンス剤組成物であって、組成物中、(a)及び(b)の合計量が特定範囲にあり、(a)及び(b)を特定濃度で含有するリンス剤として用いるための鋼帯用リンス剤組成物。 (もっと読む)


【課題】酸洗液による鉄鋼材料の酸洗を促進するために実用的に使用しうる酸洗促進剤を提供する。
【解決手段】本発明の酸洗促進剤は炭酸エステル、例えば炭酸アルキレン、炭酸ジアルキルと、2,4−ヒドロキシ安息香酸とからなる群より選ばれる少なくとも1種である。本発明の酸洗促進剤および酸を含む酸洗液に鉄鋼材料を浸漬して酸洗する。例えば酸は無機酸である。酸洗促進剤の濃度は0.1g/L以上、酸の濃度は10〜500g/Lである。70℃以上で酸洗する。 (もっと読む)


【課題】本発明は、鋼材の製造工程で生成した酸化スケールを効率よく除去する酸洗方法及び酸洗液を提供する。
【解決手段】塩素化合物を含む酸性溶液を用いて、鋼材を酸洗することを特徴とする酸洗方法であり、その塩素化合物が、塩化水素と、塩化鉄又は塩化アンモニウムの一方又は双方であることを特徴とする鋼材の酸洗方法、及びこれに用いる酸洗液である。 (もっと読む)


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