【課題】ストリップを浸漬処理する上下ロールを備えた水平処理槽において、設備コストを過度に上昇させることなく、簡易かつ長期間確実に、上下ロール軸芯間距離の変動に追従可能な、槽の側板開口部に設置されるシール板を提供する。
【解決手段】本発明に係る水平処理槽用シール板は、上ロール７の軸を通すロール軸孔１７を有する上シール板部材１２と、下ロール８の軸を通すロール軸孔１８を有する下シール板部材１３とからなり、上シール板部材１２の下端部１９および下シール板部材１３の上端部２０のいずれか一方が板厚断面凹部２１を、他方が凹部２１に嵌装する板厚断面凸部２２を有し、凹部２１と凸部２２とが相互に上下方向へ摺動可能に構成されたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】酸洗設備における金属板のカテナリー制御を、カテナリー量を検出する特別な検出器を用いることなく、安価に行うことができるカテナリー制御方法を提供する。
【解決手段】酸液を貯留した酸洗槽と、酸洗槽の入側と出側の各々に設置された電動モーターで駆動する通板ロールとを備える酸洗設備で金属板を連続的に搬送させて金属板表面のスケールを除去する際に、酸洗槽出側の電動モーターのドルーピング量を変化させることで酸洗槽内の金属板のカテナリー量を制御する。 （もっと読む）

【課題】塩酸溶液を用いて効率的に酸洗処理を行い、その酸洗時間を短縮することのできるステンレス熱延鋼材の酸洗方法及びその酸洗方法を用いたステンレス熱延鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス熱延鋼材を酸洗液により酸洗するにあたり、該酸洗液は、Feイオン、Crイオン、Niイオンの少なくとも一つ以上を含み、Fe、Cr、Niの各イオンの総和量が50〜200g/Lであり、さらに、塩化ニッケルおよび10〜100g/Lの塩化ナトリウムを含む塩酸溶液である。また、本発明のステンレス熱延鋼材は、フェライト系ステンレス鋼からなる熱延板または熱延焼鈍板に、予備脱スケール処理を施した後、上記酸洗を行うことで得られる。 （もっと読む）

【課題】塩酸溶液を用いて効率的に酸洗処理を行い、その酸洗時間を短縮することのできるステンレス鋼材の酸洗方法及びその酸洗方法を用いたステンレス鋼材の製造方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼材を酸洗液により酸洗するにあたり、該酸洗液は、塩化ニッケルを添加した塩酸溶液からなり、該塩酸溶液は、Feイオン、Crイオン、Niイオンの少なくとも一つ以上を含み、Feイオン、Crイオン、Niイオンの各イオンの総和量が50g/L以上であり、かつ全塩素量が50g/L以上である。また、本発明のステンレス鋼材は、フェライト系ステンレス鋼からなる熱延板または熱延焼鈍板に、予備脱スケール処理を施した後、上記酸洗を行うことで得られる。 （もっと読む）

【課題】洗浄性が向上され、さらに亜鉛等のメッキ面を保護し、表面処理鋼板の生産性を向上させるメッキ鋼板用洗浄剤組成物を提供する。
【解決手段】（ａ）アルカリ剤（炭酸塩及びリン酸塩を除く）、（ｂ）炭酸塩、（ｃ）リン酸塩、並びに（ｄ）非イオン界面活性を配合してなるメッキ鋼板用洗浄剤組成物であって、（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を特定の重量比で配合してなるメッキ鋼板用洗浄剤組成物。 （もっと読む）

【課題】ステンレス鋼の焼鈍後の酸洗工程において、脱スケール性を向上させ、硝酸と弗酸からなる酸洗槽から窒素酸化物の発生を抑制し、硝酸の使用量を低減する方法を提供する。
【解決手段】ステンレス鋼板の焼鈍後の酸洗において、硝酸―弗酸―Ｆｅ^３＋―過酸化水素を主成分とする酸洗液によってステンレス鋼板表面のデスケーリングを行うステンレス鋼板の酸洗方法であって、酸洗液がそれぞれ硝酸：１．０〜２．５ｍｏｌ／Ｌ、弗酸：０．３〜１．５ｍｏｌ／Ｌ、Ｆｅ^３＋：１０〜５０ｇ／Ｌ、及び過酸化水素：０．００３〜０．３０ｍｏｌ／Ｌとなるように連続的に添加しながらデスケーリングを行うことを特徴とするステンレス鋼板の酸洗方法。 （もっと読む）

【課題】 スカムや鉄粉などの分散性を高めて、生産性を向上させる、金属用洗浄剤組成物の提供。
【解決手段】 （ａ）アルカリ剤、（ｂ）カルボキシメチル化ポリエチレンイミン又はその塩を含有し、（ａ）成分と（ｂ）成分の重量比（ａ）／（ｂ）が、５／１〜１０００／１である、金属用洗浄剤組成物。 （もっと読む）

【課題】 表面肌が適度に明るく、適度にくすんでいて、新規な意匠効果を発揮する、熱間圧延平鋼とその製造方法を提供する。
【解決手段】 不働態皮膜の表層部を有するオーステナイト鋼から成り、意匠性に優れた肌光沢を有する熱間圧延平鋼であって、
表層部の表面における光沢度が、ＪＩＳ Ｚ８７４１で規定する光沢度で５〜２０であり、表層部の表面から深さ０．０５ｍｍまでの部分のビッカース硬さ（Ｈｖ）が２５０以上あり、そして透磁率が１．０２以下の値を示す、意匠性に優れた肌光沢を有する熱間圧延平鋼。 （もっと読む）

【課題】硬質表面上の各種の汚れに対し汎用的に用いることができ、ｐＨ変動が小さく、低温での洗浄においてもこれらの汚れに対して安定した溶解性、除去性を示し、特に今まで律速となっていたすすぎ性を大きく改善でき、しかも環境への負荷を低減でき、安全性の高い硬質表面用洗浄剤組成物ならびに該洗浄剤組成物を用いる硬質表面の洗浄方法を提供すること。
【解決手段】〔１〕アルキルグリコシド、グリセリルエーテル、炭化水素および水を含有する硬質表面用洗浄剤組成物、ならびに〔２〕前記〔１〕記載の洗浄剤組成物を用いて硬質表面を洗浄する方法。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ポリイミドフィルムの両面に提供された銅メッキ層を效率のよく電解メッキする一方、メンテナンスまたはメッキ槽または洗浄槽内での掃除などの作業が容易な軟性銅箔積層フィルム製造システム及び方法に関するものである。
【解決手段】本発明に係るシステムは、銅被膜から酸化被膜を除去するために被メッキフィルムの両面に酸洗浄液を噴射する酸洗浄装置と、被メッキフィルム上に残留する酸洗浄液及び銅電解液を洗浄するための複数の水洗浄装置と、水洗浄装置間に設けられ、移送される被メッキフィルムの両面に銅メッキ層を形成する１つ以上のメッキ装置と、メッキ装置によりメッキされた銅メッキ層が錆がつくことを防止するための防錆装置と、防錆処理された前記被メッキフィルムから防錆液を乾燥させるための乾燥装置とを含む。 （もっと読む）

【課題】変色防止剤を含まない水を洗浄水とし、低速運転やライン停止時にも良好な洗浄効果が得られる酸洗鋼帯の洗浄方法及び装置を提供する。
【解決手段】スプレーノズル(4_１,4_２,4_３,4_４)を有する複数段のリンス槽(8_１,8_２,8_３,8_４)に堰(9_１,9_２,9_３)で仕切られた洗浄水貯留ピット(10_１,10_２10_３,10_４)を設け、循環スプレー洗浄回路(13_１,13_２,13_３,13_４)を配置する。
定常運転時は循環スプレー洗浄回路で前記貯留ピットの洗浄水（循環洗浄水）を鋼帯に吹付ける(循環スプレー洗浄)。循環洗浄水の汚染は、最終段のリンス槽の給水ノズル(12)から新洗浄水を補給 (最終段のピット10_４に受容され、堰9_１,9_２,9_３を溢流するカスケード流として各ピット10_３,10_２10_１に流入) することにより希釈され所要の清澄度に保持される。低速運転又はライン停止時は、循環スプレー洗浄に代え、新水スプレー洗浄回路(15_１,15_２,15_３,15_４)で新洗浄水によるスプレー洗浄を行なう。
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【課題】リン酸酸洗処理後の短時間の熱処理により優れた外観を有するクロムを含まない絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】鋼板表面にクロムを含まない被膜形成用処理液を塗布後焼付して絶縁被膜を形成する絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法において、被膜形成用処理液を塗布する前に、鋼板表面にリン酸酸洗処理を施し、0.1MPa以上の圧力の水蒸気および/または60℃以上の熱湯を噴射することを特徴とする絶縁被膜付き電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 鋼成分や製造工程を厳密に規制することなしに、優れた防錆性を確保した熱延鋼板を提供する。
【解決手段】 鋼素材を熱間圧延して熱延鋼板を製造するに当り、該熱間圧延により鋼板表面に生成したスケールの厚みを、酸洗して0.1〜３μmに調整したのち、該スケールの表面に防錆油を塗布することを特徴とする防錆性に優れた熱延鋼板の製造方法。 （もっと読む）

本発明の対象は、アルミニウム合金の帯材、板材、または成形部材の表面処理方法であって、大気プラズマを使った表面準備および、少なくともＳｉ、Ｔｉ、Ｚｒ、Ｃｅ、Ｃｏ、Ｍｎ、Ｍｏ、またはＶの各元素のうちの一つを利用する化学変換処理を含む、アルミニウム合金の帯材、板材、または成形部材の表面に化学変換膜を形成するための表面処理方法である。本発明による表面処理は、先行技術の変換処理より時間がかからずまた経済的であり、そして、自動車のボディのために利用され、また接着または溶接によって組み立てられることを目的とした、アルミニウム合金の帯材および板材にとりわけ適用される。
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本発明は、ワークピースの、詳細にはストリップ又はシートの、更に詳細にはアルミニウム合金からなるリソストリップ又はリソシートの表面のコンディショニング方法に関する。ワークピースの表面をコンディショニングする方法と、電気化学グレーニングの製造速度を向上させること同時に、ワークピースの電気化学グレーニングされた表面の高品質を維持する、アルミニウム合金からなるワークピースとを提供する目的は、ワークピースの表面を脱脂媒質によって脱脂する工程と、そして、続いて、ワークピースの表面をピックリングにより洗浄する工程との少なくとも２つの工程を含むコンディショニング方法によって解決される。
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【課題】環境負荷を低減する代替溶媒技術を提供する。
【解決手段】一般式（1A）〜(1C)：
Ｒｆ−Ｘ−Ｒｈ (1A)
Ｒｈ−Ｘ−Ｒｆ^１−Ｘ−Ｒｈ (1B)
Ｒｆ−Ｘ−Ｒｈ^１−Ｘ−Ｒｆ (1C)
（ここでRfは一価のペルフルオロポリエーテル基を表し、Xは結合基であり、Rhはエーテル性酸素原子を有することのある一価の炭化水素基を表す。Rf¹は二価のペルフルオロポリエーテル基を表し、Rh¹はエーテル性酸素原子を有することのある二価の炭化水素基を表す。Rｆ、Rf¹、RｆまたはRf¹とXの間には、フッ素化されていてもよい直鎖又は分枝を有するアルキレン基を有してもよい。）で表される洗浄、乾燥剤。 （もっと読む）

【課題】鋼帯を切断せず、かつ当該設備で使用する液（たとえば酸洗液等）をレールに滴下させずにリンガーロールを交換する方法および装置を提供する。
【解決手段】チョック２ａに突起部９ａを有する劣化リンガーロール６ａが配設された架台３の上方にレール４を設置し、レール上を走行する第１台車５ａに第１把持具８ａを固定し、第１把持具で突起部を把持して第１台車を走行させ、劣化リンガーロールを架台の側面から取り出した後、第１台車を損耗リンガーロールとともに所定の作業場所へ移送し、次いで新リンガーロールの突起部を第２把持具によって把持した第２台車を保管場所からレール上へ移送し、第２台車を走行させて新リンガーロールを架台の側面から挿入して所定の位置に配設した後、第２把持具を開放する。 （もっと読む）

【課題】 金属材の表面処理を行なうに際し、処理液によって生じる抵抗力を低減するとともに金属材の表面性状を均一にして、金属材に作用する張力の変動を抑制することによって、金属材の搬送速度の増速を可能にする方法および装置を提供する。
【解決手段】 金属材を処理液に浸漬して金属材の表面に化学的処理を施す表面処理方法において、処理液中に微細な気泡を供給する。 （もっと読む）

【課題】 Ｓｉを１％（質量％）以上含有する鋼板をアルカリ洗浄液で洗浄する際に効果的に洗浄を行い、かつ泡の発生を抑制することができる洗浄方法を提供すること。
【解決手段】 Ｓｉを１％以上含有する鋼板をアルカリ洗浄液を用いてスプレー噴霧、異極対向型スプレー式電解、ブラシ式洗浄、水洗洗浄の順に行って洗浄すること、好ましくは回収した洗浄液を中間タンクにて静置した後、泡を浮遊した状態で循環タンクに流入させ泡を圧縮減容した後分離する。 （もっと読む）

【課題】 安価で鋼帯表面に残留しても後工程に弊害が無く、排水処理の負荷も小さく、これまで濯ぎ水を昇温するためかかる多くの蒸気コストを低減できるリンス剤組成物、該リンス剤組成物で鋼帯を濯ぐ鋼帯のリンス方法及び鋼帯の製造方法の提供。
【解決手段】 式（１）又は（２）で表される化合物を含有する鋼帯用リンス剤組成物、このリンス剤組成物を用いて、鋼帯を濯ぐ、鋼帯のリンス方法並びにこのリンス剤組成物を用いた鋼帯の製造方法。
【化１】


【化２】


（式中、Ｒ¹は炭素数１２〜２２の炭化水素基、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴、Ｒ⁷及びＲ⁸はＨ又は炭素数１〜３の炭化水素基、Ｒ⁵及びＲ⁶は炭素数６〜１４の炭化水素基、Ｂ^-は無機アニオンあるいは有機アニオンを示す。） （もっと読む）