【課題】 処理液を付着させて処理する表面処理装置の入側および／または出側でダムロールにより、表面処理装置外への処理液の漏れ出しを防止して、表面処理鋼板を製造する際に、ダムロールに起因して発生する表面品質不良の問題を簡便に防止して、外観が美麗な表面処理鋼板を製造する。
【解決手段】 金属板の表面に処理液を付着させて処理する表面処理装置の入側および／または出側で前記金属板の両面側に対向配置した一対のダムロールにより、前記処理液の前記表面処理装置からの漏れ出しを防止する、表面処理金属板の製造方法において、前記一対のダムロールの間隔を、前記金属板の板厚より大きい値で、かつ液の漏れ出しを防止できる間隔とすることを特徴とする、表面外観に優れた表面処理金属板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 より安定した脱スケールを行え、また高速時の酸洗不足の問題、低速時の過酸洗の問題を防止できる鋼板の酸洗装置および酸洗方法を提供する。
【解決手段】 複数の酸洗槽を備える鋼板の酸洗設備であって、各酸洗槽は鋼板のカテナリー量を計測する手段と、またはさらに浴レベルを計測する手段を備え、さらに前記各計測手段の計測結果に基いて、各酸洗槽毎に当該酸洗槽の鋼板の浸漬長を制御する手段を有することを特徴とする鋼板の酸洗設備である。 （もっと読む）

【課題】濃度計の監視機能を備えた液濃度制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】濃度計による濃度測定値に基づいて水と薬剤を補給することにより、タンク内の液濃度を制御する液濃度制御方法において、前記濃度測定値と予め定められた濃度目標値との差である濃度偏差を求め、該濃度偏差に基づいて水または薬剤の必要補給量を求め、該必要補給量を複数回に分割補給するとともに、それぞれの分割補給後に前記濃度計の異常判定を行う。 （もっと読む）

【課題】
ステンレス鋼溶接部及びその熱影響部の黒色及び褐色の酸化被膜やもらい錆、汚れ等を除去する市販の酸洗浄剤は硝酸とフッ化水素酸の混合物であり、刺激臭が強く毒性も強いので小規模工場では極めて悪い環境の中でスケール除去作業が行われている。この有毒な刺激臭を発生すること無く作業性と取扱いが安全なスケール除去剤を製造する事を目的とする。
【解決手段】
硝酸マグネシウム六水和物の水溶液に酸性フッ化アンモニウム、酸性フッ化カリウム若しくは酸性フッ化ナトリウムの内いずれか１種以上を混合した水溶液に界面活性剤を添加して目的とする無臭のステンレス鋼の洗浄剤を得る事が出来る。 （もっと読む）

本発明は、ストリップにプラズマデスケールを受けさせる少なくとも１つのプラズマデスケール装置（２，３）を通してストリップ（１）を移送方向（Ｒ）に案内する、ストリップ（１）の、特に標準鋼から成る熱間圧延ストリップ又はオーステナイト系又はフェライト系ステンレス鋼から成る熱間又は冷間圧延ストリップのデスケールをするための方法及び装置に関して、このようなストリップの製造を改善するために、冷却装置（４，５）の後でストリップ（１）が一定の温度を備えるように、ストリップ（１）が少なくとも１つのプラズマデスケール装置（２，３）内でのプラズマデスケールに続いて冷却装置（４，５）内で調整冷却を受けることを特徴とする。更に、本発明は、方法に関して、プラズマデスケールによる加熱を利用してストリップがプラズマデスケールの後に被覆金属によるコーティングを受けることを特徴とする。
（もっと読む）

【課題】 従来のアルカリ洗浄剤はアルミなどの非鉄金属を容易に腐蝕させることから、アルミが部品の少なくとも一部に使用されている電子部品等の洗浄には使用できなかったため、アルミ非腐蝕性に優れたアルカリ洗浄剤を提供する。
【解決手段】 有機アルカリ（Ａ）、水、並びに分子量３２〜数平均分子量５００のモノオール（Ｂ１）、分子量６２〜数平均分子量２５０のジオール（Ｂ２）、分子量９２〜数平均分子量４００の３〜９価のポリオール（Ｂ３）、および（Ｂ１）もしくは（Ｂ３）のアルキルエーテル（Ｂ４）からなる群から選ばれる１種または２種以上の親水性有機溶剤（Ｂ）を含有し、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の含有率が１，０００ｐｐｍ以下であるアルカリ洗浄剤。 （もっと読む）

本発明は、ストリップ（１）を洗浄するための方法に関する。ストリップの洗浄を改善するために、本発明によれば、ストリップ（１）は、先ず、洗浄装置（３）の第１の領域（２）で少なくとも１つの液体噴射による第１の高圧洗浄（４）を受け、ストリップ（１）は、これに続き、洗浄装置（３）の第２の領域（５）で、液体で満たされた容器にストリップ（１）が通されることで超音波洗浄（６）を受ける。更に、本発明は、ストリップを洗浄するための装置に関する。
（もっと読む）

【課題】 熱延鋼板表層のスケールを改質させることで酸洗性を向上させ、酸洗処理能力を向上させる。
【解決手段】 熱間圧延後の鋼板を酸洗してスケールを除去する工程において、前記熱間圧延後の鋼板を酸洗する前に、露点２０℃以下の雰囲気で加熱もしくは保温して、該鋼板の表層温度を７００℃以上にすることにより、前記スケールの組成を改質させることを特徴とする熱延鋼板の酸洗性向上方法および酸洗装置。 （もっと読む）

【課題】 鉄とクロムを含む酸性廃液の中和処理によって析出する鉄とクロムからなる金属水酸化物を種類毎に分離し、それぞれ、鉄源、ステンレス原料として十分使用できる、鉄とクロムを含む酸性廃液の処理方法。
【解決手段】 クロム系ステンレス鋼板を酸洗した際に発生する少なくとも３価クロムイオンと２価鉄イオンとを含んだ酸性廃液を、第１の反応槽に連続的に供給し、アルカリ剤にてｐＨ４．５〜６．５の範囲に調整し、水酸化クロム主体の粒子を析出させ液体部から分離し回収する。液体部は第２の反応槽内に投入し、生物学的酸化手段又は化学的酸化手段により、２価鉄イオンを酸化し、水酸化鉄（ＩＩＩ）主体の粒子を析出させ分離し回収する。また、第１の反応槽内で析出したスラリーにより、６価クロムイオン含有廃液を還元処理し、粒子中のクロム濃度を上昇させ、回収する。 （もっと読む）

【課題】ブラシロールを用いて金属帯の表面の洗浄を行う方法において、洗浄品質の安定化に優れた金属帯の洗浄方法を提供する。
【解決手段】ブラシロール駆動モータの負荷電流の実績値Ｉｒと目標値Ｉｏとの偏差ΔＩの絶対値|ΔＩ|に対して、第１閾値ΔＩ１と、第１閾値ΔＩ₁より小さい第２閾値ΔＩ₂が定められており、|ΔＩ|≧ΔＩ₁である場合は下ブラシロール４２の圧下位置を調整し、ΔＩ₁＞|ΔＩ|である場合はブラシ前リンガーロール３０又はブラシ後リンガーロール５０の高さ位置を調整することによって、ブラシロール駆動モータの負荷電流Ｉｒを所定の範囲（Ｉｏ±ΔＩ₂）に制御するようにしている。 （もっと読む）

【課題】浴液を満たした槽内に鋼帯を通板させながら洗浄あるいはめっきする装置において、超音波による洗浄促進あるいはめっき促進を安定化させる装置を提供する。
【解決手段】浴液中に発生する気泡を押しのけて超音波が形成する気泡のない領域９（超音波フレーム領域）を鋼帯が搬送されるような位置に設置した超音波振動板８と、浴液の随伴流れと反転流れとを分離する流路隔壁１０と、を有することを特徴とする鋼帯を洗浄または電気めっきする装置。 （もっと読む）

【課題】 チタンストリップの製造工程の効率や製造コストを阻害せずに、チタン板の光沢度の均一性を確保するとともに、上記酸洗の溶け残りの問題を解決したチタンまたはチタン合金板の酸洗方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 チタンまたはチタン合金板を酸洗して、チタンまたはチタン合金板表面のスケールや酸素富化層を除去するに際し、シリコン、銅の一種または二種を１０ｐｐｍ以上、１００００ｐｐｍ以下含む硝弗酸水溶液によりチタンまたはチタン合金板を酸洗することとし、チタン板の光沢度の均一性を確保するとともに、酸洗の溶け残りを防止する。 （もっと読む）

【課題】 鋼板素地の腐食増加および酸洗後の鋼板の品質低下を生じさせることなく、さらに有毒ガスの発生を抑えて作業環境の安全を保持し、酸洗時間を短縮する酸洗促進剤および酸洗促進剤を含む酸洗液組成物ならびにこれを用いる酸洗方法を提供する。
【解決手段】 酸洗促進剤として、脂肪族カルボン酸またはその塩と硫黄化合物とからなる酸洗促進成分と、酸洗後の鋼板表面の白色度を向上させる白色度向上成分と、酸洗時に発生する硫化水素を捕捉する硫化水素捕捉成分とを含む。酸洗を行う際は、塩酸または硫酸の水溶液にこの酸洗促進剤を添加することで得られる酸洗液組成物を、熱間圧延鋼板に接触させて行う。 （もっと読む）

【課題】タンデム圧延での冷延性を抜本的に改善し、さらに高級な磁気特性を有する無方向性電磁鋼板の製造方法を提供する。
【解決手段】(1) 質量％で、Si:2〜4%、Al:0.2〜2%で、残部が不可避的不純物及び鉄からなる熱延板を熱延板焼鈍後にタンデム冷間圧延し、次いで仕上焼鈍する無方向性電磁鋼板の製造方法において、熱延板焼鈍後、結晶粒径を 120〜800 μｍとした鋼板を酸洗してから鋼板表面をワイヤーブラシで研磨することにより、表層のAl₂ O ₃ 厚み≦0.2 μｍとした後、このコイルを湯温が80℃以上に浸漬してからタンデム冷間圧延することを特徴とするタンデム冷間圧延性に優れた高級無方向性電磁鋼板の製造方法。
（2)質量％で更に、C ≦0.005%，Mn≦1%, S ≦0.004%，Sn:0.003〜0.1%とすることを特徴とする(1)記載のタンデム冷間圧延性に優れた高級無方向性電磁鋼板の製造方法。 （もっと読む）

【課題】従来の電解コンデンサ用アルミニウム材の製造法において、アルミニウム材表面層を洗浄により溶解させる際に、アルミニウム材表層の溶け方が不均質であるため最終焼鈍後のアルミニウム材のエッチング特性が不十分であるという問題点を解決する。
【解決手段】
アルミニウム材に冷間圧延、中間焼鈍、仕上げ冷間圧延、最終焼鈍を順次実施して電解コンデンサ電極用アルミニウム材を製造するに際し、前記中間焼鈍を酸化性雰囲気中で行い、かつ中間焼鈍より後であって最終焼鈍より前の工程においてアルミニウム材表面層を洗浄により除去する。 （もっと読む）

【課題】アルカリ溶液で中和処理された酸洗廃液から酸とアルカリを効率的に回収することのできる酸洗廃液の処理方法および酸洗廃液処理装置を提供する。
【解決手段】遊離酸が回収された酸洗廃液を脱遊離酸液中和処理装置５に供給して中和液を得、得られた中和液を逆浸透膜装置６に供給して塩溶液と水とに分離し、逆浸透膜装置６で得られた塩溶液をバイポーラ膜電気透析装置９に供給して酸洗廃液から酸とアルカリを回収する。 （もっと読む）

【課題】 変色防止剤の使用量を抑制しつつ、変色防止剤が洗浄水で流されず、かつ、変色防止剤が塗布されない部分をなくすと共に鋼帯の洗浄不良を防止する。
【解決手段】 酸洗した鋼帯４に変色防止剤を噴霧することで洗浄工程１における鋼帯４の変色を防止する方法である。ラインを停止する際、ラインの停止直前に、変色防止剤の噴霧を開始する。次いで、洗浄水の噴射を停止する。その後、所定距離の通板の後に、通板の停止と変色防止剤の噴霧停止を順次行う。
【効果】 変色防止剤の使用量を抑制しつつ、洗浄工程における鋼帯の変色を効果的に防止することができる。 （もっと読む）

【課題】製鉄工業におけるストリップを洗浄したアルカリ液を処理対象とし、その被処理アルカリ液の効果的な泡処理、洗剤使用量の低減、効果的で実用性の高いスカム除去が達成されるアルカリ液処理装置を提供する。
【解決手段】処理されるアルカリ液を貯留するタンク１に、該貯留タンク１内のアルカリ液の液面上の泡相を該タンク１から吸い出し、遠心分離方式で消泡して生じた微細泡及び液の混淆体を該タンク１外に抽出する処理器２付きのものを充て、この処理器２の抽出管２４に、スカムと液を分離するタンク３を接続し、該分離タンク３において分離したスカムと液分とを、スカム取出し手段３１、液取出し手段３４で、別々に該分離タンク３外に取出すようにする。 （もっと読む）

【課題】黒化処理装置の第一水洗部の第一水洗ノズルから噴出した水洗水の飛散、及び液切り後に残留している黒化液に起因するメッシュ部の黒化度の異なるシミ、ムラの発生を防止する黒化処理装置を提供すること。
【解決手段】メッシュ部が形成された面側を水洗する第一水洗ノズルを、シールドメッシュ原反が第一搬送ロールの外周から離れる直後の位置に設けたこと。第一水洗ノズルはシールドメッシュ原反が第一搬送ロールの外周から離れる接点を通る垂線下、その吐出口を接点に向ける。 （もっと読む）

【課題】ストリップの液処理を行う製造ラインにおいてはより高速で液切りでき、かつ、従来のリンガーロールの交換、修繕及びストリップに生じる疵にかかる費用を低減できるストリップの液切り装置を提供する。
【解決手段】リンガーロールを用いたストリップ通板装置において、前記リンガーロールと、通板するストリップとの二面に対向して配置し、気体の圧力による浮上を伴って前記二面に対して非接触で位置決めされる液切り板を有することを特徴とするストリップの液切り装置。 （もっと読む）