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Fターム[4K053SA04]の内容

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高圧噴射 (54)

Fターム[4K053SA04]に分類される特許

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【課題】環境負荷を低減する代替溶媒技術を提供する。
【解決手段】一般式(1A)〜(1C):
Rf−X−Rh (1A)
Rh−X−Rf−X−Rh (1B)
Rf−X−Rh−X−Rf (1C)
(ここでRfは一価のペルフルオロポリエーテル基を表し、Xは結合基であり、Rhはエーテル性酸素原子を有することのある一価の炭化水素基を表す。Rf1は二価のペルフルオロポリエーテル基を表し、Rh1はエーテル性酸素原子を有することのある二価の炭化水素基を表す。Rf、Rf1、RfまたはRf1とXの間には、フッ素化されていてもよい直鎖又は分枝を有するアルキレン基を有してもよい。)で表される洗浄、乾燥剤。 (もっと読む)


【課題】 Siを1%(質量%)以上含有する鋼板をアルカリ洗浄液で洗浄する際に効果的に洗浄を行い、かつ泡の発生を抑制することができる洗浄方法を提供すること。
【解決手段】 Siを1%以上含有する鋼板をアルカリ洗浄液を用いてスプレー噴霧、異極対向型スプレー式電解、ブラシ式洗浄、水洗洗浄の順に行って洗浄すること、好ましくは回収した洗浄液を中間タンクにて静置した後、泡を浮遊した状態で循環タンクに流入させ泡を圧縮減容した後分離する。 (もっと読む)


【課題】 安価で鋼帯表面に残留しても後工程に弊害が無く、排水処理の負荷も小さく、これまで濯ぎ水を昇温するためかかる多くの蒸気コストを低減できるリンス剤組成物、該リンス剤組成物で鋼帯を濯ぐ鋼帯のリンス方法及び鋼帯の製造方法の提供。
【解決手段】 式(1)又は(2)で表される化合物を含有する鋼帯用リンス剤組成物、このリンス剤組成物を用いて、鋼帯を濯ぐ、鋼帯のリンス方法並びにこのリンス剤組成物を用いた鋼帯の製造方法。
【化1】


【化2】


(式中、R1は炭素数12〜22の炭化水素基、R2、R3、R4、R7及びR8はH又は炭素数1〜3の炭化水素基、R5及びR6は炭素数6〜14の炭化水素基、B-は無機アニオンあるいは有機アニオンを示す。) (もっと読む)


【課題】 IT分野、AV機器、家電製品、家具のような、基本的に屋内環境で使用される製品の部材に用いられるチタンに関して、チタン表面の白色度を向上させ、かつ製品の使用期間中に変色することを防ぐ処理方法、及びそれにより得られるチタンを提供する。
【解決手段】 結晶粒径がJIS G0551に規定される粒度番号で6以上11.5以下であるチタンまたはチタン合金を硝酸とフッ酸の混合の溶液中で酸洗し、しかる後にチタンまたはチタン合金を、濃度15〜71質量%、温度40〜100℃の硝酸溶液に30秒以上180分以下の間、塗布または浸漬処理により浸し、その後洗浄することを特徴とする、屋内環境で使用される製品の部材に用いられるチタンまたはチタン合金の表面の白色度、および製品使用時の耐変色性を向上させる処理方法。 (もっと読む)


【課題】
ステンレス鋼溶接部及びその熱影響部の黒色及び褐色の酸化被膜やもらい錆、汚れ等を除去する市販の酸洗浄剤は硝酸とフッ化水素酸の混合物であり、刺激臭が強く毒性も強いので小規模工場では極めて悪い環境の中でスケール除去作業が行われている。この有毒な刺激臭を発生すること無く作業性と取扱いが安全なスケール除去剤を製造する事を目的とする。
【解決手段】
硝酸マグネシウム六水和物の水溶液に酸性フッ化アンモニウム、酸性フッ化カリウム若しくは酸性フッ化ナトリウムの内いずれか1種以上を混合した水溶液に界面活性剤を添加して目的とする無臭のステンレス鋼の洗浄剤を得る事が出来る。 (もっと読む)


【課題】2個の開閉扉を有し、いずれの開閉扉からも搬入・搬出が可能で、装置が小型かつ設置スペースを節約でき、スペース的・コスト的に簡素なシステムを構築でき、かつワークが大きい場合にも、ワークの搬入・搬出時に溶剤蒸気が大気中に飛散することがない炭化水素系洗浄剤を用いた真空脱脂洗浄装置を提供。
【解決手段】真空脱脂洗浄装置本体10は、それぞれ密閉された、両端に開閉扉 3を有する洗浄室 1と、洗浄室 1を取り囲む中空の清浄液タンク 4と、を有し、いずれの開閉扉 3からもワーク14の搬入・搬出を可能とし、洗浄室 1内で、シャワー洗浄、浸漬洗浄、高温噴射洗浄及び真空乾燥を同一室内で行うようにした。両端の開閉扉 3上部に洗浄剤17の蒸気を吸入する排気フード 25、27を設けかつ各排気フード 25、27上端に排気ポンプである蒸気吸入装置28を配管29を介して接続した。 (もっと読む)


【課題】
溶剤あるいは水系洗浄剤を使用することなく確実に洗浄することができ、洗浄工程と乾燥工程とを一つの装置で行うことができ、かつ小型化を図ることができる洗浄装置を提供する。
【解決手段】
出入口2aから底面2cに向かって下り勾配に傾斜して配置される洗浄容器2と、洗浄容器2を回転軸線Lを中心に回転させるモータ5と、洗浄容器2の内面にスパイラル状に形成された送りフィン3と、洗浄容器2の内部に設けられ、外部から供給された洗浄水8を昇温させる加熱器10と、加熱器10によって昇温された高温水を洗浄容器2内の被洗浄物1に噴射させる複数のノズル11aとを備え、洗浄容器2には排水孔2dが形成され、加熱器10は、被洗浄物1に付着した油成分を除去可能な粘度まで低下させる温度に洗浄水8を昇温させる。 (もっと読む)


【課題】 従来のアルカリ洗浄剤はアルミなどの非鉄金属を容易に腐蝕させることから、アルミが部品の少なくとも一部に使用されている電子部品等の洗浄には使用できなかったため、アルミ非腐蝕性に優れたアルカリ洗浄剤を提供する。
【解決手段】 有機アルカリ(A)、水、並びに分子量32〜数平均分子量500のモノオール(B1)、分子量62〜数平均分子量250のジオール(B2)、分子量92〜数平均分子量400の3〜9価のポリオール(B3)、および(B1)もしくは(B3)のアルキルエーテル(B4)からなる群から選ばれる1種または2種以上の親水性有機溶剤(B)を含有し、アルカリ金属またはアルカリ土類金属の含有率が1,000ppm以下であるアルカリ洗浄剤。 (もっと読む)


【課題】清浄液がタンクと洗浄室間を移動する時間が少なくサイクルタイムを短かくし、中間扉や炉内搬送装置を必要とせず、かつ両端に開閉扉を設けいずれの開閉扉からも搬入・搬出可能にすることができ装置が小型かつ設置スペースを節約できる炭化水素系洗浄剤を用いた真空脱脂洗浄装置を提供。
【解決手段】真空脱脂洗浄装置本体10は、それぞれ密閉された、両端に開閉扉 3、3を有する洗浄室 1と、洗浄室 1を取り囲む中空の清浄液タンク 4と、を有し、いずれの開閉扉 3、3からもワーク14の搬入・搬出を可能とし、洗浄室 1内で、シャワー洗浄、浸漬洗浄、高温噴射洗浄及び真空乾燥を同一室内で行うようにした。 (もっと読む)


【課題】洗浄液の外部への飛散が防止可能な洗浄装置において、洗浄の対象物を上方から吊り下げられた状態で洗浄室内へと搬入するとともに、洗浄後の洗浄液により移動機構が汚れることを防止する。
【解決手段】洗浄装置では、複数の洗浄ノズル411を有する処理部4を収容する洗浄室2に、開閉可能な開口部を形成する開閉部が側面および上面に跨って設けられる。これにより、洗浄水の外部への飛散が防止可能な洗浄装置において、上方から吊り下げられた状態で対象物9を洗浄室2内へ搬入することができる。また、処理部4を移動する移動機構52が複数の洗浄ノズル411のうちの最も上の洗浄ノズル411aよりも上方に設けられることにより、複数の洗浄ノズル411から吐出される洗浄水により除去された対象物9上の不要物が再付着して移動機構52が汚れることを防止することができる。 (もっと読む)


【課題】 硬質表面の洗浄において、低温(50℃以下)で、十分な洗浄性を有し、更に良好な抑泡性を有するアルカリ洗浄剤組成物の提供。
【解決手段】 (A)アルカリ剤、(B)下記式(1)で表される非イオン界面活性剤及び(C)両性界面活性剤を含有し、(C)成分の含有量が、(B)成分100重量部に対して1〜30重量部である硬質表面用洗浄剤組成物。
1−O−(AO)mH (1)
(式中、R1は炭素数5〜20の直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又はアルケニル基、AOは炭素数2〜4のオキシアルキレン基、mは平均付加モル数を示す1以上5未満の数であり、m個のAOは同一でも異なっていても良い。) (もっと読む)


【課題】 鉄とクロムを含む酸性廃液の中和処理によって析出する鉄とクロムからなる金属水酸化物を種類毎に分離し、それぞれ、鉄源、ステンレス原料として十分使用できる、鉄とクロムを含む酸性廃液の処理方法。
【解決手段】 クロム系ステンレス鋼板を酸洗した際に発生する少なくとも3価クロムイオンと2価鉄イオンとを含んだ酸性廃液を、第1の反応槽に連続的に供給し、アルカリ剤にてpH4.5〜6.5の範囲に調整し、水酸化クロム主体の粒子を析出させ液体部から分離し回収する。液体部は第2の反応槽内に投入し、生物学的酸化手段又は化学的酸化手段により、2価鉄イオンを酸化し、水酸化鉄(III)主体の粒子を析出させ分離し回収する。また、第1の反応槽内で析出したスラリーにより、6価クロムイオン含有廃液を還元処理し、粒子中のクロム濃度を上昇させ、回収する。 (もっと読む)


【課題】プラスチック、金属、床面、衣類などの表面に付着した油脂成分等を、その表面を損傷させることなく、環境に配慮した効率の良い洗浄除去させる方法を提供すること。
【解決手段】この課題を解決するため、天然高級アルコール系非イオン界面活性剤、ミネラル酵素、D−リモネン等を配合することを特徴とする水溶性の強アルカリ性洗浄剤組成物。 (もっと読む)


【課題】タービン構成部品からエンジンデポジットを除去する方法を提供する。
【解決手段】洗浄組成物は、実質的に酢酸を含まない水溶液を含み、該水溶液は、硝酸イオンの重量で470〜710グラム/リットルの量の硝酸イオン源と、酸性フッ化物イオンの重量で0.5〜15グラム/リットルの量の酸性フッ化物イオン源とを含む。デポジット除去方法は、その上にエンジンデポジット58が付着した表面14を有し、ニッケル及び/又はコバルト含有ベース金属50を含むタービン構成部品10を準備する段階と、タービン構成部品10の表面14を洗浄組成物で処理して、実質的に該タービン構成部品10のベース金属50をエッチングせずに該表面上のエンジンデポジット58を除去可能なスマットに転換する段階とを含む。 (もっと読む)


【課題】 従来よりも改善された洗浄性、リンス性および防蝕性を有するエレクトロニクス用洗浄剤を提供する。
【解決手段】 下記(A)〜(E)を含有することを特徴とするエレクトロニクス用洗浄剤である。
(A);炭素数8〜20の炭化水素および総炭素数4〜16の脂肪族カルボン酸アルキルエステルからなる群から選ばれる1種以上の疎水性化合物
(B);融点が20℃以下で炭素数8〜26の脂肪族アルコール
(C);特定のグリコールエーテル
(D);両性界面活性剤(D1)および特定のイオン性界面活性剤(D2)からなる群から選ばれる1種以上の界面活性剤
(E);水 (もっと読む)


【課題】 金属表面の錆やスケールなどの酸化物皮膜を除去するためのキレート剤・有機酸洗液に添加し、洗浄液中の金属素地の腐食、孔食を抑制する添加で変異原性物質を含まない製剤を提供すること。
【解決手段】腐食抑制剤は、
(1) 両性の界面活性剤である2-アルキル-N-カルボキシアルキル-N-ヒドキシアルキルイミダゾリニウムベタインおよび/またはβ-アルキルアミノカルボン酸のアルカリ金属塩の1種以上からなること。
(2) (1)の物質にメルカプタン基(HS−)、チオシアン酸基(−SCN)、もしくはメルカプタン基のアルカリ金属塩(NaS−、KS−,LiS−)を有する有機化合物から選ばれる少なくとも1種を混合する製剤を使用すること。 (もっと読む)


【課題】 アルミニウムの腐蝕がなく、パーティクル等の異物の付着がない清浄な電子部品を提供する。
【解決手段】 アルカリ成分(A)、並びに数平均分子量32〜500の1価アルコール(B1)、数平均分子量62〜250の2価アルコール(B2)、数平均分子量92〜400の3〜9価アルコール(B3)および該(B1)、(B2)もしくは(B3)の全ての水酸基を除いた残基と炭素数1〜8のアルキル基とから構成されるアルキルエーテル(B4)からなる群から選ばれる1種以上の親水性有機化合物(B)を含有するアルカリ洗浄剤を用いて洗浄されてなる電子部品である。 (もっと読む)


【課題】
被洗浄物に粘度の高い加工油が付着している場合であっても、確実に洗浄することができる洗浄装置及び洗浄システムを提供する。
【解決手段】
本発明の洗浄装置の洗浄用回転ドラム1の内部に、外部から供給された洗浄水16を昇温させる加熱器5aと、その加熱器5aによって昇温された高温水を洗浄用回転ドラム1内の被洗浄物7に噴射させる複数のノズル5bとを備えた洗浄用シャワー装置5が配置され、洗浄用シャワー装置5の加熱器5aは、被洗浄物7に付着した油成分を除去可能な粘度まで低下させる温度に洗浄水16を昇温させる。 (もっと読む)


【目的】 シリコン含有銅合金材の酸化膜を効率良く短時間で効果的に除去しうる方法を提供する。
【構成】 処理液6として、過酸化水素及び硫酸を主成分とする化学研磨液にフッ化水素カリウム等のフッ素化合物を添加した混合液を使用する。処理液6における過酸化水素濃度は20〜50g/Lであり、硫酸濃度は120〜200g/Lであり、フッ素化合物濃度は5〜100g/Lである。シリコン含有銅合金材1を、40〜100℃に温度調整した上で、30〜50℃に保持した処理液6に浸漬させると、酸化膜の主成分(銅,亜鉛等の酸化物)は化学研磨液によって溶解除去され、化学研磨液によっては溶解されないシリコン酸化物はフッ素化合物により除去される。 (もっと読む)


【課題】 変色防止剤の使用量を抑制しつつ、変色防止剤が洗浄水で流されず、かつ、変色防止剤が塗布されない部分をなくすと共に鋼帯の洗浄不良を防止する。
【解決手段】 酸洗した鋼帯4に変色防止剤を噴霧することで洗浄工程1における鋼帯4の変色を防止する方法である。ラインを停止する際、ラインの停止直前に、変色防止剤の噴霧を開始する。次いで、洗浄水の噴射を停止する。その後、所定距離の通板の後に、通板の停止と変色防止剤の噴霧停止を順次行う。
【効果】 変色防止剤の使用量を抑制しつつ、洗浄工程における鋼帯の変色を効果的に防止することができる。 (もっと読む)


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