鉛フリー半田用フラックスや高融点半田用フラックス等を洗浄する際であっても、優れた洗浄性を示すとともに、次工程におけるアルコール系溶剤を使用したリンスにおいても優れたリンス特性を示すことができる半田フラックス除去用洗浄剤および半田フラックスの洗浄方法を提供する。 そのため、全体量に対して、グリコール化合物の含有量が１重量％未満の場合には、ベンジルアルコールの含有量を７０〜９９．９重量％の範囲およびアミノアルコールの含有量を０．１〜３０重量％の範囲とし、グリコール化合物の含有量が１〜４０重量％の場合には、ベンジルアルコールの含有量を１５〜９９重量％の範囲およびアミノアルコールの含有量を０．１〜３０重量％の範囲とした半田フラックス除去用洗浄剤を構成し、それを鉛フリー半田用フラックスや高融点半田用フラックス等の洗浄に使用する。
（もっと読む）

【課題】 線状銅母材の製造に関して、生産性および品質を向上させるとともに、従来、取扱性及び生産性が低かった、例えば線径が２５ｍｍ以上の大径の線状銅母材をコイル状に成形して取扱い性を向上させるとともに、線状銅母材生産の生産性及び品質を大幅に向上するコイル状の線状銅母材の製造方法及びそのための巻取り装置を提供すること。
【解決手段】 連続鋳造機から導出され、圧延工程で圧延された線状銅母材をコイル状に連続的に巻き取る巻取り装置であって、前記線状銅母材が浸漬可能な量の還元性溶液を保持する冷却還元槽１０と、前記冷却還元槽１０内に配置された巻取りリール部２０とを備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】
溶剤あるいは水系洗浄剤を使用することなく確実に洗浄することができ、洗浄工程と乾燥工程とを一つの装置で行うことができ、かつ小型化を図ることができる洗浄装置を提供する。
【解決手段】
出入口２ａから底面２ｃに向かって下り勾配に傾斜して配置される洗浄容器２と、洗浄容器２を回転軸線Ｌを中心に回転させるモータ５と、洗浄容器２の内面にスパイラル状に形成された送りフィン３と、洗浄容器２の内部に設けられ、外部から供給された洗浄水８を昇温させる加熱器１０と、加熱器１０によって昇温された高温水を洗浄容器２内の被洗浄物１に噴射させる複数のノズル１１ａとを備え、洗浄容器２には排水孔２ｄが形成され、加熱器１０は、被洗浄物１に付着した油成分を除去可能な粘度まで低下させる温度に洗浄水８を昇温させる。 （もっと読む）

【課題】２個の開閉扉を有し、いずれの開閉扉からも搬入・搬出が可能で、装置が小型かつ設置スペースを節約でき、スペース的・コスト的に簡素なシステムを構築でき、かつワークが大きい場合にも、ワークの搬入・搬出時に溶剤蒸気が大気中に飛散することがない炭化水素系洗浄剤を用いた真空脱脂洗浄装置を提供。
【解決手段】真空脱脂洗浄装置本体10は、それぞれ密閉された、両端に開閉扉 3を有する洗浄室 1と、洗浄室 1を取り囲む中空の清浄液タンク 4と、を有し、いずれの開閉扉 3からもワーク14の搬入・搬出を可能とし、洗浄室 1内で、シャワー洗浄、浸漬洗浄、高温噴射洗浄及び真空乾燥を同一室内で行うようにした。両端の開閉扉 3上部に洗浄剤17の蒸気を吸入する排気フード 25、27を設けかつ各排気フード 25、27上端に排気ポンプである蒸気吸入装置28を配管29を介して接続した。 （もっと読む）

【課題】 微細化多孔性材料の汚染物或いは不純物を密閉容器中で高圧流体により洗浄除去する方法の提供。
【解決手段】 微細化多孔性材料を密閉容器中に入れ、温度と圧力を制御と調節し、高圧流体の高密度、高拡散性、低粘度、低誘電率及び極めて低い表面張力の溶剤特性を利用し、高圧流体を微細化多孔性材料の外層より微細化多孔構造を通して内層に進入させ、並びに加工過程或いは使用後に残留した汚染物或いは不純物を溶解させ、流体の流動により汚染物或いは不純物を内層より微細化多孔性材料を通して釈放させ、微細化多孔性材料の汚染物或いは不純物を洗浄除去する目的を達成し、加工、洗浄用水を節約し、廃水処理と汚染排出問題を減らし、操作時間を短縮し、汚染物或いは不純物の除去と分離収集を一度に完成でき、大量の電力を消耗して微細化多孔性材料を乾燥させる必要がないことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 熱延鋼板表層のスケールを改質させることで酸洗性を向上させ、酸洗処理能力を向上させる。
【解決手段】 熱間圧延後の鋼板を酸洗してスケールを除去する工程において、前記熱間圧延後の鋼板を酸洗する前に、露点２０℃以下の雰囲気で加熱もしくは保温して、該鋼板の表層温度を７００℃以上にすることにより、前記スケールの組成を改質させることを特徴とする熱延鋼板の酸洗性向上方法および酸洗装置。 （もっと読む）

【課題】 収納体内に被洗浄物を収納して液洗浄すれば、液洗浄は収納体から少量ずつ排出され、この排出の完了によって浸漬洗浄を完了し収納体から被洗浄物を取り出し可能となる。また、洗浄液を少量ずつ排出させながら清浄化洗浄液を収納体に供給すれば、複数の洗浄槽を順次移動させることなく、一つの収納体内で被洗浄物の高純度の洗浄を可能とする。また、収納体の洗浄液排出と同時にまたは液洗浄の完了後に収納体内に洗浄蒸気を導入すれば、被洗浄物を移動することなく液洗浄と蒸気洗浄とを行うことができる。
【解決手段】 被洗浄物を収納体に収納して洗浄液により液洗浄すると共に、この液洗浄の過程で収納体から洗浄液を少量づつ排出する。また、この排出と並行してまたは排出完了後に洗浄蒸気の供給部から洗浄蒸気を収納体内に導入して被洗浄物の蒸気洗浄を行う。 （もっと読む）

【課題】
被洗浄物に粘度の高い加工油が付着している場合であっても、確実に洗浄することができる洗浄装置及び洗浄システムを提供する。
【解決手段】
本発明の洗浄装置の洗浄用回転ドラム１の内部に、外部から供給された洗浄水１６を昇温させる加熱器５ａと、その加熱器５ａによって昇温された高温水を洗浄用回転ドラム１内の被洗浄物７に噴射させる複数のノズル５ｂとを備えた洗浄用シャワー装置５が配置され、洗浄用シャワー装置５の加熱器５ａは、被洗浄物７に付着した油成分を除去可能な粘度まで低下させる温度に洗浄水１６を昇温させる。 （もっと読む）

【目的】 シリコン含有銅合金材の酸化膜を効率良く短時間で効果的に除去しうる方法を提供する。
【構成】 処理液６として、過酸化水素及び硫酸を主成分とする化学研磨液にフッ化水素カリウム等のフッ素化合物を添加した混合液を使用する。処理液６における過酸化水素濃度は２０〜５０ｇ／Ｌであり、硫酸濃度は１２０〜２００ｇ／Ｌであり、フッ素化合物濃度は５〜１００ｇ／Ｌである。シリコン含有銅合金材１を、４０〜１００℃に温度調整した上で、３０〜５０℃に保持した処理液６に浸漬させると、酸化膜の主成分（銅，亜鉛等の酸化物）は化学研磨液によって溶解除去され、化学研磨液によっては溶解されないシリコン酸化物はフッ素化合物により除去される。 （もっと読む）

【課題】真空ポンプや真空容器などの高価な装置を使用することなく、溶剤損失が少なく、かつ優れた洗浄乾燥効果が得られる密封溶剤処理装置を提供する
【解決手段】被処理物２５の出し入れ用の開口部を密封ができる蓋２４を有し、内部に被処理物を設置して洗浄乾燥処理操作を行うための処理槽４と、処理槽に処理用の溶剤蒸気または処理液を送給するための装置と、処理槽に密封状態で連結され処理槽内からの溶剤を含むガスを冷却液化するための凝縮器７とで洗浄乾燥系を形成し、該洗浄乾燥系の前記凝縮器７に、圧力調節弁及びガスの取込み口と、圧力調節弁を通しての排気口とを備えたガス置換槽２０、またはガスホルダーを密封された状態で付設する。 （もっと読む）

図１に図示されるような、VOC溶媒を使用せずに精密部品を洗浄するための二溶媒洗浄システム１００である。洗浄システムは洗浄部１０４、リンス部１０６及び溶媒回収部１０８を有する。二溶媒洗浄システムは、第一の溶媒１１２及び第二の溶媒１２６を用いて精密部品を洗浄及びリンスする二つの運転モードを提供し、第一及び第二の溶媒は分離可能であり、回収可能である。第一及び第二の溶媒は、従来式のVOC溶媒型システムと同程度に効果的なVOC除去溶媒であり、後に第一及び第二の溶媒を分離、回収及び再利用できるであろう。
（もっと読む）

【課題】溶剤の回収効率に優れ、各槽間でのワークの移動が効率的であり、効果的な蒸気洗浄が可能な洗浄装置を提供する。
【解決手段】洗浄液に溶剤を用いてワーク１を洗浄する洗浄槽２、３と、溶剤の蒸気を発生させる蒸気発生槽１１と、洗浄槽２、３及び蒸気発生槽１１の上部に設けられ、溶剤の蒸気を満たす蒸気エリア４と、溶剤の蒸気を冷却して溶剤を回収するための冷却装置５と、蒸気エリア４を閉じるとともに、装置本体６へワーク１を出し入れするワーク投入口７を有する天板８と、ワーク投入口７を冷却する冷却筒９とを備えることを特徴とする洗浄装置。 （もっと読む）

本発明は、水洗浴と空気洗浄器とを含む金属酸洗い浴をリサイクルする方法に関する。該方法は、ａ）リサイクリング工程の前に、処理される廃液流中の遊離酸が金属塩の形態に変換されること、ｂ）濃縮金属塩溶液を得るために、ほぼ酸を含まない該得られた金属塩溶液から水が分離されること、およびｃ）金属酸化物と遊離酸とを得るために、該濃縮金属塩溶液が熱的方法にかけられることを特徴とする。本発明は、対応する装置にも関する。本発明の方法および装置は、一定の酸の回収を可能にし、また、操作費用を下げつつ、金属酸化物の生産を有意に増加させることができる。
（もっと読む）

【課題】作業者の肉体的負担を軽減し、かつ短時間で金型の内壁面（キャビティ面）の固着物を確実に除去することが可能な金型洗浄方法を提供する。
【解決手段】薬液循環工程において金型の内部空間と薬液槽との間で薬液を循環させることにより、金型の内壁面の固着物をある程度溶解または膨潤させておき、その後、流体吹き付け工程において金型の内壁面に研磨剤を含む流体を吹き付けることにより、固着物を金型の内壁面から容易に剥離可能とする。 （もっと読む）

【課題】 洗浄条件の設定に使用される洗浄条件設定装置（或いは洗浄装置自体）における面倒な設定作業を除くことで、設定作業の簡便性及び効率性を向上させるとともに、事前に洗浄装置の動作確認を行うことで、洗浄動作の確実性を向上させることが可能な洗浄動作確認プログラム、及びその洗浄動作確認プログラムが記録されたコンピュータ読み取り可能な記録媒体、並びに洗浄システムを提供することにある。
【解決手段】 被洗浄物を洗浄する洗浄装置（洗浄装置１）と電気的に接続される情報処理端末（ＰＣ２）に、洗浄条件を入力せしめる工程,洗浄装置の洗浄動作に関する仮想洗浄プログラムを実行する工程,その実行状態を出力する工程の各種工程を実行させることを特徴とする。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１つのコーティングされた表面を有するコーティングされた基材から、１つ以上のポリマーコーティング層を少なくとも部分的に除去するための方法を提供する。この方法は、大気圧において放出されるイオン化ガス流中に少なくとも一種の反応性種を生成する工程；および該コーティングされた表面をイオン化ガス流中に配置する工程、を包含する。少なくとも一種の反応性種が、１つ以上のポリマーコーティング層と反応し、その結果、該１つ以上のコーティング層が、大気圧において基材のコーティングされた表面から少なくとも部分的に除去される。 （もっと読む）

【課題】 導電部材の乾燥時に変色部分や腐食が発生することを防止することができる洗浄方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 洗浄装置１は、導電部材を洗浄する洗浄部５と、洗浄部５で洗浄した導電部材に対して、第二の洗浄としてのすすぎを行うすすぎ部６と、すすぎ後に水切りを行うブロー部７と、水分を完全に取り除く乾燥部８とを有している。すすぎ部６は、洗浄部５で用いられるアルカリ水よりも高温の純水を導電部材に噴き付けることで、導電部材に残留している物質や水滴を取り除く。 （もっと読む）

【課題】アルミニウム合金、ステンレス、ニッケル合金、シリコン、銅合金、モリブデン合金、および鋼でできた半導体製造装置治具或いは製品基材に付着したチタンを含む化合物、タンタルを含む化合物、クロムを含む化合物、ニオブを含む化合物、酸化ケイ素を含む化合物、ストロンチウムを含む化合物、スズを含む化合物、ジルコニウムを含む化合物を極めて短時間で除去し、基材に対する腐食性が少なく、多量の被洗浄物を一度に洗浄できる金属付着物の除去方法を提供する。
【解決手段】 被洗浄物の金属付着物の除去に、フッ化水素の濃度が５２〜７０ｗｔ％のフッ化水素酸を、液温０〜４０℃の範囲下で、冷却機構およびフッ化水素濃度計を備えた薬品槽中で行う金属付着物の除去方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】 洗浄作業を停止することなく洗浄液の交換が行える多槽式洗浄装置と洗浄方法を提供する。
【解決手段】 多槽式洗浄装置は洗浄槽１に２つの循環槽２，３が併設され、循環槽２にはオイル分離機２１とヒータ２２が付設され、洗浄槽１と循環槽２とは２本の洗浄液の戻り管路２３及び供給管路２４で接続されている。戻り管路２３は洗浄槽１の浸漬部１２に接続されるとともに開閉弁２３ａを備え、供給管路２４は中間にポンプ２５を備え、このポンプ２５と循環槽２との間を個別の供給管路２４ａ、ポンプ２５と洗浄槽１との間を共通の供給管路２４ｂとし、個別の供給管路２４ａには開閉弁２４ｃを設け、共通の供給管路２４ｂについては更に分岐し、一方をスプレーブース１１のスプレーノズルに、他方を浸漬部１２に連結している。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、鋼帯の洗浄能力及び清浄度を向上して、鋼帯の品質を高めるとともに、生産性を向上することのできる鋼帯の連続焼鈍設備を提供する。
【解決手段】 連続焼鈍設備の鋼帯３入側に気体溶存洗浄液生成装置４を設置し、次いで入側ルーパー５、連続焼鈍炉６、出側ルーパー７を連設した鋼帯の連続焼鈍設備である。 （もっと読む）