【課題】銅陰極の電気精錬および／または電解採取での使用に適した実質的に永久的な二重および／またはグレード３０４ステンレス鋼陰極プレートを提供する。
【解決手段】電解プレートは最終グレードの金属が電着される永久的基板である。プレートは、金属が電着される少なくとも一つの表面を有する。表面は、電着物の動作接着とその後の処理とを可能にするために必要である接着性を作り出すように修正された表面粗さを有し、接着性は修正された表面から電着物の機械的分離を防止するには不十分な強度である。プレートは、少なくとも部分的に二重および／またはグレード３０４ステンレス鋼からなる。 （もっと読む）

【課題】鉛の品位が極めて低い亜鉛や銅などの非鉄金属を安価に且つ長時間安定して電解採取することができる、非鉄金属の電解採取方法を提供する。
【解決手段】鉛を含むアノードを使用して亜鉛や銅などの非鉄金属の硫酸塩を含む電解液から非鉄金属を電解採取する方法において、濃硫酸にストロンチウムが溶解したストロンチウム含有溶液を電解液に添加して、電解液に浸漬される表面がブラスト処理されたアノードを使用して非鉄金属の電解採取を行う。 （もっと読む）

【課題】低コストで製造でき、長期間使用することが可能であり、また、容易に修復が可能であり、更に、使用により減肉、腐食したカソード板をも用いることが可能なカソード板及び該カソード板の製造方法、並びに該カソード板を用いた金属電解精錬方法の提供。
【解決手段】金属電解精錬に用いられるカソード板３１であって、前記カソード板３１の電解液に浸漬しない非浸漬部の表面の少なくとも一部が粗面化されており、前記粗面化された表面に、複数の樹脂層を有してなるカソード板３１である。 （もっと読む）

【課題】鉛の品位が極めて低い亜鉛や銅などの非鉄金属を安価に電解採取することができるとともに、鉛の品位が極めて低い亜鉛や銅などの非鉄金属をより長期間にわたって安定して電解採取することができる、非鉄金属の電解採取方法を提供する。
【解決手段】鉛を含むアノードを使用して硫酸亜鉛や硫酸銅などの非鉄金属の硫酸塩を含む電解液から亜鉛や銅などの非鉄金属を電解採取する方法において、電解液にストロンチウムイオンを含む水溶液を添加した後に、電解液に浸漬される表面がブラスト処理されたアノードを使用して、非鉄金属の電解採取を行う。 （もっと読む）

【課題】制御された表面構造を有する金属基板と電気触媒被膜を含み、中間層のないガス発生用の電極の製造方法を提供する。
【解決手段】 本発明は電解及び電気冶金の工業的分野におけるガス発生用の電極に関する。この電極はマクロ‐粗さ及びミクロ‐粗さの組合せにより特徴づけられる表面構造を有する金属基板から形成され、これにより表面の触媒層の粘着性が向上し、臨界運転状態下においても前記触媒層の分離と基板の不動態化が防止される。 （もっと読む）

【課題】洗浄液噴射手段を電極板と電極板の間に入れる必要がなく、メンテナンス性が良好であり、洗浄力の高い洗浄装置および洗浄方法を提供すること。
【解決手段】電解精錬に用いられる電極板の洗浄装置であって、所定の間隔をおいて吊り下げられた複数の電極板を、搬送ラインの一方側から他方側に向かって搬送する搬送手段と、前記搬送手段で搬送される複数の電極板を、搬送方向に対して傾倒させる傾倒手段と、前記傾倒手段によって傾倒した電極板の上面側および／または下面側より、前記電極板の表面に洗浄液を噴射する洗浄液噴射手段と、を備えるように構成した。 （もっと読む）

電極は経路に沿って端部を縦にして搬送される。電極は、底部外周端で支持されて、概ね垂直に保持される。複数の洗浄ノズルが経路に隣接してその対向する両側に配置される。ノズルからの洗浄スプレイは電極の両側面に当てられる。ノズルは、直線状に配置されてノズルアレイを形成し、電極の底部より先に上部に洗浄スプレイが当たるように角度が付けられる。リンスまたは前洗浄用の分離した部分を洗浄チャンバ内に備えてもよい。使用済みの水を回収して再利用してもよい。
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【課題】長期間の使用が可能で金属製造コストを抑制可能な電極板及び製造効率に優れた金属製造方法を提供する。
【解決手段】金属イオンが溶解した硫酸酸性溶液Ｌにアルミニウムからなる基材１０の一部が浸漬されて陰極を構成し、同じく硫酸酸性溶液Ｌに浸漬された陽極との間に電圧が印加されて基材１０上に金属Ｚを析出させる電極板１において、少なくとも基材１０の上端部であって硫酸酸性溶液Ｌの液面から上方に露出させて非浸漬部１２とされる部分に、微細孔を備える陽極酸化被膜層と、前記微細孔に含浸したフッ素樹脂層とからなる耐食部１５が形成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

鉄リッチ金属硫酸塩廃棄物から金属鉄または鉄リッチ合金、酸素、および硫酸を回収するための電気化学プロセスが説明される。概して、電気化学プロセスは、鉄リッチ金属硫酸塩溶液を供給する段階と、電解槽内で鉄リッチ金属硫酸塩溶液を電解する段階であって、この電解槽は、鉄の過電位以上の水素過電位を有する陰極を備え約６．０未満のｐＨを有する陰極液を入れた陰極室と、陽極を備え陽極液を入れた陽極室と、アニオンが通過できるセパレータとを含む、段階と、電解析出された鉄または鉄リッチ合金、硫酸、および酸素ガスを回収する段階とを含む。鉄リッチ金属硫酸塩溶液を電解すると、鉄または鉄リッチ合金が陰極のところに電解析出され、発生期酸素ガスが陽極のところに発生し、硫酸が陽極室内に蓄積し、鉄欠乏溶液が生成される。
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【課題】 電解操業中にカソードビーム表面での電気抵抗が増加したり、カソードビームと吊り手との接触部で電圧降下が起こって消費電力の増加や槽内の電流分布に不均一化が生じるのを防止し、電着物が樹枝状の形態となり短絡が発生して電流効率の低下を招くのを防止するのに有効で、作業の軽減も図れる非鉄金属電解精製方法を提供する。
【解決手段】 鉄芯の表面に銅被覆層を設けたカソードビームを用いる非鉄電解精製方法であって、繰り返し使用されるカソードビームの銅被覆層の厚さを狭い間隔で層別し、一つの電解槽には層別された同一グループのカソードビームを使用して吊り下げたカソードのみを装入して電解する非鉄電解精製方法とした。 （もっと読む）

【課題】銅、ニッケルなどの電解精製における洗浄工程において、カソードの吊り手上部に固着した固形物を効率的に除去する。
【解決手段】 電解精製した金属板（１）の搬送過程で、洗浄位置に配置した多数の洗浄ノズル（３）から金属板（１）に向けて洗浄液を噴射することにより、金属板（１）の洗浄を行う洗浄装置において、該金属製の吊り手（５）が通過する空間の上方に、該吊り手に付着した付着物（７）を除去する可動式洗浄ノズル（９）を配置するとともに、該可動式洗浄ノズル（９）を主配管（４）に対して可動式として取り付け、洗浄液自身の噴射圧により該吊り手（５）に対する該可動式洗浄ノズル（９）の噴射角を変化させ、可動式洗浄ノズル（９）から噴射される洗浄液を移動する吊り手（５）に対して継続して噴射することにより吊り手（５）に残存する付着物（７）を除去する。 （もっと読む）

【課題】電着応力が大きな金属を含む酸性水溶液から該金属をカソード上に電着させて電解採取する際に、電解時に電着金属が自然剥離することを防止しながら、かつカソード端部の電力集中により形成される異常電着物を製品から容易に分別することができる電解採取方法を提供する。
【解決手段】カソードと不溶性アノードを備えた電解槽を用いて、電着応力が大きな金属を含む酸性水溶液から該金属をカソード上に電着させて電解採取する際に、下記の（１）〜（３）の要件を満足するカソードを用いることを特徴とする。
（１）カソード材質は、酸性水溶液中で耐食性に優れている。
（２）カソードの表面粗さは、５点標準粗さ（Ｒｚ）で表した値で１０〜２０μｍになるように粗さ調整する。
（３）カソードの表面上に、絶縁部分を設けることにより、カソード面を中央部（Ａ）と、カソードの側辺及び底辺から５〜１０ｍｍの幅を有する周辺部（Ｂ）とに分割する。 （もっと読む）

【課題】銅、ニッケルなどの電解精製における洗浄工程において、カソードの吊手と金属板との接合部の内側に形成されるポケット状部位に残存する電解液を効率的に除去する。
【解決手段】 電解精製した金属板（１）の搬送過程で、洗浄位置に配置した多数の洗浄ノズル（３、９）から金属板（１）に向けて洗浄液を噴霧することにより、金属板（１）の洗浄を行う洗浄装置において、吊手（５）に対応する該洗浄ノズル（９）を該吊手（５）の内側に向けて該吊手（５）の通過する空間に近接して配置するとともに、該洗浄ノズル（９）を主配管（７）に対して可動式として取り付け、可動式の洗浄ノズル（９）から噴霧される洗浄液を該吊手（５）の側方から該吊手（５）の内側へ直接到達させ、かつ該洗浄ノズル（９）と移動中のビーム（１３）との接触によって該洗浄ノズル（９）の該吊手（５）に対する相対位置を変え、該洗浄ノズル（９）を自動的に退避位置に移動させる。 （もっと読む）

【課題】還元された金属がデンドライト（樹枝）状に成長することなく、粒子を大量に製造する場合に、粒子が肥大化することがなく、粒状でナノサイズの金属微粒子を効率よく製造することができる金属ナノ粒子の製造方法を提供する。
【解決手段】有機物分散媒を含む導電性水溶液中で、製造対象の金属からなる陽極と、互いに電気的に絶縁された白金針状電極からなる陰極を通電して、金属微粒子を製造する、金属微粒子の製造方法である。白金針状電極は、例えば、最大長さが1μm以下となるように互いに絶縁された複数の白金突起である。
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【課題】電解金属粉製造において、陽極より発生する気泡を大きくし電解液中より速やかに抜けさせ、陽極より発生する気泡が金属粉に巻き込まれて析出金属が酸化するのを防止することによって、金属粉の品質を向上させる電解金属粉の製造方法を提供する。
【解決手段】金属イオンを含有する硫酸酸性溶液からなる電解液３中に陽極１と陰極２を浸漬し、直流電流を流して電気分解を行い、前記陰極２上に粉末状の金属粉を析出させて製造する電解金属粉の製造方法において、陽極１として、皮膜形成金属よりなる基体表面に貴金属又はその酸化物を含有する電極活物質の皮膜を有し、その表面にパーフルオロ系フッ素樹脂の焼成皮膜を形成した不溶性陽極を使用した電解金属粉の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、剥離装置と組み合わされて用いられる、析出金属(3)用の回転装置に関するものである。本装置は、剥離装置の下方で、少なくとも１つのコンベヤ(10)に近接して回転軸(8)に取り付けられた少なくとも１つの回転可能な受部(5)と、回転装置として作用する受部(5)に析出金属(3)を案内する案内手段(6)と、受部(5)を回転させる手段とを含む。本発明はまた、析出金属(3)を処理する方法に関するものである。

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【課題】床上の粉体の回収を容易かつ迅速に行うことができる粉体回収設備を提供する。
【解決手段】床Ｆ上の酸化銅粉末を流体を用いて洗い流す洗浄設備と、洗浄設備によって洗い流された酸化銅粉末Ｐが流体とともに流し込まれる溝１３と、床Ｆに溝１３と接続して設けられて、溝１３から酸化銅粉末Ｐが流し込まれるピット１４と、ピット１４内に流し込まれた流体をピット１４内から外部に排出する流体排出手段１６とを設ける。ピット１４内に、溝１３から流し込まれた酸化銅粉末と流体との混合物から酸化銅粉末を受け取る回収袋１７を、着脱を可能にして設置する。ピット１４には、その開口部を閉塞する蓋１８を着脱可能にして設ける。 （もっと読む）

本発明は電解法で使用されるアルミニウム電極支持体バーに良好な接触面を作る方法に関するものである。本方法では、支持体バーを連続バーとして作成し、導電性の高い層をその端部に形成する。導電性の高い層には、支持体バーと金属結合を形成させ、これは例えば溶射コーティングにより作成可能である。また本発明は、端部が導電性の高い材料でコーティングされている電極支持体バーに関するものである。
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