【課題】アルゴンガスによって炉内を高純度の不活性雰囲気を保つ構成とし、アルゴンガスを回収しながら再利用を可能とし、フラックスを使用することなく、ロー付け品質を向上させ、ランニングコストを低減させる。
【解決手段】ロー付け室４及び冷却室５にアルゴンガスを充填するとともに、そのアルゴンガスの一部を回収タンク１０に供給し、回収タンク１０内のアルゴンガスを、ロー付けするアルミニウム製品をロー付け室４に搬入する時及びロー付けしたアルミニウム製品を冷却室５から搬出する時に、搬入真空パージ室２及び搬出真空パージ室７の空気を排気しアルゴンガスで置換し、アルゴンガスの充填されたロー付け室４及び冷却室５における圧力は、アルゴンガスの充填された搬入真空パージ室２及び搬出真空パージ室７より高く設定する。 （もっと読む）

【課題】小粒子およびナノ粒子の清浄高温合成のための装置を提供する。高温粒子合成を行うことができる耐久性粒子生成装置が開示される。粒子生成装置は過酷な反応条件にともなうサセプタ劣化を最小限に抑えるように構成される。
【解決手段】粒子生成装置において、
（ａ）反応体材料の貫通路を収容するための内部空間、
（ｂ）エネルギーの作用を受けると熱を発生することができ、あらかじめ定められた範囲内の前記反応体材料を加熱するに十分な温度が前記内部空間に達成されるように配置された、少なくとも１つのサセプタ、および
（ｃ）前記サセプタを前記反応体材料から隔離するための、前記サセプタと前記内部空間の間に配置された、熱を伝達するバリア層、を有する少なくとも１つの容器を備える粒子生成装置。 （もっと読む）

【課題】炉ハウジング（Ｉ．２，ＩＩ．２，ＩＩＩ．２）によって取り囲まれた筒状レトルト（Ｉ．３，ＩＩ．３，ＩＩＩ．３）を用いる金属加工品の熱処理のためのレトルト炉（Ｉ．１，ＩＩ．１，ＩＩＩ．１）の実際的な価値を増加させ、かつ使用可能性を増加させる。
【解決手段】第１の変形形態に従って装入物の重量がレトルト（Ｉ．３）に加わらないようにし、第２の変形形態に従って第２の循環装置（ＩＩ．１８．２）をレトルト（ＩＩ．３）の加熱素子（ＩＩ．６）に対して配置し、第３の変形形態に従ってレトルト（ＩＩＩ．３）の底部（ＩＩＩ．９）に第２の底部（ＩＩＩ．９．１）及び／または調整弁（ＩＩＩ．２０，ＩＩＩ．２１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】炉ハウジング（Ｉ．２，ＩＩ．２，ＩＩＩ．２）によって取り囲まれた筒状レトルト（Ｉ．３，ＩＩ．３，ＩＩＩ．３）を用いる金属加工品の熱処理のためのレトルト炉（Ｉ．１，ＩＩ．１，ＩＩＩ．１）の実際的な価値を増加させ、かつ使用可能性を増加させる。
【解決手段】第１の変形形態に従って装入物の重量がレトルト（Ｉ．３）に加わらないようにし、第２の変形形態に従って第２の循環装置（ＩＩ．１８．２）をレトルト（ＩＩ．３）の加熱素子（ＩＩ．６）に対して配置し、第３の変形形態に従ってレトルト（ＩＩＩ．３）の底部（ＩＩＩ．９）に第２の底部（ＩＩＩ．９．１）及び／または調整弁（ＩＩＩ．２０，ＩＩＩ．２１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】被処理物から金属を効率よく回収すると共に、回収率を向上させることのできるロータリーキルンを提供する。
【解決手段】電気炉６は、被処理物Ｗの溶融物から電気による加熱処理によって更に金属を分離させ、被処理物Ｗの溶融物であるスラグＳに含有される金属を回収することできる。また、電気炉６は回転炉２と連絡シュート４を介して接続されているため、被処理物Ｗは回転炉２にて燃焼処理されてスラグＳとなった後、直ちに電気炉６へ投入され、金属回収を効率的に行うことができる。更に、回転炉２での燃焼処理による熱を電気炉６における加熱処理に有効利用することができ、エネルギー効率を向上させることができる。また、コークス供給装置２２Ａより還元剤を供給し、電気炉６内のスラグＳ中に含まれる金属酸化物を還元反応させることによって、より多くの金属を回収することができる。 （もっと読む）

【課題】ワークに対する乾燥処理を適切なタイミングで終了することによって余分な乾燥処理を行うことを防止し、省電力化を図ることが可能なバッチ式乾燥装置を提供する。
【解決手段】バッチ式の乾燥装置１０は、炉体１２、ヒータ２２、循環ファン２４、ワーク支持ユニット１５、ロードセル２０、およびＣＰＵ５０を備える。ワーク支持ユニット１５は、ワークを回転可能に支持するように構成されており、回転テーブル１６および回転駆動部１８を有する。ロードセル２０は、炉体１２の外部に配置され、ワーク１４を含むワーク支持ユニット１５の総重量を計測するように構成される。ＣＰＵ５０は、乾燥処理時に、ロードセル２０の計測結果を監視し、この計測結果に基づいてヒータ２２、循環ファン２４、および回転駆動部１８の動作を停止させ、かつ、表示部６６に処理完了の表示を行う。 （もっと読む）

【課題】本発明は、赤外線を用いて透明及び／又は半透明なガラス及び／又はガラスセラミック製品を均一に加熱する方法に関する。
【解決手段】ガラス及び／又はガラスセラミック製品に、２０〜３０００℃、特に２０〜１７０５℃で、加熱処理を施す。本発明は、ガラス及び／又はガラスセラミック製品に直接的に作用する赤外線の成分と、このガラス及び／又はこのガラスセラミック製品に間接的に作用する赤外線の成分とを用いて加熱がなされることを特徴とする。ガラス及び／又はガラスセラミック製品に間接的に作用する成分は、全放射出力の５０％以上に及ぶ。 （もっと読む）

【課題】炉ハウジング（Ｉ．２，ＩＩ．２，ＩＩＩ．２）によって取り囲まれた筒状レトルト（Ｉ．３，ＩＩ．３，ＩＩＩ．３）を用いる金属加工品の熱処理のためのレトルト炉（Ｉ．１，ＩＩ．１，ＩＩＩ．１）の実際的な価値を増加させ、かつ使用可能性を増加させる。
【解決手段】第１の変形形態に従って装入物の重量がレトルト（Ｉ．３）に加わらないようにし、第２の変形形態に従って第２の循環装置（ＩＩ．１８．２）をレトルト（ＩＩ．３）の加熱素子（ＩＩ．６）に対して配置し、第３の変形形態に従ってレトルト（ＩＩＩ．３）の底部（ＩＩＩ．９）に第２の底部（ＩＩＩ．９．１）及び／または調整弁（ＩＩＩ．２０，ＩＩＩ．２１）を設ける。 （もっと読む）

【課題】 従来よりも低コストでかつ簡易な構造で、チューブ内の２種類の流体の他方への混入を防ぐ流体混入防止装置を提供する。
【解決手段】 流体混入防止装置１４のチューブ１５ｂの壁面にはガスカーテンを形成するための不活性ガスを導入する第３成分流体導入口４が設けられ、第３成分流体導入口４の対面には不活性ガスを放出する第３成分流体放出口５が設けられている。
第３成分流体導入口４の周囲には流体遮断壁６が設けられ、流体遮断壁６には第３成分流体供給孔１３が形成されている。
このように、第３成分流体導入口４の周囲に流体遮断壁６を設ける構造とすることにより、流体遮断壁６も第１成分流体１６と第２成分流体１７の他方への流入を防止する。
そのため、不活性ガスの量を従来よりも減少させることができる。
また、流体遮断壁６は整流作用を有するため、極力乱流の発生を防止できる。 （もっと読む）

【課題】抵抗発熱体の熱膨張収縮時の支持体と抵抗発熱体との間の摩擦抵抗を低減して抵抗発熱体の残留応力による永久歪の発生を抑制し、耐久性の向上を図る。
【解決手段】被処理体ｗを収容して熱処理するための処理容器３を囲繞する筒状の断熱材４と、該断熱材４の内周面に沿って配置される螺旋状の抵抗発熱体５と、上記断熱材４の内周面に軸方向に沿って設けられ抵抗発熱体５を所定ピッチで支持する支持体１３と、上記抵抗発熱体５の外側に軸方向に適宜間隔で配置され断熱材４を径方向に貫通して外部に延出された複数の端子板１４とを備えた熱処理炉において、上記支持体１３は断熱材４に一端が埋め込まれ、他端が径方向内方へ突出された複数本の管状部材５１から成り、該管状部材５１の曲面状の上面部に上記抵抗発熱体５が支持され、上下に隣り合う上記管状部材５１の先端部間には、上記抵抗発熱体５の脱落を防止するための線状部材５５が掛け渡され、該線状部材５５の両端部５５ａが上下の上記管状部材５１の軸孔を通り断熱材４中に埋設されて固定されている。 （もっと読む）

【課題】熱処理装置に用いられるヒータ素線が断線する前にその寿命を事前に予測する際に，ヒータ素線の断線の兆候が現れ易い期間（例えば昇温期間）のデータを利用することにより，ヒータ素線の寿命を従来以上に的確に予測する。
【解決手段】ウエハを熱処理するのに先立ってヒータ素線に電力を供給して熱処理温度まで上昇させる昇温期間内においてヒータ素線に供給された電力の大きさの最大値を検出するとともに電力の振幅の大きさを示す指標を求め，これら電力の大きさ及び電力の振幅の大きさを示す指標がそれぞれの閾値を超える場合にヒータ素線の寿命が近いことを知らせる。 （もっと読む）

【課題】加熱炉の熱反射板としては、反射率の大きい金属板が使用できるが、高温では酸化により、反射率は大きく低下してしまうため、高温でも使用できる熱反射板であって、熱伝導によって外壁に伝わる熱輸送を抑制できる熱反射板を備えた加熱炉を提供する。
【解決手段】セラミック粒子の粒子径及びそれぞれの並べ方を制御して、面内周期性及び積層周期性を持つように積層した微細構造１を表面に形成して、特定波長の反射率を向上させた熱反射板を備える加熱炉。 （もっと読む）

【課題】１０００℃を超える高温の還元性ガス雰囲気中においても、優れた還元性ガス反応抑制効果を発揮し、製品寿命を大きく延ばすことができる還元性雰囲気炉用炭素複合材料及びその製造方法を得る。
【解決手段】本発明の還元性雰囲気炉用炭素複合材料は、Ｔａ微粒子を、Ｃを含む反応性ガス粒子と共に黒鉛基材表面に付着させることで、前記表面にＴａＣ微粒子を積層してなる結晶組織のＴａＣ被膜が形成され、かつ該被膜の組成比（Ｔａ／Ｃ）が０．８〜１．２となる。また、本発明の還元性雰囲気炉用炭素複合材料の製造方法は、アークイオンプレーティング式反応性蒸着法により、金属Ｔａの微粒子を、Ｃを含む反応ガスの粒子と共に黒鉛基材表面に付着させ、前記表面にＴａＣ微粒子を積層してなる前記被膜を形成すると共に、黒鉛基材表面にＴａＣ被膜をその組成比（Ｔａ／Ｃ）が０．８〜１．２となるように形成する。 （もっと読む）

【課題】扉の駆動手段としては、扉の上昇・下降駆動手段だけで、それ以外の駆動手段は特に必要がないシンプルかつ安価な構造の、真空浸炭炉の熱処理室の入口扉を提供。
【解決手段】ワーク５が入る熱処理室である冷却室２の前面の開口部６を閉じるようにシール部材 9、9を両面に配置した中間板12と、中間板12を鋏みかつシール部材 9,9の両面に接触可能に配置された２枚の外側入口扉1a及び内側入口扉1bと、を有し、外側入口扉1a及び内側入口扉1bは、直動軸受 14、14によりガイドされ、個別に上昇・下降可能にされている。中間板12は連通穴23を有し、外側入口扉1a及び内側入口扉1bが下降し中間板内周空間24を遮蔽する状態になったとき、中間板12の連通穴23を介して中間板内周空間24内を排気し、冷却室外の大気圧と冷却室２の内圧で外側入口扉1a及び内側入口扉1bを中間板12に押し付けるようにした。 （もっと読む）

【課題】熱処理対象物全体をできる限り均一にガス冷却する熱処理炉を、簡易な構成で実現する。
【解決手段】ガス冷却空間２０に導入される冷却ガスを吸込み吐出する攪拌機３と、前記攪拌機３が吐出する冷却ガスを導いてガス冷却空間２０に配置した熱処理対象物Ｗに向けて吹出させる第一の吹出ダクト２３と、同じ攪拌機３が吐出する冷却ガスを導いて前記第一の吹出ダクト２３とは異なる方向から熱処理対象物Ｗに向けて吹出させる第二の吹出ダクト２４とを具備する熱処理炉を構成した。
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【課題】量産性に優れ、製品特性のバラツキを低減できるとともに、雰囲気焼成用ガスの浪費を防ぎ、しかも、ヒータの長寿命化を図りえる焼成炉を提供する。
【解決手段】炉体１、２は、加熱室１１、２１を有している。ヒータ３、４は、加熱室１１、２１を加熱する。耐熱性管体５は、内部にガスの導入される焼成室５１を有し、加熱室１１、２１を通って配置される。耐熱性管体５は炉体１、２に対して相対的に移動が可能である。 （もっと読む）

【課題】被乾留物より発生した可燃性ガスを爆発燃焼させることなく乾留処理を連続的に行い、１バッチにかかる時間を短縮して処理能力を向上させる。
【解決手段】不活性ガス雰囲気の炉本体１内で被乾留物７を収容した乾留槽２を誘導加熱して被乾留物７を乾留処理し、処理後の被乾留物を炉本体１の下部から排出する誘導加熱式乾留炉において、炉本体１の下部に密閉構造の排出室１２を接続するとともに、排出室１２を不活性ガス置換する手段を設け、排出室１２を窒素置換した後、底蓋６を開いて乾留処理が終了した被乾留物７を排出室１２の排出トレイ１０に排出するようにする。被乾留物７の排出時に炉内に外気が侵入しないので、次の被乾留物７の投入のために炉内を不活性ガス置換する必要がなく、また排出室１２は低酸素濃度なので、排出された被乾留物７が酸化されることがない。 （もっと読む）

チタン含有の歯科用セラミック製品を製造するマッフル炉用の加熱用マッフルは中空部を含み、中空部はセラミック製品を取り込む少なくとも１つの開口を具備し、かつ完全に加熱可能な内壁面を有する。さらに加熱用マッフルは基台と共に、セラミック製品を内壁面により加熱する焼成室を形成できる。中空部は、製品への均等な熱の伝達のための熱導体を含有して温度勾配を回避する、少なくとも１つの螺旋状に屈曲した筒を具備する。
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【課題】従来の外部加熱による焼成炉に比較して、焼成に必要な時間を短縮することができるとともに、焼成された被焼成体の気孔率及び曲げ強度のばらつきを小さくすることができる焼成炉を提供する。
【解決手段】焼成炉本体１１は、絶縁性の断熱材で形成された焼成室１３内に、四角筒状のカーボン製のマッフル１５が配設されている。マッフル１５内には被焼成体１７を載置支持する焼成用治具１８が配置されている。焼成室１３内には、第１電極２２及び第２電極２３が、マッフル１５を上下から挟持するように配置されている。第１電極２２及び第２電極２３は、交流電源２４に電力制御器２５を介してそれぞれ接続されている。電力制御器２５は、サイリスタ回路を備え、制御装置２６からの指令信号に基づいて、マッフル１５に供給する電力をオン・オフ制御するようになっている。 （もっと読む）

【課題】 水冷されている炉本体及び炉扉における結露を防ぎ、かつ被処理物や内部断熱材に吸着した水分も除去することができ、これにより、真空熱処理中の被処理物の酸化・着色を大幅に低減することができる水冷式真空熱処理炉における酸化・着色防止方法を提供する。
【解決手段】 被処理物の真空熱処理２１の前工程及び／又は後工程として、炉扉を閉じたままで炉内に不活性ガスを循環させながら炉内全体を水分の蒸発温度よりも十分高く被処理物が酸化・着色しない温度まで加熱する循環加熱ステップ２２を有する。これにより炉体や炉扉に付着した水滴や被処理物や断熱材に吸着した水分は不活性ガスに混入し排気される。 （もっと読む）