【課題】本発明は、加熱、焼成する製品の加熱温度や雰囲気条件等に関係なく使用することができる加熱炉用ヒーターを提供する。
【解決手段】加熱炉用ヒーター１０の第１ヒーターパイプ体２０、第２ヒーターパイプ体２２、第３ヒーターパイプ体２４、第４ヒーターパイプ体２６、第５ヒーターパイプ体２８はカバーパイプ３０と第１保持体３２と第２保持体３４を有している。第１保持体３２にはガス通路３２Ａと水通路３２Ｂが貫通形成され、第２保持体３４にはガス通路３４Ａと水通路３４Ｂが貫通形成されている。カバーパイプ３０の中間部には発熱体としてのカーボン体４２が配設されている。また、カバーパイプ３０の内部にはガス通過隙間４３が設けられている。 （もっと読む）

【課題】熱効率に優れ、かつヒータの消耗を抑制可能な回転炉を提供する。
【解決手段】回転炉１は、回転可能な中実の回転管３と、回転管３の回転中心軸５３を含むように回転管３の内部に設けられたヒータ設置用空間１５と、回転中心軸５３を含むようにヒータ設置用空間１５内に配置された抵抗加熱型のヒータと、回転中心軸５３に沿うようにヒータ設置用空間１５の周囲に設けられ、原料粒子１６が投入される粒子反応用空間１４を有し、熱処理の際には、ヒータから発生した熱がヒータ設置用空間１５の内壁から回転管３内を伝わり、粒子反応用空間１４の内壁が加熱され、粒子反応用空間１４に投入された原料粒子１６は、粒子反応用空間１４の内壁の熱により、加熱処理される。 （もっと読む）

【課題】溶湯を循環させるための装置が場所を取らず、しかも投入した非鉄金属を沈めるための装置も場所を取らない非鉄金属用溶解炉及び非鉄金属の溶解方法を提供する。
【解決手段】溶湯を加熱する溶解室３１を備え、溶湯を内部で循環させるとともに溶湯に投入された非鉄金属を溶解する非鉄金属用溶解炉３０であって、溶解室３１において溶湯に浸漬され、水平方向に所定間隔を開けて対向する少なくとも一対の電極３３と、溶解室３１の上方又は下方のうち少なくとも一方に配置され、一対の電極３３間を流れる電流に対して略垂直に交差する磁界を生じさせる磁石３４と、を備え、溶湯に推力を与えるとともに、さらに一対の電極３３に接続され、一対の電極３３間を流れる電流を脈流とする整流器３５を備える。 （もっと読む）

【課題】焼成温度までの昇温を短時間で行い、かつ、セラミック脱脂体に生じる割れを防止できる焼成方法を提供する。
【解決手段】セラミック原料を成形、脱脂してセラミック脱脂体１０を作製する工程と、セラミック脱脂体１０を連続焼成炉２０内で焼成する焼成工程とを含み、連続焼成炉２０内に、セラミック脱脂体１０の底面に下板３０を、セラミック脱脂体１０の上面に上板３１を配置し、上板３１及び下板３０に通電用電極５０，５１をそれぞれ接触配置し、上板３１の上方及び下板３０の下方に抵抗加熱機構４０をそれぞれ配置し、焼成工程では、抵抗加熱機構４０を用いた抵抗加熱により１５００〜２０００℃の予備加熱工程を行い、抵抗加熱機構４０を用いた抵抗加熱と下板３０及び上板３１に電圧をかけるセラミック脱脂体に通電する直接通電加熱とを併用して、２０００〜２３００℃の温度に保持する高温焼成工程を行うセラミック焼成体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 複合材用のプリフォームを熱衝撃によるクラックの発生なく効率よく予熱できる加熱装置を提供する。
【解決手段】 加熱炉１の上流端はプリフォームＰをパレット４に載置するセットゾーンＺ１とされ、このセットゾーンＺ１に続いて入口側から出口側に向かって順に、予熱ゾーンＺ２、昇温ゾーンＺ３及び保温ゾーンＺ４が設けられている。
予熱ゾーンＺ２、昇温ゾーンＺ３及び保温ゾーンＺ４はトンネル状の隔壁５に外部から隔離され、セットゾーンＺ１と予熱ゾーンＺ２との間及び昇温ゾーンＺ３と保温ゾーンＺ４との間にはシャッター６，７が設けられ、プリフォームＰを載置したパレット４が通過する間のみシャッター６，７を開け、予熱ゾーンＺ２及び昇温ゾーンＺ３内の熱が逃げないようにしている。 （もっと読む）

【課題】発熱体の給電端子との接続部における熱ロスを低減することができるヒーターユニット及び熱処理装置を提供する。
【解決手段】本発明の一実施の形態に係るヒーターユニットＨＵａは、発熱体Ｈａと、給電端子２０と、中間体４０とを具備する。給電端子２０は、金属材料でなり、発熱体Ｈａへ電力を供給する。中間体４０は、炭素系材料でなり、発熱体Ｈａと給電端子２０との間に接続されている。中間体４０は、発熱体Ｈａと給電端子２０との間を断熱する機能を有する。このため、給電端子２０が冷却操作されているような場合においても、発熱体Ｈａの熱ロスを抑制することが可能となる。したがって、上記ヒーターユニットＨＵａによれば、発熱体Ｈａの給電端子２０との接続部における温度低下を防止して、均熱性の向上を図ることが可能となる。 （もっと読む）

【課題】予熱発熱体のコンパクト化やＦｅ−Ｃｒ−Ａｌ合金製のヒータの使用を可能として装置の小型化や低価格化を実現できる熱間等方圧加圧装置を提供する。
【解決手段】被処理物Ｗが収容されると共に酸化性ガスを注入可能とされた高圧容器２と、高圧容器２内に配備されると共に内部に被処理物Ｗの処理室４を包含する断熱構造体３と、被処理物Ｗを取り囲むように配設される処理室４を構成すると共に使用温度領域に予熱されることで発熱が可能になる発熱体５と、発熱体５を使用温度領域まで加熱する予熱発熱体６と、を備えており、高圧容器２内には、予熱発熱体６で加熱された酸化性ガスを処理室下部領域１７を経由して予熱発熱体６に戻す循環路１５と、循環路１５に沿って酸化性ガスを強制循環させる強制循環手段１６と、が設けられている。 （もっと読む）

【課題】耐久性を高めて長寿命化を図ることができる通電加熱装置を提供する。
【解決手段】導電性を有する容器３、容器３の上部に接続される上部電極４、及び、容器３の下部に接続される下部電極５を備え、上部電極４及び下部電極５間に電圧を印加して容器３に通電することにより、容器３に収容された材料を加熱する通電加熱装置１であって、容器３と下部電極５との間に、通電加熱により発熱した容器の熱によって溶解可能な導電性の金属部材７が配置されている通電加熱装置１。 （もっと読む）

【課題】減圧下、加熱を行う工程で、断熱材ケーシングの内部が蒸気で飽和又は飽和に近い状態にならない熱処理炉を提供すること。
【解決手段】真空チャンバー２と、真空チャンバー２内に配置され、その内部に熱処理部４及び熱源５を有する断熱材ケーシング３と、を備え、断熱材ケーシング３には、断熱材ケーシング３の内部と外部を連通する通気孔６が形成されており、通気孔６の通気方向の軸線９上に、断熱材ケーシング３と所定間隔を離隔した状態で配置される断熱面８を有する断熱部材７を有する熱処理炉１。 （もっと読む）

【課題】溶解処理を効率よく行うことができる溶解装置および溶解処理車を提供する。
【解決手段】被溶解物を収容可能な導電性の容器１１を備え、容器１１を通電加熱することにより、収容された被溶解物を溶解して容器１１の底部に形成される排出孔１４を介して連続的に排出可能な溶解装置１であって、容器１１の底部に連接し、容器１１の下方に延びる導電性材料からなる筒状の発熱体１５を備える溶解装置１。 （もっと読む）

【課題】ヒータの酸化を抑えることで石英の炉心管の長寿命化を図ることができる加熱炉、及び被加熱物を加熱する加熱方法を提供する。
【解決手段】本発明に係る加熱炉１は、中空の炉体２と、炉体２を貫通する石英の炉心管３と、炉体２内における炉心管３の周囲に配置されたカーボンのヒータ２１と、ヒータ２１の周囲に配置されたセラミクス系の断熱材２２と、炉体２の上端側に接続されたパージガス供給装置４２と、炉体２の下端側に設けられたパージガス排出部３４と、炉体２内におけるパージガス排出部３４近傍に設けられた酸素消費材２３と、酸素消費材２３とパージガス排出部３４との間における酸素濃度を測定する酸素濃度計４５とを備えている。 （もっと読む）

【課題】 輻射による熱の移動を抑制して急速昇温可能なセラミックの焼成装置を提供する。
【解決手段】 予熱帯２２、焼成帯２３及び冷却帯２４毎に搬送手段２８，２９，３０を独立して備え、各搬送手段２８，２９，３０による搬送路の周囲が炉壁２７で囲まれたトンネル式のセラミックの焼成装置２１であって、少なくとも焼成帯の搬送手段の搬送方向が予熱帯の搬送手段の搬送方向とは異なるように予熱帯と焼成帯とが配設され、予熱帯の加熱手段と焼成帯の加熱手段とをそれぞれ独立して備えている。
従って、予熱帯と焼成帯とで搬送路の搬送方向が異なり、搬送方向の前後で搬送路の周囲を囲む炉壁によって輻射による熱の移動が抑制され、焼成帯の長さを増加させることなく昇温速度を大きくすることができる。 （もっと読む）

【課題】１０００℃を超える高温の還元性ガス雰囲気中においても、優れた還元性ガス反応抑制効果を発揮し、製品寿命を大きく延ばすことができる還元性雰囲気炉用炭素複合材料の製造方法を得る。
【解決手段】本発明の還元性雰囲気炉用炭素複合材料の製造方法は、ターゲット材としての金属タンタル及び炭素を含む反応ガスを使用してアークイオンプレーティング（ＡＩＰ）式反応性蒸着法により、４００〜６００℃の雰囲気中において、前記金属タンタルの微粒子を前記反応ガスの粒子と共に前記黒鉛基材の表面に付着させて、前記表面に炭化タンタル微粒子を積層してなる前記被膜を形成すると共に、黒鉛基材の表面にＴａＣ被膜を、その組成比（Ｔａ／Ｃ）が０．８〜１．２となるように形成することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】発熱体の有効加熱領域が大きく、高温での使用が可能であり、耐熱衝撃性に優れているため急速加熱が可能であり、長寿命のランタンクロマイト系発熱体からなるコンパクトな電気炉の提供。
【解決手段】発熱部と両端部からなる円筒型のランタンクロマイト系発熱体において、発熱部の材料の１０００℃の比抵抗を０．１〜３．５Ωｃｍの範囲に、両端部の材料の１０００℃の比抵抗を０．０２〜０．５Ωｃｍの範囲とし、発熱部と両端部の電気抵抗の相違を、材料の比抵抗自体を変えることにより適正な比率とし、さらに両端部の肉厚を小さくすることにより発熱体の内径を相対的に大きくすることと、発熱体の形状を適切な範囲に設定することを特徴とする電気炉。 （もっと読む）

【課題】熱処理炉において、発熱部全体の温度分布を均一化して使用特性を改善した新規の熱処理炉用カーボンヒーターを提供する。
【解決手段】ヒーター本体２、３の中間個所７と端子側個所８の連続部９に、ヒーター本体の端子側個所を細く、Ｕ型の先端折り返し側個所を太くする段付き構造部１０を設けることによって、ヒーター本体の端子側個所の断面積を減らして抵抗値を大きくする機能部を形成し、また端子部を固有抵抗が１５００〜１９００μΩ・ｃｍである材質にした。 （もっと読む）

この垂直設置用の電気発熱体は、工業生産に使用される炉用の垂直懸吊式電気抵抗体２を含んでいる。この電気発熱体では、各抵抗体は導電性脚から成り、穴４を有するセラミックディスク３が抵抗体の長さに沿って配置され、これらの穴を抵抗体の関連脚が貫通し、また前記セラミックディスク３がセラミック管７，８の間に配置され、該セラミック管内には金属製の上部中心ロッド１１が配置され、該中心ロッドが抵抗体を支持しており、該抵抗体が放熱管によって取り囲まれている。本発明の特徴は、中間のセラミックディスク３を有する数個の上部セラミック管１５，１６，１７が上部中心ロッド１１の外側に配置され、該中心ロッド１１が下方へ向って一定距離だけ放熱管１４内へ延び、中間のセラミックディスク３を有する数個の下部セラミック管１８，１９，２０が下部中心ロッド２１の外側に配置され、該下部中心ロッド２１が放熱管１４の底部２４から上方へ向って一定距離だけ延び、下部中心ロッド２１と下部セラミック管１４の底部２４とが放熱管１４の底部２４によって支持されている点にある。
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【課題】 被処理物（炭素繊維前駆体繊維等）を、１６００℃以上の温度で黒鉛材料を用いた加熱炉内で処理する高温処理物の製造方法に際し、黒鉛材料を用いた加熱炉を長寿命化する、高温処理物（炭素繊維等）の製造方法を提供する。
【解決手段】 １６００℃以上の温度に加熱した、黒鉛材料を用いてなる加熱炉内で、被処理物を処理する高温処理物の製造方法であって、加熱炉内に不活性ガスと炭素含有化合物ガスの混合ガスを供給する、高温処理物の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】従来の外部加熱による焼成炉に比較して、焼成に必要な時間を短縮することができるとともに、焼成された被焼成体の気孔率及び曲げ強度のばらつきを小さくすることができる焼成炉を提供する。
【解決手段】焼成炉本体１１は、絶縁性の断熱材で形成された焼成室１３内に、四角筒状のカーボン製のマッフル１５が配設されている。マッフル１５内には被焼成体１７を載置支持する焼成用治具１８が配置されている。焼成室１３内には、第１電極２２及び第２電極２３が、マッフル１５を上下から挟持するように配置されている。第１電極２２及び第２電極２３は、交流電源２４に電力制御器２５を介してそれぞれ接続されている。電力制御器２５は、サイリスタ回路を備え、制御装置２６からの指令信号に基づいて、マッフル１５に供給する電力をオン・オフ制御するようになっている。 （もっと読む）

【目的】インライン型の真空パネル製造装置の熱容量を小さくして基板の急速な加熱・昇温を可能とし、量産時に効率的な処理を行えるようにする。
【構成】真空パネル製造装置１０は、ロードロック１５を介して直列に接続された焼成室１１と真空焼成室１２と封止室１３と冷却室１４を有する。基板を載置したカーボントレイ２０は、ガイド手段５０に案内されてラックピニオンの駆動機構３３で各室間を搬送されて各工程の処理を受ける。焼成室１１のカーボントレイ１７により急速な加熱が可能である。カーボン製であるヒータとトレイの熱容量が小さく、特に加熱初期における基板の昇温を速めることができ、処理時間が従来よりも短くて済む。 （もっと読む）

アンドープト・セラミック材のマトリックス内に部分的または完全に埋め込まれたドープト・セラミック加熱素子を備えている抵抗ヒーター。セラミックは、炭化珪素でありうるし、かつドーパントは、窒素でありうる。本発明のヒーターの効果の多くは、加熱素子およびそれらの素子を取り囲んでいるマトリックス材を備えている材料が実質的に同じ熱膨張係数を有しているという事実から生じる。一実施形態では、ヒーターは、コンパクト、強力、強靭、および熱式質量が低く、それを電力入力変化に迅速に応答させる、モノリシック・プレートである。抵抗ヒーターは、エピタキシャル薄膜を成膜し、かつ高速熱処理を実行するもののような、集積回路を製作するために用いられる反応器および処理チャンバの多くで用いられうる。 （もっと読む）