【課題】 ポリウレタン弾性糸に求められる高強伸度を有し、かつ、耐久性・耐熱性に優れ、さらには低温でのヘタリも少ないポリウレタン弾性糸およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ポリマージオールおよびジイソシアネートを出発物質とするポリウレタンからなる弾性糸であって、該ポリウレタンが、分子中に、１，２−結合型ブタジエン構造と１，４−結合型ブタジエン構造との割合が９１：９〜２０：８０の範囲内であるポリブタジエン構造を含有するポリウレタンＡを含んでいることを特徴とするポリウレタン弾性糸とする。 （もっと読む）

【課題】空間を飛行中の原料液に含まれる溶質の固化スピードを調整する。
【解決手段】溶質と、前記溶質を溶解、または、分散させる溶媒とを有する原料液３００を空間中で電気的に延伸させてナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間に流出させる流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２８と、流出体１１５と帯電電極１２８との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２と、流出体１１５から原料液３００が流出しナノファイバ３０１が製造される空間を製造空間Ａとした場合において、前記溶質を固化させる固化剤３０２の製造空間Ａにおける濃度を調整する濃度調整手段１０１とを備える。 （もっと読む）

【課題】 表面積が広く、イオン交換性能に優れるイオン交換不織布、及びその製造方法を提供すること。
【解決手段】 本発明のイオン交換不織布は、イオン交換樹脂と耐アルカリ性樹脂又は耐酸性樹脂とが混在する、平均繊維径が１μｍ以下のイオン交換繊維を含む。本発明のイオン交換不織布の製造方法は、紡糸液を吐出できる液吐出部を１箇所以上と、前記いずれの液吐出部よりも上流側に位置し、ガスを吐出できるガス吐出部１箇所とを有する紡糸装置を用いて、平均繊維径が１μｍ以下のイオン交換基導入可能繊維を含む前駆不織布を形成した後、アルカリ又は酸で処理する方法である。 （もっと読む）

【課題】電界紡糸法、乾式紡糸法によってエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）の不織布を製造できる紡糸原液、これを用いた不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】化合物（Ｉ）またはカルボニル基を１つ有する炭素数６〜１０の脂肪族化合物を含む液状媒体にＥＴＦＥを溶解または分散させた紡糸原液を用い、電界紡糸法を用い製造する。


Ｚ：ＮまたはＣＲ^４、Ｒ^１〜Ｒ^６：水素原子、ハロゲン原子等または隣り合う２つが結合して形成された５〜６員環；化合物（Ｉ）はＦを少なくとも１つ有する。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種類の感湿性ポリマーを含有するナノファイバーに関する。その繊維はまた、繊維の本体中に組み込まれた水素結合性材料のナノ粒子を含有する。水素結合性材料は、ポリマー質量の２％を超える量に相当する量で存在し、かつその長さに沿って測定される１μｍ未満の算術平均繊維径を有する。この繊維のナノウェブから作られるフィルター媒体もまた含まれる。 （もっと読む）

以下のステップを含む医療用不織布の製造プロセス：噴霧プロセスを行うステップであって、ここで、噴霧ユニットを用いて粘度が８００〜１５００Ｐａ・ｓのポリカーボネートウレタンプラスチック溶液から噴霧ジェットが生成され；前記噴霧ジェットが、直径が１〜１５μｍ、好ましくは直径が２〜１０μｍであり得るシングルマイクロファイバーの少なくとも１ストランドを含み、前記少なくとも１ストランドのシングルマイクロファイバーが支持体上に噴霧され、支持体が噴霧ユニットに対して動かされるか噴霧ユニットが支持体に対して動かされ、噴霧プロセスを複数回繰り返してポリカーボネートウレタンマイクロファイバー層を形成し；これにより、個々の噴霧プロセスで形成されたポリカーボネートウレタンマイクロファイバーが、互いに重なり、各接触点で互いに接着し；繊維状マイクロ多孔質構造を有する不織布が形成され；必要に応じて、最後の噴霧プロセス後に支持体から剥がす。 （もっと読む）

【課題】エレクトロスピニングによる膜形成の対象面において、簡便な方法でナノファイバの堆積の有無の切り替えることができるナノファイバ膜製造装置およびナノファイバ膜製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】捕集シート１１においてナノファイバ１０ａの膜形成の対象面に、堆積膜３０を形成する対象となる表堆積領域Ｃと堆積膜３０を形成する対象とならない非堆積領域Ｆが混在している場合において、表堆積領域Ｃを接地もしくは表堆積領域Ｃに原料液１０を帯電させた電荷と反対の極の電圧を印加し、非堆積領域Ｆに載置された導電体３４に、原料液１０を帯電させた電荷と同極の電圧を印加する。これにより非堆積領域Ｆへのナノファイバ１０ａの付着・体積を排除して、エレクトロスピニングによる膜形成の対象面において、簡便な方法でナノファイバ１０ａの堆積の有無の切り替えを行うことができる。 （もっと読む）

本発明は、セルロースおよびセルロースアセテートの複合フィラメントを含む生分解性繊維、ならびにイオン性液体中またはＮ−メチルモルフォリン−Ｎ−オキシド（ＮＭＭＯ）中のセルロースおよびセルロースアセテートのブレンドを含む溶液ドープを用意するステップと、このブレンドをプロトン性溶媒中に紡糸流延して繊維を生成するステップとを含む、そのような繊維の作製方法に関する。本発明はさらに、そのような繊維から作製した材料、およびそのような材料から作製した衣服またはソフトファニシングに関する。
（もっと読む）

【課題】電解質ポリマーと非電解質ポリマーとを含み、両方の性質及び長所を併せ持ったハイブリッドポリマー繊維体を効率良く製造する。
【解決手段】シリンジ１とターゲット３との間に、シリンジ１側が正、ターゲット３側が負となるように電圧を印加しておき、シリンジ１から電解質ポリマー及び非電解質ポリマーの混合溶液をターゲット３に向けて吐出させ、ターゲット３上に電解質ポリマーと非電解質ポリマーを含んだハイブリッドポリマー繊維体２を集積する。雰囲気の相対湿度を５０〜７０％とするか又は、非電解質ポリマーの濃度を１０ｗｔ％以上とした上で相対湿度を４０〜５０％とする。このハイブリッドポリマー繊維体２を流体濾過用のフィルタとして用いる。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバー繊維全長に渡って均一な修飾を可能とし、溶質および溶媒の選択自由度を下げることなく、界面活性剤を使用することなく一律的な操作によって簡便に所望の芯鞘構造のナノファイバーを製造することが可能なナノファイバーの製造方法を提供すること。
【解決手段】電界紡糸により形成される芯物質としてのナノファイバーに対して、被覆材料をスプレーエアロゾル粒子として接触させる工程を含む、被覆材料で被覆されて芯鞘構造を有するナノファイバーの製造方法。 （もっと読む）

【課題】 金属吸着性が高く、製造が容易でしかも取扱いが容易で、そのうえ、高濃度の塩類や有機物が含まれている被処理液から重金属元素を効率よく吸着する安価なポリビニルアルコール繊維状金属吸着材を提供する。
【解決手段】 種々の金属と錯形成することが可能なキレート性官能基を有するポリアミン系高分子化合物を含むポリビニルアルコール紡糸原液を湿式紡糸法あるいは乾式紡糸法により繊維化し、延伸し、熱処理し、ついでホルマール化することにより、金属吸着効率の高いポリビニルアルコール繊維状金属吸着材を簡便かつ安価に製造する。 （もっと読む）

【課題】 ポリエーテルポリオール、ポリイソシアネート化合物、及び鎖延長剤とからポリウレタンウレアを製造するに際し、粘着性が低く、剥離性が高いポリウレタン及びポリウレタンウレアを製造する方法を提供する。
【解決手段】 （ａ）分子末端に少なくとも１個の水酸基を有するポリヒドロキシ炭化水素系重合体、（ｂ）ポリエーテルポリオール、（ｃ）ポリイソシアネート化合物、及び（ｄ）鎖延長剤、を用いてポリウレタンを製造するにあたり、非プロトン性極性溶媒の共存下において製造することを特徴とするポリウレタンの製造方法。 （もっと読む）

【課題】耐熱性、難燃性、耐薬品性、絶縁性に優れたアラミドポリマーを主成分とする極細径繊維又は不織布を提供すること、及びその製造を生産性高く行う方法を提供する。
【解決手段】アラミドポリマー溶液から繊維を紡糸する方法であって、（１）アラミドポリマーを、その蒸気圧が、紡糸温度下で８，０００Pa以下の溶剤に溶解し、（２）コーン型粘度計を用い、紡糸温度で測定した粘度が５０Pa・ｓ以下のポリマー溶液とした後、（３）該ポリマー溶液を、細径を有するノズルより吐出し、該吐出液に加圧により加速された気流を作用させるに際し該ノズル径（D、単位；ｍｍ）と気流圧力（P、単位；mbar）が下記式（１）を充足する、極細径連続繊維の製造方法。
２,５００ ≦ P／（D^２） ・・・・・（１） （もっと読む）

【課題】酵素活性に優れる酵素含有ナノファイバーの製造方法及び、前記酵素含有ナノファイバーを含む不織布を提供する。
【解決手段】前記製造方法は、酵素と非水溶媒に溶解したポリマーとを含有する紡糸液１２を、静電紡糸法により紡糸して酵素含有前駆ナノファイバー１４を形成する工程、前記酵素含有前駆ナノファイバーに水を付与する工程、前記水を付与した酵素含有前駆ナノファイバーを乾燥して、酵素含有ナノファイバーを形成する工程、を含む。 （もっと読む）

【課題】高捲縮消失エネルギー（ＵＣＥ）および低フライを有する酢酸セルローストウを含んだたばこフィルタートウを提供する。
【解決手段】平均ＵＣＥの平均フライに対する関係が、フライ（ｇ／３０分）＜０．００００９ｅ^{（０．０２０９ＵＣＥ）}であり、かつフライ値が最大０．０６である、酢酸セルローストウを含んだたばこフィルタートウであって、トウを可塑化するステップと、スタッファーボックスチャネルに連通して誘導捲縮ロール及び蒸気インジェクターを有する捲縮機を用いて、可塑化の後にトウを捲縮するステップとを含んだプロセスによって製造されているたばこフィルタートウ。 （もっと読む）

【課題】３次元的な厚みを有し、ウイルスや細菌等を除去可能な微細孔を有する極細繊維不織布を容易に製造できる極細繊維不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】電位差を利用してポリマー溶液をノズルからコレクタに向かって射出することにより極細繊維を紡糸する電界紡糸装置を用いた極細繊維不織布の製造方法であって、前記電界紡糸の際に、コレクタ上にフッ素系樹脂からなるメッシュシートを配置する極細繊維不織布の製造方法。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバの生産効率、及び、品質の向上。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、空間中に原料液３００を放射方向に流出させる流出孔１１８を周壁に有する筒形状の流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、空間中に流出した原料液３００の飛行方向を変更する気体流を発生させる送風装置１３７と、送風装置１３７により発生する気体流の流れる方向において、風下方向に向かって徐々に径が短くなる外側形状を有し、流出体１１５の風下側端部に設けられる整流体１１３と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】異繊度効果による意匠性に優れた外観を有し、適度なシャリ感とハリコシ感、膨らみ感があり、爽やかな清涼感に富んだ風合いを有し、シルク様の高級感のある光沢、深みのある発色性、優れた形態安定性を有し、蒸れ感や静電気の発生の少ない、快適な着用感と高級感に優れた撚糸織編物を提供する。
【解決手段】Ｒ率が８％以下のセルロース系繊維フィラメント糸、好ましくはセルロースアセテート繊維フィラメント糸を５０重量％以上含み、糸の長手方向に撚係数Ｋが１９００〜３００００の範囲での撚糸斑を有する撚糸にて、織編物を構成する。 （もっと読む）

【課題】 炭素繊維を製造する際のプロセス性を損なうことなく、生産性の向上に寄与する炭素繊維の製造方法を提供すること。
【解決手段】 極限粘度が６以上であるポリアクリロニトリル系重合体からなる紡糸原液を口金から吐出し、乾式紡糸によって繊維化し、全延伸倍率が２０〜１２０倍の範囲で延伸を行ったポリアクリロニトリル系繊維を空気中で２００〜３００℃の温度範囲で耐炎化した後、３００〜８００℃の温度の不活性雰囲気中において予備炭化処理し、引き続き不活性雰囲気中で８００〜２０００℃の範囲の温度で炭化処理することを特徴とする炭素繊維の製造方法。 （もっと読む）

本発明は、電界紡糸法によりポリアミドナノファイバを製造する方法であって、マルチノズル装置を使用するマルチノズル電界紡糸法、またはノズルフリーの装置を使用するノズルフリー電界紡糸であり、高電圧を印加する工程、ポリマーと溶媒とを含むポリマー溶液を、マルチノズル装置、またはノズルフリー装置に供給し、高電圧の影響下、荷電ジェット流に変換する工程、ジェット流を基材に堆積させるか、またはコレクターで捕集する工程、およびジェット流中のポリマーを固化させ、それによりナノファイバを形成する工程を含み、かつポリマーが、５．５以下のＣ／Ｎ比、および３５，０００以下の重量平均分子量（Ｍｗ）を有する半結晶ポリアミドを含む方法に関する。本発明はまた、電解紡糸法により作られたポリアミドナノファイバ、並びにそれから作られた製品およびその使用に関する。 （もっと読む）