【課題】綿または開繊したトウの状態で優れた耐ヘタリ性、嵩高性と嵩高回復性を有し、かつ耐燃焼性が損なわれていない、捲縮を有するポリトリメチレンテレフタレート短繊維を提供する。
【解決手段】紡糸工程において異方冷却を施し、その後、押し込み捲縮および熱処理によるスパイラル捲縮を併せ持つ繊維であって、繊維の固有粘度（オルソクロロフェノールを溶媒として使用し３５℃で測定）が０．７〜１．３ｄＬ／ｇであるポリトリメチレンテレフタレート系ポリエステルからなり、繊維の表面処理剤としてその繊維表面に０．０５〜０．８０重量％のポリエーテルエステル系化合物を有し、かつ、その繊維の繊維間静摩擦係数が０．１５〜０．２５の範囲内にあるポリトリメチレンテレフタレート短繊維。 （もっと読む）

【課題】抗酸化性に優れ、且つ実用強度を有し、なおかつ生産合理性の高い選択透過膜、ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】ポリスルホン系樹脂、親水性高分子および脂溶性抗酸化剤からなる選択透過膜であって、該膜は１ｇ当たり脂溶性抗酸化剤を３０〜７６ｍｇ含有し、膜表面に存在する脂溶性抗酸化剤の総和が膜１ｇ当たり４〜２５ｍｇであることを特徴とするポリスルホン系選択透過膜、および、ポリスルホン系樹脂と親水性高分子と脂溶性抗酸化剤からなる選択透過膜の製造方法であって、１ｇ当たり脂溶性抗酸化剤を３０〜７６ｍｇ含有する膜中間体を得た後、該膜中間体を乾燥状態で１００〜１８０℃、０．１〜３６０分間加熱処理することを特徴とするポリスルホン系選択透過膜の製造方法。 （もっと読む）

【課題】 本発明の目的は人毛に似た毛髪に適した光沢と風合いを有し、かつその特性が持続できるポリエステル系繊維からなる人工毛髪を得ることである。
【解決手段】 平均一次粒子径５００ｎｍ以下のコロイダルシリカで表面処理されたポリエステル系繊維であって、該シリカが繊維重量に対して０．０１ないし１．０重量％付着したポリエステル系繊維からなる人工毛髪であり、溶融紡糸工程中（又は工程後）に繊維表面にコロイダルシリカと水性コーティング剤との混合液を付着させる製造方法により解決できる。 （もっと読む）

【課題】極細繊維と溶出型中空繊維を混用した紡績糸を提供する。すなわちナノファイバーでありながら、ハリコシを有し、かつ吸水性、保温性に優れた紡績糸およびそれを用いた布帛を提供する。
【解決手段】下記繊維Ａおよび繊維Ｂが混用されていることを特徴とする紡績糸。繊維Ａ：直径５００ｎｍ以下のナノファイバーであって、繊維横断面全体に占める直径１μｍ以上の粗大細孔の面積比が１．５％以下であるナノファイバー。繊維Ｂ：単繊維繊度が０．１ｄｔｅｘ以上である中空繊維。 （もっと読む）

【課題】従来より優れた染色性および染色堅牢度を有する軽量なポリアミド系長繊維を、大幅なコスト増大なく、かつ安定に提供する。
【解決手段】ポリアミドおよびポリオレフィンを配合し、溶融紡糸してなる密度１．１ｇ／ｃｍ^３以下の長繊維であって、ポリアミドが５０〜８０重量％、ポリオレフィンが２０〜５０重量％であり、ポリオレフィンの繊維横断面における最大分散径が１〜３μｍであることを特徴とする、ポリアミド系長繊維によって達成される。 （もっと読む）

【課題】製糸安定性が良好であり、優れた撥水性能を有する撥水性ポリエステル繊維を提供する。また、優れた撥水性能を有する撥水性ポリエステル繊維を安定して生産する撥水性ポリエステル繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリエステルからなる撥水性ポリエステル繊維において、該ポリエステル繊維に、テトラフルオロエチレン単位、ヘキサフルオロプロピレン単位、および、ビニリデンフルオリド単位からなる共重合フッ素樹脂が、該ポリエステル繊維の重量に対して２０〜５０重量％含有され、かつ、共重合フッ素系樹脂の、２６５℃、５ｋｇにおけるメルトフローインデックスが１５ｇ／１０ｍｉｎ以上である撥水性ポリエステル繊維とする。さらに、ポリエステルに、テトラフルオロエチレン単位、ヘキサフルオロプロピレン単位、および、ビニリデンフルオリド単位からなる共重合フッ素樹脂をこれらの合計重量に対して２０〜５０重量％ブレンドして溶融紡糸し、撥水性ポリエステル繊維を製造するに際し、該共重合フッ素樹脂として、２６５℃、５ｋｇにおけるメルトフローインデックスを１５ｇ／１０ｍｉｎ以上のものを用いる。 （もっと読む）

【課題】長さ方向の線径変動が従来のエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体からなるモノフィラメントに比べてはるかに小さく、工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、筋、縞、段などの目ずれの発生を効果的に抑えることができるエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体からなるモノフィラメント、その製造方法およびこのモノフィラメントを使用した工業織物を提供する。
【解決手段】エチレン−テトラフルオロエチレン共重合体からなる直径０．０５ｍｍ〜１．５ｍｍのモノフィラメントであって、線径変動率が５％以下である弗素系樹脂モノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】工業織物の少なくとも一部に使用した場合に、従来のエチレン−テトラフルオロエチレン共重合体（ＥＴＦＥ）からなるモノフィラメントに比べて、低収縮率で高強度の特性を均衡に備え、織物の収縮およびカール特性を向上させ得るばかりか、筋、縞、段などの目ずれの発生を効果的に抑えることができるＥＴＦＥからなるモノフィラメント、その製造方法および工業織物を提供する。
【解決手段】沸騰水収縮率が１％以下、１８０℃の乾熱収縮率が１０％以下であり、かつ引張強度が１．５ｃＮ／ｄｔｅｘ以上のＥＴＦＥからなる弗素系樹脂モノフィラメント。 （もっと読む）

【課題】 高強度、高弾性率、優れた耐熱性という固相重合した液晶ポリエステル繊維からなる織物の特徴を損ねることなく、製織性、織物品位を向上させることであり、このため耐摩耗性に優れ、長手方向の均一性に優れ、単繊維繊度が小さい液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】 示差熱量測定において、５０℃から２０℃／分の昇温条件で測定した際に観測される吸熱ピーク（Ｔｍ１）におけるピーク半値幅が１５℃以上であり、強度が１２．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上であることを特徴とする液晶ポリエステル繊維。 （もっと読む）

【課題】線径均一性に優れる高精密フィルターに適した耐熱、耐薬品性を備えた細繊度モノフィラメントを提供する。
【解決手段】本発明のポリエーテルエーテルケトンモノフィラメントは、直径が１０μｍ以上、４０μｍ以下、直径の変動係数ＣＶ％が３．０％以下であることを特徴とするものである。また本発明のフィルターはこのようなポリエーテルエーテルケトンモノフィラメントからなるものである。さらに、本発明のポリエーテルエーテルケトンモノフィラメントの製造法は、ポリエーテルエーテルケトン樹脂を溶融紡糸するに際し、該樹脂を溶融した後、紡糸口金から吐出した糸条を口金から２０ｍｍ以上、１００ｍｍ以内で気体による冷却を開始することにより冷却固化して未延伸糸を得、該未延伸糸を加熱ローラ間で延伸することを特徴とする （もっと読む）

【課題】高強度、高弾性率、優れた耐熱性、熱寸法安定性という固相重合した液晶ポリエステル繊維の特徴を損ねることなく、織密度の高密度化、厚みの低減を達成し、さらに製織性、織物品位を向上させることであり、このため単繊維繊度が細く、高強度であり、かつ繊維長手方向の均一性、耐摩耗性に優れた液晶ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】条件１〜４を満たすことを特徴とする液晶ポリエステル繊維。１．５０℃から２０℃／分昇温で測定した吸熱ピーク（Ｔｍ１）における融解熱量（ΔＨｍ１）が、Ｔｍ１の観測後Ｔｍ１＋２０℃温度で５分間保持、２０℃／分降温で５０℃まで一旦冷却、再度２０℃／分昇温で測定した吸熱ピーク（Ｔｍ２）における融解熱量（ΔＨｍ２）に対して３．０倍以上２．Ｔｍ１におけるピーク半値幅１５℃未満３．単繊維繊度１８．０ｄｔｅｘ以下４．強度１４．０ｃＮ／ｄｔｅｘ以上、弾性率６００ｃＮ／ｄｔｅｘ以上 （もっと読む）

有効径が１６μｍを超えるゲル紡糸されたＵＨＭｗＰＥフィラメントから残留紡糸溶剤を除去するための方法であって、フィラメントを高温下で緊張状態に維持しながら、フィラメントから残留紡糸溶剤を１００ｐｐｍ未満の量まで除去するステップを含む方法。本発明はまた、有効径が１６μｍを超え、かつ残留紡糸溶剤の残量が１００ｐｐｍ未満であるゲル紡糸されたＵＨＭｗＰＥフィラメントにも関する。好ましくは、フィラメントの、初期応力が６００ＭＰａになるような荷重下に５Ｏ℃で測定されたクリープ速度は、５１０^−６ｓｅｃ^−１未満である。 （もっと読む）

【課題】 総繊度の低い液晶ポリエステル繊維の製造に際し、繊維パッケージの形態で固相重合を行っても融着を起こすことなく、加工性と強度の均一性に優れた総繊度の低い液晶ポリエステル繊維を提供し、特に優れた特性を持つ液晶ポリエステルモノフィラメントを提供する。
【解決手段】 溶融紡糸した総繊度が１ｄｔｅｘ以上、５００ｄｔｅｘ以下の液晶ポリエステル溶融紡糸繊維を、巻き密度が０．０１ｇ／ｃｃ以上、０．３０ｇ／ｃｃ未満の繊維パッケージとしてボビン上に形成し、該パッケージを熱処理することを特徴とする液晶ポリエステル繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】繊維材料を熱処理する際に生じる望ましくない繊維同士の融着を防ぐことが可能な繊維材料を提供する。
【解決手段】繊維に少なくとも非晶性高分子成分および結晶性高分子成分が混合された部位を有する繊維材料を下式で示される範囲内の温度Ｔで熱処理する繊維材料の製造方法。Ｔｇ≦Ｔ＜Ｔｍ（ここで、Ｔｇ：該非晶性高分子成分のガラス転移温度（℃）Ｔｍ：該結晶性高分子成分の融点（℃））非晶性高分子成分がポリスチレンおよび／または結晶性高分子成分がポリプロピレンであることが好ましい。 （もっと読む）

【課題】耐溶融滴下性（耐ドリップ性）と自己消火性とに優れた難燃性ポリエステル共重合体及び該ポリエステル共重合体からなる難燃性ポリエステル繊維を提供する。
【解決手段】２３０℃以上の融点と７０℃以上のガラス転移点とを有するポリエステル共重合体であって、特定のカルボキシホスフィン酸系有機リン化合物が該共重合体中のリン原子の含有量として０．３〜１．５重量％となる量共重合されており、かつ特定の芳香族ジカルボン酸化合物が該共重合体を構成する全酸成分に対して０．５〜５．０モル％となる量共重合されている難燃性ポリエステル共重合体は、耐溶融滴下性（耐ドリップ性）と自己消火性とに優れた難燃性の繊維、フィルム、シートなどにすることができる。 （もっと読む）

【課題】本発明の課題は、紡糸調子が良好であり、経済性の高い、低タフネスのポリエステル繊維を提供することにある。
【解決手段】上記課題は、主たる繰返し単位がエチレンテレフタレートからなるポリエステル（Ａ）９９．９〜９７．０重量％と、ガラス転移温度が９０〜２７０℃である非晶性ポリマー又はガラス転移温度が９０℃以上かつ融点が２７５℃以下である結晶性ポリマー（Ｂ）０．１〜３．０重量％のポリマーブレンドからなるポリエステル繊維であり、引張強度が０．５〜３．５ｃＮ／ｄｔｅｘ、引張伸度が５．０〜４０．０％であることを特徴とするポリエステル繊維によって解決する事が出来る。 （もっと読む）

【課題】吸湿性に優れ、清涼感、冷涼感を有し、日光暴露に伴う吸湿性などの低下が極めて少なく、さらに染色湿潤堅牢性、耐光堅牢性といった特性にも優れたポリエステル原着繊維及びそれを用いた繊維製品を提供する。
【解決手段】ポリエステル原着繊維において、該原着繊維を、ポリエーテル成分が側鎖に共重合された共重合ポリエステルからなり、かつ該原着繊維の重量を基準として０．２〜６重量％の着色剤を含有している原着繊維とする。また、上記ポリエステル原着繊維を少なくとも一部に用いた繊維製品とする。 （もっと読む）

本発明は、難燃剤を含有するポリマー繊維を提供する。特に、本発明は、ポリ（トリメチレンテレフタレート）および２８０℃以下の温度で溶融する難燃剤を含有する繊維を提供する。本発明はまた、このような繊維を製造する方法およびこのような繊維を取り込む材料を提供する。 （もっと読む）

【課題】品位の高い薄地織物用のナイロン中空繊維およびそれを安定的に製造する方法、および品位に優れた薄地織物の提供。
【解決手段】相対粘度が２．６〜４．０であるナイロンを紡糸口金から複数の糸条群として吐出し、これを冷却装置を用いて冷却風を吹き付けて冷却して溶融紡糸するに際し、その口金面から冷却風を吹き付ける冷却装置上端までの距離を２０〜１００ｍｍとすることを特徴とする、単糸繊度が０．８〜２．５ｄｔｅｘであるナイロン中空繊維の製造方法、中空率が１０〜３０％の中空部を有するナイロン中空繊維であって、糸条繊度が５６ｄｔｅｘ以下、繊維糸条の長さ方向の太さ斑がウスター（１／２イナート）で１％以下であることを特徴とする薄地織物用ナイロン中空繊維およびその中空繊維を用いた薄地織物。 （もっと読む）

【課題】
本発明の課題は、耐炎繊維束の優れた工程通過性を達成し、同時に毛羽が少ない高品位の耐炎繊維束を得ることである。また、この高品位な耐炎繊維束を前駆体に用い、工程通過性が良好で製品の品位・品質が良好な炭素繊維の製造方法を提供することである。また、紡績・不織布工程の通過性が良好な耐炎繊維束を提供することである。
【解決手段】
本発明のアミン変性耐炎繊維束は、アミン系化合物で変性されてなり、広角Ｘ線測定による分子配向度が６５％以上であり、毛羽数が１×１０^−３個／ｍ／フィラメント以下であるアミン変性耐炎繊維束である。また、本発明のアミン変性耐炎繊維束の製造方法は、アミン系化合物で変性された耐炎ポリマーを含有する溶液を、湿式紡糸または乾湿式紡糸して得られた繊維束に収束剤を付与した後、５０℃以上１５０℃以下の温度の加熱体に接触するものである。 （もっと読む）