熱可塑性樹脂と帯電促進添加剤とのブレンドを含む、エレクトレットウェブが提示される。帯電促進添加剤は、Ｎ−置換アミノ炭素環式芳香族材料を含む。このブレンドから調製されるウェブは、フィルム又は不織繊維ウェブの形態であってよい。不織マイクロファイバーウェブは、濾材として有用である。 （もっと読む）

−７．５ミリボルトを超える又は未満のゼータ電位を有するポリマー部品から、エレクトレット物品を作製する方法。この物品は、以下の或るｐＨ及び伝導度を有する水性液と接触させる方法により帯電され、（ｉ）物品が−７．５ｍＶ以下のゼータ電位を有する場合、接触液は、７を超えるｐＨと、センチメートル当り５〜９，０００マイクロシーメンスの伝導度とを有する、及び（ｉｉ）物品が−７．５ｍＶを超えるゼータ電位を有する場合、接触液は、７以下のｐＨと、センチメートル当り５〜５，５００マイクロシーメンスの伝導度とを有する。本様式で作製されたエレクトレット物品は、特にエレクトレット濾過物品において、改善されたエレクトレット性能を提供することができる。 （もっと読む）

【課題】着色がなく、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）ナノファイバー不織布の吸湿による収縮を抑制し、積層している不織布の耐剥離性に優れる不織布積層体構造体およびその製法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂繊維からなる不織布または織布支持体（Ａ）１上に、架橋されたアセトアセチル基含有ＰＶＡ系樹脂を含有するナノファイバーからなるナノファイバー不織布（Ｂ）２が積層されてなる不織布積層構造体。 （もっと読む）

【課題】収集用部材に繊維状物質をむらなく堆積させて集積量を均一とすることができるナノファイバ製造方法、および製造装置を提供する。
【解決手段】ナノファイバ製造装置は、高分子材料を含む原料Ｆからクーロン力により繊維状物質Ｆ１を生成するように、原料Ｆを帯電させて空中に放出する原料放出手段と、放出された原料Ｆから空中で生成された繊維状物質Ｆ１を表面に堆積して収集するための繊維状物質収集用部材２１と、ブラシ状電極２４を含み、収集用部材２１を原料Ｆと逆極性に帯電させる収集用部材等帯電手段２３と、を備える。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造装置における段取り替えを効率化する。
【解決手段】ナノファイバ３０１を放出する放出装置２００と、ナノファイバ３０１を収集する複数の収集装置１１０とを備え、放出装置２００は、原料液３００を空間中に流出させる原料液流出手段２０１と、原料液３００を帯電させる原料液帯電手段２０２とを備え、収集装置１１０は、ナノファイバ３０１を堆積させる堆積部材１０１と、堆積部材１０１を供給する供給手段１１１と、堆積部材１０１を回収する回収手段１０４と、ナノファイバ３０１を前記堆積部材１０１に誘引する誘引手段と、堆積部材１０１と供給手段１１１と回収手段１０４と誘引手段とが取り付けられた状態で移動可能な基体１１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバを構成する材質に適した製造方法を採用する。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる原料液流出工程と、原料液３００を帯電させる原料液帯電工程と、気体流によりナノファイバ３０１を搬送する搬送工程と、搬送中のナノファイバ３０１の帯電状態を調整する帯電状態調整工程と、帯電状態調整工程によりナノファイバの帯電量が増加する場合には、堆積部材１０１にナノファイバ３０１を電界で誘引し、帯電状態調整工程によりナノファイバ３０１の帯電量が減少する場合には、堆積部材１０１にナノファイバ３０１を気体流で誘引する誘引工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】幅広で長尺にナノファイバを堆積させる場合でも幅方向の均一性を確保する。
【解決手段】原料液３００を帯電させ、空間中に流出させ、静電爆発によりナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、回転軸方向に広がって分散状態で周壁に穿設される流出孔を有する筒型の流出容器２１１と、回転軸と所定距離隔てた位置に、流出容器２１１の一部を覆うように配置される電極２２１と、気体流を発生させる気体流発生手段２０３と、気体流発生手段２０３により発生する気体流を電極２２１内方に導入する導入口１０７と、気体流をナノファイバ３０１と共に放出する放出口１０５と、放出されるナノファイバ３０１が堆積される前記回転軸に平行に配置される堆積部材１０１と、堆積部材１０１上にナノファイバを誘引する誘引手段１１０とを備える。 （もっと読む）

【課題】 ポリ乳酸繊維からなる織編物、不織布等の繊維製品の製造・加工工程で良好に熱処理を施すことが可能であり、また、ポリ乳酸系繊維からなる繊維製品に融点未満の温度でアイロン掛けする際に、風合いが硬化することがないようなポリ乳酸系繊維およびそれからなる繊維製品を提供する。
【解決手段】 Ｄ体含有量が０．１５モル％以下のポリＬ乳酸によって構成されるポリ乳酸繊維であり、該繊維をＤＳＣ分析した際の融点が１７５℃以上、結晶融解エンタルピーが５０Ｊ／ｇ以上であることを特徴とするポリ乳酸繊維。 （もっと読む）

【課題】 低融点のポリエステルでありながら、構成繊維の製糸性および開繊性が良好で、スパンボンド法によって製造することが可能であり、また、熱接着シートとして使用の際には低い温度で加工することができ、さらには、熱収縮率が小さく、寸法安定性や耐熱性が良好なスパンボンド不織布を提供する。
【解決手段】 ポリエステル共重合体によって構成されるスパンボンド不織布であって、ポリエステル共重合体は、ジカルボン酸成分がテレフタル酸を主成分とし、ジオール成分が１，６−ヘキサンジオールと１，４−ブタンジオールとを構成成分として１，６−ヘキサンジオールがジオール成分中の５０モル％以上を占めており、該ポリエステル共重合体中にポリオレフィン系ワックスを含み、かつ高級脂肪酸金属塩、フェニルホスホン酸金属塩あるいは酸化チタンから選ばれる少なくとも一つを含んでいるスパンボンド不織布。 （もっと読む）

【課題】インナー素材として好適な高透湿性及び防風性を兼ね備え、かつ用途に応じストレッチ性、吸水性等を備えた、極細繊維からなる不織布、及び、該不織布を用いた機能性インナーを提供する。
【解決手段】ポリアミド系エラストマー（ＰＡＥ）及びポリウレタン系エラストマー（ＰＵＥ）からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む溶液を電界紡糸することによって得られる繊維の平均直径が５０〜１５００ｎｍの極細繊維からなる不織布、並びにその製造方法。 （もっと読む）

【課題】 生産性の高いスパンボンド法によって、高速牽引により全融タイプの長繊維不織布を提供する。
【解決手段】 酸成分がテレフタル酸、ジオール成分が主として１，６−ヘキサンジオールからなる融点が１００〜１５０℃の共重合ポリエステルを用いてスパンボンド法によって得られる長繊維不織布であり、前記長繊維不織布の構成繊維の単糸繊度が５デシテックス以上、構成繊維の横断面形状が下式（１）を満足する異型断面であることを特徴とする長繊維不織布。
（１）Ａ／Ｂ≧１．４
上（１）式において、Ａは構成繊維の横断面の外周長さ、Ｂは構成繊維と同じポリエステルで構成された同じ繊度の繊維で断面形状が円形と仮定して算出した横断面の外周長さ （もっと読む）

【課題】通気性を抑えながら適当な透湿性が確保され、さらに柔らかさを兼ね備えた複合ファブリック、ならびにその製造方法を提供する。
【解決手段】繊維軸直行方向断面の直径が５０ｎｍ以上１．５μｍ未満の極細繊維からなるナノファイバー不織布が、シート形状体の少なくとも片面上に、直接積層されてなる複合ファブリック；ならびに、
シート形状体の少なくとも片面に対して、直接、電界紡糸を行い、繊維軸直行方向断面の直径が５０ｎｍ以上１．５μｍ未満の極細繊維からなるナノファイバー不織布を、シート形状体上に積層する工程を含む複合ファブリックの製造方法。 （もっと読む）

【課題】高伸度を有し成型性、耐磨耗性に優れ、緩衝材、電子部品トレイ、キャリアテープ等の用途に好適に利用できる熱成型性に優れた制電性長繊維不織布を提供する。
【解決手段】熱可塑性長繊維からなる不織布であって、該繊維の複屈折率が０．０２５以下であり、制電性物質を３〜３０ｗｔ％含有していることを特徴とする制電性不織布。 （もっと読む）

【課題】細繊度かつ高い品位の高分子電解質繊維集合体が得られる極細繊維及びその製造方法を提供することを課題とする。
【解決手段】特定のポリアリーレンエーテル系化合物からなることを特徴とする平均繊維径０．０１〜１μｍの極細繊維。 （もっと読む）

【課題】割繊性に優れたアクリル系複合繊維を工業的に生産する方法を開発する。
【解決手段】アクリロニトリル系ポリマー３３質量％以上と、アクリロニトリル系ポリマーと非相溶のポリマー６０〜３０質量％と、メチルメタクリレート系ポリマー３〜７質量％からなる組成物を湿式法によりアクリル系繊維を製造するに際し、紡糸口金から凝固浴へ吐出せしめる湿式紡糸法において全延伸倍率を１．５〜４．０倍とする易割繊性アクリル系複合繊維の製造方法。 （もっと読む）

【課題】圧力損失が著しく上昇することなく、粒径がサブミクロンオーダーの微細なダストの捕集効率を高め、かつ払い落とし性に優れた、複合繊維構造体およびその製造方法を提供する。また、複合繊維構造体を用いた上記特性を有するバグフィルター用ろ材を提供する。
【解決手段】２層以上の繊維構造体が積層されてなる複合繊維構造体であって、該複合繊維構造体が少なくとも、繊維径が１〜１０００ｎｍの芳香族ポリアミド極細繊維を含む繊維構造体（Ａ）と、繊維径が５〜５０μｍの繊維からなる繊維構造体（Ｂ）とが接触して積層されてなり、該繊維構造体（Ａ）には、芳香族ポリアミド極細繊維が繊維形状を有している部分と、複数の芳香族ポリアミド極細繊維が軟化して一体化しフィルム形状を有している部分とが存在し、該フィルム形状を有している部分と繊維構造体（Ｂ）を構成する繊維とが接合していることを特徴とする複合繊維構造体とする。また、２層以上の繊維構造体が積層した積層体とし、該積層体を、少なくとも、繊維径が１〜１０００ｎｍの芳香族ポリアミド極細繊維を含む繊維構造体（Ａ）と、繊維径が５〜５０μｍの繊維からなる繊維構造体（Ｂ）とを接触させて積層した積層体とし、該積層体を温度が３０℃〜３５０℃、線圧が５０〜３００ｋｇｆ／ｃｍの加熱加圧処理を施して、２層以上の繊維構造体からなる複合繊維構造体とする。さらに、上記複合繊維構造体からなるバグフィルター用ろ材とする。 （もっと読む）

【課題】本発明は、プロトン伝導性及び高温での安定性を向上させることが可能なナノファイバー、該ナノファイバーを含む電解質膜、該電解質膜を有する膜電極接合体及び該膜電極接合体を有する燃料電池を提供することを目的とする。
【解決手段】ポリイミドを含むナノファイバーであって、前記ポリイミドが、スルホン酸基を有する構成単位を有するように構成されることによって上記課題が解決される。本発明のナノファイバーは、例えばスルホン化ランダムコポリイミド塩溶液を用い、エレクトロスピニングにより得ることができる。 （もっと読む）

【課題】種々の物品表面に撥水性を付与することができる撥水性微細繊維の製造方法を提供する。
【解決手段】被処理体の表面に形成される撥水性微細繊維の製造方法であって、高分子が溶解された溶液に撥水性材料からなる添加剤を添加してポリマー溶液を調製する工程と、ポリマー溶液に高電圧を印加して、エレクトロスピニング法により積層された微細繊維を形成する工程とを備えて構成される。 （もっと読む）

吸収性材料及び脂肪族ポリエステルと抗微生物組成物とを含む分解可能な熱可塑性ポリマー組成物を含む使い捨て吸収性物品。抗微生物組成物は、抗微生物成分及び賦活剤成分を含む。脂肪族ポリエステル及び抗微生物組成物は、溶融押出により、不織布及びフィルムなどのウェブに成形され、これらは、匂い制御、微生物成育の制御及び微生物毒素産生の制御を提供するために、使い捨て乳幼児用おむつ、成人向け失禁用製品、女性用衛生物品（生理用ナプキン、パンティライナー及びタンポンなど）、パーソナルケア拭き取り用品及び家庭用拭き取り用品などの使い捨て吸収性物品に組み込まれる。
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【課題】本発明の目的は、耐熱性、耐薬品性に優れ、繊維径が細く、強度に優れ、最大孔径が小さい不織布の提供。
【解決手段】２４０℃で測定した溶融粘度が１００Ｐａ・ｓ超１５００Ｐａ・ｓ以下であるエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体の連続繊維が相互に融着している不織布であることを特徴とするエチレン／テトラフルオロエチレン共重合体の不織布。 （もっと読む）