空気開繊性が良好であり、かつ品質に優れたエアレイド不織布を製造するのに好適な合成短繊維は、０．１〜４５ｍｍの繊維長と１〜３０個の凹部を有する横断面形状を有し、この横断面形状において前記凹部の最大深さＤの、最大開口部幅Ｌに対する比Ｄ／Ｌが０．１〜０．５の範囲内にある。 （もっと読む）

従来のエレクトロスピニング装置は、生産性が低く、且つ紡糸溶液が繊維に形成されず、液滴形態に落下する現象（ドロップレット現象）が発生することにより、不織布の品質が悪い問題点があった。上記の問題点を解決するために、本発明は、紡糸溶液主タンク（１）；計量ポンプ（２）；ノズルブロック（４）；上記ノズルブロックに設置されたノズル（５）；上記ノズルブロックから紡糸される繊維などを集積するコレクター（７）；及びノズルブロック（４）とコレクター（７）に電圧を印加するための電圧発生装置（９）から構成されるエレクトロスピニング装置において、〔Ａ〕ノズルブロック（４）に設けられたノズル（５）の出口が上部方向に形成されており、〔Ｂ〕コレクター（７）がノズルブロック（４）の上部に位置し、〔Ｃ〕ノズルブロック（４）の最上部に紡糸溶液排出装置（１２）が連結されていることを特徴とする上向式エレクトロスピニング装置によって、ナノ繊維を製造する。

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従来のエレクトロスピニング方式によっては、連続状フィラメント（糸）を簡単で連続的な工程で製造することができない。本発明は、このような問題点を解決するために、高分子紡糸溶液をノズル（５）を通じてコレクター（７）にエレクトロスピニングして、リボン形態のナノ繊維ウエブ（１７ａ）を製造し、次いで、上記ナノ繊維ウエブ（１７ａ）をエア撚り糸装置（１８）内に通過させて撚り糸することにより、連続状フィラメント形態のナノ繊維フィラメント（１７ｂ）を製造し、次いで、上記ナノ繊維フィラメント（１７ｂ）を延伸することを特徴とするナノ繊維からなる連続状フィラメントの製造方法を提供する。

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第１ポリエチレンと第２ポリエチレンのブレンドを組み込むポリマーブレンド及びポリマー混合物が記載される。第１及び第２ポリエチレンは、個別のポリエチレンの密度及びメルトインデックスについて予め定められた関係を有する。また記載されるものは、繊維（２構成成分繊維を包含する）及び繊維から作製される不織布材であり、ここで繊維はポリマーブレンド及び／又はポリマー混合物を使用して押出成形される。
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第１メタロセンポリプロピレンと第２ポリプロピレンのブレンドを組み込むポリマーブレンド及びポリマー混合物を含む繊維及び不織布材を記述している。第１及び第２ポリプロピレンは、個々のポリプロピレンの溶融温度とメルトフローレートにおいて予め定められた関係を有する。また記載されるものは、繊維（２成分繊維を包含する）及び繊維から作製される不織布材であり、ここで繊維はポリマーブレンド及び／又はポリマー混合物を使用して押出成形される。
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本発明では、脂肪族−芳香族コポリエステルとポリ(エチレン−co−ビニルアセテート)コポリマーとのブレンド及びそれから造られる造形品が提供される。これらのブレンドは、単独の脂肪族−芳香族コポリエステルよりも大きい溶融強度を有し、増大した溶融強度と良好な加工性を示す。加えて、当該ブレンド及び造形品は、コンポスト化環境において生崩壊性及び／又は生分解性を示す。 （もっと読む）

回転紡糸加工、より詳しくは回転紡糸ダイ、この加工により製造されたヒドロキシルポリマー含有繊維及びヒドロキシルポリマー含有繊維で製造されたウェブを使用してヒドロキシルポリマー含有繊維を製造するための加工が提供される。

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本発明は、約0.01〜約0.5質量％の一以上のポリオルガノシロキサンを含む、改良されたエラストマー組成物を提供する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、ウェット状態でのカナダ標準ろ水度（ＣＳＦ）値が１００ｍＬ未満、乾燥後の比表面積（ＳＳＡ）が７ｍ^２／ｇ未満、長さ＞２５０μｍの粒子の重量加重長さが１．２ｍｍ未満であるアラミドフィブリルに関する。
【解決手段】上記フィブリルの製造方法は、ａ．芳香族ジアミンと芳香族ジカルボン酸ハライドとを、Ｎ−メチルピロリドンまたはジメチルアセタミドと、塩化カルシウムまたは塩化リチウムとの混合物中でアラミドポリマーに重合し、ポリマーが濃度２〜６ｗｔ％で上記混合物中に溶解されたドープを得る工程、ｂ．ガス流下でジェットスピンノズルを用いて上記ドープをフィブリルに変換する工程、およびｃ．凝固剤のジェットを用いて上記フィブリルを凝固する工程を含む。 （もっと読む）

プロピレンと1-ヘキセンと任意にその他のα-オレフィンとの半結晶質ランダムコポリマーを含み、1-ヘキセンの量が該コポリマーの全重量に対して0.75 mol%から1.52 mol%未満(すなわち、1.5 wt%から3 wt%未満)である熱接着用の繊維。該コポリマーは、4〜35 g /10分 の範囲の溶融流量(MFR)及び4〜12の範囲の分子量分布（重量平均分子量と数平均分子量との間の比(I)）を有する。

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【課題】 高い温度に曝されたあとであっても、親水性を発現し得る親水性不織布を提供する。
【解決手段】 親水性不織布は、親水剤を含有するオレフィン系重合体からなる不織布であって、１時間の加熱処理後において、親水性を発現し得ることを特徴とする。親水性不織布が、親水剤をオレフィン系重合体（Ａ）に含有させたマスターバッチとオレフィン系重合体（Ｂ）とを用いて製造されるものであって、マスターバッチのＭＦＲが、不織布を構成するオレフィン系重合体組成物のＭＦＲと同等かもしくはそれよりも低いものであることが好ましい。 （もっと読む）

（ａ）少なくとも１種類のポリエステルポリマーと、（ｂ）エチレン／酢酸ビニルジポリマー、エチレン／酢酸ビニルターポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキルジポリマー、エチレン／（メタ）アクリル酸アルキルターポリマー、官能基を有するエチレンコポリマー、エチレン／酸コポリマー、およびこれらの塩などの少なくとも１種類のエチレンコポリマーを１から３０重量％とを含む組成物から調製されるフィルム、テープ、および溶融紡糸繊維を開示する。このフィルム、テープ、および繊維は、非変性ポリエステル組成物と比較して引張強さおよび破断点伸びなどの引張特性の改良を示す。また、上記繊維から調製される布類および物品を開示する。 （もっと読む）

【課題】 改善された悪臭掃気性を有するファイバー材料と、この材料の製造方法の提供。
【解決手段】 本発明は、改善された悪臭掃気性を有するファイバー材料と、この材料の製造方法に関する。特に、本発明は、改善された悪臭掃気性を持つ使い捨てまたは洗えるおむつ、尿漏れ防止製品、衛生ナプキンおよび他のこのような衛生およびパーソナルケア物品の製造で使用可能なファイバー材料と、このような材料の製造方法に関する。特にナノサイズ化された金属粒子および／またはシクロデキストリン材料のファイバーの中への組み込みが、優れた悪臭掃気性を有する「反応性」材料を作り出すことが見出された。更に特に、ファイバー材料、好ましくは合成ポリマー材料およびより好ましくは合成熱可塑性ポリマーファイバー材料中のナノサイズ化された金属または金属合金粒子および／またはシクロデキストリン材料の存在が、優れた悪臭掃気性を得るのに有利であることが見出された。特に、本発明のファイバー材料は、使い捨ておむつなどの衛生製品の製造に有用である。 （もっと読む）

本発明は、キトサン溶液を、アミノ反応性官能基を含有するポリマー表面と接触させる工程を含む抗菌性物品の製造方法に関する。
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本発明は、コーティングされた繊維を含む不織布ウェブを形成する方法を対象とする。不織布ウェブを形成する方法は、一般に、溶融フィブリル化プロセスで繊維を形成する工程と、コーティング物質を含む少なくとも１つの流体流を形成する工程と、繊維の表面上にコーティング物質を適用させる工程と、コーティングされた繊維を表面上に堆積させてウェブを形成する工程とを含む。繊維は通常、躍動中にコーティングされる。繊維を形成する溶融フィブリル化プロセスは、好ましくは、溶融フィルムフィブリル化プロセスである。溶融フィルムフィブリル化プロセスは、一般に、ポリマー溶融物を提供する工程と、中央流体流を利用して細長い中空のポリマーフィルムチューブを形成する工程と、空気を用いてその中空チューブから多数のナノファイバーを形成する工程とを含む。
不織布ウェブは、１ミクロン未満の直径の相当数のナノファイバーを有する層を含むことができる。層は、２つ以上の多数の繊維直径分布を含んでもよく、この場合少なくとも１つの多数は、約１ミクロン未満の平均繊維直径を有する。
コーティング物質は、ローション、パウダー、界面活性剤、柔軟化剤、ナノ粒子、クリーム、ジェル、導電性流体、親水化剤、疎水化剤、吸湿剤、皮膚軟化剤、可塑剤、吸収性ゲル材料、抗菌剤、及びこれらの組み合わせからなる群から選択することができる。好ましいコーティング物質は、界面活性剤である。他の好ましいコーティング物質は、親水性又は疎水性物質である。
本発明は又、１ミクロン未満の直径の相当数のナノファイバーを有する層を含む不織布ウェブを対象とし、前記ナノファイバーの表面にはコーティング物質が適用されている。 （もっと読む）

（ａ）メタロセン触媒を用いてつくられた結晶性のアイソタクティック・ポリプロピレン成分Ａ；および
（ｂ）成分Ａに比べて結晶度が低く、他のメタロセン触媒を用いてつくられたシンジオタクティック・ポリプロピレンを含んで成るポリプロピレンの配合物であって、該配合物は単峰的な分子量分布をもち、多分散性は最大４であることを特徴とするポリプロピレン配合物が提供される。 （もっと読む）

血液製剤から物質を除去するためのフィルターは、ポリエーテル−エステルコポリマーまたは該コポリマーを含む高分子混合物からなる高分子材料の多孔性エレメントを有する。 （もっと読む）

実質的に少なくとも一つの平面内に延びる少なくとも１つの繊維状担体を含む使い捨ての化粧用品であって、ｉ）担体を第１の温度Ｔ０の水と接触させた時、少なくとも部分的に収縮して前記平面の少なくとも一方向で弾性を示し、且つｉｉ）担体を第１の温度Ｔ０よりも高い第２の温度Ｔ１の水と接触させた時、溶解して少なくとも部分的に分解するように選択された少なくとも１つの材料からなる化粧用品。 （もっと読む）

ポリ（トリメチレンテレフタレート）のステープルファイバーの製造方法は、未延伸糸（１）を浸漬タンク（２）に供給し、ロール（３、４）によって進め、水中で濡らす工程を含む。濡らされた未延伸糸（１）はロール（５、６、７、８、１０）によって浸漬タンク（９）での第１延伸段階に進められ、浸漬タンク（９）の水中でロール（１０、１１）間で部分延伸される。次に糸（１’）は、ロール（１０）より速い速度で駆動されるロール（１１、１２、１３、１４、１５、１６）によって部分延伸される。部分延伸糸（１’’）は次に水スプレージェット（１７）によって再び濡らされ、ロール（１６）より速い速度で駆動されるロール（１８、１９、２０、２１）およびフィルムガイダー（２２、２３）によってさらに延伸される。ニップロール（５’、８’、１４’、２２’、２５’）が糸滑りを最小限にするために用いられる。第２延伸後に、仕上剤噴霧器（２４）が延伸糸（１’’’）に希薄仕上剤を塗布し、糸は次にフィルムガイダー（２５、２６）によって進められ、かつ、張力下に維持され、駆動される捲縮機ニップロール（２６’）によってスタッファーボックス捲縮機（２７）中へ進められ、捲縮機でそれはスチーム（２８）の適用によって捲縮され、熱固定される。捲縮糸（１’’’’）は次に従来のベルトドライヤー（２９）を通って弛緩状態で進められ、ロータリーカッター（３０）でカットされ、貯蔵および輸送のために梱包される（３１）。
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