【課題】平均繊維径が１μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を簡便に製造する方法を提供する。
【解決手段】水溶性の塩基性カルボン酸アルミニウムと水溶性のカルシウム化合物と水溶性または水分散性のケイ素化合物とを水性媒体中に溶解して紡糸原料水性溶液を作製した後、該紡糸原料水性溶液を紡糸して粗無機繊維を得、次いで、該粗無機繊維を焼成することにより、３５質量％〜８８質量％のＡｌ_２Ｏ_３、３質量％〜４５質量％のＣａＯおよび５質量％〜４０質量％のＳｉＯ_２を含み、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯおよびＳｉＯ_２を合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上である無機繊維を製造することを特徴とする無機繊維の製造方法である。 （もっと読む）

【課題】平均繊維径が１μｍ以下であるものであっても人体や生活環境に及ぼす影響が抑制された、高い生体溶解性を発揮するとともに、フィルター材やシール材等の構成材料として好適な耐熱性を発揮する無機繊維を提供する。
【解決手段】３５質量％〜８８質量％のＡｌ_２Ｏ_３、３質量％〜４５質量％のＣａＯおよび５質量％〜４０質量％のＳｉＯ_２を含み、Ａｌ_２Ｏ_３、ＣａＯおよびＳｉＯ_２を合計した含有割合が繊維全体の９８質量％以上であることを特徴とする無機繊維である。 （もっと読む）

本発明は、ナノ繊維製造用の電界紡糸装置に関するものであり、紡糸溶液供給部（１０）と、複数個の紡糸ノズル（３２）と、複数個の紡糸ノズル（３２）を一定間隔に配置して支持するノズルブロック（３１）で構成される紡糸ユニット（３０）と、紡糸ユニット（３０）から紡糸されるナノ繊維を収集するナノ繊維収集部（４０）と、紡糸領域（Ｚ）に電界を形成する電源装置（５０）と、紡糸領域（Ｚ）をナノ繊維の電界紡糸条件に合う温度および湿度の範囲に制御するための工程気体を発生させて供給する工程気体供給部（２０）と、工程気体供給部（２０）から提供される工程気体を内部で層流によって分類して、紡糸ユニット（３０）の上部から紡糸領域（Ｚ）に向かって分配する工程気体層流分配器具（１００）とを備える。 （もっと読む）

【課題】
高い安全性を有する紡糸溶液を用いて、電界紡糸法により安定的に高品質の芳香族ポリアミドからなる極細繊維を得ることができる、芳香族ポリアミド極細繊維の製造方法を提供する。また、欠点が少なく、高品質の芳香族ポリアミド極細繊維を提供する。
【解決手段】
芳香族ポリアミドからなる極細繊維の製造方法において、芳香族ポリアミドを、化学式（１）で示されるβ−アルコキシプロピオンアミド系溶剤に溶解して芳香族ポリアミド紡糸溶液とし、これを電界紡糸法により、繊維径が１０〜１０００ｎｍの極細繊維に成形する。また、上記方法により製造した芳香族ポリアミド極細繊維とする。
【化１】


（式中、Ｒ^１は炭素数１〜６のアルキル基を示し、Ｒ^２、Ｒ^３はそれぞれ水素原子、又は炭素数１〜６のエーテル結合を有してもよい一価の炭化水素基を示す。ここで、炭化水素基としては直鎖状、分岐状のいずれかであってもよい。） （もっと読む）

【課題】生体吸収性ポリマーとシクロデキストリンからなる均一性に優れた繊維成形体を提供する。
【解決手段】シクロデキストリンまたはその誘導体のプロトン性溶媒分散液に、生体吸収性ポリマーおよびその溶媒を添加してポリマー溶液を調製し、これを静電紡糸する繊維成形体の製造方法およびそれにより得られた繊維成形体。 （もっと読む）

【課題】生産されるナノファイバの品質を維持しつつ、生産効率の向上を図る。
【解決手段】原料液３００を貯留する第一貯留空間１１１と、原料液３００を前記第一貯留空間に導入する第一導入孔１３１と、第一貯留空間１１１に貯留される原料液３００を導出する複数の導出孔１３２であって、導出孔１３２を通過する原料液３００の圧力が均等となるように配置される導出孔１３２とを備える貯留槽１０１と、原料液３００を貯留する第二貯留空間１１３と、第一貯留空間１１１から導出される原料液３００を第二貯留空間１１３に導入する第二導入孔１１２と、第二貯留空間１１３に貯留される原料液３００を外部空間に流出させる複数の流出孔１１８を備える複数の流出体１１５とを備える。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、イオン風の影響を抑制してナノファイバの質の向上と均一化を図るナノファイバ製造装置の提供。
【解決手段】原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５であり、流出孔１１８の先端である開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７とを有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備え、先端部１１６は、細長い平面であり、その幅は開口部１１９の周囲に発生する円錐状の液溜まり３０３の底面の直径以上である。 （もっと読む）

液体から微粒子をろ過する用途のためのフィルタ媒体が提供される。フィルタ媒体は基材と細繊維とを含み、基材と細繊維とは共に圧縮されて設けられる。
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【課題】光沢安定性に優れたセルロースアセテート繊維を提供する。
【解決手段】セルロースアセテート繊維の製造に際し、孔形状が、全ての内角が１８０度未満であるｎ角形（但し、ｎは８〜１４の偶数）の多角形であって、多角形の周上の任意の２点を結ぶ最長の線分の長さをａ、該最長の線分と直交する周上の２点を結ぶ最長の線分の長さをｂとするとき、長さａの線分と長さｂの線分がほぼ互いに他を２等分し、１．１０≦ａ／ｂ≦１．５０を満足する多角形である紡糸口金を用いて乾式紡糸することにより、繊維断面での凸部の数が６〜１５、扁平度が１．３０〜２．００の多突起断面で扁平なセルロースアセテート繊維とする。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバを均等な膜厚となるように堆積させる。
【解決手段】複数の流出孔２１６から原料液３００を空間に放射方向に流出させる流出体２１１と、環状の環状電極１２１であって、当該環状電極１２１が囲む空間を流出体２１１に対向するように配置される環状電極１２１と、流出体２１１と環状電極１２１との間に所定の電圧を印加して原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する電界を環状電極１２１に発生させる誘引電源１２２とを備え、流出体２１１から流出した原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する誘引手段１２０と、誘引手段１２０よりも流出体２１１側に配置され、製造されるナノファイバ３０１を堆積させる被堆積部材１０１とを備える。 （もっと読む）

本明細書において提供されるのは、ガス及び／又は温度補助静電紡糸装置、プロセス、成分及びポリマーナノファイバーである。
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【課題】対向電極の厚さが大きく、しかも対向電極の厚さ分布（ムラ）も小さいポリマー繊維体を製造することができる電界紡糸方法及び電界紡糸装置を提供する。
【解決手段】導電性ポリマー及び／又は荷電性ポリマーを含むポリマー溶液を射出するノズル１と、該ノズル１に対峙する対向電極２と、該対向電極２に沿って走行するように配置されており、該ノズル１から対向電極２に向って飛翔する紡糸繊維を捕集するための通気性を有したシート状基材３と、を備えており、該ノズル１と対向電極２との間に電圧を印加し、該ノズル１からポリマー溶液を射出して紡糸を行う電界紡糸装置において、該基材３の該対向電極２に沿う部分が前記ノズル１に向って突出する凸部３ｔとなっていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】高い品質のナノファイバの効率的な生産を図るナノファイバ製造装置およびナノファイバ製造方法を提供すること。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバ３０１を製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる流出孔１１８を有する流出体１１５であって流出孔１１８の先端である開口部１１９が配置される外面部１１６を有する流出体１１５と、流出体１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出体１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備え、外面部１１６は、原料液３００に対する所定の濡れ性を有することで、流出孔１１８から流出される原料液３００により形成されるテイラーコーン３０３の底面の大きさを規制するテイラーコーン規制領域１２０を有する。 （もっと読む）

第１の電位に接続された一組の紡糸金属ノズル（３）と，一組のノズル（３）に対向し，一定間隔で配置されると共に第２の電位に接続される，コレクタの一組の電極（６）と，コレクタの隣接する電極（６）の組の間に沈降したマイクロ繊維又はナノ繊維を捕集するための捕集板（７）又は捕集シリンダ（１４）とを備える，マイクロ繊維又はナノ繊維の二次元又は三次元繊維材料の製造装置である。本発明の内容は以下のとおりである：コレクタの一組の電極（６）が平面に配置されたコレクタの少なくとも２つの電極（６）を備え，その交線上にある捕集板（７）又はコレクタの電極（６）の面との接触線に対して垂直な捕集シリンダ（１４）に対する接線とコレクタの電極（６）の面とが角度αを形成し，その角度が０°〜９０°の範囲であり，捕集板（７）又は捕集シリンダ（１４）が，コレクタの電極（６）の平面に垂直であると共に電極（６）の軸が延在する平面内に延びる方向に，コレクタの電極（６）に対して移動可能に支持され，且つ，捕集板（７）又は捕集シリンダ（１４）が移動する方向が，この電極（６）の軸と角度βを形成し，その角度が０°〜９０°の範囲である。このような装置により，整列されたナノ繊維の大型の面状の物体並びに立体の物体を作製することが可能である。
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【課題】分離開繊が可能なナノフィラメントまたはマイクロファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】電気紡糸原料物質を有機溶媒に溶解させて紡糸溶液を製造するにおいて、電気紡糸原料物質を溶融させて溶融液を製造する工程（工程１）と、前記工程１で製造された紡糸溶液または溶融液を臨界電圧で電気紡糸してナノ繊維を製造した後、乾式または湿式１次捕集して、巻取ローラーで２次捕集する工程（工程２）と、前記工程２で製造されたナノ繊維を延伸して前記有機溶媒の沸点以下の温度で大気圧または減圧条件で一定時間滞留させた後、前記電気紡糸原料物質のガラス転移温度以上で一定時間熱処理する工程（工程３）とを有する、分離開繊が可能なナノフィラメントまたはマイクロファイバーの製造方法に関するものである。 （もっと読む）

【課題】各種の素材からなる基材との接着性に優れたナノファイバー及び該ナノファイバーを用いてなる不織布等の繊維構造体を提供する。
【解決手段】ポリビニルアルコールと酸変性ポリオレフィン樹脂を含有し、平均繊維径が１０〜３０００ｎｍであることを特徴とするナノファイバー。該ナノファイバーの表面に酸変性ポリオレフィン樹脂の少なくとも一部が存在するナノファイバー。該ナノファイバーにおいて、酸変性ポリオレフィン樹脂の含有量がナノファイバー全体の１．０〜９５質量％であるナノファイバー。 （もっと読む）

式（Ｉ）：


を有する抗微生物性ポリマー化合物が提供され、Ｒは、化合物に許容可能な特性を与えるように選択される。Ｒは、好ましくは、炭素数１〜１５（一般に炭素数４または６以下）の単純アルキル鎖；炭素数１〜１５（一般に炭素数４または６以下）の短鎖アルキル基を有する第３アミン基；水酸化物などの１または複数の単純置換基を持つ芳香環を１つのみ有する芳香族化合物；および置換基が炭素数１〜１５（一般に炭素数４または６以下）の短鎖アルキル基である第４アンモニウム塩（好ましくは臭化物またはヨウ化物）から選択される。抗微生物性ポリマー化合物は、繊維、特にナノファイバーに形成されてもよい。繊維は、フィルタエレメント、特に空気または水用のフィルタエレメントに形成されてもよい。
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【課題】コンパクトな装置で高品質なナノファイバを製造する。
【解決手段】放射状に配置される複数の流出口２３３から原料液３００を空間に流出させる流出体２１１と、原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する誘引電極１２１と、原料液３００やナノファイバ３０１を誘引する電界を誘引電極１２１に発生させる誘引電源１２２と、原料液３００やナノファイバ３０１の飛翔経路を調整する調整電極２２１と、原料液３００やナノファイバ３０１の飛翔経路を調整する電界を調整電極２２１に発生させる調整電源２２２とを備え、流出口２３３は、流出体２１１と誘引電極１２１とを最短に結ぶ線と垂直に交わる面であって、誘引電極１２１が配置される面である第一面３１１と、第一面３１１と平行であって調整電極２２１が配置される面である第二面３１２との間に配置される。 （もっと読む）

【課題】容易に原料液の種類に応じたノズルに変更することができるナノファイバ製造装置を提供する。
【解決手段】原料液３００を空間中で電気的に延伸させて、ナノファイバを製造するナノファイバ製造装置１００であって、原料液３００を空間中に流出させる複数の流出孔１１４を有する流出体１１０を備え、流出体１１０は、流出孔１１４から流出される原料液の流量を調整する第一部材１１１を備える。 （もっと読む）