【課題】位置選択的化学を実施するための繊維集合体を提供する。
【解決手段】一般に、本発明は、第１の反応性成分を封鎖する第１の繊維と、第２の反応性成分を封鎖する第２の繊維と、を含み、少なくとも第１または第２の繊維は放出剤の存在下で反応性成分を放出し、少なくとも第１または第２の繊維が反応性成分を放出すると、第１および第２の反応性成分が互いに反応して反応生成物を形成する繊維集合体を提供する。また、関連する製造・使用方法を提供する。 （もっと読む）

【課題】生体にとって無毒・安全であり、強度・弾性・柔軟性などの物性が十分であり、透明性が高く、かつ水に対して適度な安定性を有するゼラチン繊維およびゼラチンフィルム、並びに、これら繊維およびフィルムの安価な製造方法の提供。
【解決手段】ゼラチンおよび多価アルコールを含む水溶液を、空気中で紡糸することを含む、ゼラチン繊維の製造方法。ゼラチンおよび多価アルコールを含む水溶液を、空気中でフィルム状に成形することを含む、ゼラチンフィルムの製造方法。得られたゼラチン繊維・フィルムは、魚餌、食品用ケーシング、医用材料に要求される安全性、強度・弾性・柔軟性などの機械物性、耐水性などをバランスよく備える。 （もっと読む）

【課題】
ナノファイバーの生成部のユニットを小さくして大量生産するナノファイバーの製造方法を提供する。
【解決手段】
長分子配列を有する高分子材料を紡出ノズルから紡出する紡出ノズルを設け、金属球と前記紡出ノズル開口との間に高電圧を印加し、金属球と紡出ノズル開口との経路に直交するように高速気流噴射ノズルを設け、紡出ノズルから紡出するナノファイバーを前記高速気流噴射ノズルの高速気流によって進路を変更し、ナノファイバー捕集部に向けて飛散させるナノファイバー生成部であって、金属球の直径を放電しない直前付近、或いは、液滴・液粒にならない直前付近まで小さくして、金属球と紡出ノズル開口との距離を小さくするとともに、高電圧の電圧を小さくして、金属球と紡出ノズルのユニットを複数並列に並べて、複数のユニットの該紡出ノズルからの飛散するナノファイバーを集約して捕集するナノファイバー捕集部の捕集面で捕集する。 （もっと読む）

【課題】長期間連続して安定的に稼動でき、高品質の微細繊維を効率よく低コストで製造することができる電界紡糸の方法及び装置を提供せんとする。
【解決手段】液状ポリマーＰが貯留される貯留槽２と、貯留槽２内の液状ポリマーＰに振動を与える振動発生手段３と、貯留槽２内の液状ポリマーＰの液面１０に対向する上方位置に配される対向電極４と、液状ポリマーＰと対向電極４との間に高電圧をかける電圧供給手段５とを備え、振動発生手段により液状ポリマーに振動を与えて該液状ポリマー液面に表面波を形成するとともに、高電圧により液状ポリマーの表面波の各山頂部から電極に向けてポリマー繊維ジェットを飛翔させる。 （もっと読む）

【課題】ナノファイバ製造空間を所定の範囲に規制する。
【解決手段】原料液３００からナノファイバ３０１が製造されるナノファイバ製造空間Ａ中に原料液３００を流出させる流出孔１１８を有する複数の流出手段１１５と、流出する原料液３００、および、ナノファイバ３０１と電気的に反発する電荷を帯びたイオン風３０２であってナノファイバ製造空間Ａの側方に流れ、ナノファイバ製造空間Ａを所定の範囲に規制するイオン風３０２を発生させるイオン流発生手段１０６と、流出手段１１５と所定の間隔を隔てて配置される帯電電極１２１と、流出手段１１５と帯電電極１２１との間に所定の電圧を印加する帯電電源１２２とを備える。 （もっと読む）

【課題】高い電解液吸収性、低いイオン抵抗性及び高いデンドライト耐性並びに高い機械的強度を高いレベルで備えるセパレーターを提供する。また、そのようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造装置を提供する。さらにまた、そのようなセパレーターを製造することが可能なセパレーター製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィンからなる第１ナノ繊維と、ポリフッ化ビニリデンからなる第２ナノ繊維とを有するナノ繊維不織布からなることを特徴とするセパレーター。 （もっと読む）

【課題】従来のナノ繊維複合体と比較して基材層とナノ繊維層との間の接合強度が大きく、基材層とナノ繊維層との接着の必要がなく、高い品質及び高い生産性を有するようにすることが可能なナノ繊維複合体及び当該ナノ繊維複合体を製造可能なナノ繊維複合体製造方法を提供する。
【解決手段】ポリマー溶液を用いて電界紡糸法により基材層Ｗ上にナノ繊維層３１０を形成し、基材層Ｗとナノ繊維層３１０とが積層した構造を有するナノ繊維複合体を製造する電界紡糸工程を含むナノ繊維複合体３００の製造方法であって、ナノ繊維３１２とビーズ状構造体３１４とが混在した状態のナノ繊維層３１０が形成される電界紡糸条件で電界紡糸工程を実施することを特徴とするナノ繊維複合体製造方法。 （もっと読む）

【課題】医療分野において使用するために適切な所望の直径、多孔度および形態を有するポリマー繊維を製造するために電界紡糸プロセスを改善すること。
【解決手段】医療デバイスを形成するためのシステムであって、約２０％〜約８０％の相対湿度を有する雰囲気を収容する環境チャンバ；ならびに該環境チャンバ内に配置された電界紡糸装置であって、該電界紡糸装置は、ポリマー組成物を含み、排出先端部を備える少なくとも１つのリザーバであって、該少なくとも１つのリザーバは、該ポリマー組成物を該排出先端部から排出するように構成されている、少なくとも１つのリザーバ；該排出先端からある距離で配置された標的基材；および該排出先端および該標的基材に結合された電源であって、該電源は、該ポリマー組成物が該排出先端を出る際に、該ポリマー組成物に電気エネルギーを印加するように構成されている、電源、を備える、電界紡糸装置、を備える、システム。 （もっと読む）

【課題】放電を生じさせることなく効率的に均一なナノファイバー不織布を製造できるナノファイバー不織布の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】送風機４及び排風機５を作動させ、ハウジング３内のノズル１と捕集材２との間に電圧を印加し、ノズル１からポリマー溶液を吐出させると、ノズル１からポリマー溶液が細い線状体として吐出される。静電爆発が生じて爆発的に延伸され、サブミクロンの直径を有するポリマーから成るナノファイバーＦが効率的に生成する。 （もっと読む）

【課題】放電を生じさせることなく効率的に均一なナノファイバー不織布を製造できるナノファイバー不織布の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】非導電性材料製のノズル１に対しタンク８からポリマー溶液を供給する。送風機４及び排風機５を作動させ、タンク８内の電極９と捕集材２との間に電圧を印加し、ノズル１からポリマー溶液を吐出させると、ノズル１からポリマー溶液が細い線状体として吐出される。静電爆発が生じて爆発的に延伸され、サブミクロンの直径を有するポリマーから成るナノファイバーＦが効率的に生成する。 （もっと読む）

【課題】均一な品質を有するポリオレフィン製ナノ繊維不織布を安定して大量生産することが可能なポリオレフィン製ナノ繊維不織布の製造方法を提供する。
【解決手段】ポリオレフィン製ナノ繊維不織布を製造するポリオレフィン製ナノ繊維不織布の製造方法であって、３０℃〜１００℃の範囲内にある所定の第１温度で、ポリオレフィンを含有するポリマー溶液を作製する過程と、前記ポリマー溶液の温度を３０℃〜１００℃の範囲内にある所定の第２温度に維持しながら前記ポリマー溶液をノズルに供給する過程と、ノズルの温度を３０℃〜１００℃の範囲内にある所定の第３温度に維持しながら前記ポリマー溶液を前記ノズルから吐出することにより前記ポリオレフィン製ナノ繊維不織布を電界紡糸する過程とを含むポリオレフィン製ナノ繊維不織布。 （もっと読む）

【課題】高い絶縁性、高いデンドライト耐性、高いイオン伝導性及び高い機械的強度を有するセパレーターを提供する。
【解決手段】平面視格子状の第１ナノ繊維層２０と、第１ナノ繊維層２０の一方面に配設され、第１ナノ繊維層２０よりも薄い第２ナノ繊維層３０と、第１ナノ繊維層１０の他方面に配設され、第１ナノ繊維層２０よりも薄い第３ナノ繊維層４０とを備えるセパレーター１０。第１ナノ繊維層２０は、７μｍ〜３０μｍの範囲内にある厚さを有する。第２ナノ繊維層３０及び第３ナノ繊維層４０は、ともに１μｍ〜５μｍの範囲内にある厚さを有する。 （もっと読む）

【課題】所望の性質を有する高品質なセパレーターをドロップレット現象を発生させることなく高い生産性で大量生産することが可能なセパレーター製造装置を提供する。
【解決手段】第１繊維からなる第１繊維層と、第１繊維よりも小さい平均径を有する第２繊維からなる第２繊維層とが積層された構造を有するセパレーターを製造するセパレーター製造装置であって、長尺シートを搬送する搬送機構１９と長尺シート反転機構１５とを備える長尺シート搬送装置１０と、長尺シート１１０の一方面に第１繊維層を形成するメルトブロー紡糸装置２０と、長尺シートの一方面に第２繊維層を形成する電界紡糸装置４０とを備え、メルトブロー紡糸装置２０と、長尺シート反転機構１５と、電界紡糸装置４０とがこの順序で長尺シートの搬送方向に沿って配置されているセパレーター製造装置１。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】流出体１１５は、複数の第一流出孔１１８の先端である第一開口部１１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第一先端部１１６と、第一先端部１１６と平行に配置され、複数の第二流出孔２１８の先端である第二開口部２１９が所定の間隔で一次元的に並んで配置される第二先端部２１６との２列で構成される先端部と、先端部から離れるに従い相互の間隔が広がるように配置され、流出孔を挟むように延設される二つの外側面部と、第一流出孔１１８、および、第二流出孔２１８と連通する貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】アラミドポリマーを主成分とする極細繊維、及びその製造方法を提供する。
【解決手段】アラミドポリマー溶液から繊維を紡糸する方法であって、（１）アラミドポリマーを、その蒸気圧が、紡糸温度下で８，０００Pa以下の溶剤に溶解し、（２）紡糸温度で測定した粘度が１５０Pa・ｓ以下のポリマー溶液とした後、（３）該ポリマー溶液を、吐出孔９より吐出し、該吐出液に、ポリマー吐出孔の外側に同心円状に設けられたノズル７から噴出した気流８を作用させるに際し、該吐出孔の吐出孔径（D、単位；ｍｍ）と気流圧力（P、単位；ＭＰａ）、さらには１吐出孔あたりからのポリマー溶液吐出量（C、単位；ｇ／分／ホール）が下記式（１）を充足し、（４）該ポリマー溶液が吐出孔から吐出した後、ノズルから噴出した気流によりバーストさせることなく、連続的に固化させる。０．２５≦P／（C×D）・・・・・（１） （もっと読む）

【課題】単位時間あたり単位面積あたりのナノファイバの生産量を高い状態に維持し、流出孔の並び方向におけるナノファイバの質の均一化を図る。
【解決手段】原料液３００を流出させる流出孔１１８を複数有する流出体１１５を備え、流出体１１５は、流出孔１１８の開口部１１９が一次元的に並んで配置される先端部１１６と、先端部１１６から流出孔１１８を挟むように延設される二つの側面部１１７と、原料液３００を流出体１１５の内部に貯留し、開口部１１９が並ぶ方向に延びて配置され、断面が円形の貯留槽１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】定着器部材のトップコート層に用いるコアーシースナノ繊維を提供する。
【解決手段】例示的な実施形態は、同軸エレクトロスピニングによって製造されるコア１１０−シース１２０ナノ繊維１００、コア−シースナノ繊維を含む定着器部材、高性能ポリマーを含むコア溶液と、溶媒可溶性のフルオロポリマーまたは溶媒不溶性のフルオロ樹脂および犠牲ポリマーバインダーを含むシース溶液とを含んでいてもよいコア−シースナノ繊維を作成する。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメンテナンスを容易なものとするとともにポリマー溶液の供給の仕方を多様に設定可能とする。
【解決手段】ポリマー溶液を吐出する複数のノズル２４０が２次元的に配置されたノズルブロック２５０を備え、所定の搬送方向に搬送されて行く長尺シートにポリマー溶液を吐出することによってナノ繊維を堆積させる電界紡糸装置であって、ノズルブロック２５０は、一方の端部が閉塞端で他方の端部がポリマー溶液供給口となっている管体２７１〜２７７を有し、各管体には、ノズル２４０が各管体の長手方向に沿って所定数ずつ取り付けられており、かつ、各管体の各ポリマー溶液供給口には、ポリマー溶液を流通させるためのポリマー溶液流通パイプ４３１〜４３７が接続されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルのメンテナンスを容易なものとするとともにポリマー溶液の供給の仕方を多様に設定可能。
【解決手段】複数のノズル２４０が２次元的に配置されたノズルブロック２５０と、ポリマー溶液供給装置４００を備え、長尺シートにポリマー溶液を吐出することによってナノ繊維を堆積させる電界紡糸装置であって、ポリマー溶液供給装置４００は、成分の異なる複数種類のポリマー溶液を貯留するポリマー溶液タンク４１１，４１２と、ポリマー溶液を種類ごとに流通させるポリマー溶液流通パイプ４２１〜４２７とを有し、ノズルブロック２５０は、一方の端部が閉塞端で他方の端部がポリマー溶液供給口となっている管体２７１〜２７７を有し、各管体には、ノズル２４０が長手方向に沿って所定数ずつ取り付けられており、かつ、各管体の各ポリマー溶液供給口には、ポリマー溶液を流通させるためのポリマー溶液流通パイプ４３１〜４３７が接続されている。 （もっと読む）

【課題】強度・弾性が十分であり、かつ水に対して安定性が高いゼラチン繊維およびその製造方法を提供すること。
【解決手段】アルカリ処理により原料から抽出したゼラチンおよびポリエチレングリコールに代表する水溶性直鎖状高分子を、水または水とグリセリンに代表するアルコールとの混合溶媒に溶解してなる水溶液を、空気中で下方引出し、もしくは上方引き上げ紡糸することにより、中空糸を含むゼラチン繊維の製造方法を提供する。 （もっと読む）